起重机械基本知识_ppt课件

④
金属机构=起重臂+平衡臂+塔身

⑤
电气设备=电动机+控制电器
⑥ 附图片
20
3、流动式起重机
① 特点：是臂架型起重机中无轨运行的起重设备，依靠自 己的发动机行驶，转移作业场地不需要拆卸和安装。
② 构造，流动式起重机由工作机构、金属结构、电气设备 组成。
③
工作机构=起升+变幅+回转+伸缩+支腿+运行机构
直升降水平移动重物的机电设备
a. G≥0.5t的升降机； b. G≥1t+H ≥2m的起重机； c. 承重形式固定的电动葫芦。
4
2、特点及趋势
a、工作特点：
① 结构复杂，作业中要同时完成（起升-水平-变幅-回 转等）多种不同方向的运动，操作技术难度较大。
② 吊运重物多种多样，载荷是可变的。（大吨位、大跨 度、冶金、化工等），吊运过程复杂而危险；
③ 工作机构=起升+大（小）车运行机构
④
电气设备=电动机+控制电器
⑤ 附图片
19
2、塔式起重机
① 特点：是一种塔身直立，起重臂铰接在塔帽下 部，能做360°回转的起重机，通常安装在靠近 施工建筑物的地方。
② 构造，塔式起重机由工作机构、金属结构、电 气设备组成
③
工作机构=起升+变幅+回转+运行机构
以上是依据及检验方法！
24
15
4、 防偏斜装置，适用于大跨度门机和装卸桥，即 通过机械和电器的连锁装置，将超前和滞后的 支腿调整到正确位置，以防桥架被扭坏；
5、 防风装置，露天作业的轨道式起重机，必须安 装可靠的防风夹轨器或锚定装置，以防止起重 机被大风吹走或吹倒而造成严重事故。常用的 类型有夹轨器、锚定装置、铁鞋。
6、 超载保护装置，起重量限制器和起重力矩限制 器统称为超载保护装置。超载作业是造成起重 事故的主要原因之一，轻者损坏零部件、结构 变形，电机过载，重者造成断梁，倒塔、折臂、 整机倾覆的重大事故。使用灵敏可靠的超载保 护装置是提高起重机本质安全性，防止超载事 故的有效措施。常见的类型，按照结构分有电 气和机械式两种，按照功能分有自动停止和综 合型两种。
笼+对重+附墙架+导轨架拆装系统+基础围栏
④
安全保护装置=限制器+断绳保护+载荷限制器
+联锁开关+终端开关+缓冲器+电气安全保护
⑤
电气设备=电动机+控制电器
⑥ 附图片
22
起重机法定检验简介
1. 法律法规依据 2. 安全技术规范依据 3. 三种常用检验方法
23
1、法律法规依据
• 《特种设备安全监察条例》——国务院373号令； • 《起重机械安全监察规定》——国家质检总局92号令。
② 卷筒，是在起升机构或牵引机构中用来卷绕 钢丝绳、传递张力，并把旋转运动变为直线 运动；
③ 齿轮与减速器，在起重机上，常用齿轮减速 或增大扭矩。通常把齿轮安装在封闭箱体内， 成为独立部件，称为闭式传动或减速器；不 在封闭箱里的齿轮传动，称为开式齿轮传动。
④ 联轴器，是轴与轴之间的连接件，在起重机 上把电动机的转矩通过减速器和联轴器传递 到低速轴，以完成载荷升降、小车运行和起 重机运行等工作；
11
3、制动器
① 制动器的用途，为了保证起重机械运行的安全、可靠、 准确，其起升、变幅、运行、旋转机构都必须装设制 动器；
② 制动器的类别，按照操作情况分为常闭式、常开式、 综合式；按照构造分为块式、带式、盘式、圆锥式；
③ 制动器的原理，起重机上多数采用常闭式、块式制动 器，在机构不工作期间是闭合的，欲使机构工作，只 需通过松闸装置将制动器摩擦副分开，机构即可运行。
② 钢丝绳的生产方式，直径6mm的圆钢经多次冷拔、 热处理得到直径0.2-2mm的钢丝，将一定数量的钢 丝捻成股，将若干股围绕绳芯（金属、有机、石棉） 制成钢丝绳。
③ 钢丝绳的检验 a. 钢丝绳选型，应符合设计要求，与滑轮和卷 筒匹配； b. 钢丝绳固定，压板固定，金属接头固定，楔 块固定，绳卡固定应符合相关标准要求； c. 钢丝绳报废，变形、磨损、断丝量超过相应 标准要求，即报废。
7
b、参数，是表明起重机械工作性能的指标
① 起重量G，是指被起升重物的质量（kg）或吨位（t）； ② 跨度s，桥架型起重机运行轨道轴线之间的水平距离（m）； ③ 幅度（L），起重机置于水平场地时，空载吊具垂直中心线至回转
中心线之间的水平距离（m）； ④ 起重力矩M，幅度L与其对应的起吊物品重力G的乘积，M= G×L； ⑤ 运行速度V,也称为工作速度，按照工作机构不同分为多种，起升速
度、运行速度、变幅速度、回转速度。 ⑥ 工作级别，是表明起重机工作繁重程度的参数，即表明起重机工
作在时间方面的繁忙程度和在吊重方面满载程度的参数。 A1~A3—轻; A4~A5—中; A6~A7—重; A8—特重
8
2、钢丝绳
① 钢丝绳的材料，要求很高的强度和韧性，常采用含 碳量0.5-0.8%的优质碳素钢制造；
16
7、其他安全装置
• 幅度指示器 • 连锁保护装置 • 水平仪 • 防止吊臂后倾装置 • 极限力矩限制装置 • 风级风速报警器 • 支腿同缩锁定装置 • 回转定位装置
• 登机信号按钮 • 防倾翻安全钩 • 检修吊笼 • 扫轨板和支撑架 • 轨道端部止档体 • 导电滑线防护板 • 倒退报警装置 • 防护罩和防雨罩
17
第四章 常用类别介绍
1. 桥门式起重机 2. 塔式起重机 3. 流动式起重机 4. 施工升降机
18
1、桥门式起重机
① 特点：取物装置悬挂在可沿桥架运行的起重小车或 运行式葫芦上，可以完成升、降运动及大、小车的 水平运动；
② 构造：通常由金属结构，工作机构，电气设备三大
部分组成；
金属结构=
主梁+端梁+小车架（门式还有支腿）
⑤ 车轮与轨道：引导起重机整机或机构完成不 同方向的运动。
13
第三章 起重机安全装置简介
1. 限位器 2. 缓冲器 3. 防碰装置 4. 防偏斜装置 5. 防风装置 6. 超载保护装置 7. 其他安全装置
14
1、 限位器，是用来限制各种机构运转时通过的范围的 一种安全防护装置。
• 上升（下降）极限装置限制器，吊具上升到上极限 时，断电以保护设备；下降到下极限时，以保护设 备，同时安全圈不少于两圈；
④ 制动器的检验： a. 设置，每个机构都应装制动器，起升机构是常 闭式的，吊运炽热金属和其他危险场合的起升 机构应装两套； b. 缺陷，制动器零部件不应有裂纹、过度磨损、 塑韧性变形、缺件等缺陷； c. 运行，制动器掉正适宜，制动平稳可靠。
12
4、其他零部件
① 滑轮，主要用来改变钢丝绳的运动方向和达 到省力的目的，也可以均衡两支钢丝绳的张 力；
2、安全技术规范依据
• 《起重机械制造监督检验规则》TSGQ7001-2006; • 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》
TSGQ7016-2008; • 《起重机械定期检验规则》TSGQ7015-2008
3、三种常用检验方法（三看）
• 资料确认——看资料 • 实物检查——看实物 • 现场监督——看现场
④ 通用化、液压化、自动化； ⑤ 最优化（计算机设计）。
6
3、分类及参数
a、分类，按其功能和构造特点分为三类 ① 轻小型起重设备，特点是轻便，构造 紧凑，动作简单。如：千斤顶、电动 葫芦等； ② 起重机，通过吊钩（取物装置），使 重物实现空间的垂直升降和水平运移。 如：桥门式起重机、塔式起重机、流 动式起重机； ③ 升降机，重物（取物装置），只能沿 导轨升降。如：施工升降机。
• 运行极限位置限制器，由限位开关和安全尺组成， 当起重机运行到极限位置时，安全尺触动限位开关， 断电以保护设备，在允许的制动距离内停止。
2、 缓冲器，设置在起重机（或小车）与止档体相碰的 位置，目的是吸收动能，减缓冲击；常用的缓冲器 有弹簧、橡胶、聚氨酯，液压式；
3、 防碰装置，适用于同次多台和多层设置的桥式起重 机，当起重机运行到危险距离范围时，发出警报并 断电，起重机停止运行以防止碰撞。常见的类型有 超声波式，光线（激光与红外）式，微波式；
④
金属结构=起重臂+回转平台+车架+支腿
⑤
电气设备=电动机+控制电器
⑥ 附图片
21
4、施工升降机
① 特点：是一种采用齿轮齿条啮合或钢丝绳提升方式， 使吊笼作垂直或倾斜运动，用以输送人员和物料的 机械。
② 构造：通常由金属机构、安全保护装置、电气设备 组成。
③
金属机构=导轨架+传动装置+电动卷扬机+吊
③ 活动空间较大（有的装轨道、车轮、轮胎、钢丝绳 上），一旦造成事故影响的面积也较大；
④ 外露零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（吊 钩钢丝绳等），潜在许多偶发危险因素。
⑤ 作业环境复杂（冶金、港口、建筑、铁路等），常遇 （高温、高压、易燃易爆、输电、强磁等）危险因素， 对设备和作业人员形成威胁；
起 重 机 械 基 本 知 识
Contents目 录
• 第一章 起重机械概述 • 第二章 起重机的主要零部件 • 第三章 起重机安全装置 • 第四章 起重机常用类别简介（附图片）
• 第五章 起重机法定检验简介
2
第一章 起重机械概述
1. 概念（条例） 2. 特点及趋势 3. 分类及参数
3
1、概念。起重机械，是指用于垂直升降或者垂
⑥ 作业中常需要多人配合（指挥、捆扎、驾驶等），作 业人员间的密切配合，存在较大难度。
⑦ 注：有资料显示起重机死亡人数占工业死亡人数的
15%。
5
b、发展趋势
① 重点产品大型化（起重量越来越大，以满 足特殊工程需要）；
② 通用产品轻量化（新设计、新技术、新材 料）；
③ 安全化（安全、可靠、舒适化、安全性为 首要指标）；