设备自主保全七步骤

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一、设备自主保全概述
协作
生产和保全如同汽车的前 后轮子，缺一不可。 结论：
一线员工与保全人员要团 结协作。
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一、设备自主保全概述
【自主保全的目标】 培养一线员工
（1）能发现异常的能力：在设备似乎要发生故障或产生不良时， 能对这些故障原因之类的异常一目了然。
了解设备有什么功能 ※培训作业人员发现异常的能力
●说明要清扫的理由 ●让他们自主找问题点 ●让他们了解“清扫就是点检”的含意
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自主保全第一步 初期清扫
内容：
1、初始的设备清洁： 外部、角落、表面的清扫，除去灰尘污染。除锈。 2、设备的润滑与防锈处理。 3、紧固：使用专用工具逐一对连接件紧固。 4、点检：使用检查清单初步的检查。 5、问题统计： 设备不要物移走；污染源头点；清扫困难点；不要物品点。 通过清扫找出潜在缺陷，并予显现及处理。 6、制定初步的清洁、润滑、点检的标准：临时清扫、润滑、点检基准书。 7、成员分工及安排表等。
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一、设备自主保全概述
【开展自主保全的活动步骤】
（1）初期清扫（清扫检查） （2）污染发生源清扫、问题点的对策 （3）制定自主保全基准书 （4）总检查 （5）自主检查 （6）标准化 （7）自主管理的彻底化
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一、设备自主保全概述
（1）活动目的 *此活动是以作业人员为主，对设备、装置依据
第3
自主保全临时 订定能在时间内确保维持清扫、加油、点检、锁紧螺栓的动作基 基准的订定 准（必须订定能在日常作业期间内使用之时间表）。
第4
总点检
依据点检手册所做之检查技能教育与总点检之实施，以指摘出设 备微缺陷并使之揽原。
自主点检 编订确实有效维持的清扫、加油、点检基准，并编订实施自主点
第5
检检查表。
（2）正确、迅速处理：能根据异常的程度来确定是否向上级或保 全报告并迅速处理自己能处理的异常。
（3）判定基准的设定：能够制定确定明确的判定基准。 （4）严格遵守标准：严格遵守各项规章、标准。
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一、设备自主保全概述
培养一线员工
第一水准：不合理发现的能力；防止劣化的能力；不合理改善的能 力。 第二水准：设备的构造，机能的理解能力；准确快速点检的能力； 发现异常原因的能力。 第三水准：设备与品质关系的理解能力；预知品质异常与发现原因 的能力。 第四水准：准确快速修理设备的能力。
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自主保全活动展开的七大步骤
步骤 名 称
活动内 容
初期清扫 以设备本体为中心之垃圾、污垢全部清除及实施加油、锁紧螺栓， 第1 (表扫点检) 并寻找设备不妥处及使其复原。
第2
发生源、困 难处的对策
改善污垢之发生源、粉尘飞散之防止及清扫、加油、点检之困难 处所，以使清扫、加油、点检等时间缩短。
其个人的五感（听、触、嗅、看、味）来进行 检查。 并且对给油、螺丝松紧等保全技术施以适当的 教育训练，使其进一步能对微小的故障做些简 单的修理。 * 作业员在日常活动上，为了使其了解自己的设 备须由自己保养维护，因此每个人皆须熟知其 所使用设备的构造及机能，而且学习日常保全 的技能，达成每个作业人员都能自主保全以提 高作业的水准。
★主要特征是全员参与，把以前由少数 人做的事情变成全体成员的自觉活动。
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一、设备自主保全概述
分工
一线员工
主要负责生产
检维修人员
主要负责维护、维修
结论：一线员工只管生产，不管设备；设备坏了是 保全的事情；设备异常增多，故障频发，影响生产。
事实上，维护并不等于维修。维护是通过自 主维护活动规范员工行为，让员工参与设备管理， 进而避免设备小异常的发生和人为失误。
总之，只要作业人员尽力去改善污染的问题，一定可以清 除设备的不正常现象，并保持设备的清洁。
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第1步聚 初期清扫（清扫润滑紧固防锈点检）
目的
以设备本体为中心的垃圾、尘埃、污染撤底排除 •防止强制劣化。 •透过清扫找出潜在缺陷，并予显现及处理。
重点： ※培养爱设备的心
●开始以手触摸设备 ●了解肮脏、污染如何造成设备劣化 ●肮脏污染从哪里来的 ●怎么改善，清扫工作会容易一点 ●锁紧了螺丝，为什么还有漏油
二、自主保全“七步骤”实施方法
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自主保全第一步
初期清扫
自主保全第一步骤称之为“初期清扫”，此处的 “清扫”与5S中的清扫是有着一定的区别的。
5S中的清扫只是将工作环境内的灰尘、垃圾、异物等消除干净，达 到整齐清洁的环境。
这个步骤的目的：
1．通过整理、整顿、清扫，将陈年污垢除去，创造一个整洁的 工作场所；
2．改善造成灰尘、脏污的源头并改善周围恶劣的环境； 3．通过整理、整顿、清扫，使设备潜在的缺陷、异常显性化， 并恢复其机能； 4．彻底清扫设备的各个角落，切身体验“清扫也是点检”，做 到“自己的设备自己维护”。 5、为达成理想状态，必须把区域内所有存在的问题全部挖掘出 来，也可以采用挂牌、摘牌方法，从而达到提高小组全员发现问题 的能力
设备自主保全七步骤
讲课人员：李云鹏 时间：2019年1月
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关爱设备，靠你、靠我、靠大家
目录
1 设备自主保全概述 2 七步骤实施方法 3 工作布置及作业
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一、设备自主保全概述（一来自设备自主保全自主保全活动的定义：
自主保全活动就是以操作人员为主，对设备和装置依据特定的标准， 凭五官进行外表层面的检查。通过一定的教育训练，使之自主开展清扫、 点检、加油、紧固等设备保全活动，及进一步能对微小的故障做简单的修 理和改善。
各种现场管理项目标准化。以使维护管理完全系统化：
第6
标准化
•现场之物流基准 •数据记录之标准化
•模具治具、工具之标准化
•工程品质保证基准等
自主管理之 确实依公司方针、目标展开，持绩改善及标准化（例如：设备总 第7 撤底执行 合效、MTBF分析记录，并予解析后进行设备之改善）。
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实际的操作
清扫
1、清扫：抹、拖、铲、刷、洗、除锈等。 2、加油润滑与防锈处理。 3、紧固：使用专用工具逐一对连接件紧固。 4、点检：使用检查清单初步的检查。 5、设备不要物移走。 6、问题统计： 污染源头点；清扫困难点；不要物品点。 7、潜在缺陷，并予显现及处理。 等等。