龙门变126kV GIS漏气处理方案

长乐龙门变126kV GIS漏气处理方案
西安西电开关电气有限公司
二〇一三年十一月
一、 情况概述
长乐龙门变126kV GIS运行过程中发现6#分段间隔DS62隔离开关机构处存在砂眼漏气，见下图1。

图1 现场照片
根据现场情况，拟定处理方案为对该砂眼处用堵漏胶棒进行堵漏，为保证现场作业顺利进行，特制订本方案。

二、处理过程：
2.1 停电范围
4#、6#分段间隔断开，IIM母线停电，做好接地保护措施。

2.2 气体回收
回收6#间隔砂眼处G62隔离开关气室SF6气体至微正压。

2.3 拆除隔离开关机构相关二次线，做好记录及保护；拆除机构传动部件，移除机构箱。

2.4. 对漏点位置及漏点周围小范围壳体表面进行打磨处理（最好使用角磨机进行打磨）、至表面基材露出且表面光滑平整为宜。

2.5 用专用清洗剂1755EF高效清洗剂进行清洗。

2.6 清洗完毕后、取出一支PIS带压堵漏胶棒，按工艺文件（见附录）步骤切取适量胶体并将其充分融合后用力涂敷在漏气点位置。

注意： ① 要不断用力按压，保证胶体的涂覆效果。

② 当胶体出现固化现象后方可停止按压。

2.7 隔离开关气室补气至额定压力。

2.8 检漏。

2.9 回装隔离开关机构，恢复二次接线；检查机构传动。

2.10 恢复间隔运行。

三. 工器具及辅消材料
序号 名 称 数量
1 气体回收装置 1台
2 吸尘器 1台
3 百洁布 1包
4 砂纸 2张
5 杜邦擦拭纸 50张
6 酒精 2瓶
7 堵漏胶棒 1支
8 高效清洗剂 1瓶
9 B05漆 1瓶
附录:
PSI带压堵漏胶棒应用
作业指导书
（试用）
0KA.971.1024-B01
1 范围
本作业指导书规定了六氟化硫气体绝缘高压开关设备（GIS/GCB）中工程现场铸件壳体砂眼漏气临时封堵的处理方法和注意事项。

本作业指导书适用于PSI带压堵漏胶棒对铸件壳体砂眼漏气进行临时堵漏的操作方法。

2 规范性引用文件
《检漏技术讲义》——中国真空学会。

3 术语和定义
PSI带压堵漏胶棒
PSI带压堵漏胶棒是一种用手揉合快速固化紧急止漏胶棒，揉匀后，填入修补缝隙和孔洞中，可在带有一定压力的工况下进行堵漏。

4 操作现场要求
4.1 首先取得施工现场的操作许可。

4.2 对漏气间隔实施断电措施确保外壳可靠接地。

5 现场使用PSI带压堵漏胶棒的操作方法
5.1 在气室压力稍低于额定压力的情况下，首先对出现漏气间隔的气室用肥皂水进行刷
涂，确认壳体漏气点的位置并判断漏点处漏气量的大小。

a> 用眼睛直接观测，通过肥皂水泡的大小和气流速度判断漏气量的大小。

b> 出现气泡小、形成速度均匀，气泡持续时间长的现象，这属于微漏。

c> 出现随机的大小气泡混合现象，这属于较大漏气。

d> 出现气泡大、形成速度均匀、气泡持续时间短的现象。

这属于大漏。

e> 不产生气泡、直接出现白色喷射状雾气，属于严重泄漏。

注：该判定方法见中国真空学会——《检漏技术讲义》。

5.2 用记号笔对漏点位置进行明确标识。

5.3 按上述5.1方法判断对于微露及较大漏气且同一壳体零件泄露点≤3处，可采用PSI
带压堵漏胶棒实施封堵。

5.4 对于漏气量较大的，将该气室SF6气体进行回收至0.02～0.1MPa；对于漏气量较小
的，将该气室SF6气体回收至0.3MPa以下。

5.5 对标识漏点的区域位置进行退漆、用砂纸打磨直至露出金属基材，用杜邦擦拭纸蘸
取酒精进行擦拭去除油污及金属粉尘。

a.对漏点进行标识并退漆打磨
b.对漏点处进行光整并清理干净
5.4 将胶棒从密封的塑料器皿中取出，用刀片切取适量（10～20mm）胶棒，用手指揉捏3min，揉搓至颜色混合均匀后将胶体用力按压涂覆在漏点位置。

c.取出胶棒用刀片切取适量胶体
d.用手指揉捏至颜色混合均匀
.
5.5 用力按压涂覆使胶体能够填补到漏点的缝隙或针孔中，用手指按压3～5min使胶体均匀涂覆在漏点区域使表面平整、光滑，然后再进行2-3min按压。

e.涂覆胶体并按压3～5min
5.6 涂覆完毕后放置2h，待胶体固化后将胶体表面多余且不平整的胶体用砂纸打磨光整,
然后对该气室进行补气至额定压力。

5.7 保持额定压力静置4小时以上，重新检漏合格为通过，否则可重复5.4～5.6操作
工序。

f.带压静置4h
5.10 对漏点区域进行补漆工艺，确保壳体外表面的防锈保护及产品外观整体的一致性。

5.11 恢复该间隔相应操作使之投入正常运行状态。

6 现场使用PSI带压堵漏胶棒的注意事项
6.1 确保在安全的情况下进行堵漏作业。

6.2 对于漏点位置一定要打磨光整并保持清洁。

6.3 确认胶体完全混合后再进行涂覆。

6.4 涂覆时胶体一定要避免沾到水或其它液体，以防止对胶体性能产生影响。

6.5 在封堵过程中要持续进行按压至胶体出现固化现象为止。

6.6 此方法只适用于泄漏壳体，不具备更换检修周期的情况下临时处理。

在更换作业安
排好后，应及时更换泄漏壳体。

6.7 对封堵后的壳体应加强气压监测，确保产品运行安全。

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主接线图。