深基坑降排水专项施工具体方案

目录

一、编制依据和参考资料- 2 -

二、工程简况- 2 -

三、施工部署- 2 -

四、施工方案- 3 -

4.1 施工工艺流程- 3 -

4.2 施工机具- 3 -

4.3 材料- 4 -

4.4 技术准备- 4 -

4.5 井点安装- 4 -

五、质量要求及保证措施- 6 -

六、安全保证措施- 10 -

七、文明施工- 11 -

八、应急措施- 11 -

九、井点降水计算书- 12 -

9.1 水文地质资料- 12 -

9.2 计算依据及参考资料- 13 -

9.3 计算过程- 13 -

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深基坑降排水专项施工方案

一、编制依据和参考资料

1、本工程总施工组织设计和水文地质报告；

2、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99；

3、《建筑施工手册》(第四版)；

4、《基坑降水手册》姚天强编著。

二、工程简况

A-1、A-12、A-27、B-5、B-18、B-30#楼6栋高层属于框剪结构；地上11层；地下1层；建筑高度：33m；标准层层高3m ；总建筑面积：50000平方M；总工期：360天。6栋高层原始地面平均高程：▽37.5m，深基坑坑底标高：▽32.3~34.2 m，基坑开挖深度：3.3m~5.2m，基坑最大开挖深度已大于5m，属于深基坑。

该区地下水按埋藏条件为第四系孔隙潜水类型。区域地下水以大气降水及城区水系的渗透为补给来源，以地表蒸发、人工抽取及径流为排泄方式。地下水位随季节变化，其水位变化规律一般在2~5月水位较低，在7~10月水位较高，地下水位年变化幅值一般为1M左右，稳定水位埋深2.91~3.80m，平均为3.47m。

因高层地下室埋深约4m，目前地下水位平均埋深为3.47m，地下室底板位于地下水位以下，故必须要考虑降排水方案。

因基底岩层以第2层粉土层为主，粉土层存在中等液化且可塑性差，为了确保基坑边坡的稳定，防止流砂，本工程排水方案采用单级真空井点排水。

三、施工部署

1、根据施工现场平面布置图、施工组织设计、水文地质报告，做好管井及观测井的平面定位、降水深度等设计工作；

2、根据施工进度计划安排，做好渣土外运申报和天气预报资料收集工作，保障土方开挖的顺利进行；

3、排水所使用的电气元件，设备须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的相关要求，经验收合格后方可投入排水施工；

4、落实专人负责设备的管理工作，保证基坑内降水深度符合设计要求，视水量多

少连续或间断抽水，直至基础施工完毕、回填土为止；

5、土方开挖及基础结构施工阶段，组织人员对基坑的变形进行检测，若遇紧急状况，立即启动应急预案。

6、基坑井点降水布置与距基坑外边沿至少1m距离之外。具体布置示意图如下：

基坑井点降水平面布置图

四、施工方案

4.1 施工工艺流程

放线定位―铺设总管―冲孔―安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封―用弯联管将井点管与总管接通―安装集水箱和排水管―开动真空泵排气―再开动离心水泵抽水―测量观测井中地下水位变化。

4.2 施工机具

1、管：φ55，壁厚为3.0mm的无缝钢管，长6.0m左右，一端用厚为4.0mm的钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。

2、井点管：φ55，壁厚为3.0mm的无缝钢管。

3、连接管：透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。

4、总管：φ100钢管，壁厚为4.0mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。

5、抽水设备：根据设计配备12台5.5KW真空泵以及机组配件和水箱。

6、移动机具：自制移动式井架。

7、凿孔冲击管：φ219×8的钢管，其长度为10m。

8、水枪：φ50×5无缝钢管，下端焊接一个φ16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。

9、蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上。

10、高压水泵：100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。

4.3 材料

粗砂。不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。

4.4 技术准备

1、详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。

2、凿孔设备与抽水设备检查。

4.5 井点安装

1、安装程序

井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。

2、井点管埋设

根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置。将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，在射水与套管冲切作用下，大约在10～15min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300～350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。

凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。

井孔冲击成型后，应拔出冲击管，井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：

（1）砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。

（2）滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。

3、砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800mm-般应填至原地下