外墙饰面砖技术交底
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、工程概述饰面砖工程是指在建造物外墙、室内墙面或者地面等部位进行装饰性铺贴的砖石材料。
本文将详细介绍饰面砖工程的技术要求、施工流程、质量控制等内容，以确保工程质量和安全。
二、技术要求1. 材料要求：a. 饰面砖应符合国家相关标准，外观应整齐、光滑、无裂纹、无明显色差。
b. 砖背面应均匀涂抹胶浆，确保与墙面或者地面密切粘结。
c. 使用的胶浆应符合相关标准，具有良好的粘结性和耐水性。
2. 基层处理：a. 基层表面应平整、坚实、无明显凹凸和松动。
b. 若基层存在裂缝或者空鼓，应先进行修补，确保基层坚固。
3. 施工工艺：a. 根据设计要求，确定铺贴的砖石规格、颜色和花纹。
b. 使用切割机、电锤等工具对砖石进行切割和加工，确保尺寸和形状的准确性。
c. 在基层表面涂抹一层薄胶浆，然后将砖石按设计要求粘贴在基层上。
d. 使用水平仪、垂直仪等工具进行砖石的水平和垂直校验。
e. 采用横竖错缝、交叉铺贴的方式，确保砖石之间的间隙均匀一致。
f. 在施工过程中，及时清理砖石表面的胶浆和污渍，保持砖石的整洁。
4. 质量控制：a. 施工前，应进行试铺，确认砖石的规格、颜色和花纹与设计一致。
b. 检查砖石表面是否平整、无裂纹、无明显色差。
c. 检查砖石之间的间隙是否均匀一致。
d. 检查砖石的水平和垂直度是否符合要求。
e. 饰面砖施工完成后，应进行验收，确保工程质量。
三、施工流程1. 准备工作：a. 确定施工方案和施工图纸。
b. 准备所需的砖石、胶浆、切割机、电锤等工具和材料。
c. 对施工现场进行清理，确保基层表面干净、无杂物。
2. 基层处理：a. 检查基层表面是否平整、坚实，若存在问题，进行修补。
b. 清理基层表面的灰尘、油污等杂物。
3. 施工工艺：a. 根据设计要求选择合适的砖石规格、颜色和花纹。
b. 使用切割机、电锤等工具对砖石进行加工和修整。
c. 在基层表面涂抹胶浆，然后将砖石按设计要求粘贴在基层上。
外墙面砖技术交底
交底人
接受人
2002年4月21日郑州市工程质量监督站监制
技术交底记录
工程名称
分部工程
装饰工程
分项工程名称
外墙饰面砖工程
交底内容
整砖随意拼凑。
7、浸砖：釉面砖镶贴前，首先要将面砖清理干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出后，表面晾干、擦净方可使用。
8、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，在每一分段或分块内的面砖，均要自上而下镶贴，从最下一层砖的位置稳好靠尺，以次拖住第一层砖，在面砖上口拉水平通线，作为镶贴标准。在面砖背面用1：2：3水泥砂浆产界面剂镶贴，砂浆厚度为4～5mm，贴上后用灰产柄轻轻敲打，使之附线，再进行调整缝隙，并用靠尺检查其平整度、垂直度。
3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从顶层开始用大线坠吊铁丝找垂直，然后根据面砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼，横线依室外+500mm线为准，竖线依四周大角为基准线控制，应全部为整砖，每层打底时以次灰饼为基准点进行冲筋，使底层灰做到垂直平整，同时要找好窗台，腰线的坡度。
4、抹底层砂浆：先用木抹子抹一层底层砂浆5mm为宜，等到六七成干时，即可抹第二遍水泥砂浆8～12mm为宜，用刮杠刮平，木抹子搓平，隔天浇水养护。
4、107胶和矿物颜料等。
5、主要机具：砂浆搅拌机、平锨、5mm筛、手推车、水桶、灰槽、2m刮杠、木抹子、阴阳角等机具。
（二）作业条件
必须经过有关部门进行结构验收，合格后方可进行抹灰工程。
外脚手架应进行全面的检查，消除一切存在的隐患。
将过梁、圈梁、及框架柱、框架梁表面凹出的混凝土剔平。对蜂窝、麻面、漏金等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手架眼应堵严，外露钢筋头、扎丝头等要剔除。
外墙饰面砖技术交底
2.2.1饰面砖工程深化设计
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
5#住宅楼等五项（7#住宅楼）
交底日期
2011年7月26日
施工单位
三、质量标准
3.1、主控项目：
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
5#住宅楼等五项（7#住宅楼）
交底日期
2011年7月26日
施工单位
北京城建六建设工程有限公司
3.2.1饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
3.2.2阴阳角处搭接方式、非整砖留设位置合理。
3.2.3墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
3.2.4饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续，密实；宽度和深度应符合设计要求。
3.2.5有排水要求的部位应做滴水线，滴水线应顺直，流水坡向正确。坡度应符合设计要求。
以墙面修补抹灰最少为原则，根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距不宜超过1.5m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线等饰面的流水坡度和滴水线。
2.2.4抹找平层
找平层应分层施工，严禁空鼓，抹头遍灰时应用力抹，让砂浆挤入基层缝隙中使其粘结牢固。抹灰每层厚度应控制在5-7mm，用木抹子搓平，终凝后晾至六七成干再抹下一遍，找平层表面应刮平、用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。找平层厚度控制在15-20mm，超过35mm必须采取加强措施。表面平整度最大允许偏差为3mm，立面垂直度最大允许偏差为4mm。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目概述饰面砖工程是指在建筑物外墙或内墙表面进行贴砖装饰的工程，旨在提升建筑物的美观性和装饰效果。
本文将详细介绍饰面砖工程的技术要求、施工流程和注意事项。
二、技术要求1. 材料选择饰面砖应选用质量优良、规格一致的瓷砖，颜色、纹理应与设计要求相符。
砖背面应平整，无明显凹凸、裂纹和杂质。
2. 基层处理饰面砖施工前，基层应进行充分处理。
基层表面应平整、干燥、无松散物，墙体应达到设计要求的强度和平整度。
3. 砂浆配制饰面砖施工采用水泥砂浆，砂浆的配制应按照施工规范进行，水泥、砂和水的比例应准确控制。
4. 砖缝处理饰面砖施工中，砖与砖之间的缝隙应保持一致且美观，砖缝宽度应符合设计要求。
砖缝填充材料应选用与砖色相近的填缝剂，填缝剂应均匀填充，无空鼓、裂缝和起砂现象。
5. 砖面保护饰面砖施工完成后，应及时进行保护。
避免外力碰撞、水侵蚀等损坏。
在施工期间，应设置防护措施，避免施工人员或设备对砖面造成损伤。
三、施工流程1. 基层处理清理基层表面的灰尘、杂物等，修补墙体裂缝和不平整处，确保基层表面平整、牢固。
2. 砂浆配制按照规定的比例将水泥、砂和水混合搅拌，搅拌均匀后放置一段时间，再次搅拌至砂浆均匀细腻。
3. 砖砌墙体使用砂浆将饰面砖一块一块贴在基层上，注意控制砖与砖之间的缝隙和水平垂直度，使用水平仪和垂直仪进行检测和调整。
4. 砖缝处理砖砌完毕后，使用填缝剂将砖缝填满，并用刮板将填缝剂刮平，确保填缝剂与砖面齐平。
5. 砖面保护砖砌完毕后，应及时进行保护，避免外力碰撞和水侵蚀。
在施工期间，设置防护措施，避免施工人员或设备对砖面造成损伤。
四、注意事项1. 施工人员应具备相关的技术知识和工作经验，严格按照施工规范进行操作。
2. 施工现场应保持整洁，杂物及时清理，确保施工质量。
3. 在施工过程中，应注意安全防护，佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。
4. 对于特殊位置或特殊形状的砖砌墙体，应提前制定施工方案，并与相关人员进行交底。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目概述饰面砖工程是指在建造物外墙、室内墙面或者地面进行装饰性砖石铺设的工作。
本文将详细介绍饰面砖工程的技术要求、施工流程以及质量控制措施。
二、技术要求1. 材料要求饰面砖的材料应符合国家相关标准，具有良好的质量和美观度。
常用的饰面砖包括陶瓷砖、石材砖等。
在选择材料时，应注意其色泽、尺寸、平整度等方面的要求。
2. 基层处理在进行饰面砖施工前，需要对基层进行处理。
基层应具备一定的强度和平整度，必要时进行找平处理。
基层表面应清洁、无浮灰、无油污，以确保饰面砖的粘结坚固。
3. 砖砌施工饰面砖的砌筑应按照设计要求进行，保证砖与砖之间的间隙均匀一致。
砖与基层之间采用专用砂浆进行粘结，砂浆应均匀涂抹，确保砖与基层之间的粘结坚固。
4. 砖缝处理砖缝的处理对于饰面砖的美观度至关重要。
砖缝的宽度应符合设计要求，砖缝的深度应一致。
砖缝的填充材料应选用与饰面砖色泽相近的填缝剂，填缝剂应均匀填充，不得有空鼓、裂缝等现象。
5. 质量控制在饰面砖工程施工过程中，应进行质量控制。
对于材料的选择、基层处理、砖砌施工、砖缝处理等环节都应进行严格的质量检查，确保饰面砖工程的质量符合要求。
三、施工流程1. 材料准备根据设计要求，准备好所需的饰面砖、砂浆、填缝剂等材料，并进行质量检查。
2. 基层处理对基层进行清洁、找平等处理，确保基层的平整度和强度符合要求。
3. 砖砌施工按照设计要求，进行饰面砖的砌筑工作。
采用专用砂浆将砖与基层粘结，确保砖与基层之间的坚固连接。
4. 砖缝处理砖砌施工完成后，对砖缝进行处理。
根据设计要求，选择与饰面砖色泽相近的填缝剂，将砖缝填充均匀，确保砖缝的美观度。
5. 质量检查施工完成后，对饰面砖工程进行质量检查。
检查砖与砖之间的间隙、砖与基层之间的粘结情况，以及砖缝的填充质量等。
四、质量控制措施1. 施工前的准备工作应子细进行，确保材料的质量符合要求。
2. 对基层进行严格的处理，确保基层的平整度和强度满足要求。
外墙饰面砖安全技术交底模板
一、交底目的为确保外墙饰面砖施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工时间：________________________三、施工内容1. 施工范围：外墙饰面砖的安装、勾缝、清洁等工作。
2. 施工方法：采用湿作业法进行外墙饰面砖的粘贴。
四、安全技术措施1. 施工准备1.1 人员要求：所有施工人员必须经过安全教育和技能培训，取得上岗资格。
1.2 工具设备：使用符合安全标准的工具和设备，如安全带、安全帽、防滑鞋等。
1.3 施工材料：选用合格的外墙饰面砖、勾缝剂等材料。
2. 施工过程安全2.1 高处作业安全2.1.1 施工人员必须佩戴安全带，系好安全绳，不得攀爬脚手架。
2.1.2 脚手架搭设应符合规范要求，搭设完成后进行验收。
2.1.3 施工过程中，严禁在脚手架上堆放材料，防止超载。
2.2 物料搬运安全2.2.1 搬运材料时，应轻拿轻放，防止坠落。
2.2.2 上下传递材料时，应使用传递绳，严禁抛掷。
2.3 施工用电安全2.3.1 施工现场应使用合格的电气设备，并定期检查。
2.3.2 严禁私拉乱接电线，防止触电事故发生。
2.4 个体防护2.4.1 施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、手套等个人防护用品。
2.4.2 在有粉尘、有害气体等环境下作业时，应佩戴相应的防护用品。
3. 应急预案3.1 发生高处坠落、物体打击等事故时，立即启动应急预案，进行现场救援。
3.2 事故发生后，及时上报相关部门，配合调查处理。
五、安全注意事项1. 施工过程中，严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
4. 保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目概述饰面砖工程是指在建筑物外墙或室内墙面进行装饰性砌筑的工程。
本文将详细介绍饰面砖工程的技术要求、施工流程和质量控制等方面的内容。
二、技术要求1. 材料选择饰面砖材料应符合国家相关标准，具备抗冻、抗渗、耐候等性能。
常见的饰面砖材料有陶瓷砖、瓷砖、大理石砖等。
根据项目要求选择合适的材料，并确保材料的质量合格。
2. 基层处理在进行饰面砖施工前，需要对基层进行处理。
基层应平整、牢固、无浮灰、无油污等。
如有不平整的地方，应进行修补或找平。
确保基层的质量满足砖砌施工的要求。
3. 砌筑工艺（1）砌筑方式：饰面砖采用干法砌筑方式，即在砖与砖之间不使用砂浆，而是采用特殊的粘结剂进行粘贴。
（2）砌筑工艺：按照设计要求和图纸，采用垂直砌筑法进行施工。
先在墙面上划线确定砖的位置，然后将粘结剂均匀涂抹在砖背面，贴在墙面上，并用水平仪进行校正。
（3）砌筑规范：饰面砖的砌筑应垂直、水平、平整，砖与砖之间的间隙应均匀一致。
砖与墙面之间应保持一定的距离，以便砖与砖之间的粘结剂能够充分固化。
4. 粘结剂使用选择合适的粘结剂是饰面砖工程施工的关键。
粘结剂应具备粘结力强、耐水、耐候、耐久等特点。
根据不同的砖材和施工环境选择合适的粘结剂，并按照厂家的要求进行使用。
5. 施工环境要求（1）温度要求：饰面砖施工应在5℃-35℃的温度范围内进行，避免在高温或低温条件下施工。
（2）湿度要求：施工环境的湿度应控制在85%以下，避免过高的湿度对粘结剂的固化产生影响。
（3）通风要求：施工现场应保持良好的通风条件，排除施工过程中产生的粉尘和有害气体。
三、施工流程1. 材料准备：根据设计要求和施工图纸，准备好所需的饰面砖、粘结剂、工具等材料。
2. 基层处理：对墙面进行清理、修补和找平处理，确保基层的质量符合要求。
3. 砌筑定位：根据设计要求，在墙面上进行砌筑定位，确定砖的位置和间距。
4. 粘结剂涂抹：将粘结剂均匀涂抹在砖背面，注意控制涂抹的厚度和均匀性。
8外墙饰面砖工程 (质量 □安全)技术交底
编号：GY2KJ5T.S49
工程名称
×××工程
交底日期
交底人
综合工长签名
审批人
技术负责人签名
交底内容
一、外墙饰面砖做法：
二、材料要求：
1、面砖：采用背面有燕尾槽的产品,吸水率不大于6%；
2、找平材料：采用具有抗渗性的材料；
3、粘结材料：采用水泥基粘结材料，粘结强度不小于0.6Mpa，其中作用的普酸水泥强度等级为32.5，砂含泥量不大于3%。
10、粘贴面砖应符合下列要求：
（1）、在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。
（2）、面砖应自上而下粘贴，粘贴层厚度为4～8mm。
（3）、在粘结层初凝前或允许时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许时间后，严禁振动或移动面砖。
11、勾缝要求：
（1）、勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。
（2）、勾缝按先水平后垂直的顺序进行。
四、质量要求：
检验项目
立面
垂直
表面
平整
阳角
方正
墙裙上口平直
接缝
平直
接缝
深度
接缝
宽度
允许偏差（mm）
3
2
2
2
3
1
1
接受交底人签名：
泥工班组外墙饰面砖工人签名。
存档部门：×××工程项目部自编号：质交-19
（4）、找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护；
（5）、找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。
9、排砖、分格、弹线要求：
（1）、按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不小于整砖宽度的1/3。
外墙饰面砖技术交底
外墙饰面砖技术交底一、工程概况本项目为重庆市双桥区巴月庄〃万商会馆别墅工程，本工程建筑外墙贴饰面砖和外墙饰面漆饰面，采用5～8mm厚专用粘贴剂粘贴面砖，并专用勾缝剂勾缝。
饰面砖规格为52mm×230mm，部分阳角采用角砖粘贴，均采用中灰色和浅灰色手工陶土（劈开）饰面砖。
二、编制依据《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）《建筑装饰、装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ 110-2008）三、施工准备3.1材料的选用及验收3.1.1面砖专用粘贴剂及专用勾缝剂，材料须具备生产厂家的出厂检验报告与合格证。
饰面砖和专用粘贴剂及专用勾缝剂原材料进场后由项目部专职人员负责抽样送检，当以上材料送检复检合格后才可以使用。
3.2作业条件：3.2.1外架子应提前支搭和安设好，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
3.2.2阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
3.2.3墙面基层清理干净，窗台、窗套、腰线等已施工完毕。
3.2.4按面砖的尺寸进行选砖，并分类存放备用。
3.2.5大面积施工前应先作样板，确定施工工艺及操作要点，并向作业人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
3.3面砖：本工程采用规格为52mm×230mm的中灰色饰面砖镶贴主色，次色为相同规格的浅灰色饰面砖，对面饰面砖进行外观与内在质量的验收是本工程材料验收的关键。
饰面砖材料验收的内容包括：3.3.1、对已经进场的饰面砖进行数量清点与核对；3.3.2、按设计与甲方选定的样品进行外观对比检测；3.3.3、先检查大宗进料与选定样品的颜色是否相符，有无色差；3.3.4、检查材料的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求；3.3.5、检查饰面砖是否有表面缺陷，破损等情况。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目概述饰面砖工程是指在建筑物外墙或内墙表面进行装饰和保护的工程，通过使用饰面砖，可以提升建筑物的美观性和耐久性。
本文将详细介绍饰面砖工程的技术要求和施工流程。
二、技术要求1. 材料要求a. 饰面砖：应选用质量良好、色泽均匀、表面平整的瓷质饰面砖，符合国家相关标准。
b. 砂浆：应选用强度高、粘结力强、耐水性好的瓷砖粘结砂浆。
c. 基层处理材料：应选用抗碱性好、附着力强的基层处理材料。
2. 工艺要求a. 基层处理：在施工前，应对基层进行清理，确保其平整、干燥、无灰尘、油污等杂质。
如有裂缝，应进行修补。
b. 砂浆配制：按照砂浆的配比要求，将水和砂浆粉末充分搅拌均匀，保证砂浆的质量。
c. 砖砌施工：先将砂浆抹在基层上，然后将饰面砖按照设计要求进行排列粘贴，注意砖与砖之间的间隙应保持一致。
d. 砖缝处理：在饰面砖粘贴完成后，应及时清理砖缝，并使用专用的填缝剂进行填充，确保砖缝的美观和防水性能。
e. 砖面保护：在施工完成后，应及时对饰面砖进行保护，防止其受到损坏。
三、施工流程1. 施工准备a. 准备好所需的材料和工具，包括饰面砖、砂浆、砂浆搅拌机、瓦楞刀等。
b. 对施工现场进行清理，确保基层干净整洁。
c. 检查施工图纸和设计要求，了解施工的具体要求。
2. 基层处理a. 清理基层，去除灰尘、油污等杂质。
b. 对基层进行修补，如有裂缝或凹陷，应使用基层处理材料进行修补。
3. 砂浆配制a. 按照砂浆的配比要求，将水和砂浆粉末倒入砂浆搅拌机中，搅拌均匀。
b. 搅拌好的砂浆应放置一段时间，让其充分反应。
4. 砖砌施工a. 将搅拌好的砂浆抹在基层上，厚度约为5-8mm。
b. 将饰面砖按照设计要求进行排列粘贴，注意砖与砖之间的间隙应保持一致。
c. 使用瓦楞刀等工具，将砖与基层之间的砂浆进行修整，确保砖的平整和垂直度。
5. 砖缝处理a. 在饰面砖粘贴完成后，及时清理砖缝，确保砖缝无杂物。
b. 使用填缝剂将砖缝填充，确保填缝剂与饰面砖的颜色相近。
外墙砖饰面砖安全技术交底模板
一、交底目的为确保外墙砖饰面砖施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有外墙砖饰面砖施工项目。
三、交底内容1. 作业人员入场要求（1）作业人员入场前必须接受入场教育，并通过考试合格后方可上岗作业。
（2）作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
（2）严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹。
3. 脚手架及防护设施（1）脚手架应搭设稳固，符合规范要求，经项目部搭设班组、使用班组、技术、安全等部门人员验收合格后方可使用。
（2）脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不应过于集中，同一跨度内操作人员不超过两人。
（3）严禁在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
4. 操作要求（1）操作人员上下脚手架、吊篮必须走专用通道，不得从窗口上下或攀爬脚手架。
（2）外墙进行抹灰（或饰面）时，料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重；操作前应对脚手架进行检查，如有损坏应及时修理加固。
（3）严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。
5. 交叉作业及防护措施（1）在同一垂直作业面内不得出现交叉作业，特殊情况必须采取的防护措施。
（2）进行天花抹灰时，脚手板应铺设平顺，无较大的孔洞。
6. 质量要求（1）外墙砖饰面砖的样板要提前制作，经建设单位、监理等检查完毕后，对意见进行汇总、及时调整。
（2）外墙面砖的排砖应提前进行，将每面墙水平、垂直的尺寸标在图纸上，注意窗口及转角等细部，计算缝及砖数量，使每一块面砖的位置都有定位。
（3）贴面使用的预制件、大理石、花岗岩、锦砖等材料，应堆放整齐平稳，边用边运。
7. 健康防护（1）施工现场应保持通风，狭窄隐蔽的工作面应安置通风设备。
（2）施工时，如操作人员感到头痛、心悸、恶心等症状，应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气，严重症状应及时就医。
（3）喷涂时，如发现喷枪出漆不匀，严禁对着人检查，一般应在施工前用水代替检查，无问题后再正式喷涂。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目概述饰面砖工程是指在建筑物外墙或室内墙面进行装饰性砖瓦铺贴的工程。
本次工程旨在对饰面砖施工进行技术交底，确保施工过程中的质量和安全。
二、施工材料及设备1. 饰面砖：采用规格为300mm×300mm的陶瓷饰面砖，颜色为米黄色。
2. 砂浆：采用水泥、砂子和特殊添加剂配制而成的砂浆，强度等级为M5。
3. 工具：砖切割机、砂轮机、批刀、刮板、水平仪、量尺等。
三、施工准备1. 施工前检查：施工前应检查墙体是否平整、无裂缝，确保墙面符合饰面砖施工的要求。
2. 材料准备：将饰面砖、砂浆和施工工具按需准备好，并进行质量检查。
3. 施工区域划分：根据施工计划，将施工区域进行划分，并设置警示标志。
四、施工工艺1. 基层处理：墙面基层应清理干净，确保无灰尘、油污等杂物。
如有裂缝，应进行修补处理。
2. 砂浆施工：使用批刀将砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度约为10mm。
注意砂浆的均匀性和垂直度。
3. 砖瓦铺贴：将饰面砖按照设计要求依次贴在已涂抹砂浆的墙面上，注意砖与砖之间的间距和水平度。
4. 砖瓦修整：在铺贴完成后，使用砂切割机和砂轮机修整砖瓦边缘，使其平整、美观。
5. 清洁工作：施工完成后，清理施工区域的杂物和残渣，确保施工现场整洁。
五、质量控制1. 砂浆配比：砂浆的配比应按照设计要求进行，严禁私自调整。
2. 砖瓦质量：饰面砖应符合国家标准，无明显瑕疵和损坏。
3. 砖瓦铺贴：砖与砖之间的间距应均匀，水平度应符合设计要求。
4. 施工工艺：施工工艺要符合相关规范和标准，确保施工质量和安全。
六、安全注意事项1. 施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员应佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
3. 施工期间应注意防滑，避免发生意外事故。
4. 施工现场应保持整洁，杂物和工具应妥善摆放，避免造成伤害。
七、验收标准1. 砖瓦铺贴的间距均匀，水平度符合设计要求。
外墙饰面砖施工技术交底.
外墙饰面砖施工技术交底一、主要施工方法1、材料要求（1）水泥：基层处理采用PO 32.5，水泥应有出厂证明，并对凝结时间、安定性及抗压强度进行复试。
（2）砂：基层处理采用粗砂或中砂，各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）要求，使用前过筛，含泥量不应大于3%。
（3）粘结材料：粘结材料：砼面采用保温钉及专用胶，且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）的规定。
（4）挂网：采用规格Ø１.0×２０×２０满挂。
（５）饰面砖：采用145*45纸皮砖。
2、主要机具：主要机具包括：钢丝刷、錾子、铁锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制（选砖）套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、铅丝、铅笔、方尺、成品塑料卡具、手推车等。
3、施工前准备（1）饰面砖、水泥、砂、镀锌网、粘结材料等按要求进场存放，其中饰面砖、镀锌网、粘结材料应有生产厂家的出厂检验报告和产品合格证，并应对饰面砖几何尺寸、表面质量、色彩等指标进行复检。
（2）饰面砖取样复检合格后，使用自制套板逐块选砖，饰面砖的尺寸偏差应在《挤压陶瓷砖》（JC/T457.3-2002）规定的范围之内。
同时用肉眼观察饰面砖表面，缺陷及色差明显的不允许使用。
（3）外墙施工脚手架，经验收符合使用要求和安全规定；爆板涨板、阳台、护栏、突出墙面的造型以及墙面各种预留洞口、预埋件已处理完毕；门窗防雷接地验收完成。
4、操作工艺（1）工艺流程：混凝土基层处理→甩浆→挂钢网→吊垂直→套方找规矩→打灰饼→打底灰抹找平层→排砖→分格弹线→粘贴饰面砖→填缝→清理表面→分格缝施工→拆架修补拉结点架眼。
（2）操作工艺：1）、基层处理：对混凝土结构外观尺寸偏差过大的先进行剔打、打磨，然后采用防水砂浆找平、甩浆、挂钢丝网。
2）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：①在建筑物大角、门窗口边、处用经纬仪（或吊线坠）打垂直线找直，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目背景饰面砖工程是建造装饰中常用的一种材料，其质量直接关系到建造外观的美观度和耐久性。
为了确保饰面砖工程的质量和施工效果，本次技术交底旨在详细介绍饰面砖工程的施工要求、注意事项和质量验收标准，以供施工人员参考和执行。
二、施工要求1. 材料准备(1) 饰面砖：应符合设计图纸和规范要求，颜色、尺寸、表面质量应一致。
(2) 砂浆：选用高质量的砂浆材料，按照配比要求进行配制，确保砂浆的粘结力和抗裂性。
(3) 辅助材料：如砖缝填缝剂、砖缝胶等，应选用质量可靠的产品。
2. 基层处理(1) 基层表面应平整、坚实、无尘土、油污等杂物，确保饰面砖的粘结坚固。
(2) 如有裂缝或者不平整的地方，应先进行修补和处理，确保基层的平整度和坚固性。
3. 砌筑工艺(1) 砖缝宽度应根据设计要求进行控制，普通不小于3mm，不大于5mm。
(2) 砖缝应均匀、整齐，不得有明显的错位、错台和错缝现象。
(3) 砖与砖之间应保持一定的间隙，以便后续填缝和胶缝处理。
(4) 砖与墙体之间应采取密实的贴合，确保砖与墙体之间无空鼓、空隙等现象。
4. 砂浆施工(1) 砂浆的配制应按照配比要求进行，控制好水灰比，确保砂浆的黏结力和流动性。
(2) 砂浆的施工应均匀、一致，不得有砂浆浮起或者过多的现象。
(3) 砂浆施工后，应及时清理砖面上的浮浆和污渍，以免影响砖面的美观度。
5. 砖面保护(1) 砖面施工完成后，应及时进行保护，避免外力碰撞和污染。
(2) 如有需要，可采取覆盖保护措施，以保证砖面的完整性和美观度。
三、注意事项1. 施工人员应具备一定的技术经验和操作能力，严格按照施工要求进行操作，确保施工质量。
2. 施工过程中应注意安全，佩戴好相关的防护用品，避免发生意外事故。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工环境干净整齐。
4. 如遇特殊情况或者问题，应及时向技术负责人报告并寻求解决方案。
四、质量验收标准1. 饰面砖应符合设计图纸和规范要求，色采、尺寸、表面质量应一致。
外墙饰面砖粘贴技术交底
技术交底记录资料编号工程名称施工单位审核人分包单位□施组总设计交底□单位工程施组交底□施工方案交底□专项施工方案交底 施工作业交底交底部位外墙饰面砖粘贴接受交底范围瓦工班组交底摘要：外墙砖采用240×115×8mm 规格的同质外墙砖，色彩为深灰色；采用专用粘结剂粘贴，专用勾缝剂进行勾缝，勾成圆弧凹缝；采用横排骑马缝。
本工程四周外墙的室外地坪至二层顶标高处粘贴面砖，总粘贴面积约1300m 2。
交底内容：一、作业准备1、材料要求表1材料计划表序号名称规格/型号单位数量备注1饰面砖240×115×8m 214002粘接剂专用聚合物粘接剂袋503勾缝剂专用勾缝剂袋204水泥42.5kg 1005砂细砂kg2002、主要机具表2主要机具计划表序号名称规格/型号单位数量备注1电动切割机手持台42电动搅拌器900w 台23墨线盒20m 只44靠尺2m 根55线坠1kg 只46铝合金U 型槽10×10m 1007卷尺7.5m把43、作业条件（1）饰面砖、粘结材料、填缝材料、密封材料等主要材料已进场，并经复验合格，劳务队接到项目部质检员通知后方可使用。
（2）外墙抹灰已完成，并验收合格。
（3）外窗框已安装完毕，框与墙体间的缝隙已封堵密实并验收合格;阳台、护栏、突出墙面的造型及墙面各种预留洞口、预埋件等已处理完毕;高层建筑金属门窗防雷接（1）外墙饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。
（2）外墙饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结、填缝材料及施工方法应符合要求。
（3）外墙饰面砖粘贴工程的伸缩缝设置应符合要求。
（4）外墙饰面砖粘贴应牢固。
（5）外墙饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
2、一般项目（1）外墙饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，应无裂痕和缺损。
（2）饰面砖外墙阴阳角构造应符合要求。
（3）墙面凸出物周围的外墙饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
外墙饰面砖技术交底
外墙饰面砖技术交底一、工程概述本工程为_____，位于_____，建筑总面积为_____平方米，外墙饰面采用面砖装饰。
为确保外墙饰面砖施工质量，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应符合设计要求，并有产品合格证书。
面砖的吸水率不得大于 10%。
（2）粘结剂：应采用专用的面砖粘结剂，其性能应符合相关标准要求。
（3）填缝剂：填缝剂应具有良好的防水、抗渗性能，颜色应与面砖相匹配。
2、工具准备（1）主要工具：瓷砖切割机、电动搅拌器、小灰铲、齿形刮板、橡皮锤、靠尺、水平尺、线坠等。
（2）辅助工具：水桶、扫帚、钢丝刷、抹子、阴阳角抿子等。
3、作业条件（1）外墙基层已完成，并通过验收。
基层表面应平整、坚实、洁净，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
（2）外墙门窗框已安装完毕，并经验收合格。
（3）外墙预留孔洞、预埋件等已处理完毕。
（4）施工环境温度应在 5℃以上，风力不大于 5 级。
三、施工工艺流程1、基层处理（1）将基层表面的灰尘、污垢、油渍等清理干净，并用钢丝刷将基层表面刷毛。
（2）对于光滑的基层表面，应进行凿毛处理，以增加粘结力。
（3）基层表面如有裂缝、空鼓等缺陷，应进行修补处理。
2、吊垂直、套方、找规矩（1）在建筑物大角、门窗口边及通天柱、垛子处用经纬仪打垂直线找直，并将其作为控制线，以控制面砖的垂直度和平整度。
（2）根据面砖的规格尺寸和墙面尺寸，进行排砖设计，确定面砖的横竖排列方式和砖缝宽度。
3、抹底层砂浆（1）在基层表面涂刷一道界面剂，增强基层与砂浆的粘结力。
（2）分层抹底层砂浆，第一层厚度为 5mm，用抹子压实搓毛；第二层厚度为 10mm，用刮尺刮平，并用木抹子搓毛。
4、弹线分格（1）待底层砂浆干燥后，根据排砖设计，在墙面上弹出分格线。
（2）分格线应宽窄一致，横竖通顺。
5、排砖（1）按照弹线分格的位置，进行面砖试排。
（2）在同一墙面上，非整砖应排在次要部位或阴角处，且不宜小于 1/2 砖。
外墙贴饰面砖技术交底
外墙纸皮砖贴饰技术交底1.1、技术准备：编制室外贴饰面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术交底。
1.2，1根据甲方施工员提供的施工图确定分清各部位的面砖颜色。
领会图纸标准要求。
1.2、2材料准备：1.2.1、水泥采用不低于32.5级的普通硅酸盐水泥或不低于42.5级的矿渣硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和抽检报告，抽检应按同厂家、同强度、同批次每200t抽验一次，每批抽样不少于一次。
1.2.2、砂用特细砂，同一产地每600t抽检一次，细度模数≧0.7，含泥量≦3%。
1.2.3、黏结砂浆：基层为无机盐保温浆料，其黏结砂浆应采用合格厂家且经现场抽检合格的产品。
1.2.3、外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和主要技术性能应与设计要求相符。
外墙饰面砖进场时必须具备出厂合格证和检验报告，并按同一厂家、同一炉号、同一规格和颜色进行抽检复验，检验面砖的吸水率、表面质量、几何尺寸等指标必须合格。
1.2.4、外加剂：建筑胶、抗渗剂等进场时，必须有出厂合格证和检验报告，抽检根据合同要求进行随机抽检，且合格。
1.3、现场准备：1.3.1、主体结构已施工完毕，且通过验收合格。
1.3.2、外架及垂直运输机械设备已搭设完毕，且经验收合格。
1.3.3、阳台栏杆、予留孔洞、排水管、穿墙管已处理完毕；门窗框已固定，铝合金、塑钢门窗的框边已按设计要求填塞密实。
1.3.4、墙面基层已清理干净，脚手眼、窗台、窗套等已用与基层相同的材料砌填好；突出部分已凿打完毕。
1.3.5、做好样板墙，确定施工工艺及操作要点，且经设计、监理、建设单位验收合格。
1.3.6、若基层为胶粉聚苯颗粒保温浆料，其保温浆料面层的抗裂砂浆应施工完毕且检验合格。
2、工艺流程：砼打凿→凸凹补修→挂线做饼→水泥砂浆打底→满布钢丝网→面层搓平→弹线、摆样→粘贴面砖→勾缝、擦净、修整完善→验收。
3、施工工艺1）砼打凿：砼基底上首先把凸出墙面的砼凿平，剔凿外墙表面浮浆灰尘，清除油污。
外墙饰面砖施工质量技术交底.
行政楼外墙饰面砖施工质量技术交底本工程外墙大面积采用100×200亚光方砖，首层部分采用花岗石饰面，以上饰面材料的品种、规格、颜色根据设计要求选出样板报设计、监理、业主看样认可后定货。
一、施工准备：1.饰面材料的验收：对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料，必须进行外观与内在质量的验收。
验收的原则是：a.对已到场的饰面材料进行数量清点核对。
b.按设计与各方选定的样品进行外观对比检查，其内容：①.先应检查大宗进料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符，有无色差。
②.检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。
c.检查各种饰面材是否有表面缺陷、破损情况：按照设计与产品选定的样品进行内在质量的检查，其要点：①.检查吸水率是否符合规范要求。
②.检查耐骤冷骤热是否符合设计要求。
③.检查耐酸碱性能。
以上检查应该强调的是，必须开箱进行全数检查，不得抽样或部分检查，防以劣充优。
因为外墙装饰贴面，如果有一块不合格，则会破坏整个装饰的美观与协调。
2.饰面机械和工具饰面工种主要机具：砂浆搅拌机，铁抹子（铁板）木抹子，阴阳角抹子，托灰板，木刮尺（分长2500－3500㎜、2000－2500㎜、1500㎜三种），方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线、线锤等。
有条件时尚应准备基层抹灰用的电动刮尺。
切割、打孔机具：常用的有电动切割机（即面砖及板切割机），手动切割机，手电钻，自制砂轮台式切割机，冲击手电钻（即电锤）与冲击钻头，型材切割机，电动快速磨石机和电热切割器等。
3.作业条件准备在块料饰面材料铺贴安装前，必须完成下述准备：a.施工单位会同建设单位、设计单位、质量监督部门，对主体结构进行中间验收，并认可同意隐蔽。
饰面施工的上层楼板或屋面，已完工不漏。
全部饰面材料按计划数量完成验收入库。
b.找平层拉线贴灰饼和冲筋已作完，大面积底糙完成，基层经自检、互检、交接检，墙面平整度，垂直度合格。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土界面：处理剂、108胶。
（三）施工机具
磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子(定做，根据砖缝大小)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。
二、质量要求
室外面砖质量要求参照本书“室内墙面贴砖工程”章节中相应部分。
6、浸砖：
釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7、镶贴面砖：
镶贴应自下而上进行，高层建筑采取措施后(即对水平线、垂直线检查无误后，并外架子有分层作业安全保证的情况下)，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
外墙面砖的样板要提前做出，在建设单位、监理等检查完毕后，对意见进行汇总、及时调整，并可以对砖粘结缝的大小、拉拔试验等进行预控，有利于大面积进行调整。
一、施工准备
（一）作业条件
装修外架子(高层多用吊篮或吊架)已经搭设好，并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150～200mm，阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕，外门窗如安装完毕，用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，在外门窗为铝合金门镀锌方管，辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐，窗比辅框上下、左右小5mm，以利于安装，辅框固定牢固，塞堵密实，并巳经检验合格。如先安装完窗，要事先粘贴好保护膜，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好，按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类码放。
砂子：中砂，用前过筛；
面砖：表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致)，质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷，除有合格证外，进场要做吸水率(不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验；
粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%；施工用胶粉，细煤灰和中砂粒径相配(溜缝用)。
大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
（二）材料要求
水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告；
三、工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
四、操作工艺
（一）基层为混凝土墙面时的操作工艺
1、基层处理：
首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大规模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水润湿。如基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。
3、抹底层砂浆：
先刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥索浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1：3水泥砂浆)，第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：
若建筑物为高层时，应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直，如果有风时，可以将线坠放入装满水的水桶内(注意不要碰桶壁及桶底)，以防大线坠晃动，然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。
外墙饰面砖有很多种，注意一定要有装饰设计，不能以追求整砖而加大或改变各线条的尺寸，影响美观，更不能随意剔凿结构。如确实无法排砖时，可在结构施工时在规范允许条件下同结构设计、建筑设计一起进行调整。由于外墙面砖尺寸都由设计人员选定，所以外墙排砖一定要提前，将每面墙水平、垂直的尺寸标在图纸上，注意窗口及转角等细部，计算缝及砖数量，使每一块面砖的位置都有定位，才是排砖的目的。
4、弹线分格：
待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有及时用云石机切除修补。
5、排砖：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。