外墙面砖镶贴施工技术交底

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外墙面砖镶贴施工技术交底

2.2 作业条件
1、水电、通风、设备安装等工作已完成。
2、防水部位的施工已结束，并经过验收。
3、墙面抹灰隐蔽、门窗框安装，门窗框与基体之间发泡剂填充完毕，符合要求，门窗框贴好保护膜。
4、室内水平线、竖向控制线已弹好；
2.3 施工工艺流程
基层处理→排砖→吊垂直→拉垂直线、水平线→贴瓷砖→擦缝→清理
2.4 施工方法
2内墙面瓷砖镶贴工程
2.1 施工准备
1、材料准备：300×200×5mm乳白色亚光瓷砖、普硅水泥32.5级、中砂、胶粘剂、勾缝剂等。瓷砖要求表面平整无翘曲、边缘整齐、颜色一致，棱角不得损坏；各种材料有生产厂家检验报告和产品合格证，并经复试合格；
2、机具准备：砂浆搅拌机、切割机、手电钻、手推车、铲、灰板、抹子、尺子、托线板、刮杠、线坠、笤帚、擦布、专用倒角工具等。
审核人
交底人
接受交底人
面效果整齐划一。
3）、排列面以立面造型梁柱所围区域，主要划分为以下几个部位需重点考虑排砖方式：
①、窗台下部、窗间墙、窗垛；
②、楼梯间外墙、侧面小面墙；
③、单元连接墙面，东西山墙。
5、排砖后，按照缝隙拉水平线、竖线，粘一排（一列）移动一排（一列），用水平尺及托线板随时检查拉线的水平度及垂直度。所有镶贴面必须用大通线进行控制，确保面砖的成活面与大通线的距离一致。
6、在地砖铺好10h左右，用稀水泥浆进行搓缝，并进行养护，至少3d，不准上人
踩动。
7、质量要求
1）、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
2）、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
3）、面砖嵌缝应填实，特别是墙根部。

外墙面砖施工技术交底

外墙面砖施工技术交底工程名称：武进牛塘初级中学教学楼分部名称：装饰分部分项工程名称：外墙面砖镶贴交底内容：（一）、施工准备：1、施工前的材料准备：（1）、水泥：需用32.5强度等级的普通硅酸盐水泥。

(2)、砂子：需用粗砂或中砂，使用前必须过筛，去掉泥土、杂草等物，其含泥量不大于3％。

（3)、石灰膏或微沫剂：需用充分熟化的石灰膏。

2、施工条件准备：(1）、在面砖镶贴施工前应搭设好脚手架，脚手架各杆件离墙面和门窗口角15~20mm。

(2)、预留洞及排水等处理完毕，门窗框固定好、缝隙用1：3水泥砂浆堵塞严实。

（3）、塑钢窗框边缝所用发泡材料应符合设计要求，要堵塞密实，并应事先粘好保护膜。

(4）、脚手眼要堵好,窗台、窗套等有松动的要修理砌好.（5)按设计要求，挑选面砖要求规格一致、形状平整方正、无凸凹扭曲、不缺棱、不缺边、不开裂、不脱釉、颜色均匀一致、无凸凹扭曲的,并分类堆放好。

选釉面砖方法:可采取自做套模，按1mm差距三种规格的套模。

先按釉面砖的长宽标准尺寸，做一个“［"型木模框，然后再做大于标准尺寸和小于标准尺寸的“［”型木模，按顺序分别钉在一块木板上。

挑选时先将釉面砖放进标准尺寸的“[”型进行检查，如不符合要求时，再取其他两个“［”型进行检查,通过这样的挑选就能选出三种不同规格的釉面砖，分别堆放好。

使用时根据工程量选用其中的一种规格，来保证镶贴缝隙的大小一致性。

（6)、大面积镶贴面砖施工时，应先放样，做样板，并经项目部、监理、甲方检查合格后，方可进行正式施工。

（二）、施工工艺及技术操作要求：1、基层处理:（1)、基层为砖墙面的基面处：在抹底子灰之前，必须将砖墙面扫干净,然后浇水湿润。

(2)、基层为砼墙面的基层处理：对于凸出墙面的砼应剔凿平整，对光滑砼表面处理采取毛化处理：先把表面的尘土、污垢清理干净，再用素水泥中掺30％的107胶喷撒墙面进行毛化处理.并进行养护保证其强度.2、吊垂直、套方、找规矩：(1)、采用在外墙阳角处用钢丝花蓝螺栓拉垂直线，根据阳角钢丝出墙面标志（灰饼)，墙面上每1。

外墙砖铺贴工程技术交底

外墙砖铺贴工程技术交底1. 项目简介本文档旨在对外墙砖铺贴工程进行技术交底，确保施工过程中的安全和质量。

2. 施工准备在开始铺贴工程之前，必须进行以下准备工作：- 清理并平整墙面，确保墙面平整和干燥；- 准备所需的工具和材料，包括砖块、砂浆、水平仪、批刀等；- 对施工区域进行保护措施，防止污染和损坏。

3. 铺贴工艺流程以下是外墙砖铺贴的基本工艺流程：1. 使用水平仪和墨线进行基准线的划定，确保砖块的水平和垂直位置；2. 使用批刀将砂浆涂抹在墙面上；3. 将砖块按照预定的图案和尺寸进行铺贴，同时注意保持砖与砖之间的间隙；4. 使用橡皮锤轻轻拍打砖块，确保其与墙面粘牢；5. 在必要的地方，使用批刀修整砖块的形状和尺寸；6. 在铺贴完一部分后，检查墙面的水平度和垂直度，及时调整；7. 铺贴完成后，清理砖块表面的砂浆污渍。

4. 施工注意事项在进行外墙砖铺贴工程时，需要注意以下事项：- 砖块应选用质量可靠、外观一致的产品；- 砂浆的配比应符合相关规范要求，并且在施工过程中要保持湿润；- 铺贴时要确保砖块之间的间隙均匀一致；- 在施工过程中要及时清理墙面和砖块表面的污渍，以免影响最终效果；- 如果施工过程中遇到问题或质量缺陷，应及时与相关负责人沟通并解决。

5. 施工安全措施为确保施工的安全性，需要采取以下措施：- 施工人员必须佩戴安全防护用品，包括安全帽、安全鞋等；- 施工现场要设置明显的安全警示标识，并做好周边的防护措施；- 施工人员要熟悉操作规程，严格按照工艺流程进行施工；- 在高处作业时，必须采取防护措施，如搭设安全网、使用防护带等。

6. 施工质量验收完成外墙砖铺贴工程后，应进行质量验收，确保施工达到预期效果。

验收内容包括：- 砖与砖之间的间隙是否均匀一致；- 砖与墙面之间的粘结牢固性；- 墙面的水平度和垂直度是否符合要求；- 是否有砂浆污渍或明显质量缺陷。

7. 结束语本文档介绍了外墙砖铺贴工程的技术交底内容，包括施工准备、工艺流程、注意事项、安全措施和质量验收。

外墙砖镶贴安全技术交底模板

一、施工准备1. 作业条件根据相关设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的外墙砖，分别堆放并保管好。

确保施工材料符合国家相关标准，并经过检验合格。

2. 人员要求施工人员必须经过专业培训，具备外墙砖镶贴的施工技能，且身体健康，无高血压、心脏病等不适于高空作业的疾病。

3. 工具设备准备足够的施工工具，如切割机、水平尺、墨线、錾子、锤子、抹子、扫帚、刷子、安全带、安全帽、防尘口罩等。

二、安全技术措施1. 施工人员入场前必须进行入场教育，确保了解并掌握外墙砖镶贴的安全技术要求。

2. 施工人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋。

3. 施工人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。

4. 高空作业时，必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。

5. 施工现场必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆、防护罩等，确保施工人员在高空作业时的安全。

6. 施工人员必须按照设计图纸和施工规范进行施工，确保外墙砖的镶贴质量。

7. 在进行外墙砖切割时，操作人员必须佩戴防护眼镜和防尘口罩，防止切割过程中产生的粉尘和碎片伤害眼睛。

8. 施工过程中，如遇恶劣天气（如强风、暴雨、雷电等），应立即停止高空作业，确保施工人员安全。

9. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤等事故发生。

10. 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防水桶等，确保一旦发生火灾，能够及时扑救。

三、应急措施1. 施工过程中如发生安全事故，立即停止施工，组织人员进行救援。

2. 如有人员受伤，立即拨打急救电话，同时采取措施进行现场急救。

3. 事故发生后，立即向相关部门报告，按照规定进行事故调查和处理。

四、施工注意事项1. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 施工过程中，加强现场安全管理，及时发现和消除安全隐患。

内外墙面砖地砖粘贴作业安全技术交底

内外墙面砖地砖粘贴作业安全技术交底为了确保内外墙面砖地砖粘贴作业的安全性，保障工人和使用者的人身安全，本文对该作业的安全技术进行详细交底。

一、安全准备1. 人员准备：作业人员应经过专业培训，掌握砖瓦工操作技能，了解施工规范和安全操作要求。

同时，要配备足够数量的作业人员，确保施工过程中能够落实安全措施。

2. 工具材料准备：清点工具和材料，确保材料的质量和符合施工要求。

检查使用的砖瓦是否完好无损，以免影响施工质量和安全。

3. 安全区域设置：在施工现场周边设置警示标志，确保没有非作业人员进入作业区域。

对作业区域进行划定，确保周围没有其他危险物品或障碍物，保持施工区域的整洁，减少意外风险。

二、个人防护1. 穿戴防护装备：作业人员在施工过程中应穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、工作服等。

特别是有高空作业时，还应配备安全带、防滑鞋等。

2. 掌握安全操作要领：作业人员应掌握正确的操作方法，理解和遵守工地交通规则，特别是在操作机械设备时，更要严格按照使用手册进行操作，确保自身安全。

三、施工准备1. 施工前的检查：在开始施工前，进行现场勘测和环境检查，确保墙面和地面的平整度和稳定性。

同时检查所使用的材料的质量和规格，以及所需工具的完好情况。

2. 墙面和地砖选材：根据设计要求，选择适合的墙面和地砖材质，密切关注砖瓦的耐候性和防滑性能。

在选择砖瓦时，应注意其尺寸规格和表面质量，以确保施工过程中的安全和质量。

3. 打线和计量：根据设计要求，进行合理的墙面和地砖布局。

在进行打线时，要保证线条直、平、整，位置准确，符合设计要求。

在测量过程中要仔细核对数据，减少误差。

四、粘贴作业1. 表面处理：在进行砖瓦粘贴作业前，要进行表面处理。

确保墙面或地面干净无灰尘、油污等杂物，同时检查基层是否平整，避免出现凹凸不平的情况。

2. 砂浆配置和施工：根据砖瓦规格和施工要求，合理配置砂浆。

在施工过程中，要注意砂浆的粘贴均匀，确保砖瓦与基层之间的粘结牢固，避免出现空鼓、掉砖等安全隐患。

镶贴外墙面砖技术交底

10、粘贴面砖：在粘贴面砖前，应将面砖放入清水浸泡2H以上，后阴干备用，即以饰面砖表面有潮湿感，以手按无水渍为准。
11、粘贴面砖的顺序：先贴附墙柱面，后贴大墙面，最后贴窗间墙。对每一分段或分块内的面砖均应自下进行粘贴。面砖粘贴后应及时将表面清理干净。
12、勾缝：面砖勾缝应按设计要求的材料和深度进行，要先勾水平缝，再勾竖蜂，一般要求勾进面砖2—3MM。勾缝应连续，平直，光滑，无裂缝，无空鼓。
技术交底
镶贴外墙面砖
工程名称：东恒国际花园项目
1、外墙面砖粘贴工艺顺序：
基层处理—挂线、贴灰饼—抹找平层—选砖、排砖—分格、弹线—粘贴面砖—勾缝——清理。
2、基层处理应符合下列规定：当基体的抗拉强度小于外墙饰面砖粘贴的贴砖强度，必须进行加固处理。
3、对混凝土基体表面，应采用聚合物水泥砂浆，或其它界面处理剂做结合层。
6、抹找平层：抹找平层前应将基体表面湿润，并刷一道掺水重10%的801胶水的素水浆。分层分遍抹找平层，一般采用1：3水泥砂浆，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层凝结后再抹第二遍，厚度约8—12mm，总厚度不应大于20mm。随即用木杠帖着冲筋将灰刮平，木抹子搓实搓毛，待凝结后浇水养护。
7、选砖、排砖：面砖应根据设计要求挑选规格一致，形状平整，方正，不缺棱掉角，不开裂和脱釉，无凹凸扭曲，颜色均匀的砖块及配件。
8、根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，并确定缝子ห้องสมุดไป่ตู้度：要求面砖接缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝，缝深不宜大于3mm，也可采用平缝。注意大面、通天柱、垛子要排整砖。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，但要注意一致和对称。
9、弹线、分格：外墙面砖粘贴前，应根据施工大样图统一弹线，分格。方法可采取在阳角用钢丝拉垂线，根据阳角拉线，在墙面上每隔1.5—2M做标志。

外墙贴砖施工技术交底

外墙贴砖施工技术交底一、前期准备工作为了保证外墙贴砖施工的顺利进行，必须进行充分的前期准备工作。

首先要确保施工现场的安全，清除杂物和障碍物，保持施工区域的整洁。

其次，要对外墙进行清洁和修补，确保墙面平整、干燥、无油污和泥土等附着物。

最后，需要预先测量墙面尺寸和砖块规格，以确定砖块的尺寸和数量。

二、材料准备接下来是材料准备阶段，根据实际需求，采购具体的外墙贴砖材料。

主要包括砖块、砂浆、水泥、瓦楞管和砖缝剂等。

在采购时，要注意选择质量可靠的材料，以确保施工的质量和安全。

三、砖面处理在进行外墙贴砖施工之前，需要先进行砖面处理。

对于新墙面，需进行湿润处理，以避免墙面过于干燥吸水过快。

而对于已经存在的旧墙面，则需要清洗、修补和处理，确保墙面平整、无裂缝和有坚固的基础。

四、砂浆涂抹在外墙贴砖施工中，砂浆的涂抹至关重要。

首先，要根据砖块的规格选用相应的砂浆，然后将砂浆均匀涂抹于墙面上。

在涂抹砂浆时，要注意操作的均匀性和厚度的控制，确保墙面的牢固和平整度。

五、砖块贴合当砂浆均匀涂抹于墙面上后，即可将砖块贴附在墙面上。

在贴砖前，要先将砖块浸泡于水中，使其充分吸水。

然后将砖块放置在墙面上，用手轻轻按压，使其与砂浆结合牢固。

同时，要注意砖块之间的间隙均匀一致，以确保整体效果美观。

六、砖缝填充贴砖完成后，需要进行砖缝的填充工作。

首先，将砂浆均匀涂抹在砖缝上，然后用刮刀或砖缝剂工具将砂浆填充至整体砖面表面。

填充时要注意力度的掌握，避免过度填充或不足填充导致砖缝不均匀。

七、验收和保养施工完成后，要进行验收工作，检查外墙贴砖的质量和效果是否符合要求。

同时，对于新贴砖的外墙要进行保养工作，避免外界的损害和污染。

保养期间，要定期清洗外墙砖面，注意防潮和防晒，以保持砖面的美观和耐久性。

外墙贴砖施工技术交底如上所述，通过合理的前期准备、材料准备、砖面处理、砂浆涂抹、砖块贴合、砖缝填充、验收和保养等步骤，可以确保外墙贴砖施工的质量和效果。

外墙面砖施工技术交底

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感谢您的观看
外墙面砖的垂直度允许偏差为3mm/2m。外墙面砖的接缝宽度允许偏差为±1mm。
04
外墙面砖施工安全与环保措施
安全措施
安全教育培训
安全防护设备
所有参与外墙面砖施工的人员必须接受安全教育培训，确保了解并遵守安全操作规程。
பைடு நூலகம்
提供并确保所有施工人员正确使用安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护设备。
现场安全检查
修补缺陷
对基层上的裂缝、孔洞等缺陷进行修补，保证基层质量。
浇水湿润
在抹灰前，用水将基层充分湿润，确保抹灰层与基层的粘结力。
抹灰
抹底灰
在湿润的基层上涂抹底灰，底灰应平整、光滑，无空鼓、裂纹等缺陷。
抹面灰
在底灰干燥后，涂抹面灰，面灰应细腻、无砂眼、裂纹等现象。
弹线定位
01
根据设计要求，在墙面上弹出水平线和垂直线，确定面砖的排列位置。
外墙面砖施工技术交底
目录
• 外墙面砖施工准备 • 外墙面砖施工工艺 • 外墙面砖施工质量控制 • 外墙面砖施工安全与环保措施 • 外墙面砖施工常见问题及处理方法
01
外墙面砖施工准备
材料准备
瓷砖
选择质量合格、色泽均匀、尺寸一致的瓷砖，并按照设计要
求确定规格和数量。
粘结剂
选用与瓷砖相匹配的粘结剂，确保粘结强度和耐久性。
技术准备
熟悉图纸
确定施工顺序和工艺流程
仔细阅读施工图纸，了解外墙面砖的铺贴要求和具体做法。
根据施工方案，明确各道工序的施工顺序和工艺流程，确保施工质量。
制定施工方案
根据图纸要求和现场实际情况，制定合理的施工方案。

外墙面砖粘贴安全技术交底模板

一、交底目的为确保外墙面砖粘贴施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有外墙面砖粘贴施工项目。

三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，持有相应操作资格证书。

2. 施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，了解本交底内容。

3. 施工人员应严格遵守各项安全操作规程。

四、施工现场安全注意事项1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下额带。

2. 严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹。

3. 禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备。

4. 禁止操作与自己无关的机械设备。

5. 高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用。

6. 使用手持切割机时必须戴绝缘手套。

五、外墙面砖粘贴施工安全措施1. 材料准备：- 面砖：应选用符合国家标准的陶瓷砖，进场后由材料室收集相关资料，报质检员验收，合格后方可使用。

- 粘结剂：选用LD-615瓷砖粘贴柔性干混砂浆，经试贴、拉拔试验合格，每次进场应有出厂合格证和相关材质单。

- 其他材料：发泡聚乙烯软板、塑料滴水线槽、分格条、弹性密封膏，瓷砖勾缝剂等。

2. 施工工具：- 磅秤、筛子、手推车、大水桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、开刀、水平尺、方尺、靠尺板、大杠、灰槽、毛刷、滚筒、钢丝刷、小扫把、锤子、墨斗、粉线包、小白线、棉丝、云石机、錾子、勾缝溜子、托线板、线坠、托灰板等。

3. 施工工艺：- 按照排砖图进行预排，并留缝。

- 外墙铝合金窗附框安装完毕，外墙外侧护窗栏杆安装完毕。

- 按照排砖图放好控制线，特别是窗口边及拐角处控制线。

- 根据工程量，预先进行选砖，要求面砖只准在长向留置半砖，最小不得小于整砖的1/3，短方向整砖排布。

4. 安全措施：- 检查脚手板是否有空隙、有无探头板，护身栏、挡脚板是否齐全，确认合格后方可使用。

- 作业过程中遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除，禁止攀爬外脚手架。

- 脚手架上物料重量不得超过200/m²，集中载荷不得超过150/m²。

墙砖铺贴施工技术交底三篇

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6.8.1 外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴。 6.8.2 粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：1︰2 水泥砂浆 4 ㎜～8 ㎜厚；1︰1 水泥砂浆 3 ㎜～4 ㎜厚；其它化学粘合剂 2 ㎜～3 ㎜厚；饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水通道或造成勾缝灰空裂。 6.8.3 先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。 6.8.4 缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制，用砂浆粘在已贴好的砖上口。 6.8.5 墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显眼的位置，如有条件还可加盖板。 6.9 勾缝粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外墙勾缝材料一般是水泥砂浆或水泥砂浆掺黑色矿粉；勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料，勾缝要视缝的型式使用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；有的粘合剂对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。 6.10 清理表面勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性
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洗剂；也可采用浓度20％的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。 7 质量控制 7.1 饰面砖镶贴时应保持正温，外墙尽量不在冬期施工，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等通病。 7.2 找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严格执行；找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一施工面上采用几种不同的配合比，以免产生不同的干缩，造成空鼓脱落；饰面砖粘结层要饱满，勾缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标准材料要求准备和调制，避免产生颜色不一致的问题。 7.3 加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层，以免出现表面偏差较大、墙面不平的情况。 7.4 施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行并根据结构的实际情况及时进行调整，且分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通病。 7.5 勾完缝后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。 7.6 其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。 8 质量标准 8.1 饰面砖工程的检验批划分相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每500㎡～1000㎡划分为一个检验批，不足500 ㎡即作为一个检验批。 8.2 主控项目 8.2.1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

外墙面砖粘贴技术交底.doc

2、饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
3、表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污染和显著的光泽受损处。无空鼓现象。
4、接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
5、套割：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等处突出墙面的厚度一致。
6、流水坡向正确，滴水线顺直。
5、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横、竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面的横、竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。
6、浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
郑州市重点建设工程质量监督站监制
郑州市重点建设工程质量监督站监制
外墙面Байду номын сангаас粘贴技术交底
3～4mm粘贴即可。但此种做法基层必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿沿，引起空裂。
3、抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%108胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8~12mm，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。
4、弹线分格：待基层灰六至七层干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

外墙面砖镶贴技术交底

墙面砖镶贴技术交底一、作法：12㎜厚1：3水泥砂浆打底找平→刷素水泥浆一道→8㎜厚1：1水泥砂浆（内掺水泥重5%的107胶）→贴面砖（素水泥浆勾缝，缝宽4㎜）。

二、操作工艺基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝擦缝1、基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。

2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：大面墙和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点，做灰饼。

横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖下线则以四周大角为基准线控制。

灰饼间距不得大于刮尺长度，确保底层灰平整度。

同时要注意找好突出的檐口、雨蓬等饰面的流水坡度。

3、抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆找平，木抹搓毛，隔天浇水养护。

4、弹线分格：待底层砂浆七层干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直度、平整度。

5、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖（不允许出现非整砖）以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求。

如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

6、浸砖：外墙面砖镶贴前，应放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后方可使用。

7、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。

本工程可分段进行，在每一分段分块内的面砖，均自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

女儿墙、窗台等部位平面也要镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，防止渗水和空鼓。

粘贴面砖操作时应保持面砖上口平直，并始终保持一个竖边与垂线平齐，随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆收水后再收偏，粘贴后应将缝隙内的灰浆随时清理干净，粘贴砂浆严禁使用水泥浆，粘贴时应准确估计砂浆厚度要均匀一致。

粘贴砂浆应严格计量，拌合均匀，厚薄一致，使砂浆收缩率一致，以保证墙面平整度。

面砖阳角拼缝应割磨450斜角，对角镶贴，面砖在割磨斜角时，角尖处要留0.5～1mm的厚刃，斜角要割磨准确，阳角面砖在镶贴时，磨割斜角处用细水泥砂浆挤满，对角缝要严密；面砖的阴角应正面压侧面，防止迎面黑缝。

面砖粘贴技术交底

面砖粘贴技术交底一、工程概述在本次的建筑装饰工程中，面砖粘贴是一项重要的施工环节。

面砖粘贴质量的好坏直接影响到建筑物的外观美观度和使用寿命。

为了确保面砖粘贴工程的质量，特向施工人员进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备面砖：应选择规格、颜色一致，无缺棱掉角、裂纹等缺陷的面砖。

粘结剂：根据面砖的材质和基层情况，选择合适的粘结剂，确保粘结强度。

填缝剂：具有良好的防水性和耐久性。

2、工具准备抹子、橡皮锤、靠尺、水平尺、线坠等。

3、基层处理基层表面应平整、坚实、干净，无油污、脱模剂等影响粘结的附着物。

对基层的凹凸不平处，应提前进行处理，用水泥砂浆找平。

基层应提前浇水湿润，但不得有积水。

三、施工工艺流程1、排砖根据设计要求和墙面尺寸，进行排砖设计，确定面砖的排列方式和缝宽。

排砖时应注意避免出现小于 1/3 砖的窄条，非整砖应排在次要部位或阴角处。

2、弹线在基层上弹出水平和垂直控制线，作为粘贴面砖的基准线。

3、粘贴面砖先在面砖背面刮一层粘结剂，厚度约 3-5mm。

然后将面砖按照控制线粘贴在基层上，用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结牢固，同时调整面砖的平整度和垂直度。

粘贴顺序应从下往上，逐行进行。

4、勾缝面砖粘贴完成后，待粘结剂干燥一定时间（根据粘结剂的说明），用专用的填缝剂进行勾缝。

勾缝应饱满、密实，不得有漏勾或勾缝不密实的情况。

5、清理勾缝完成后，及时用湿布将面砖表面的粘结剂和填缝剂清理干净。

四、质量标准1、面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。

2、面砖粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝。

3、面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

4、面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。

五、注意事项1、施工环境温度不宜低于 5℃，避免在雨天、大风天施工。

2、粘结剂和填缝剂应严格按照产品说明进行调配和使用，不得随意加水或改变配比。

3、粘贴面砖时，应随时检查面砖的平整度和垂直度，发现问题及时调整。

外墙饰面砖粘贴技术交底

技术交底记录资料编号工程名称施工单位审核人分包单位□施组总设计交底□单位工程施组交底□施工方案交底□专项施工方案交底施工作业交底交底部位外墙饰面砖粘贴接受交底范围瓦工班组交底摘要：外墙砖采用240×115×8mm 规格的同质外墙砖，色彩为深灰色；采用专用粘结剂粘贴，专用勾缝剂进行勾缝，勾成圆弧凹缝；采用横排骑马缝。

本工程四周外墙的室外地坪至二层顶标高处粘贴面砖，总粘贴面积约1300m 2。

交底内容：一、作业准备1、材料要求表1材料计划表序号名称规格/型号单位数量备注1饰面砖240×115×8m 214002粘接剂专用聚合物粘接剂袋503勾缝剂专用勾缝剂袋204水泥42.5kg 1005砂细砂kg2002、主要机具表2主要机具计划表序号名称规格/型号单位数量备注1电动切割机手持台42电动搅拌器900w 台23墨线盒20m 只44靠尺2m 根55线坠1kg 只46铝合金U 型槽10×10m 1007卷尺7.5m把43、作业条件（1）饰面砖、粘结材料、填缝材料、密封材料等主要材料已进场，并经复验合格，劳务队接到项目部质检员通知后方可使用。

（2）外墙抹灰已完成，并验收合格。

（3）外窗框已安装完毕，框与墙体间的缝隙已封堵密实并验收合格;阳台、护栏、突出墙面的造型及墙面各种预留洞口、预埋件等已处理完毕;高层建筑金属门窗防雷接（1）外墙饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。

（2）外墙饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结、填缝材料及施工方法应符合要求。

（3）外墙饰面砖粘贴工程的伸缩缝设置应符合要求。

（4）外墙饰面砖粘贴应牢固。

（5）外墙饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

2、一般项目（1）外墙饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，应无裂痕和缺损。

（2）饰面砖外墙阴阳角构造应符合要求。

（3）墙面凸出物周围的外墙饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

外墙面砖技术交底

外墙面砖技术交底在建筑施工中，外墙面砖的铺贴可是一项相当重要的工作。

这就好比给房子穿上一件漂亮的外衣，不仅要好看，还得结实耐用。

今天，咱们就来好好唠唠外墙面砖技术交底的那些事儿。

我记得有一次去一个刚完工不久的小区，看到其中一栋楼的外墙面砖铺贴得那叫一个惨不忍睹。

面砖颜色不均匀不说，还有好多地方都空鼓了，甚至有几块面砖已经摇摇欲坠，看着就让人揪心。

这可给住户和物业带来了大麻烦，得重新返工不说，还影响了整个小区的美观。

所以啊，掌握好外墙面砖的铺贴技术，那是相当重要的。

首先，咱们得把基层处理好。

就像盖房子要先打好地基一样，基层处理不好，面砖贴上去也不牢固。

基层表面的灰尘、污垢、油渍啥的都得清理干净，然后浇水湿润。

要是基层是混凝土墙面，还得进行毛化处理，增加粘结力。

接着就是弹线分格啦。

这就好比给墙面画格子，要根据面砖的规格和墙面的尺寸，合理地划分出格子来。

弹线的时候要横平竖直，这样贴出来的面砖才整齐美观。

然后是排砖。

这可是个技术活，要根据墙面的尺寸、门窗的位置，合理安排面砖的排列，尽量避免出现非整砖。

要是排砖不合理，那贴出来的墙面可就难看啦。

接下来就是浸砖。

面砖在铺贴前要在清水中浸泡 2 小时以上，让面砖充分吸收水分，这样铺贴的时候才不容易空鼓。

记得有一次，一个工人为了省事，没有浸砖就直接贴，结果好多面砖都空鼓了，不得不返工，既浪费了时间又浪费了材料。

再然后就是铺贴面砖啦。

在面砖背面涂抹上水泥砂浆，然后按照弹线分格的位置，一块一块地贴上去。

贴的时候要用橡皮锤轻轻敲击，让面砖与基层粘结牢固。

还要注意控制面砖的平整度和垂直度，不能贴歪了。

贴完面砖后，还要进行勾缝。

勾缝要用专用的勾缝剂，把面砖之间的缝隙填满，然后用抹子把多余的勾缝剂擦掉。

勾缝的时候要注意不要把面砖弄脏了，不然清理起来可麻烦了。

最后就是清理墙面啦。

把面砖表面的污渍、灰尘清理干净，让墙面焕然一新。

总之，外墙面砖的铺贴是一项细致的工作，每一个环节都不能马虎。

外墙贴砖安全技术交底

外墙贴砖安全技术交底一、工程概述本工程为_____建筑外墙贴砖项目，贴砖面积约为_____平方米，涉及建筑物高度从_____米至_____米不等。

外墙贴砖工作对于建筑物的外观美观和保护起着重要作用，但同时也存在一定的安全风险，因此必须严格遵守相关安全技术规范和操作流程。

二、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸和技术交底，明确贴砖的位置、规格、颜色等要求。

对基层进行检查，确保基层平整、坚实、无裂缝、无空鼓等缺陷。

2、材料准备瓷砖应符合设计要求，规格、颜色一致，无破损、缺棱掉角等缺陷。

粘结剂应具有良好的粘结性能和耐候性。

其他辅助材料如勾缝剂、十字卡等应准备齐全。

3、施工机具准备吊篮、脚手架等高空作业设备应经过验收合格，安全可靠。

电动搅拌器、抹子、靠尺、水平尺、线坠等工具应齐全。

4、作业条件准备外墙门窗框已安装完毕，并通过验收。

外墙雨水管、落水管等安装完毕。

施工现场具备良好的通风和照明条件。

三、安全技术措施1、个人防护施工人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带应高挂低用，系在牢固可靠的地方。

穿戴防滑鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋作业。

作业时应佩戴防护手套，防止手部受伤。

2、吊篮和脚手架使用吊篮和脚手架的安装必须由专业人员进行，安装完成后应经过验收合格方可使用。

吊篮内的作业人员不得超过 2 人，吊篮应配备独立的安全绳。

脚手架上的脚手板应铺满、铺平，不得有探头板。

严禁在吊篮和脚手架上嬉戏、打闹。

3、高处作业高处作业时，严禁向下抛掷工具、材料等物品。

遇到六级以上大风、雷雨等恶劣天气，应停止高处作业。

高处作业下方应设置警示区域，严禁无关人员进入。

4、用电安全施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

电动工具的使用应符合操作规程，严禁私拉乱接电线。

定期对用电设备和线路进行检查，发现问题及时处理。

5、防火安全施工现场应配备灭火器材，严禁在施工现场吸烟和动用明火。

粘结剂等易燃材料应存放在阴凉、通风的地方，远离火源。

外墙瓷砖施工技术交底

外墙瓷砖施工技术交底一、工程概述本次施工的项目为具体项目名称，外墙瓷砖施工面积约为具体面积平方米，施工高度从起始高度至终止高度。

施工地点位于具体地点，周围环境简要描述环境情况。

二、施工准备1、材料准备外墙瓷砖：应选择质量合格、规格统一、颜色一致、无破损和裂缝的瓷砖。

粘结剂：根据瓷砖的材质和施工环境选择合适的粘结剂，确保粘结强度和耐久性。

填缝剂：选用与瓷砖颜色相匹配、防水性能良好的填缝剂。

2、工具准备电动搅拌器：用于搅拌粘结剂和填缝剂，确保材料均匀。

瓷砖切割机：用于切割瓷砖，以适应施工需要。

水平仪、靠尺、线坠：用于测量和检查施工的平整度和垂直度。

抹子、橡皮锤：用于铺贴瓷砖和调整瓷砖位置。

3、基层处理基层表面应平整、坚实、无油污、灰尘、疏松物等。

对凹凸不平的基层进行修补，用水泥砂浆找平。

基层应提前浇水湿润，但不得有积水。

三、施工工艺流程1、弹线分格根据设计要求和瓷砖规格，在墙面上弹出水平和垂直控制线，确定瓷砖的铺贴位置和分格尺寸。

2、排砖按照弹线分格的结果，进行瓷砖的预排。

注意避免出现非整砖，如无法避免，应将非整砖排在次要部位或阴角处。

3、浸砖瓷砖铺贴前，应将其放入清水中浸泡 2 小时以上，直至不冒泡为止，取出晾干备用。

4、铺贴瓷砖先在基层上涂抹一层粘结剂，厚度约为 3-5mm。

用橡皮锤轻轻敲击瓷砖，使其与粘结剂充分贴合，并调整瓷砖的平整度和垂直度。

瓷砖之间应预留 2-3mm 的缝隙，以保证填缝效果。

5、勾缝瓷砖铺贴完成后24 小时，用专用的填缝剂进行勾缝。

勾缝应饱满、密实，不得有空隙和漏勾。

6、清理勾缝完成后，及时清理瓷砖表面的残留粘结剂和填缝剂，保持墙面整洁。

四、施工质量控制要点1、瓷砖的品种、规格、颜色、图案应符合设计要求和现行标准的规定。

2、瓷砖铺贴应牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。

空鼓率不得超过 5%。

3、瓷砖的平整度和垂直度偏差应符合规范要求，表面平整度偏差不得超过 3mm，垂直度偏差不得超过 2mm。