叠螺式脱水机维护保养及操作规程

叠螺式脱水机维护保养及操作规程
1、维护保养
1.1、叠螺浓缩脱水机
（1）自动运行时设定合理的运停时间，并安要求完成整道工序；
（2）根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度；
（3）严禁污泥量过载，防止脱水机本体内因污泥量过多造成污泥淤积到浓缩段；
（4）严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中；
（5）人工清洗时，不
得将水潵到电机、电控箱
等电器元件上；
（6）定期给减速机
更换或添加齿轮润滑油；
（7）定期（1个月）
检查过滤本体等各处螺母是否有松动；
（8）三个月进行一次检修。

1.2、加药系统
（1）检查机械传动部位运行情况
a.运行声音是否正常，如有异响，查清原因及时处理；
b.紧固件是否完好无损，如松动，停机紧固；
c.表面如有脱漆生锈现象，防腐刷漆；
d.检查泄漏情况。

（2）机械传动部位润滑情况
a.减速机油箱油位是否控制在1/2～2/3范围内，不足则加相应的油；
b.减速机油箱6个月换一次，搅拌轴承每月换一次。

2、操作规程
2.1、运行前检查
混合槽内是否有杂物，过滤本体是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处。

2.2、开机操作
（2）向PAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置；
（3）手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟；
（4）开启本体驱动电机，并检查本体驱动电机的旋转方向是否正确，同时继续喷淋2分钟；
（5）依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机；
（6）调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距，使处理量和含水率到最优。

2.3、开机后检查
螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥位是否稳定，各转动部件运行是否正常，有无异响。

2.4、停机步骤
（1）关闭污泥进料泵，停止进污泥；
（2）关闭加药泵、加药系统，停止加药；
（3）放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机；
（4）待污泥全部排尽（不得少于30分钟），手动喷淋过滤本体5分钟，将设备冲洗干净；
（5）关闭电源。