满堂脚手架技术要求

满堂脚手架技术要求
1满堂架必须扎在坚实地面上，严禁坐落在未经处理的地面上，当模板支架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应
开挖，否则必须采取加固措施，要切实做好地面防排水措施。

2搭设满堂脚手架时，立杆要垂直，2m高度的垂直允许偏差为15mm，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过
20mm。

3扣件拧紧力矩必须控制在40～65N·m,抽查数量不得少于10%，合格率不得小于95%，抽查记录真实、完整。

4立杆顶部自由端长度不得大于40cm，立杆顶部应设可调支托，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径
的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。

5每根立杆底部应设置垫板，垫板的厚度不得小于5cm。

6脚手架必须设置纵横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件
固定在离底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应采
用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在
同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长不少于两跨与立
杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

7立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接。

立杆上对接扣件应交错布置，相邻立杆的接头不应布置在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

8水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

对接、搭接应符合下列规定：
（1）对平杆的对接扣件应交错布置：两根相临水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相临接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

（2）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于
100mm。

（3）当层高在8-20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。

9剪刀撑：
满堂模板与架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔四排立杆设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。

当层高在8-20m时，还应在相邻的两竖向连续式剪刀撑
加设之字斜撑，在有剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一
道水平剪刀撑，剪刀撑杆件与立杆相连，其底端应与地面顶紧，夹
角宜为45～60°。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不得小
于500mm，并应采用2个旋转扣减分别放在离杆端不小于100mm 处进行固定。

10安全平网：超高模架水平设置三道安全平网，首层安全平网挂设于满堂承重模板脚手架第一步处，第二道安全平网挂设与层间，保证层间安全平网距离不超过10m，第三道安全平网挂设于操作面下方。

11脚手架必须按设计要求的尺寸进行搭设。

搭设过程中应与其临边已浇筑的框架柱进行拉结固定，拉结点沿竖向间距不大于3米
设置;无处拉结时，应在水平拉杆端部和中部设置连续式剪刀撑。

12相邻立杆接头位置要错开布置在不同步距内。

上下大横杆接点位置要错开在不同的立杆纵距内。

13校正立杆垂直和横杆水平，脚手架搭设完，经验收符合要求后方可投入使用。

14满堂脚手架支设完毕后，由项目负责人、技术负责人、施工员、安全员、搭设人员及使用人员共同对架体扎设情况进行验收，
合格后方可进入下一道工序施工。

15脚手架的拆除须经项目技术负责人同意，由专人指挥，高空拆除人员必须系好安全带，严禁将钢管直接抛下，拆除脚手架必须及时清理，迅速外运，运输整理时严禁拆除作业。

16脚手架搭拆时要设置围栏，画出警戒线，由专人看守，非工作人员不得入内。

17建立安全生产责任制，落实到班组及个人，由安全员跟踪检查，发现隐患及时纠正。

18安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸及相互位置准确，防止漏浆，构件应符合模板设计要求。

19对于梁和板安装二次支撑前，其上不得有施工载荷，支撑的位置必须准确，安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。

20钢管立柱底部设置垫板（厚度不小于50mm）、顶部设可调顶托，U型支托与楞梁间两侧如果有缝隙必须塞紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm，螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于
3mm，安装时应保证上下同心。

21立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步范围内，且对接接头沿竖向错开的间距不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

严禁将上部的钢管立杆与下部钢管立杆错开固定在水平拉杆上。

22混凝土浇筑中，为确保模板支架施工过程中均衡受载，梁板部位浇筑砼按照先框架梁后次梁和板的施工顺序，对于大于1.5米高的大梁进行分两层浇筑，避免局部一次性荷载过大；严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋、钢管等材料不能在支架上方集中堆放；浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。