浅析垫层内埋地采暖管道施工法
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浅析垫层内埋地采暖管道施工法□ 陈竹杰
传统采暖管道垫层内
敷设工艺存在问题
以往工程采暖管道采用PB管垫层内敷设的具体工艺做法是,在浇筑地面陶粒混凝土垫层时预留出采暖管线沟槽,然后铺设管线、进行试压,最后进行二次浇筑,将地面管线沟槽用微膨胀混凝土与地面垫层打平(或在管槽内填埋细沙)。
工程施工实例证明,此种施工方法存在以下问题:
问题一、暖气地下管线漏水现象较多,返修率有的达到14% 问题分析:①管道安装期间,没有制定完整的保护措施,导致管道被损坏。
②留槽施工时,槽内残渣杂物不易清理干净,经采暖季节长期运行,管道伸缩量较大,可能被杂物硌伤漏水。
③地面装修施工时没标明垫层内管道区域,导致管道被钉子等尖锐物凿漏。
问题二、管线沟槽处地面裂缝较多,影响地面垫层的美观 问题分析:因为地面垫层和预留槽回填,需要分两次浇筑不同类型的混凝土,所以造成管线沟槽处裂缝较多,且两次浇筑混凝土,增加了工序,无形之中投入了更多的人力、物力,延长工期。
问题三、散热器下方三通甩口处标高超过标准地面高度 通往散热器支管的三通甩口十字叠加,标高超出设计地面高度,导致后期返工,浪费了大量人力物力。
问题四、散热器下方管道三通接头被垫层覆盖;支管不顺直,两管位置产生偏移,不利于后期散热器安装 问题分析:①
管道三通接头位于垫层内,不易发现渗漏
点,不利于检查。
②受垫层挤压应力,两支
管间距产生变化,且管道不顺直。
改进采暖管道敷设工艺
针对以往施工中出现的问题,为了能具
备建筑长城杯的验收标准,经研究,将采暖
管道垫层内敷设工法进行改进。
改进一:合理安排工序,避免地面混
凝土开裂,对管线进行保护 预先敷设管
道,垫层混凝土一次浇筑成型,不再单独设
置管线沟槽,减少工序,节约时间,还能避免
分两次浇筑混凝土容易出现裂缝的质量通
病。
但如果一次浇筑成型,浇筑过程中容易
对管线造成破坏,需要对管道进行保护。
接
下来我们参照单元户型图,针对管线分布不
同的区域,制定不同的管道保护措施。
根据户型图,针对三种不同区域,制定
保护措施。
①无人走动区域,不用特殊保护措施,
随垫层一次浇筑。
板、木胶板制作简易马道保护,防止手推车
在运送混凝土的过程中,对管线破坏。
马道
可重复利用,节约成本。
如图:
改进二:设置钢模保证与散热器连接
的支管顺直,相对间距不变,且接口固定不
变形的措施 用薄钢板预制钢模,固定住
出地面的两根采暖支管,防止垫层施工时,
管道受横向挤压应力,导致管道不顺直,间
距变化,影响与散热器的连接;同时可防止
热熔连接口扭曲变形,造成漏水。
如图:
改进三:设置检查槽,保证接头外露,
减少隐患经调查,在垫层内管线敷设后
保护到位的情况下,大部分PB管漏水都是出
现在接头热熔接部位。
或者是用户在自己
地面装修的过程中,不明白垫层内管线的位
置,对管道破坏造成的渗漏。
解决方法是:
要求管线施工时把所有管线接头全部设置
在预安装散热器的下侧,然后在此位置设
置检查槽,便于检查热熔接头是否存在渗
漏。
在浇筑成型的地面垫层上画出管道区,
②在其它施工洞口门洞口区域沿管线
走向浇筑一层混凝土保护带。
如图:
③管线密集的门洞口区域,利用废旧木
「术」交流空间
122Ⅰ城市住宅 2008.11
2008.11 城市住宅
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避免用户自己装修时破坏垫层内管道。
用薄钢板制作检查槽钢模,地埋管从检查槽钢模下的槽洞通过。
模具制作成如图所示上粗下细的楔形,方便日后从混凝土中取出。
在浇筑地面混凝土前留置,防止接头部位置于垫层内,同时可用于检查接头是否存在渗漏现象。
时手推车破坏垫层内敷设的管道。
混凝土的厚度不小于2cm。
另外,安放简易马道保护管道敷设密集的门口部位,待混凝土带浇筑完毕,撤除马道。
一次浇筑成浇筑过程中,要求,防止施工过程中取出检查槽模具,将检查槽清理干净。
安装完散热器后,进行系统试压,检查有无漏水现象。
在地面上,所有垫层内敷设管道的部位用红线画出区域,避免日后用户自己装修,不清楚管道位置。
按照改进的垫层采暖管道工法施工后的中国航天科工、科技集团经济适用房35#、36#楼及地下车库工程,得到了长城杯
专家小组及甲方和监理的一致好评。
在样板间开放的时间,检查槽和地面画线等措施,得到了业主们的充分肯定,称之为“一劳永逸,解决后顾之忧”。
新工法具备6大特征
①解决管线垫层内敷设后楼地面的开裂问题,保证成品楼地面的外观质量。
②对垫层内敷设的管道进行妥善的保护,防止安装前后的管道遭受破坏。
③管线安装时,保证接头不能埋在垫层内,如发生渗漏,能迅速判断漏点,方便检查,减少检查时对成品地面的破坏。
同时保证垫层施工时采暖支管顺直,管间距不变化。
④控制管道标高,保证成品地面高度。
⑤避免卫生间内采暖管道敷设在防水层下面。
⑥改进后的工法适应本工程工期紧的特点,尽量合理安排工序。
作者单位:北京交通大学
浇筑垫层混凝土前,在管道接头部位放置好检查槽模具。
PB管从模具下的槽洞穿过。
浇筑垫层混凝土完毕后,待混凝土成型,取出检查槽模具,保证接头不被埋在垫层内。
改进四:三通甩口管道交叉处的做法改进 外侧管道采用45°
弯头,减少管道埋地深度,内侧管道直接从三通处接支管,节省弯头。
如下图:
改进五:卫生间采暖管道工作法改进 原标准图集做法,进入卫生间的采暖管道垫层内敷设,但是此种做法存在质量通病:卫生间垫层上需要敷设防水,而采暖管道处于防水层下面,在以往工程中发生过渗漏现象,渗漏点不易查找,且需要破坏防水层进行检查,严重影响下层住户居住。
解决办法:进入卫生间的管道抬高20mm,沿墙敷设,如图:
具体实施方法
①按设计方案制作如下图所示的检查槽模具,做成上大下小的楔形,以方便从混凝土中取出。
②在预敷设管道的位置弹线。
③将管道敷设部位结构地面清理干净,不能有碎石子等杂物。
④沿放线位置敷设采暖管道并设置专用管卡,管卡设置为每600mm一个,同时在管道拐弯处要增设管卡。
⑤在墙面上,预安装散热器的位置,安装固定件,用来控制支管的位置。
⑥放置好检查槽模具,模具要刷好脱模剂。
⑦管道敷设完毕后,将与散热器连接的甩口热熔封口,进行试压,如压力值设计未确定,则试压压力值为工作压力的1.5倍,本工程工作压力为0.6MPa,试验压力为0.8MPa。
⑧管道试压完毕,检查有无漏水,检修。
⑨垫层施工时,管道保压0.4MPa。
⑩管道试压完毕后,带压沿管线走向浇筑混凝土保护带,避免运送垫层混凝土
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