混合动力车辆保养维护手册

3.1.2 车辆维护目的
1、确保行车安全。 2、延长零部件及车辆使用寿命，提高车辆完好率。 3、节能、降耗、减排。（降低燃油、润滑油、轮胎等材料消耗，改善噪声、尾气排放等环保指 标）。
3.1.3 车辆维护分类
0
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定期维护 维护分类
非定期维护
1
日常维护 一级维护 二级维护 重点维护
8
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附录一 日常保养、一级、二级、重点维护作业内容
表A 日常维护作业内容
序号
项目
1
起
燃油油位尿素液位、机油油 每日检查
动位
前 电机、发动机冷却液
每日检查
作业内容
技术要求 不够补加 不够补加
离合器制动液的液位
每周检查
不够补加
动力转向油的液位 风窗洗涤液的液位
每周检查 每周检查
不够补加 不够补加
各传感器、线束、插件 每日检查
没有松脱
空压机、发电机、空调压缩 检查皮带磨损、老化程度，调整皮带松紧度 符合规定
机皮带
横直拉杆球头
每日检查
无松旷，转向节臂运动正常
轮胎气压及车轮螺母的紧
固情况
每日检查
符合规定
大灯及转向灯
检查
工作正常
后视镜
检查、调整
视野正确
9
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驾驶员在出车前，行车中，收车后要对车辆外观、发动机、动力电机、动力电池外表进行清洁，保持车 容整洁；对各部润滑油（脂）、燃油、冷却液、制动液、空调冷媒等各种工作介质、轮胎气压进行检视补给； 对制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视、校紧，确保行车 安全。
7
3.3.2 一级维护
走合维护 季节性维护 封存、启用维护
3.1.4 维护职责
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1．对车辆进行定期维护是客户的应尽义务，维护的所有费用均由客一级维护原则上必须就近到苏州金龙公司的特约
服务站进行；二级、重点维护必须就近到苏州金龙公司的特约服务站强制执行。
检查、调整
作业内容
5 电池包箱体外观
检查、修复
高压线
检查
电机接线盒密封防水防尘情 况
检查，清洁
电池包箱体、电机控制器高压
6
断开高压开关后检查
输入端绝缘性
电机三相电缆线绝缘性 电机控制器低压端
断开高压开关后检查电阻 断开低压线插件后用万用表检查
电池包箱散热系统
检查、清洁、修复 12
技术要求
齐全、无损坏
各连接部位螺栓、螺母应紧固，锁销、 垫圈及胶垫应完好有效
工作正常 是否完好，有无损坏或腐蚀； 各紧固件螺栓、螺母是否松动 航插是否完好，电池包之间的连接线是 否松动，高压线束有无损坏擦伤，有无 金属部分外露
无水、无尘
整个系统电阻20 MΩ 单包电阻100 MΩ， 压降小于10V 电阻值大于5MΩ 电阻值大于1MΩ 电池包进风软管无破裂、凹瘪，卡箍无 松动，防尘网上无灰尘与杂物，开启风 扇工作正常
序号
项目
电池管理系统
7 转向系
8 离合器
9 变速器、差速器
10 制动系、缓速器
11 车架、车身及各附件 12 轮胎 13 悬架
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作业内容
技术要求
检查
检查转向器液面及密封状况，检查并润滑万 向节十字轴、横直拉杆、球头销、转向节等 部位
检查调整离合器
自动气缸检查 检查变速器、差速器液面及密封状况，润 滑传动轴万向节十字轴、中间支承，校紧 各部连接螺栓，清洁各通气塞
清洗转向节轴承支承销清洁制动底板等零件清洁无油污3检查制动盘制动凸轮轴校紧装置螺栓1制动底板不变形按规定力矩扭紧装置螺栓2凸轮轴转动灵活无卡滞轴向间隙符合规定4检查转向节及螺母保险片及油封转向节臂校紧装置螺栓1转向节无裂纹螺纹完好与螺母配合应无径向松旷保险片作用良好油封完好不漏油2转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求转向节臂装置螺栓扭紧力矩符合规定16前轮制动前轮制动5检查内外轴承滚柱保持架无断裂滚柱无脱落无金龙联合汽车工业苏州有限公司18序号序号序号序号项目项目项目项目作业内容作业内容作业内容作业内容技术要求技术要求技术要求技术要求6检查制动蹄及支承销1制动蹄无裂损及明显变形摩擦片不破裂铆接可靠摩擦片厚度符合规定2支承销无过量磨损支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定7检查制动蹄复位弹簧复位弹簧应无明显变形自由长度拉力符合规定8检查前轮毂制动鼓及轴承外座圈校紧轮胎螺栓内螺母1轮毂无裂损2轴承外座圈无裂纹无麻点无烧3制动鼓无裂纹外边缘不得高出工作表面检视孔完整内径尺寸圆度误差左右内径差符合规定4轮胎螺栓齐全完好规格一致按规定力矩钮紧金龙联合汽车工业苏州有限公司19序号序号序号序号项目项目项目项目作业内容作业内容作业内容作业内容技术要求技术要求技术要求技术要求前轮制动9装复前轮毂调整前轮轴承预紧度及制动间隙1装复支承销制动蹄支承销孔均应涂润滑脂开口销或卡簧齐全有效2润滑轴承3制动鼓制动片表面清洁无油污4制动片与制动鼓的间隙应符合规定转动无碰擦现象或声响检视孔挡板齐5轮毂转动灵活用拉力计测量时可转动且无轴向间隙6保险可靠防尘罩衬垫完好螺栓垫圈齐全紧固螺栓规格一致1拆半轴轮毂总成制动蹄支承销清洗各零件及制动底板半轴套1轮毂通气孔畅通2各零件及制动盘后桥套管清洁无油污17后轮制动2检查制动底板制动凸轮轴校紧连接螺栓1制动底板不变形连接螺栓按规定力矩紧固2凸轮轴转动灵活无卡滞轴向间隙和径向间隙符合规定金龙联合汽车工业苏州有限公司20序号序号序号序号项目项目项目项目作业内容作业内容作业内容作业内容技术要求技术要求技术要求技术要求3检查后桥半轴套管螺母及油封1套管无裂纹及松动与螺母配合无径向松旷2油封完好无损坏无漏油3套管颈与轴承配合间隙符合规定4检查内外轴承1轴承保持架无断裂滚柱不脱落2轴承内座圈无裂纹烧蚀5检查制动蹄及支承销1制动蹄无裂纹及变形摩擦片不破损铆接可靠摩擦片厚度符合规定2支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定3支
2#锂基脂
水冷系统不漏水，风冷系统不漏气，必要时更换滤 清器。 检查尿素罐通气孔与加液口是否有结晶，检查计量 喷射泵预滤网是否有堵塞，检查压缩空气滤清器是 否有杂质，检查喷嘴是否堵塞
按照规定的油品更换润滑油
检查并调整皮带张紧度
40N，挠度 10～12mm
检查离合器工作情况
应分离彻底，接合平稳
4
12
符合规定
制动管路接头不漏气，支架螺栓紧固 可靠。制动联动机构应灵敏可靠，储 气筒无积水，制动踏板自由行程、缓 速器间隙符合规定 各部位螺栓及拖钩应紧固可靠，无裂 损，无窜动，齐全有效 轮辋及压条挡圈应无裂损、变形；轮 胎气压应符合规定，气门嘴帽齐全； 轴承间隙无明显松旷 无损坏、连接可靠
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车辆每行驶3000~5000公里要进行一次一级维护，对日行驶里程短，不能够按里程数确定维护周期的，最 多不能超过一个月。
除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为作业中心内容。并检查有关制动、操纵等安全部件。具体作 业内容见下表B
3.3.3 二级维护
车辆每行驶8000~12000公里要进行一次二级维护，对日行驶里程短，不能够按里程数确定维护周期的， 最多不能超过3个月。
会损坏控制单元。
3. 一定要使用符合规定的润滑油和各种滤芯，并定期更换。
4. 在熔断器熔断后和继电器损坏后，一定要更换同等容量和规格的熔断器和继电器。
5. 在检查高压电路时，一定要先断开高压开关，戴绝缘橡胶手套，使用绝缘工具
2
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3.2 新车走合保养
1 维护目的
新车走合维护是对车辆进行一次全面检查和必要的调整，更换行驶初期的润滑油，使车辆技术状况正常。
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表B 一级维护作业内容
序号
项目
作业内容
1 所有日常保养项目
线束、气管、水管等
检查、调整
发动机、电机冷却系统
检查、清理
电机通风冷却系统
检查、清理
空气滤清器、电机冷却进风滤清 器、电池冷却进风罩、压缩空气 滤清器、曲轴箱通风、机油滤清 清洁或更换 器和燃油滤清器
尿素罐通气阀、加液口
5
转向
其他底 盘件
电器
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28 检查制动管路及接头密封情况
无渗漏现象
29 调整前束
配子午胎；0～1.5mm ，配斜交胎：1.5～3mm
30 更换动力转向油及滤芯
按照规定的油品更换转向油
31 检查转向系工作情况
方向盘最大自由转动量在中间位置±10 度
32 检查紧固转向机构各关节连接螺栓、螺母 33 检查紧固车身与底盘连接的各紧固螺栓、螺母 34 检查自动润滑系统，检查全车润滑点 35 检查减振器 37 检查紧固前后钢板弹簧 U 型螺栓螺母
无白色结晶，罐内滤网2-3年更换 无松况、渗漏 无松况、渗漏 滤网上无杂质,15000公里更换 无积炭 无堵塞 符合规定，不足添加
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序号
项目
曲轴箱通风装置、三效催化装 外观检查
置
发动机前后支架、胶垫、水泵、
2 空压机、输油泵、共轨泵、尿 检查校紧
素泵连接螺栓
4 电控系统
序号
项目
14 蓄电池
15 灯光、仪表、信号装置 16 全车润滑点
17 全车
检查
检查 润滑 检查
作业内容
技术要求 电解液液面高度应符合规定，通气孔 畅通，电桩夹头清洁、牢固 齐全有效，安装牢固 各润滑安装正确，齐全有效 不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、不 漏灰，各种防尘罩齐全有效
按发动机使用说明书和保修手册进行
检查并紧固发动机机脚垫
复紧
检查供油系统
检查供油系统是否漏油
检查发动机进气系统 检查发动机排气系统 检查冷却系统
排气系统不漏气，胶管安装可靠，不松脱、不干涉 排气系统不漏气，排气波纹管处于自然、垂直状态， 有伸缩量 冷却系统无漏水现象，冷却液液面高度符合要求
分离轴承加注润滑脂 检查动力电机冷却系统 检查后处理系统 检查润滑系统
检查整车制动
检查紧固前后制动底板的紧固螺母
无渗漏现象 液面高度在要求范围内 85W/90 API GL-4 级，
复紧、无松动 90～100N.m 2#优质汽车通用型锂基脂 85W/90 API GL-5， 复紧、无松动 复紧、无松动 2#优质汽车通用型锂基脂，按规定扭矩 按照要求 自由行程：5～10mm 按要求调整鼓蹄间隙和手制动器片与鼓间的间隙 制动最大效能时，踏板行程不应超过全行程的 3/4 按规定扭矩
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1 依据和目的
本规定是依据《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB/T 18344—2001）国家标准制定的，是车辆保持良 好的技术状况，减少车辆故障，保证行车安全，延长车辆使用寿命的保障。
2 维护的分级
定期维护分：日常维护，一级维护，二级维护，混合动力重点维护。
3.3.1 日常维护
序号
项目
作业内容
空滤器鸭嘴排尘
每周检查
电机、电池进风滤网及管道 每日检查、清洁
电机控制器、电池及控制器 每日检查
电瓶液高度
每周检查
高压线
每日检查
混合动力仪表指示与故障
灯，
打开电源开关，检查
制动气压、行车、驻车制动
管路
踩制动踏板检查
起 发动机机油压力
检查
2动 后
空滤指示灯 混合动力仪表指示与故
障灯，
检查 检查
2 维护里程
从生产厂接车之日起(以购车发票为准)，行驶里程达2500～5000公里内，应进行新车走合维护。
3
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部件
序号 1 2 3 4
5
发动机、电 6 机及附属 系统
7
8
9
10
离合器
11
新车走合维护作业项目及技术要求
作业项目
技术要求
发动机走合维护项目按照发动机要求执行
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第三章 混合动力车辆保养维护手册
3.1 前言 3.1.1 汽车维护相关标准
1、1990 年：交通部令《汽车运输业车辆技术管理规定》（１９９０年３月７日交通部令第 １３号。 2、1995 年：交通部标准 JT/T201－ 1995《汽车维护工艺规范》 3、2001 年：国家标准 GB/T 18344—2001《汽车维护、检测、诊断技术规范》 （本标准适 用于所有在用汽车 ）
除一级维护作业外。以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损 或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等。具 体作业内容见下表C。
3.3.4 混合动力重点维护
混合动力车装有动力电机与电池，每运行 30000～40000km(或 6 个月)，需对动力电机与电池进行重点维 护，具体作业内容见下表 D。
清洁或更换
尿素罐插件与管路接头
检查、调整
计量喷射泵插件与管路接头 计量喷射泵进液口滤网 温度传感器、NOx传感器 喷嘴
检查、调整 检查、清理 检查、清洁 检查、清洁
曲轴箱油面、发动机、电机冷 检查
却液液面、制动液液面高度
11
技术要求 日常保养
无磨损 发动机、电机水温正常
电机温度正常
各滤芯应清洁无破损，密封良好；安装牢 固，进气管路安装可靠
转向无干涉，球头无松旷，开口销完好
2#优质汽车通用型锂基脂 减振器无漏油，发卡，螺栓紧固 按规定扭矩
38 检查缓速器
检查缓速器间隙、安装固定螺栓
39 灯光及信号装置是否正常 40 检查线束 41 检查模块
检查线束绝缘、接插件是否完好，是否有磨蹭、干 涉
检查各模块是否清洁、工作温度是否正常
6
3.3 定期保养
检查紧固各制动管路、检查调整制动踏板 自由行程，缓速器间隙、安装固定情况
检查、紧固
检查轮辋及压条挡圈；检查轮胎气压（包 括备胎），并视情况补气；检查轮毂轴承间 隙 检查
13
模块插件无松动 电池管理系统数据显示是否正常
符合规定
操纵机构应灵敏可靠；踏板自由行程 应符合规定，25～40mm 无漏气、气缸杆与顶杆球头同心
3．对车辆进行定期维护是品质保修的前提条件，否则将被视为自动放弃品质保修的权利，
苏州金龙公司将不受理其保修申请。
3.1.5 注意事项
1. 发动机仓严禁用水冲洗。只可用气枪冲或抹布擦，以防ECU、ACU等控制单元，电机高压
线接线盒，洗车时与涉水行驶时务必要注意。
2. 在对车辆进行焊接或用外接电源对电瓶充电时一定要将各控制单元插接件断开，不然，
13
14
15
16
变速箱及 传动系统
17
18
19
20
21
前后桥
22
23
24
制动
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26
27
金龙联合汽车工业（苏州）有限公司 检查并调整离合器踏板行程，分泵行程 检查离合器管路及接头密封情况 检查离合器油壶液面高度 更换变速箱油，清理变速箱通气孔 检查并调整变速操纵机构 检查并紧固变速箱支撑件 检查并紧固传动轴连接螺栓螺母 传动轴各润滑点加注润滑脂 更换后桥差速器齿轮油，清理通气孔 检查并紧固前轴所有部件的螺栓螺母 检查并紧固后桥壳、差速器壳、后桥半轴螺栓螺母 进行四轮维护、紧固车轮螺母 检查轮胎气压 检查并调整制动踏板自由行程