混凝土振捣措施

混凝土振捣措施
1.在浇筑碎时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。

对墙、梁和柱均采用HZ-50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X—30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑碎时,当板厚大于12Omm时,采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将碎整平；当板厚小于12Omm时，采用平板式振动器振捣。

2、当使用插入式振动器时
①、采用斜插和立插两种方法，应做到〃快插慢拔〃。

在振捣过程中，宜将振动棒上下略微抽动，以使碎上下振捣均匀。

②、振动器插点要均匀排列，可采用〃行列式〃或〃交错式〃的次序移动，但不能混用。

每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。

③、每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起碎产生离析现象，对塑性硅尤其要注意。

一般振动时间为20~30秒,以混凝土表面呈水平、不显著下沉、不出气泡、表面泛灰浆为捣实。

④、振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预埋件等。

⑤、磅分层浇筑时，每层硅的厚度应符合规范要求。

在振捣上层硅时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。

同时在振捣上层硅时，要在下层已初凝前进行。

3、当使用平板式振动器时
①、在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以碎表面均
匀出现浆液为准。

移动振动器时应成排、依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm,严防漏振。

②、板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm;在双筋的平板中约为120mm。

③、振动倾斜已表面时,应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。