预埋件质量通病及防治措施

预埋件质量通病及防治措施种类序号通病现象原因分析防御措施
在土建施工过程中，应随时复核
土建结构偏差土建结构尺寸，对于偏差大的部位应及时与相关单位进行沟通、处理
预埋件放置时位
1预埋件偏位置错误
预埋件固定不牢
固，浇筑砼时跑
电焊点结在梁板钢筋的箍筋上，且含
位；
模前对埋件位置进行复查。

后补埋件与结构之间的间隙可用
后补埋件与结构接
预
埋
件
结构偏差
（后
补埋
件）
3结构边缘小于
5cm
交底不到位；工
人质量意识低
后补埋件用胀栓距
交底时应明确将胀栓孔位距结构
边缘的距离控制在≥5cm，即锚栓应
在梁、板、柱的外排主筋的内测，防止砼崩边；
按照相关规范要求及锚栓的使用
后补埋件用锚栓外
4
露长度不符要求
交底不到位；工
说明打孔，且在钻孔设备上做出标记，人质量认识低
以防止孔打深；
焊接人员要求有特殊工种持证上
岗，正式焊接前，应进行现场考核，
补强钢板与后补埋
5
板间焊接不牢
交底不到位；工
以控制其焊接质量。

施工前做好样板，人质量认识低
螺栓孔假如和布局钢筋冲突，可发起设计调整埋板位置；使用钢筋探测仪；钢板焊接连接
2结构面不平整
触不紧密
实；
后补埋件一侧加强钢板，并与原
与布局砼同标号的细石砼沙浆填密
预埋件安放前应在已经固定好的
模板上按图纸分格做出埋件位置标记，底埋可以铁钉固定在模板上，测埋可用钢丝将埋件绑扎在钢筋上或用布局钢筋位置影
后补埋板位置布局
6响
打孔过多
工人遗漏，检查
7螺母未拧紧
不到位
交底中要明确规定，安排专人进
行搜检
实
使用钢筋探测仪；废孔用砂浆填
主龙骨位置偏差，
1几何尺寸不合乎设
计要求
工人随意施工，
线工作严格把关，做好龙骨安装技术质量意识差
龙骨竖框的垂直
2度、横梁的水平度
偏差较大
未在主龙骨上按
次龙骨焊接（栓
3分格做标记，或
接）不水平
放线错误
龙骨
次龙骨间距和标高
4放线禁绝
不满足要求
次龙骨用电焊打
交底不到位，工
5眼，且不做防腐处
人偷工减料
理
纲龙骨焊接中防锈
漆刷不到位，镀锌
6
层破坏后不防腐处
理
7焊接长度和焊角尺不按图纸施工严格按照施工图纸要求焊接
施工职员偷工减
料
按照规范要求应将钢材表面做防
腐处置惩罚，交底到位，严禁采用电焊吹眼，钢龙骨焊接终了后必须敲除焊渣。

格验收，实测实量
挂线安装，对龙骨分格应进行严
装前进行校核
格在龙骨上做标记，并且在次龙骨安
主龙骨安装完成后应根据龙骨分
交底，明白答应误差范围。

定位放线不准；
复核后再进行施工对施工队的测量放
龙骨安装应按图纸挂线，并进行
寸不符合要求工人手艺水平不
足
选用有证的工人进行焊接操作，
正式焊接前采用样本通过制
所用焊接部位均应敲净焊渣漏出
金属光泽后，焊满刷防锈漆
焊工应持证上岗，选用手艺好的
焊渣不敲干净就做
8
防腐
焊接表面质量差
施工职员偷工减
料
焊工手艺水平低
下料毛病
9
工人进行施焊
缄口型材插芯长度不小于
因资料丧失，施
10插芯长度不够
工对不想补料，
施工质量认识淡
薄，将插芯锯断
11转接件螺栓未拧紧操作人员遗漏螺栓孔径大于螺
12横梁翘尾巴
栓直径
250mm，启齿型材按设想要求下料，纲龙骨插芯长度不小于400mm
施工过程中加强过程检验。

安排专人进行检查
角码以及立柱打孔时要与螺栓相。