工厂、设施和设备策划评价表1
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6
设备和操作者的平衡?(设备能力与人员配置是否恰当?)
√Y□N
采用流水线操作,每道工序配予专人负责,工序间有专人送料,每台拉伸机的平率基本相同,可以保证同时完成。
7
生产操作人员与设施、设备能力是否满足生产计划的要求?
√Y□N
实行流水线生产,大大缩短了生产周期;每台拉伸机配备两个熟练操作工,在生产繁忙时实行停人不停机的生产方式,能满足生产计划的需要。
人机工程学是否体现?(如作业环境、作业姿势、危险物处理、重物搬运等方面)
√Y□N
每个工位根据设备操作方式及个人需要配予不同的工作台和凳子,适合日常作业的开展,同时过程和检查区有足够的空间和合适的光线。
设备和操作者的平衡?(设备能力与人员配置是否恰当?)
√Y□N
车间所有工序都采用流水线操作,每道工序配予专人负责,工序间有专人送料,可以保证设备人员两不误。
3
车间定置管理是否贯彻?
√Y□N
在每个区位用不同颜色的筐盛装或用有色线标志出不同的区域.
4
工作岗位作业指导书是否易于得到?
√Y□N
在现场放有作业指导书并在不间断工作的情况下能够得到
5
人机工程学是否体现?(如作业环境、作业姿势、危险物处理、重物搬运等方面)
√Y□N
每个工位设立一个工作平台并根据个人需要配予凳子,适合日常作业的开展,同时过程和检查区有足够的空间和合适的光线。
√Y□N
工作现场无冗余工序
11
过程能力是否定期进行监控?
√Y□N
生产过程能力定期进行监控Leabharlann CPK超过1。5。评价结论:
经评价,工厂设施设备策划是有效的。评价人:
年月日
xxxx有限公司
工厂、设施和设备策划评价表
产品WT89621装配车间
内容
结论
措施
工厂布局是否优化材料转移和搬运?
√Y□N
工作场地按生产流水线流程进行布置。场地平面按待检区、检验合格品区、不合格品区及生产区进行划分,减少运输距离和搬运时间,方便同步物流.
生产操作人员与设施、设备能力是否满足生产计划的要求?
√Y□N
实行循环流水线生产,同一产品配备多个设备的模具,同时培养多名熟练操作工,在生产繁忙时实行多台设备同时生产,设施、设备能力能够满足生产计划的要求.
是否使用适当的自动化?(如生产工艺过程中反复性高的工序)
√Y□N
总装工序采用循环流水式生产,有效防止了因某个工位耽误而耽误整条生产线的情况;车间其它工序也采用流水线式生产,从而提高了工作效率并保证了产品质量.
8
是否使用适当的自动化?(如生产工艺过程中反复性高的工序)
√Y□N
有多道工序的产品在生产时工序间实行连续生产,提高了工作效率并保证了产品质量。
9
在制品的贮存和周转库存量的管理是否进行?
√Y□N
对在制品进行了周转率控制,并且现有的仓储区域完全有能力用于全部产品的周转.
10
是否含有增值劳动?(是否取消可有可无的工序?)
场地空间是否增值使用?
√Y□N
场地平面按待检区、检验合格品区、不合格品区及生产区进行划分,由于减少了运输距离和搬运时间,使现有空间处于增值使用中。
现场的定置管理是否贯彻?
√Y□N
在每个区位用不同颜色的筐盛装或用有色线标志出不同的区域。
工作岗位作业指导书是否易于得到?
√Y□N
在现场放有作业指导书并在不间断工作的情况下能够得到
xxx有限公司
工厂、设施和设备策划评价表
产品WT89621冲压车间
序号
内容
结论
措施
1
工厂布局是否优化材料转移和搬运?
√Y□N
拉伸、冲压场地按生产流水线流程进行布置。场地平面按原材料区、拉伸件成品区和不合格品区进行划分,减少运输距离和搬运时间,方便同步物流。
2
场地空间是否增值使用?
√Y□N
场地平面按拉伸顺序进行流水线布置,由于减少了运输距离和搬运时间,所以使现有空间处于增值使用中。
在制品的贮存和库存周转次数是否进行?
√Y□N
对在制品进行了周转率控制,并且现有的仓储区域完全有能力用于全部产品的周转。
是否含有增值劳动?(是否取消可有可无的工序?)
√Y□N
工作现场无冗余工序
过程能力是否定期进行监控?
√Y□N
生产过程能力定期进行监控,CPK超过1。5。
评价结论:
评价人:
年月日
设备和操作者的平衡?(设备能力与人员配置是否恰当?)
√Y□N
采用流水线操作,每道工序配予专人负责,工序间有专人送料,每台拉伸机的平率基本相同,可以保证同时完成。
7
生产操作人员与设施、设备能力是否满足生产计划的要求?
√Y□N
实行流水线生产,大大缩短了生产周期;每台拉伸机配备两个熟练操作工,在生产繁忙时实行停人不停机的生产方式,能满足生产计划的需要。
人机工程学是否体现?(如作业环境、作业姿势、危险物处理、重物搬运等方面)
√Y□N
每个工位根据设备操作方式及个人需要配予不同的工作台和凳子,适合日常作业的开展,同时过程和检查区有足够的空间和合适的光线。
设备和操作者的平衡?(设备能力与人员配置是否恰当?)
√Y□N
车间所有工序都采用流水线操作,每道工序配予专人负责,工序间有专人送料,可以保证设备人员两不误。
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车间定置管理是否贯彻?
√Y□N
在每个区位用不同颜色的筐盛装或用有色线标志出不同的区域.
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工作岗位作业指导书是否易于得到?
√Y□N
在现场放有作业指导书并在不间断工作的情况下能够得到
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人机工程学是否体现?(如作业环境、作业姿势、危险物处理、重物搬运等方面)
√Y□N
每个工位设立一个工作平台并根据个人需要配予凳子,适合日常作业的开展,同时过程和检查区有足够的空间和合适的光线。
√Y□N
工作现场无冗余工序
11
过程能力是否定期进行监控?
√Y□N
生产过程能力定期进行监控Leabharlann CPK超过1。5。评价结论:
经评价,工厂设施设备策划是有效的。评价人:
年月日
xxxx有限公司
工厂、设施和设备策划评价表
产品WT89621装配车间
内容
结论
措施
工厂布局是否优化材料转移和搬运?
√Y□N
工作场地按生产流水线流程进行布置。场地平面按待检区、检验合格品区、不合格品区及生产区进行划分,减少运输距离和搬运时间,方便同步物流.
生产操作人员与设施、设备能力是否满足生产计划的要求?
√Y□N
实行循环流水线生产,同一产品配备多个设备的模具,同时培养多名熟练操作工,在生产繁忙时实行多台设备同时生产,设施、设备能力能够满足生产计划的要求.
是否使用适当的自动化?(如生产工艺过程中反复性高的工序)
√Y□N
总装工序采用循环流水式生产,有效防止了因某个工位耽误而耽误整条生产线的情况;车间其它工序也采用流水线式生产,从而提高了工作效率并保证了产品质量.
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是否使用适当的自动化?(如生产工艺过程中反复性高的工序)
√Y□N
有多道工序的产品在生产时工序间实行连续生产,提高了工作效率并保证了产品质量。
9
在制品的贮存和周转库存量的管理是否进行?
√Y□N
对在制品进行了周转率控制,并且现有的仓储区域完全有能力用于全部产品的周转.
10
是否含有增值劳动?(是否取消可有可无的工序?)
场地空间是否增值使用?
√Y□N
场地平面按待检区、检验合格品区、不合格品区及生产区进行划分,由于减少了运输距离和搬运时间,使现有空间处于增值使用中。
现场的定置管理是否贯彻?
√Y□N
在每个区位用不同颜色的筐盛装或用有色线标志出不同的区域。
工作岗位作业指导书是否易于得到?
√Y□N
在现场放有作业指导书并在不间断工作的情况下能够得到
xxx有限公司
工厂、设施和设备策划评价表
产品WT89621冲压车间
序号
内容
结论
措施
1
工厂布局是否优化材料转移和搬运?
√Y□N
拉伸、冲压场地按生产流水线流程进行布置。场地平面按原材料区、拉伸件成品区和不合格品区进行划分,减少运输距离和搬运时间,方便同步物流。
2
场地空间是否增值使用?
√Y□N
场地平面按拉伸顺序进行流水线布置,由于减少了运输距离和搬运时间,所以使现有空间处于增值使用中。
在制品的贮存和库存周转次数是否进行?
√Y□N
对在制品进行了周转率控制,并且现有的仓储区域完全有能力用于全部产品的周转。
是否含有增值劳动?(是否取消可有可无的工序?)
√Y□N
工作现场无冗余工序
过程能力是否定期进行监控?
√Y□N
生产过程能力定期进行监控,CPK超过1。5。
评价结论:
评价人:
年月日