螺纹系列标准介绍

螺纹系列标准介绍
1 螺纹分类
螺纹按用途分为四大类
紧固螺纹
传动螺纹
管螺纹
专用螺纹
紧固螺纹
紧固螺纹包括
普通螺纹
小螺纹（公称直径＜伽）
超细牙螺纹
热镀锌螺纹
高温螺纹
过渡配合螺纹
过盈配合螺纹航空航天螺纹（军标螺纹）惠氏螺纹（英制螺纹）也有称为威氏螺纹有ISO 标准，未纳入我国国家标准
统一螺纹（美标英制螺纹）未纳入ISO 标准和我国国家标准
传动螺纹
传动螺纹包括
梯形螺纹
锯齿形螺纹
传动螺纹也可以应用于紧固。

管螺纹
管螺纹包括
55 °管螺纹（英标）60°管螺纹（美标）也称为布氏锥管螺纹米制管螺纹
专用螺纹
专用螺纹包括
石油螺纹
气瓶螺纹
自攻螺纹
瓶口螺纹
光学仪器螺纹
灯口螺纹
2. 现行螺纹和螺纹量规标准
GB/T3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角
GB/T192-2003 普通螺纹基本牙型
GB/T193-2003 GB/T196-2003 GB/T197-2003 GB/T1167-1996 GB/T1181-1998 GB/T1414-2003 GB/T1415-1992 GB/T1581-1979 GB/T2350-1980 GB/T2516-2003 GB/T3934-1983
GB/T4749-1993 GB/T5280-1985 GB/ 梯形螺纹
GB/ 梯形螺纹
GB/ 梯形螺纹GB/ 梯形螺纹
GB/T6559-1986
普通螺纹直径与螺距系列普通螺纹基本尺寸普通螺纹公差过渡配合螺纹过盈配合螺纹普通螺纹管路系列米制锥螺纹米制锥螺纹量规液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列普通螺纹极限偏差普通螺纹量规石油钻杆接头螺纹量规自攻螺钉用螺纹
牙型直径与螺距系列基本尺寸公差与配合自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列
GB/ 55°密封管螺纹第1 部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/ 55°密封管螺纹第2 部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T7307-2001 GB/T8124-1987 GB/T8125-1987 GB8335-1998 GB/T8336-1998 GB/T9144-2003 GB/T9145-2003 GB/T9146-2003 55°非密封管螺纹
梯形螺纹量规技术条件
梯形螺纹量规型式和尺寸
气瓶专用螺纹
气瓶专用螺纹量规
普通螺纹优选系列
普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸普通螺纹粗糙精度、优选系列的极限尺寸
GB/ 石油钻杆接头螺纹
GB/ 石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验GB/ 石油钻杆螺纹
GB/ 石油钻杆螺纹量规
GB9765-1997
GB/T10920-1989 GB/T10922-1989 GB/T10932-1989 GB/T12359-1990 GB/T12716-2002 轮胎气门嘴螺纹普通螺纹量规型式和尺寸非螺纹密封的管螺纹量规螺纹千分尺
梯形螺纹极限尺寸
60°密封管螺纹
GB/ 锯齿形（3°、30°）螺纹牙型
GB/ 锯齿形（3°、30°）螺纹直径与螺距系列
GB/ 锯齿形（3°、30°）螺纹基本尺寸
GB/ 锯齿形（3°、30°）螺纹公差与配合
GB/T14038-1993
GB/T14791-1993 气缸气门螺纹螺纹术语
GB/ 小螺纹 牙型
GB/ 小螺纹 直径与螺距系列 GB/ 小螺纹 基本尺寸 GB/ 小螺纹 公差
GB/
小螺纹
极限尺寸
普通螺纹极限尺寸
电气导管 电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹 包装 玻璃容器 螺纹瓶口尺寸
套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法
搓、滚制普通螺纹前的毛坯尺寸 第1部分：通用要求
第2部分：螺栓和螺母螺纹
第3部分：管路件螺纹的极限尺寸
量针
商品紧固件的普通螺纹选用系列 螺纹样板
光学仪器用目镜螺纹
搓（滚）制普通螺纹前的毛坯直径 光学仪器特种细牙螺纹 用螺纹密封的管螺纹量规
ISO 一般用途米制螺纹 公差 第4部分：热镀锌外螺纹的极限
尺寸，与其相配合的内螺纹为热镀后攻丝， 内螺纹的公差带位 置为H 或G
ISO 一般用途米制螺纹 公差 第5部分：内螺纹的极限尺寸，
与其相配合的为热镀锌外螺纹，热镀前外螺纹的最大尺寸在公 差带h 位置上
ASME
英寸制统一螺纹
ASME 一般用途管螺纹 ASME 干密封管螺纹 BS84-1956 惠氏螺纹
3. 常用螺纹术语
相关标准 GB/T14791-1993 螺纹 术语
GB/T15756-1995 GB/T17194-1997 GB/T17449-1998 GB/T18052-2000 GB/T18685-2002
MJ 螺纹 MJ 螺纹 MJ 螺纹
JB/T3326-1999 JB/T7912-1999 JB/T7981-1999 JB/T8240-1999 JB/T9193-1999 JB/T9313-1999 JB/T10031-1999 ISO96541998
ISO965-5:1998
几个应注意理解的问题
关于螺纹的完整性
我国标准中，“不完整螺纹”是指牙顶不完整、而牙底完整的螺纹。

它不妨碍螺纹间的相互旋合性，可包含在整个“有效螺纹”区间内，仅仅降低了螺纹牙的接触高度。

螺纹的有效长度不包括螺纹收尾部分。

这与
ISO 标准是一致的。

在美国等一些国家，“不完整螺纹”包含牙底不完整部分，其有效螺纹包含了螺纹收尾部分，因螺纹收尾部分不能正常旋合，所以在其有效螺纹长度内，不是全部都可以使用。

在使用引进的国外技术图纸时，应充分考虑到这种不同。

关于“设计牙型” “基本牙型”是内、外螺纹共有的理论牙型，是建立“设计牙型”的基础。

“设计牙型”是在“基本牙型”的基础上，依据使用要求，考虑牙侧间隙、牙顶和牙底间隙、牙底和牙顶圆弧以及刀具磨损等因素而确定的基准牙型，“设计牙型”是基本偏差的起点，它具有基本尺寸。

我国和德、美、日、英等国的标准内都引入了“设计牙型”术语，但ISO 标准内，没有“设计牙型”术语，只有“基本牙型”术语，以“基本牙型”作为基本偏差的起点，这对于明确牙底和牙顶圆弧的制造公差带是不利的。

为了与国际标准接轨，现正在修订的新标准中，没有“设计牙型”定义，在标准使用中应给以充分注意。

关于牙型角“牙型角”是指相邻牙侧之间的夹角，主要用于螺纹识别和称呼，它与螺纹轴线无关。

“牙型半角”是老术语，是指牙型角的一半，它也与螺纹轴线无关。

“牙侧角”是指牙侧相对于螺纹轴线的夹角，主要用于螺纹的单项质量控制和螺纹刀、量具的设计。

“牙型角”和“牙型半角”正确的螺纹，有可能“牙侧角”误差很大。

因此，在实际应用中，应使用“牙侧角”的概念。

关于螺距等
“螺距”、“导程”、“螺纹牙厚” 、“螺纹槽宽”都定义为在“中径线”上所测量的相应轴向距离。

注意不是在中径线上的距离。

对于圆柱螺纹，中径线和螺纹轴线是平行的，因此中径线上的距离和轴线上的距离是一样的。

但对于圆锥螺纹，就不一样了，应充分注意相应螺纹标准的定义。

有个别螺纹标准（例如气瓶螺纹）则定义为中径线上的距离，且牙型角的角平分线垂直于中径线，而不是垂直于螺纹轴线，为非对称螺纹。

圆锥螺纹的“锥度”一般是指“中径线”的锥度。

个别螺纹（例如顶锥螺纹）有不同要求，应按相应标准的定义理解。

4. 米制紧固螺纹
米制紧固螺纹米制紧固螺纹是以米制为计量单位，牙型角为60°的圆柱螺纹。

广泛应用于机械零部
件之间的紧固和连接。

米制紧固螺纹的典型代表是普通螺纹。

为了进一步适应不同的要求，派生和演变出许多种螺纹，如小螺纹、过渡和过盈配合螺纹、热镀锌螺纹、超细牙螺纹、航空航天专用螺纹等。

普通螺纹
牙型
基本牙型
P
设计牙型
Di - D - L 082531755 P
设计牙型和基本牙型的区别在于外螺纹的小径处，即牙底圆弧半径。

对于机械性能高于和等于级的外螺纹，牙底的圆弧半径R不得小于。

对机械性能低于
级者，其牙底形状应尽可能与级的一致。

外螺纹小径d 3min = D —P
422直径与螺距系列
标准规定了普通螺纹的直径与螺距的四个系列。

标准系列。

其中又细分为第1系列，第2系列和第3系列。

优先选用第1系列。

针对公称直径优选。

特殊系列。

比标准系列的螺距更小的螺纹。

优选系列。

在标准系列的第1系列中进一步优选的螺纹。

即普通粗牙螺纹和常用普通细牙螺纹。

管路系列。

在管路连接中应用的螺纹，也可应用与中空结构的螺纹连接。

包含在标准
系列中。

普通螺纹的公差由基本偏差和公差等级组成。

基本偏差
基本偏差分内螺纹和外螺纹。

内螺纹的基本偏差有2种：G、H 内螺纹的基本偏差是下偏差（EI）。

外螺纹的基本偏差有4种：e、f、g、h外螺纹的基本偏差是上偏差（es）。

基本偏差仅与螺距有关。

基本偏差表
f
g
公差等级
国标提供了内螺纹的中径公差表和小径公差表,
外螺纹的中径公差表和大径公差表。

内螺纹的实际大径尺寸应大于螺纹的公称直径D。

外螺纹的实际小径尺寸应小于螺纹的小径d i，并大于设计齿形规定的最小齿底径d3。

普通外螺纹公差
大径公差只规定了4、6、8三个等级。

中径公差规定了3、4、5、6、7、8、9七个等级。

旋合长度
旋合长度是两个相互配合的螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度，普通螺纹的旋合长度分为短（S）、中
优选公差带中优先选用红色字的公差带，尽可能不选用括号内的公差带。

大量生产的螺
标记
普通螺纹的标记由特征代号、尺寸代号、公差带代号、旋合长度代号和旋向代号五部分组成。

特征代号
普通螺纹的特征代号为“ M ”。

尺寸代号
普通螺纹的尺寸代号为“公称尺寸X Ph导程值P螺距值”。

单线螺纹其导程值等于螺距值，应省略“Ph导程值P”部分，即尺寸代号为“公称尺
寸X螺距值”。

对单线粗牙普通螺纹可以省略螺距值。

对多线螺纹可在尺寸代号后加括号，用英文说明线数。

公差带代号
普通螺纹的公差带代号为“中径公差带代号顶径公差带代号”。

内螺纹用大写字母, 外螺纹用小写字母。

如果中径公差带代号和顶径公差带代号相同，则只标中径公差带代号。

大量生产的紧固件螺纹(中等精度和中等旋合长度的6H、6g)不标注其公差带代号。

表示螺纹配合时，代号为“内螺纹公差带代号/外螺纹公差带代号”。

与尺寸代号之间用短横线“―”分开。

旋合长度代号
旋合长度代号标在公差带代号之后，中间用短横线“-”分开。

短旋合长度组的代号为“ S”，
长旋合长度组的代号为“ L”，
中等旋合长度组不标。

旋向代号
旋向代号标在旋合长度代号之后，中间用短横线“―”分开。

左旋螺纹的旋向代号为“ LH”。

右旋螺纹时不标。

标记示例
M8 公称直径为8伽、螺距为伽的单线粗牙螺纹
M10 x 1 —5g6g中径公差带为5g，顶径公差带为6g，螺距为1，公称尺寸为10的中等旋合长度单线右旋外普通螺纹。

M14 x Ph6P2—7H—L—LH中径和顶径公差带为7H,导称为6,螺距为2,公称尺寸为14的长旋合长度三线左旋内普通螺纹。

也可标记为：
M14 x Ph6P2 (three stars) —7H —L—LH
小螺纹
小螺纹是指公称直径小于mm的螺纹，主要用于仪器仪表和钟表等行业。

小螺纹的标记由特征代号、尺寸代号、公差带代号及旋向等必要的其它信息组成。

小螺纹的特征代号为“ S”。

小螺纹的尺寸代号仅标注公称直径。

小螺纹的公差带代号中省略顶径公差带位置的字母代号。

示例：
—4H5—LH 公称直径为m,中径公差带为4H，顶径公差带为5级的左旋单线内螺纹。

—5h3 公称直径为m,中径公差带为5h,顶径公差带为3级的右旋单线外螺纹。

小螺纹的基本牙型仅在螺纹小径上和普通螺纹有区别，其它参数与普通螺纹相同，有
关牙型参数，公差带位置等的数据等查阅国家标准GB/ —1994〜GB/ —1994。

超细牙螺纹
超细牙螺纹用于光学仪器上需微调的场合或薄壁零件上，其螺距比普通螺纹的细牙螺距还要小。

超细牙螺纹的牙型与普通螺纹相同。

基本偏差
超细牙内螺纹的基本偏差只有“ H” 一种。

超细牙外螺纹的基本偏差有“ g”和“ h”两种。

超细牙螺纹的基本偏差的值与普通螺纹的相应偏差值相同。

公差等级
优选公差带中尽可能不选用括号内的公差带。

公差值
公差值按以下公式计算，圆整到微米。

内螺纹中径公差：T D2 = K T d2( 6级)
内螺纹小径公差：T DI = K (433P―)(伽W P W伽)
=K (P>rn)
外螺纹中径公差：T d2 = K外螺纹大径公差：T d = K ( 180P23—/ V P ) 式中：P为螺距，单位为毫米。

d为公称直径分段的几何平均值，单位为毫米。

K, K'为公差等级系数，见下表。

计算得出的公差值的单位为微米。

以上计算公式适用于普通螺纹的公差值计算。

标记
超细牙螺纹的标记方式于普通螺纹一样。

超细牙螺纹的特征代号为“ M ”。

也可按光学仪器特种细牙螺纹行业标准JB/T9313—1993进行标记，其特征代号为“ TM ”。

热镀锌螺纹。