炮采工作面安全检查(三篇)

炮采工作面安全检查
炮采工作面生产时容易出现的问题是冒顶、片帮和爆破事故。

因此，炮采工作面的重点是工作面支护与顶板管理、安全出口、放顶安全作业和爆破安全作业。

1、工作面支护的检查
(1)检查工作面支柱布置是否符合作业规程规定，支柱要呈一条直线，柱距、排距偏差不超过100mm。

(2)支柱初撑力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窝是否符合作业规程规定。

(3)是否存在失效柱、梁和空载支柱。

(4)顶梁铰接率是否大于90%，是否有顶梁连续不铰接现象。

(5)机道与放顶线是否配足水平楔。

(6)是否按作业规程要求及时架设密集支柱或木棚木垛。

(7)是否存在不同型号支柱混用问题。

(8)支柱是否全部编号管理，并做到牌号清晰。

2、上下顺槽的检查
(1)检查巷道断面是否符合作业规程的要求，巷道净高是否低于
1.8m。

(2)巷道支护是否完整可靠，有无断梁、折柱、空顶。

(3)机电设备是否上架进壁龛，电缆悬挂是否整齐。

(4)巷道有无积水、浮渣、杂物。

(5)材料、设备码放是否整齐，并有标志牌。

3、安全出口的检查
(1)检查顺槽至煤壁线20m范围内支架是否完整。

(2)是否按作业规程规定进行超前支护。

(3)巷道高度是否不低于1.6m。

(4)有无符合作业规程规定的端头对梁。

(5)工作面有无超过0.6m宽的人行通道，高度不低于工作面采高的90%。

(6)超前工作面煤层开采的距离是否符合规程规定。

4、煤壁及机巷支护的检查
(1)检查煤壁是否平直，并与底板垂直。

(2)是否存在超过规定的伞檐。

(3)悬臂梁是否到位，端面距小于300mm，梁端是否接顶，及时挂梁。

(4)贴帮点柱是否按作业规程要求架设及时、周全。

(5)悬臂梁支柱架设是否及时，改临时柱是否做到先支后回。

5、顶板管理的检查
(1)是否执行敲帮问顶制度。

(2)顶底移近量是否小于每米采高100mm。

(3)是否出现台阶下沉。

(4)机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200mm的冒落，出现时是否采取接实顶板的措施。

6、工作面放炮的安全检查
(1)是否按作业规程规定布孔、钻孔。

(2)是否按规定装药量和装药方法装药，装药前是否清除炮眼内的煤粉。

(3)是否按规定使用炮泥封孔，不装空心炮，并使用水炮泥。

(4)是否坚持一组装药一次起爆，一炮三检和三人联锁放炮制度。

(5)雷管炸药是否分开存放，并且上锁。

(6)哑炮处理是否按规程规定处理。

(7)雷管、炸药是否帐物相符，领退有记录，并有签字。

7、工作面设备的检查
(1)检查煤电钻是否有综合保护。

(2)刮板输送机铺设是否平稳、接头是否严密。

(3)工作面小绞车是否有四压、二线和地锚，钢丝绳是否超限。

(4)电缆架设是否牢靠安全。

8、回柱放顶
(1)密集支设、安全出口、回柱方法是否符合作业规程，是否按作业规程及时放顶，控顶距是否符合要求。

(2)是否采用先支后回，由上而下，由里而外的三角回柱法回柱。

(3)回柱与支柱距离是否小于15m，分段回柱时，距离是否大于
15m，掐头处是否布置隔离点柱。

(4)悬顶超过作业规程的最大值顶板不冒落时，是否加强支护，是否按作业规程要求处理。

(5)用绞车回柱的，回柱绞车安装位置，回柱大绳导向轮位置和固定方法及大绳与绳套连接方法是否符合作业规程，绞车安装是否牢固。

(6)回柱时是否明确的指挥人员，回柱工作区是否有人员停留。

炮采工作面安全检查（二）
炮采工作面是煤矿中进行爆破采煤的地区，也是矿工们工作的关键区域之一。

由于炮采工作面的作业环境复杂、存在着较高的危险性，因此对其安全进行检查和评估是非常重要的。

本文将对炮采工作面的安全检查进行详细描述，以提供一种全面的工作流程。

首先，在进行炮采工作面安全检查之前，应制定详细的检查计划和程序。

检查计划应包括检查的时间、频率、区域、检查方法等内容，并确保所有相关人员都了解和遵守这些计划。

接下来，进行实地检查。

实地检查是评估炮采工作面安全状况的关键环节。

在实地检查时，应注意以下几个方面：
1. 检查煤矿巷道和支护设施的完好性。

主要关注火药储存和运输通道的安全性和有效性，确保其没有被破坏或堵塞。

同时，检查支护设施是否牢固，支持能力是否符合要求。

2. 检查炮采工作面的通风系统。

通风系统是在爆破作业过程中排除煤尘和瓦斯的重要手段。

检查通风系统的有效性、各风流道的连通性以及风量是否满足工作面的需要。

3. 检查火药储存和使用的安全措施。

确认火药储存和使用区域是否满足相关安全规定，如防火、防爆等措施是否得力，是否有专人负责火药的管理和监督。

4. 检查炮采工作面的瓦斯抽放和监测系统。

确认瓦斯抽放系统运行正常、效果良好，瓦斯浓度的监测和报警装置是否安装和运行良好。

5. 检查工人个人防护措施的使用情况。

了解工人是否佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜等个人防护装备，并确保这些装备处于正常状态。

以上只是对实地检查的一些重点方面进行描述，具体的检查内容应根据实际情况进行细化。

最后，根据实地检查的结果进行评估和整改。

根据检查结果，对存在的问题进行整改，并制定相应的具体措施。

同时，应建立完善的纪录和档案，以备后续参考和查阅。

总而言之，炮采工作面的安全检查是一项重要的工作，对于确保矿工的生命安全和煤矿生产的顺利进行具有重要意义。

希望本文对您进行炮采工作面安全检查提供了一些有益的信息和参考。

炮采工作面安全检查（三）
炮采工作面是煤矿采煤过程中最重要的环节之一，同时也是最危险的地方之一。

为了确保安全生产，必须定期进行安全检查。

以下是对炮采工作面安全检查的详细描述。

1. 煤层爆破安全检查
在进行炮采前，首先需要进行煤层爆破安全检查。

这是为了确定煤层的稳定性和适宜度。

检查过程包括以下几个方面：
（1）煤层岩性检查：检查煤层的厚度、倾角和岩性，确定煤层的稳定性。

（2）瓦斯检查：检查煤层中的瓦斯浓度，确保瓦斯浓度在安全范围内。

（3）煤层开裂检查：检查煤层是否存在开裂现象，确保爆破能够正常进行。

2. 炮孔钻探安全检查
在进行炮孔钻探前，需要进行炮孔钻探安全检查。

这是为了确保钻孔的质量和安全性。

检查过程包括以下几个方面：
（1）钻探设备检查：检查钻孔设备的完好性和安全性，确保设备正常运转。

（2）钻孔工艺检查：检查钻孔的直径、深度和角度，确保钻孔符合要求。

（3）钻孔位置检查：检查钻孔位置是否合理，确保炮孔能够达到预期的效果。

3. 爆破安全措施检查
在进行炮采爆破前，需要进行爆破安全措施检查。

这是为了确保炮采过程中的安全性。

检查过程包括以下几个方面：
（1）防护措施检查：检查炮采工作面的防护设施是否完善，包括爆破废石堆放区、通风、瓦斯检测装置等。

（2）人员安全检查：检查炮采工作面的作业人员是否穿戴安全防护用具，包括安全帽、防护鞋、安全带等。

（3）监测控制检查：检查监测控制设施是否正常运行，包括瓦斯抽采装置、温度监测装置等。

4. 爆破过程安全检查
在进行炮采爆破过程中，需要进行爆破过程安全检查。

这是为了确保爆破过程的安全性。

检查过程包括以下几个方面：
（1）爆破模式检查：检查爆破模式是否正确，包括爆破顺序、间隔时间等。

（2）瓦斯抽采检查：检查瓦斯抽采装置的运行情况，确保瓦斯能够及时排出。

（3）监测记录检查：检查监测记录是否准确完整，包括瓦斯浓度、温度、爆破震动等。

5. 停产复产安全检查
在停产和复产过程中，需要进行停产复产安全检查。

这是为了确保停产和复产过程的安全性。

检查过程包括以下几个方面：（1）瓦斯抽采检查：检查停产期间瓦斯抽采装置的运行情况，确保瓦斯能够及时排出。

（2）通风检查：检查复产前通风设备的运行情况，确保空气流通畅。

（3）设备检查：检查复产前炮采设备的完好性和安全性，确保设备正常运转。

综上所述，炮采工作面安全检查是确保炮采工作面安全的重要环节。

通过煤层爆破安全检查、炮孔钻探安全检查、爆破安全措施检查、爆破过程安全检查以及停产复产安全检查，可以及时发现和排除安全隐患，保障炮采过程的安全稳定进行。