产品生产批号标识规范(含表格)

产品生产批号标识规范
一、目的
为了规范出厂产品的生产批号标识，保持产品质量的可追溯性，根据《产品标识和可追溯性控制程序》要求，制订本规定。

二、产品标识范围：
本公司所有最终产品全部在标识范围。

三、生产批号编码
1．生产车间采用排列阿拉伯数字的方法进行生产批号标识，排列顺序从左到右如下。

由化验室编码，在化验单中标注：
年代（2位）、月份（2位）、日期（2位）、生产车间（1位）、班组（1位）、化验员（1位），共9位数。

其中日期、月份不足2位的前面加0补齐，年代只保留后2位，车间、班组按实际填写，化验员执行原代码。

如2010年7月1日2车间1班生产包装溴酸钠一批，3号化验员检验，应标识为：
100701213
2．无水钙车间采用排列阿拉伯数字加英文字母的方法进行生产批号标识，年、月、日的排列顺序与溴制品一样，再根据烘干房位置和炉号加N（北）或S （南）＋炉号。

因包装初期化验结果尚未确定，故不加化验员号。

由车间编码，
仓库负责打印。

如2010年7月19日南排烘干房6号炉生产无水钙一批，应标识为100719－S6。

3．二水片车间采用排列阿拉伯数字方法进行生产批号标识，年、月、日、车间、班组的排列顺序与溴制品一样，最后一位为包装组代号。

由车间编码，仓库负责打印。

如2010年7月19日片车间2班包装组1组生产二水片一批，应标识为100719121。

4．当客户对编号有特别要求时（如不准按时间编号），可以按倒推时间顺序编号：
日期（2位）、月份（2位）、年代（2位）、生产车间（1位）、班组（1位）、化验员（1位），共9位数。

如以上溴制品可以编为：010710213。

四、标识责任人
1．生产线标识：不管整个生产系统怎样循环工作，由负责产品包装的班组进行标识。

当车间临时雇用包装人员不便标识时，由仓库提前标识（如氯化钙）；
2．仓储标识：由仓库负责对库存现场进行生产批号标识；
3．更换包装标识：仓库监督，由更换包装人员负责标识。

五、标识方法和要求
（一）方法：
1．纸板桶标识：用打码机标识，标识于纸板桶桶盖靠边处。

2．编织袋标识：溴酸钠用口序纸（一种标签纸）直接张贴于内胆偏上位置；氯化钙将印刷了生产批号的纸片直接放于编织袋与内胆之间。

3．仓储现场：首先对每一批号产品进行有效分清，然后用挂牌或者贴大号口序纸的方法现场标识。

4．当公司配备新型打码机或者排列码时，执行新方法，但批号编码不变。

（二）要求：
1．每次使用标识工具或打印、手写纸片时，应重新核对编码是否正确，标识应着色清楚、用力均匀、排列整齐。

2．仓储标识时，应做到分清批次，不得遗漏。

发货时，在发货单或发货登记表中登记各批号范围。

3．化验室在做产品检验时，必须在化验单和留样记录中注明生产批号，以备查看。

六、检查监督
仓库负责对车间入库产品生产批号标识的准确性检查监督，发现标识错误一律不准入库，责令包装班组重新标识，并将错误情况予以记录。

七、更换包装的二次标识
因销售需要对产品更换包装时，仓库保管负责安排监督倒包人员重新标识生产批号，标识号码应与上次标识号码完全一样，防止混淆和差错。

因任务紧急
或特殊原因，在更换包装时不便再标识批号的，必须经总经理批准，仓库负责对批号的范围予以记录清楚。

八、如发现标识错误，每次对主要责任人处以50元罚款，对该班组或仓库相关责任人处以50元罚款；当客户反馈出现产品质量问题而无生产批号者，加倍处罚。

九、生产批号为生产车间每批产品的唯一性标识，与销售批号无直接关系。

当产品在用户方或仓库等各个环节中发现质量问题时，均可通过生产批号追溯到生产班组、化验员、入库保管，方便于查找质量原因，分清责任，落实措施，防止类似问题的发生。

物料批号登记表
产品批号登记表。