12Cr5Mo合金钢管道的施工管理探讨邱鹏

12Cr5Mo合金钢管道的施工管理探讨邱鹏
发布时间：2021-09-14T07:34:41.007Z 来源：《中国科技人才》2021年第18期作者：邱鹏
[导读] 12Cr5Mo合金钢管道比较广泛的应用在了我国的石油化工装置中，但是，在使用的过程中难免会出现温度过高的情况，这就导致在石油化工装置施工过程中，对 Cr—Mo合金钢的焊接工艺有着较高的要求。

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摘要：12Cr5Mo合金钢管道比较广泛的应用在了我国的石油化工装置中，但是，在使用的过程中难免会出现温度过高的情况，这就导致在石油化工装置施工过程中，对 Cr—Mo合金钢的焊接工艺有着较高的要求。

本文主要阐述了12Cr5Mo合金钢管道的特性，进一步焊接工艺、焊接前准备、焊接过程、焊接后热处理以及焊接检验进行了详细阐述，以期为我国的石油化工工作做出一定贡献。

关键词：12Cr5Mo；合金钢管道；施工；管理；探讨
前言
笔者所在的公司，承接了XXX减压装置炉区工艺管线施工的项目，在这一项目中，需要使用到大量12Cr5Mo合金钢管道来进行焊接，规格是10ｍｍ×159ｍｍ。

笔者参与到了整个项目的实际施工过程中，在本文，笔者主要结合这一项目的实际施工情况以及笔者在以往工作中积累下来的经验，详细阐述了12Cr5Mo合金钢管道的施工工艺。

1 12Cr5Mo合金钢管道的特性
12Cr5Mo合金钢管道中含有少部分的铁素体，并且还包含有粒状珠光体这种组织。

这一合金钢管道具有较强的高温抗氧化性能，并且高温耐热性能也比较强，还有着较强的供货状态力学性能，其中的具体的化学成分表如表一所示。

12Cr5Mo合金钢材在焊接之后，淬硬性能明显增大了许多，并且冲击韧性也得到了一定程度的降低，这样是很容易就出现冷裂纹的，并且焊接性比较差，对于实际工艺有着较高的要求。

在进行12Cr5Mo合金钢管道焊接之前，可以先提前做好预热处理，并且做好焊接后的热处理工艺，对每一道焊接工序需要严格把控，这样才能有效提升焊接质量。

在实际的施工过程中，整个工程的整体质量往往和焊接质量有着十分密切的联系，并且焊接质量往往能起到十分重要的作用[1]。

（5）焊接顺序：在实际的焊接过程中，一般采取的是多层多道焊接的形式，为了保证能焊透，需要依照顺序来进行焊接，这样能保证成形是均匀良好的。

3焊前准备
（1）工作人员在开展焊接工作之前，需要结合实际情况将坡口处50毫米范围之内的铁锈以及油漆等杂物全部清理干净，这样才能为接下来的焊接工作打下坚实的基础，此外，还需做好打磨的工作，打磨的程度要保证能露出金属光泽为佳。

（2）在进行焊接工作之前，需要使用50mm以上的海绵作为充气堵头[3]。

（3）如果遇到不好的天气，比如说空气湿度大于百分之九十，氩弧焊时风速大于2m/s，在进行焊条电弧焊的过程中，如果风速大于8m/s，相关的工作人员就需要结合实际情况做好相应的防护措施，这样才能保证焊接工作的顺利开展。

4焊接过程
（1）点焊：工作人员将焊缝组对接好之后，将温度升高至250～350℃，之后完成点焊工作，每一个点可以选用搭桥的方式来固定住焊缝，一般情况是分为3点，每一点的长度设置为5毫米。

（2）充气：工作人员使用海绵将点固定好之后，再将焊缝两侧堵好，并充气进行保护，充气的气体流量需要控制在15～20L⁄min，最后在对焊缝使用保温棉进行封堵。

（3）预热：采用电加热的方式来进行预热，并将温度严格控制在250～350℃，在进行温度测量时，需要结合实际情况采用红外线测温仪。

（4）焊接：使用手工钨极氩弧焊进行打底时，需要工作人员一次性就完成，并且要保证充气量控制在8～12L⁄min，这样能有效避免出现焊道根部氧化的情况。

之后再将气体的流量控制在5～10L⁄min，在熄弧处需要结合实际情况焊接坡口边缘，这样能有效避免出现缩孔的情况，在做好焊接工作之后需要进行及时的清理，工作人员需要一次性就焊接完盖面层，在盖面层的表面不能出现咬边等问题[4]。

5焊后热处理
为了进一步的降低冷裂倾向和淬硬性，需要充分的利用12Cr5Mo这一材料的具体特性，在完成了焊接工作之后，需要及时的进行热处理，并加速氢的逸出。

此外，在升温的过程中，对于300℃以下可以不做更多控制，在温度上升到300℃之后，要保证升温速度≤220℃/h，在温度达到了750～780℃时，需要保温严格小时，之后在以≤275℃/h来进行冷却[5]。

6焊接检验
工作人员在进行实际的焊接过程中，需要依照一定的标准来做好检验工作，主要是以JB4730－1994《压力容器无损检测》作为标准，并采用100%RT检测和100PT检测，相关的焊接质量要求需要保证在Ⅱ级及Ⅱ级以上，才能保证整体质量达到合格标准。

7结束语
综上所述，在采用了上述所描述的方法进行了12Cr5Mo合金钢管道的焊接之后，工艺评定结果被评为合格，此外，在完成了焊接工作之后，通过一次拍片可以发现无损检测结果的合格率达到了百分之九十八，因此，使用本文所述的焊接工艺可以获得比较好的效果。

参考文献：
[1]柳元生. 12Cr5Mo合金钢管道的施工管理[J]. 城市建设理论研究：电子版，2013，000（003）：1-5.
[2]张西雷，王强，刘彦青. 12Cr5Mo耐热合金钢焊接工艺[J]. 石油工程建设，2019（3）：44-47.
[3]郭元蓉，邹友富，刘波，等. 二阶连续退火新工艺研究及实践[C]// 中国金属学会轧钢学会钢管学术委员会六届四次年会. 2014.
[4]孙文强，冯万年，王栋. PKOP炼厂现代化改造项目合金钢管道焊接管理[J]. 焊接技术，2019，v.48；No.325（S2）：105-109.
[5]Zhu J， Zhao R， Jiang C，et al. Effect of aging temperature on modulated structures of 00Ni12Cr5Mo3TiAlV maraging steel[J]. Materials Science & Engineering A，2009，516（1-2）：201-204.
作者简介：邱鹏（1988.01），男，汉，山东枣庄，项目经理/工程师，本科，研究方向：合金钢。