烟厂火灾自动报警及联动系统调试技术
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襄樊卷烟厂火灾自动报警及联动系统调试
1.工程概况
襄樊卷烟厂制丝线改造工程消防火灾自动报警及联动系统主要有:消防水系统、消防报警系统、防排烟系统、疏散诱导及应急照明系统、消防广播系统、消防电梯和防火卷帘及防火门等隔离、电气火灾报警等系统。
消防报警系统主要设置有:火灾自动报警系统、消防联动控制系统、空气采样烟雾报警子系统、电气火灾报警系统。
消防安保控制室的报警控制设备由火灾报警控制主机、联动控制台、CRT显示器、打印机、应急广播设备、消防直通对讲电话设备和电源设备、手动操作盘等组成集中报警系统。
消防安保控制室可接收感烟、感温、可燃气体、反射式光束感烟、极早期空气采样探测器等探测器的火灾报警信号及水流指示器、信号阀力报警阀、手动报警按钮、消火栓按钮的动作信号。
消防安保控制室可显示消防水池、消防水箱水位,显示消防水泵的电源及运行状况。
消防安保控制室可联动控制所有与消防有关的设备。
防安保控制室能手动直接控制雨淋阀、防烟和排烟风机的启、停。
火灾通讯系统:消防安保控制室设置119专用报警电话。
消防安保控制室、消防泵房、电梯机房、变配电室、空调机房、等重要场所设固定式消防专用电话分机。
在手动报警按钮处设置专用对讲电话插孔或电话分机。
电话主机有专用的市话用户线,经接线端子连至市话通讯网络中,可用于火灾时自动呼叫火警电话“119”;现场电话分机要求主机接通时,主机发出报警声响,对应的分机指示灯闪亮。
火灾自动报警及联动系统主要设备及探头为海湾安全技术公司产品,火灾报警控制器(联动型)型号JB-QT-GST5000
空气采样烟雾探测报警系统:空气采样烟雾探测报警系统是一个相对独立的子系统。
有自己的网络及管理服务器工作站,通过模块接入火灾自动报警及联动控制系统。
本系统由空气采样管网、空气采样探测装置、网络节点模块、管理服务器工作站及附属设备等组成。
空气采样探测装置灵敏度阈值不能低于0.005%遮光率/m。
装置具备环境自适应功能。
且探测灵敏度线性可调(0.005%~20%遮光率/m)。
空气采样探测装置具有灰尘过滤功能且其过滤装置应受到监视。
系统需配有气流监测功能,能监测采样气管爆裂、采样孔阻塞等采样管网异常状况。
另外探测器的吸气泵、探测部件状态,均应处于监控之下,发生故障时,能将这些状态信号送至消防安保控制室,在火灾
报警控制器或彩色图形显示装置屏幕上显示状态信号并记录打印。
5.空气采样火灾探测装置联结成网络,并与火灾报警控制器网络互联,确保在消防中心系统管理服务器工作站上,空气采样火灾探测装置的响应时间小于3秒。
电气火灾报警系统:电气火灾报警是一个相对独立的子系统,有自己的网络及监视设备。
设备为上海光华电控设备有限公司GH系列EFM2100智能型全数字化电气火灾监视器,其由监视装置、报警装置、网络隔离器、监视主机及附属设备组成。
消防水系统:设有自动喷水灭火系统、室内(外)消火栓系统、水幕系统。
、自动喷淋系统。
2.调试准备工作
2.1调试检测项目
消防工程验收分为:验收前的工程调试、验收前消防检测、消防验收三个阶段。
消防工程调试主要项目如表2.1:
主要调试检测项目表2.1
1.土建与装饰施工全部完毕。
消防控制室及设备机房门、窗正式锁可以使用,
达到正式办公使用条件。
楼内装修基本结束,楼内各房间编号,已标识到位
2.各专业的消防系统安装全部施工完毕,并达到系统调试运转条件。
其专业系统管线、阀件和设备经检查,符合设计图纸、变更洽商及施工验收规范要求。
3.消防水管道水压试验及冲洗完毕。
机电设备单机运转合格,其参数及技术指标符合规定。
排烟及正压送风系统的风管清理干净。
4给水系统可以正式启用。
消防水池达到正式蓄水条件并已蓄满水。
排水系统与室外市政系统相接,楼内排水系统可以正式启用。
5.供电系统正式启用,达到分区域安全供电的条件。
调试的区域、机房、通道等部位,照明系统可正常使用。
6.设备厂商技术支持到位,并带齐所供设备的备件。
调试所需仪表、机具、物资准备齐全。
7.参加调试及消防检测、验收的人员须经过专业技术、安全文明等教育。
调试人员应分工明确,熟悉施工图纸熟悉、现场调试方案及调试过程。
3.室内消火栓箱系统调试
消火栓系统调试主要内容有,消火栓系统安装质量检查、消火栓泵调试、消火栓功能试验及联动试验等。
3.1消火栓泵调试
消火栓泵调试必须在单机运转合格后进行。
1.消火栓泵和稳压装置调试。
消防水池要注满水,关闭水泵出口阀门,打开水泵进口阀门,开启试验水阀。
手动启泵,水泵应在60秒内投入正常运行。
水泵运转时检查电机运转是否正常,轴温是否正常,有无异常声音;水泵运转是否正常、有无漏水及测试运转电压、启动电流等。
手动启泵,关闭试验水阀,给系统内充满水,手动启稳压泵(稳压泵打到自动工作状态),并逐渐升压,当远传压力表表压升至规定值后停泵。
开启水泵试验水阀,系统降压,当压力降到规定值时稳压泵应自动启泵补水,此时应关闭水泵试验水阀,系统压力升高,当压力升至规定值后稳压泵应自动停泵。
2.互投试验
在消防泵房内直接启动水泵,泵运转正常后进行互投试验。
模拟故障进行主、备泵互投试验。
模拟故障进行主、备电源互投切换。
3.静压测试
在管网系统压力正常后进行静压测试。
在管最高点(五层)及二层以下分别测压,其栓口压力≤0.4MPa。
3.2消火栓喷射试验
在系统正常运转后采用分段进行喷射试验。
在联合工房、办公辅房屋面试验消火栓处做实际喷射试验。
喷射要求:水枪喷射的充实水柱距离要≥10m。
检查方法:尺量或目测喷射水柱距离。
喷出的水要有组织排放。
屋面水喷射到室外,在室外要选择场地喷出的水要有组织排放,不得损坏其它成品。
消防供水能力试验:根据设计确定,每段可同时满足6个消火栓的水流量。
为验知系统在这种全负荷下的水力情况,需在各段同时使用6枪同时试验,水柱充实长度同样以≥10m为准。
在试验过程中检查消火栓开关,其开关应灵活,关闭后严密不漏水,快速接口完好无损。
3.3消火栓系统联动,
(1)系统联动关系:
接收消火栓箱内手动启泵按钮信号,同时消火栓水泵运行状态信号返送至消火栓箱内指示灯显示。
在消防安保控制室能手动/自动控制消火栓泵的启/停,同时显示其工作和故障状态。
消火栓泵启泵方式为四种:消火栓箱内启泵按钮直接启泵,直接硬线控制;报警控制器收到消火栓启泵按钮报警信号或火灾确认信号后,通过模块控制自动启泵;消防安保控制室联动控制台手动远程启泵,直接硬线控制;消防泵房就地手动启泵。
每个消火栓箱内设有消火栓控制按钮,并附水泵起动后的信号指示( 24V)。
(2)启泵试验
在消火栓箱内按动消火栓按钮,可直接联动启动消火栓泵,消火栓泵运行后将信号回馈消防控制室。
在消防安保控制室通过硬线启动消火栓泵,消火栓泵运行后将信号回馈消防控制室。
在消防泵房直接启动消火栓泵,消火栓泵运行后将信号回馈消防控制室。
控制器接受信号自动启动消火栓泵,消火栓泵运行后将信号回馈消防控制室。
以上消防泵运转后,要在消防中心监视信号回馈情况,在泵房观察水泵运转情况,并打开水泵试验阀放水。
水泵运转试验后,在泵房内就地停泵。
消火栓联调,一是检查消火拴报警按钮启泵电气控制电路,二是检查水泵在接到控制信号是否能自动启泵及水泵运转信号是否能及时反馈到消防安保控制室。
2.3水泵接合器(消火栓系统、喷淋系统、水幕系统)试验
在系统的水泵接合器接口处,用用临时泵将水压提升到0.6Mpa送入水泵接合器(可利用室外地下消火栓做水源),观察系统上的压力表是否升压。
一方面是检查接合器的止回阀安装方向是否正确,检查有无漏水。
再一方面是检查接合器的流量。
检查水泵结合器的永久性标志牌是否设在附近而且明显便于观察。
4消防喷淋及水幕系统调试
4.1喷淋系统概况
本工程消防喷淋系统设置于办公辅房地下停车场及一至五层;水幕系统设置于联合工房一层及二次防火墙专业洞口处。
1. 本消防喷淋系统及水幕系统由烟厂动力中心消防房2台喷淋泵(一备一用)、2台水泵(一备一用)供水,每台水泵出水管均与环状管喷淋干管相连。
2. 喷淋报警阀及水幕雨淋阀前干管在室外成水平环状管网,环状管网在室外消防车道旁分别设有地上式喷淋水泵接合器5台、水幕水泵接合器3台。
3. 喷淋、水幕系统的定压采用带气压罐的增压稳压装置定压,系统定压管与阀前干管相连。
4.喷淋、水幕系统报警阀集中在地下停车场处。
水流指示器和信号阀设在每层或防火分区的管路始端。
5. 由于襄樊卷烟厂制丝生产线技术改造工程各区域的使用功能不同,其设置不同的喷淋头,种类有普通喷头、直立型喷头下垂型喷头下垂型水幕喷淋。
4.2消防喷淋、水幕系统调试
1.消防喷淋、水幕系统调试主要内容有:
消防喷淋泵、水幕泵及系统安装质量检查,消防喷淋、水幕泵及稳压泵调试,报警阀、雨淋阀、水流指示器功能试验及系统联动等。
2.安装质量检查:
检查消防喷淋、水幕泵及稳压泵规格、型号是否正确,安装是否符合设计图纸及规规范要求。
检查水泵安装位置、标高与设计图纸是否一致。
泵体安装要牢固。
水泵运转,检查叶轮与泵壳有无摩擦及其它不正常现象,核对水泵旋转方向是否正确。
检查水泵单机试运转及稳压泵自动功能调试情况合格
检查各系统上的湿式报警阀、雨淋阀和水流指示器前的阀门规格、型号及安装数量是否正确,以及末端检验装置处的阀门安装位置是否正确,符合设计图纸及规规范要求。
报警阀组的压力表、排水管、试验阀、水源控制阀要便于观察和操作,水源控制阀要有明显的开启标志和可靠的锁定设施。
检查水流指示器、湿式报警阀、雨淋阀的压力开关接线是否正确。
喷淋、水幕系统管路检查,确保喷头全部装上,喷头无损坏,无跑水隐患,检查支吊架构造、设置位置进行校核。
管道支、吊架,防晃支架齐全可靠,符合规规范要求。
对系统连接方式、管线走向进行核对,
3.喷淋、水幕系统充水与检查
为避免系统在第一次充水发生跑水,采取分区、分段充水。
以湿式报警阀,水流指示器为单元区域,根据现场情况逐个对具备条件的水流指示器区域进行充水。
当某一水流指示器分区具备充水条件后,开启该区域的末端检验装置阀门,以便放水放气。
手动启动喷淋系统稳压泵,将每个湿式报警阀前的主干管充满水,然后关闭稳压泵。
将该分区湿式报警阀上的各试验阀门和水力警铃阀门关闭,然后开启该湿式报警阀前的阀门,同时手动启动稳压泵补水,将该区域水流指示器前充满水。
开启该水流指示器前的阀门,同时手动启动稳压泵补水,一边放气,一边补水。
待该系统充满水后,将末端检验装置处阀门关闭。
继续加压,使系统压力等于水泵扬程,然后关闭稳压泵,并将其调至自动工作状态,保持系统压力,对该系统再进行严密性试验,检查系统确保无渗漏。
4.消防喷淋泵调试
消防喷淋泵调试必须在单机运转合格。
消防喷淋泵调试按施工验收规范进行。
(1)消防喷淋泵和稳压泵调试。
消防水池要注满水,关闭水泵出口阀门,打开水泵进口阀门,开启试验水阀。
手动启泵,水泵应在60秒内投入正常运行。
水泵运转时检查电机运转是否正常,轴温是否正常,有无异常声音;水泵运转是否正常、有无漏水及测试运转电压、启动电流等。
手动启泵,关闭试验水阀,给系统内充满水,手动启稳压泵(稳压泵打到自动工作状态),并逐渐升压,当远传压力表表压升至规定数值后停泵。
开启水泵试验水阀,系统降压,当压力降到规定数值时,稳压泵应自动启泵补水,此时应关闭水泵试验水阀系统压力升高,当压力到规定数值后稳压泵应自动
停泵。
稳压泵自动启、停泵试验
系统充满水后,在泵房内打开检验装置放水或(开启任一个末端检验装置放水),稳压泵应能根据系统压力变化,自动启泵对系统补水;当系统水补满后,稳压泵应能自动停泵。
以上水泵调试合格后填写调试记录
互投试验:
在消防泵房内直接启动水泵,泵运转正常后进行互投试验。
水泵进行互投切换调试时,必须由两名正式电工操作。
模拟故障进行主、备泵互投试验。
模拟故障进行主、备电源互投切换。
5.喷淋系统联动
(1)联动关系
接收水流指示器、检修阀阀位、湿式报警阀压力开关及湿式报警阀阀位的报警信号。
在消防安保控制室能手动/自动控制各自喷淋泵的启/停,同时显示其工作和故障状态。
喷淋泵启泵方式分为三种:报警控制器收到湿式报警阀压力开关动作,系统压力变化,低压启泵;消防安保控制室联动控制台手动“硬线控制”远程启泵;消防泵房就地手动启泵。
(2)报警阀功能试验
报警阀功能试验时,系统应保持在正常工作状态。
逐个开启报警阀的试验阀放水。
对其所放的水,要有组织地排放到附近的地漏里。
在消防安保控制室接收反馈信号,此时现场水力警铃鸣铃报警,其声音应响亮。
手动关闭检修阀,在消防安保控制室接收反馈信号。
此时现场水力警铃鸣铃报警,其声音应响亮。
然后恢复接点信号。
5.水流指示器功能试验
水流指示器功能试验时,系统应保持在工作状态。
逐个开启每个水流指示器的末端试验阀门放水。
对其所放的水,要有组织地排放到附近的地漏里。
在消防控制室接收反馈信号,此时现场水力警铃鸣铃报警,其声音应响亮。
其报警信号回馈到消防安保控制室后,关闭阀门停止放水。
各区段调试完成后,应将整个系统恢复至设计要求的正常工作状态。
5防排烟系统调试方案
5.1防排烟系统控制要求
防排烟控制要求一览表
5.2防排烟系统系统联动
1.防排烟系统联动关系
疏散楼梯间的正压送风阀(常开),开启相对应的正压送风机。
楼梯间的压力传感器,控制调节正压送风机出口处的电动旁通泄压阀,防止楼梯间的余压值超压。
消防电梯或疏散楼梯间前室或合用前室的电动(常闭)正压送风阀,开启本层及相邻层的正压送风阀,联动正压送风机;就地手动操作开启联动正压送风机(直接硬线控制)。
每层前室的压力传感器,控制调节正压送风机出口处的电动旁通泄压阀,防止前室超压。
系统上的70℃、150℃或280℃易熔合金防火阀及风机入口处的防火阀动作后,应联动停风机。
排烟分区内的二个以上火灾探测器报警后,联动控制开启该区域内的排烟阀(防火),排烟阀动作信号传至报警控制器。
排烟风机前的280℃易熔防火阀有常开式和常闭式两种形式,常开式联动停风
机;常闭式需在火灾时由报警联动系统或就地手动机械开启。
两种防火阀均要求带双微动开关(AC 250V,5A),当微动开关动作后,一个动作信号接入报警系统,另一个动作信号接入风机启停回路(直接硬线控制),由强电联锁停排烟风机。
排烟阀动作后,停止相关范围的空调机(兼作排烟送风的除外)及其他排风机,关闭相关范围的排风阀,启动相关的排烟风机、排烟补风/送风阀和补风/送风机(空调机)、正压送风阀和正压送风机,同时动作信号传至报警控制器。
在消防安保控制室联动控制台能直接启动手动/停排烟风机和正压送风机。
2. 联动试验
模拟火灾信号烟感报警或启动手报按钮,启动风机及相关的排烟口、排烟阀打开或关闭。
风机的启动信号反馈到消防安保控制室。
打开常闭风口启动风机。
风机的启动信号反馈到消防安保控制室。
(280℃防火阀与排烟风机联锁)排烟阀、防火阀功能测试
6非消防电源切断、应急照明及疏散诱导系统调试
6.1概况
本工程在联合工房、办公辅房出入口、走廊、疏散楼梯间、及生产人员密集的场所等均设电光源型疏散照明及疏散指示标志,最小平均照度不低于0.5Lx;疏散指示标志由电光源型和蓄光型相结合设置。
电光源型安全出口及疏散指示标志24小时点亮,安全出口及疏散通道门上方0.2m均设置电光源型安全出口指示标志;通道疏散指示标志安装在墙壁或柱上时距地0.3m、顶棚吊装距地2.5m;设置间距≤20m,个别区域设置埋地电光源型疏散指示标志。
本工程在生产区域、设备机房、办公辅房走廊的应急照明平时不亮;除此之外,应急照明作为正常照明的一部分可控点亮。
备用照明最小平均照度一般不低于正常照明平均照度的10%;电气机房(变配电室、设备机房、强弱电小间)不低于100Lx;管理控制室不低于150Lx;(流明)消防泵房,其他设备机房不低于20Lx。
安全照明最小平均照度一般不低于正常照明平均照度的5%;电梯轿箱5Lx。
安全照明、备用照明、疏散照明及安全疏散指示标志均为不间断供电,其电源在应急照明箱柜内集中设置免维护蓄电池组直流逆变应急电源(EPS)供电;市电停止供电后,按额定负荷持续供电时间不少于90min,,供电转换时间小于0.5S。
本工程的非消防电源分为一般照明、空调电源、生产电源、电梯等。
6.2安全疏散诱导系统调试
(1)安装质量检查
按设计图纸核对安装位置、标高。
检查各系统回路接线的正确与否,电缆线路的绝缘测试需达到0.5MΩ以上。
应急疏散指示明敷管,其管外层的防火涂料,涂抹应均匀,不遗漏;对应急疏散电源采用的耐火电线(电缆)进行抽检。
应急疏散照明灯具应符合国家制造标准,由不燃材料制作。
重复接地的检查,不间断电源输出端的中性(N极)必须与由接,地装置直接引来的接地干线相连接,做重复接地。
(2)调试内容与方法
应急疏散灯具测试:直接接入220V交流电源,逐个对应急疏散灯具进行测试。
因为应急疏散灯具的电源,是由直流逆变电源(EPS电源)提供,不自带蓄电池。
EPS电源的测试:应急疏散电源处于主电和被电工作状态,检查主电电压,电池电压,输出电压和输出电流的显示及指示灯颜色;
以手动开启EPS柜内按扭,应急疏散电源转入电池工作状态。
检查应急疏散电源的主电(输入)和被电(输出)情况、转化时间(应小于0.5秒)。
同时应使消防应急疏散灯具转入应急状态,指示灯开通;并直至放电终止。
检查应急疏散电源的放电保护情况、应急故障时间(不小于90分钟)。
其放电检查可以抽检。
(3)联动调试
模拟信号(烟、温感探测器或手报)方式,使应急疏散电源转入电池工作状态,其转化时间(应小于0.5秒)。
在消防安保控制室观察疏散指示开通信号,在现场检查各疏散指示的开通情况。
6.3事故照明系统调试
(1)系统调试前的检查
依据设备安装使用说明书的操作提示进送电调试。
送电前应注意检查设备散热风扇处的保护薄膜是否取掉,以免造成机柜通风散热困难。
应在系统内各设备运转正常的情况下调整设备,使系统各项指标满足设计要求。
不间断电源首次使用时应根据设备使用说明书的规定进行充电,在满足使用要求前不得带负载运行。
(2)对应急照明灯具通电调试运行:
灯具配电箱柜安装完毕,且各条件支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试
运行。
通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应如果发现问题必须先断电,查找原因进行修复。
(2)联动调试
模拟火灾报警,报警控制器控制应急电源,自动接通相关区域的应急照明系统,同时联动切除相关区域的非消防电源。
在消防安保控制室接收反馈信号,在现场检查应急照明系统开通情况。
6.4强切和强起系统调试
(1)安装质量检查
在试切调试前各路送电正常,均已达到安全送电的条件。
各专业设备均已达到正常运转。
各回路的照明、动力箱柜经检查合格,其进线和馈出、接地等均符合规定。
(2)联动调试
在消防中心在确认火灾后,应能手动(或自动)按顺序切断相关区域的非消防电源(相关区指着火的防火分区或楼层)。
消防安保控制室接收反馈信号,在现场检查应急照明系统开通情况。
7电梯消防调试
电梯消防调试必须在电梯的单机运转合格后,并经监理签字确认后进行。
就地手动开梯检查电梯运行情况及信号的反馈情况。
在消防安保控制室,对电梯进行手动开启并在现场检查电梯运行情况;在控制中心检查信号的反馈情况。
模拟报警信号,消防安保控制室发出信号,强制电梯迫降。
电梯降首层后,在消防安保控制室检查电梯到位反馈信号。
消防梯降首层,消防安保控制室发出信号,转入消防工作状态。
8.防火卷帘门和挡烟垂壁调试
调试前安装质量检查:
卷帘门、挡烟垂壁与地面的间隙是否符合规定要求。
按钮开关距地面距离是否符合规定、其标志是否明显,便于操作、位置是否合理。
限位开关高度是否正确。
操作按钮开关应灵敏可靠,运行中无卡阻,电机温度正常。
调试:。