采购成本降低方案V1.1

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件(五金、塑胶)、 是经过测试验证,业已运用在其他类似产品中,无需再花时间,直接拿来运
(五金、塑胶)、
平面模板
用即可,时间大大缩短,同时也是公司标准化工作的要求与基础。
PCB
首先线路板的大小、层数、孔径、线距、表面处理是个很重要的因素。
PCB 尺寸:
线路板越小成本当然就越低。部份的 PCB 设计尺寸已经成为标准,只要照着 1、尽量使用双面板/最小尺寸
¾ 我们 v.s. 代理商 v.s. 原厂
i. 通常三者之中,代理商最赚钱,这其实是不
公平
ii. 三者之中,代理商掌握最多信息
公司器件优选库 公司器件优选库
采购建立合格供应商清单,利用现有的供应商数据库可以在供应商选
2
平台
平台
择方面节省时间,列入此库的供应商都是经过认证的,状态为合作中,并
且每月都有绩效评估成绩,可以放心拿来使用;还有一个优点就是,供应商
以让其它代理商来插手卖这颗零件给我们
掌握在代理商及原厂,很明显是信息不对称
ii. 代理商会向原厂吹嘘,花了多大功夫,如何地配合我们研发设计,才 viii. 一般代理商会向我们强调,他们在技术支
把零件 design-in 进去 拿零件样品时要小心,免费样品可能就是被 Desi gn-in 的代价,代理商以我们为户头,跟原厂注册拿免费样品,从此被 design-in。
¾ 找原厂谈,而不是找代理商谈
客户,但是实际是介于是与不是客户之间
¾ 突破价格封锁
ii. 代理商不是我们的供货商,代理商是代替原
¾ 不要怕得罪代理商或原厂,因而买不到零件
厂跟我们打交道,同时代理商有他自己的利
¾ 当我们没有量时,不要相信买得越多价钱就越便宜,除非我们看到相对

于量大时的报价
iii. 代理商的竞争力就是拥有通路,其实所谓”通
¾ 代理商 v.s. 原厂
ii. 价格比照大厂
i. 代理商会担心原厂不把零件让他们代理
¾ 尽量直接找原厂谈价格,让原厂知道我们的实力,让原厂知道代理商没 ii. 代理商不是原厂的客户,反而原厂有点像代
有帮我们做过什么
理商的客户
i. 如此原厂给代理商的拥金会比较少,最后我们拿到的价钱会比较便宜 iii. 原厂一般是采取复式代理方式,而不是独家
应用,所以一般代理商都会强调他们有很强 F
AE 能力
vii. 原厂也会怕代理商偷偷的鼓动客户更换零
件,
viii. 代理商帮原厂处理物流
ix. 一般代理商是跟原厂依百分比抽拥金,原厂
知道最终交易价格
¾ 我们 v.s. 原厂
i. 真正的客户跟真正的供货商,但是双方很少
直接接触
ii. 尽量跟原厂直接接触是我们赢的策略
¾ 坚持”量”的定义是在产品生命周期内的总采购数量,如此定义对于我们
路”就是我们,也就是代理商拥有我们而赚
的产品型态会比较有利,因为我们的产品一般都有五年寿命
钱,而且还很赚钱
¾ 留意零件生命周期跟价格的关系,一般在随着投资回收与生产与管理 iv. 关于代理商对我们的价值,主要是表现在交
效率的提升,零件价格呈下降趋势
越小越好,考虑易装配性(少工序复杂性)
包装效率: 1、减少前加工,符合大拉式流水线做业
2、彩盒与内盒折装方式尽量简单化,能二步不用
三步
3、尽量减少超声波、高周波、热塑封
测试效率
测试效率:
1、减少测试次数、时间
2、制作高质量的夹具/测试软件

¾ 留意刚出头的代理商,为拉到新客户,可能会在报价上比较积极;记 v. 不用担心得罪代理商,因而买不到零件;至
住通路(即客户)的多寡,代表代理商的份量,刚出头的代理商对于建立
少我们可以直接找原厂,请原厂指定代理商
通路的重视,不下于获利的考虑要会分析零件价格的结构
给我们
vi. 我们跟代理商之间,应该定位在利益相结

类别

1 采购 Cost down 方

子项
事务性做法
Cost Down 方案 V1.0
Cost Down 技巧
¾ 要定期检讨价格 ¾ 对价格变化要敏感 ¾ 货比三家,多打听多比较 ¾ 当我们有量时,一定要发挥以量制价的筹码 ¾ 注意特别情况下可能的优惠方式
备注
零件 cost down 非常重要 ¾ 零件 cost down 一块钱,如同增加五块 钱订单 ¾ 零件 cost down 下来的钱,全部都是利 润
持、备安全库存、物流信息分享、缩短交期 上,为我们提供很多很强的服务,但是代理 商一般不强调他们如何帮我们争取 cost dow
¾ 必要时,我们宁可选择跟原厂合作,一起真正地 Design-in,但是前提
n,因为 cost down 会损害原厂利益,会得罪
是零件价格要够优惠
原厂。
i. 原厂要提供价格保障,我们才能以身相许
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ及时参与(early i nvolovment)
¾ 不要轻易让原厂/代理商 design in i. “Design in “的意思,对代理商及原厂而言,意谓这颗零件是代理商帮
原厂所开发的通路,因此原厂有责任保护该特定代理商的利益,不可 vii.
合,而不是忠诚度,但是不排除因为长期的 利益相结合,双方因此而成为长期合作伙伴 我们对零件合理价格的信息并不足够,信息
ii. 不要让原厂认为我们是 OEM 厂,OEM 厂在原厂眼中是遵照 BOM 买
代理方式来操作,所以原厂必须要管理控制
料,没有技术能力
秩序,避免代理商之间恶性竞争,破坏该零
iii. 日后该零件会比较容易换代理商,才比较不会被绑住(or 绑架)
件行情,导致损害到原厂利益
iv. 我们要跟原厂的那个部门谈,对我们最有利?
设计阶段的产品成本控制主要在选材、结构、性能 及试制方面,避免质量不过关、功能过剩、耗时过 长、适用周期过短等
第一,在产品材料选用的阶段,要性价比最优的;
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设计
第二,在产品结构确定的阶段,结构需符合大量生 产的要求;第三,在产品流程的设计阶段,在结构
的基础上设计合理优化的流程,保证产品的质与
量。
包装
数量得到控制,不会无序扩张。每季度对关键器件进行行业调查,选择性
价比高的器件,更新公司优选器件库,并定时更新。
建立软件平台与 为了缩短新产品的研发时间,RD 人员都会利用一些现成的软件开发平台和
建立软件平台与硬
硬件模组机壳组 硬件模组、机壳组件(五金、塑胶)、平面模板,这些软件平台与硬件模组都
件模组、机壳组件
尺寸去做 PCB 设计,成本自然就会下降。 PCB 可制造 性,易于过波峰,过 2、最有利 SMT、DIP 焊接
回流焊,尽可能单面贴,少用插件,多用贴片
3、SMT、DIP 效率:
a、SMT 原器件之间的距离、焊盘符合国际标准
b、减少后焊、过炉夹具使用
结构
1、 产品结构考虑易装配性,尽量少打螺丝。 2、 产品后处理尽量避免做电镀类,因为那样报废率会高,成本自然就高
策略性做法
¾ 依靠零件知识,拿出 2nd source(两家货源)备案做为谈判筹码
我们 v.s. 代理商 v.s. 原厂 的关系
¾ 设计阶段就要积极议价,至少要取得一个比较合理价位基础 ¾ 设计阶段用 2nd source 备案来跟原厂议价,应该会有说服力
¾ 我们 v.s. 代理商 i. 虽说我们下订单给代理商,应该是代理商的
iv. 原厂会比较偏袒大型代理商,因为大型代理
¾ 不要把自己做成代理商的 account,不要轻易给代理商意向书或书面文
商掌握的通路比较多,有筹码来要挟原厂
件,否则我们就会被代理商拿去注册,当做代理商的户头
v. 原厂管理代理商的工具就是断货,不让代理
¾ 设计阶段就考虑 2nd source,PCB layout 考虑零件 2nd source 扩充性
商有零件卖,因此代理商会选择站到原厂这
i. 今天 2nd source 可能比较贵,但是过一阵子可能比 1st source 便宜
边,不会为了单一客户去得罪原厂
ii. 当然 pin to pin 兼容,封装相同最好
vi. 代理商对原厂的好处是帮忙开发零件的产品
¾ 要建立零件知识,有零件知识的我们,才能得到代理商及原厂的尊重
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