钳工基础技能实训 第2版教学课件第6章
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属
加工 任务
PART 05
任务分析
任务分析：三步曲
1制定计工划作 2选取设加备工 3知识准备
一、制订工作计划
利用钳工技能完成风车的制作，分别需要 完成选料、选取工具、量具、刀具，凸件与凹 件加工，质量检测，5S现场管理等任务内容， 请你根据本小组的实际情况，与组员协商分工， 填写表6-1的相关内容。
60°
120°
平面度
表面粗糙度
配合长 66 mm
配合高 42 mm
配合 8 mm
配合 116 mm（两处）
配分 8 8 8 8 5 5 5 5 5 4 4 5 5 5 5 5 10
100
评分标准
符合要求得分 符合要求得分 符合要求得分 符合要求得分 符合要求得分 符合要求得分
符合要求ห้องสมุดไป่ตู้分
符合要求得分 符合要求得分 符合要求得分 符合要求得分 每处不合格扣1分 每处Ra3.2降一级扣1分 符合要求得分 符合要求得分 符合要求得分 符合要求得分
你所负责加工的风车零件的完成情况如何
小组评价
能否独立且正确检测零件尺寸 小组所使用的工具、量具、刀具能否按5S要求摆放
小组组员之间团结协作、沟通情况如何 小组所有成员制作的零件能否正常装配成风车
教师评价
学生个人在小组中的学习情况 学习小组在学习活动中的表现情况
评价等级
能 □ 不确定 □ 不能 □
能 □ 不确定 □ 不能 □
表6-1 小组合作计划
组名 序号
小组成员 任务内容
计划用时 完成时间 负 责 人
°
二、选取加工设备
请你根据风车的零件图及小组工作计划所 需，请分别从附录A~C中选择制作风车的工具、 量具、刀具，并填写在表6-2中。
表6-2 加工风车的工具、量具、刀具
序号
名称
规格型号 数 量
备注
三、知识准备
必
备
知
游标万能角度尺
识
PART 06
任务实施
PART 07
学习评价
学习过程评价
请你根据本次任务学习过程中的实际情况，在表6-12中对自己及学习小组进行评价。
学习小组: 评价人
自我评价
姓名：
评价日期：
评价内容
能否按5S要求规范着装 能否针对学习内容主动与其他同学进行沟
能否叙述风车零件的加工工艺过程 能否规范使用工具、具量、刀具及钻孔设备加工零件
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
合计
检测项目
凸件长(58±0.08)mm
凸件宽(28±0.08)mm
凹件长(58±0.08)mm
凹件宽(28±0.08)mm
高10 mm
14
0 −0.08
mm
18−00.08 mm
8+00.08 mm 14+00.08 mm
学习目标
1 2 3 4
1 知识目标
1、认识游标万能角度尺的结构与用途。 2、掌握游标万能角度尺使用方法与读数原理。 3、清楚测量棒的使用原理，掌握用测量棒测量工件的方法。 4、掌握燕尾的加工方法。
2 能力目标
1、根据零件图要求，能灵活选用工具、量具进行风车的 划线操作或指导他人划线。 2、能正确选择风车零件的加工工艺。 3、能正确使用游标万能角度尺测量角度。 4、能正确使用测量棒测量工件。 5、能独立完成风车零件的加工，与小组配合完成风车
钳工基础技能实训 第2版
风车的制作
广州市交通运输职业学校
刘俊英
01 学习内容 04 任务描述 07 学习评价
学习环节
02 学习目标 05 任务分析
08 练习与作业
03 思维导图 06 任务实施 09 生产任务工单
PART 01
学习内容
游标万能角度尺
加工制作
风车的制作
加工工艺
质量检测
PART 02
2、能严格按照文明安全生产要求规范操作，并能对现场的安全问题提出 改进意见，具备安全文明生产意识。
3、积极参与小组合作学习，能听取别人的意见或能指导他人学习，具备 团队合作精神。
4、节约学习资源，对各类生产垃圾进行有效分类并按要求投放，
同时能对现场的问题提出改进意见，具备环保意识。
PART 03
思维导图
自检结果
得分
互检结果
得分
PART 08
练习与作业
PART 09
生产任务工单
任务名称 零件图号 下单时间 要求完成时间 实际完成时间
检测项目
1
零件完整性
2 零件关键尺寸不合格数目
3
零件外观表面质量
4
是否符合装配要求
零件质量最终检测结果 及处理意见
验收人
表6-14 生产任务工单
使用设备 加工数量 接单小组 责任人 生产人员 产品质量检测记录 自检结果
PART 04
任务描述
风车 制作
任
风车，一般由四片形状相似、位置对
务 称的叶片均匀分布在圆周上，中间通过
描 轴承固定在旋转轴上组成。它迎风旋转
述 ，常见于风力发电机、儿童玩具等。
数 量 ： 不 限
图零
6-2~ 6-5
件
及
图
装 配
图
样
：
加现 工有 风企 车业 的订 益单 智， 拼要 图求 玩利 具用 。金
的装配。 6、能利用各种量具对风车零件进行质量检测并能对不合
格的零件提出改进意见。
3 素质目标
1、在加工过程中能正确选择合适的测量棒。 2、能根据角度测量要求正确选择游标万能角度尺的配件。 3、在装配阶段能对装配质量做出评价，并能根据问题提出
改进意见。
4
1、能灵活选用量具精确检测零件，清楚零件的质量并提出改进意见，具 备精益求益的工匠精神。
存放地点
验收日期
加工要求 质检员检测结果
谢谢观看
好好学习，天天向上。——毛泽东
能 □ 不确定 □ 不能 □
能 □ 不确定 □ 不能 □
按图纸要求完成 □ 基本完成 □ 没有完成 □
能 □ 不确定 □ 不能 □
能 □ 不确定 □ 不能 □
好 □ 一般 □ 差 □
能□
不能 □
积极□ 技术强 □
懒散 □ 技术一般 □
好 □ 一般 □ 差 □
情况说明
专业技能评价
请你参照零件图，使用外径千分尺、游标卡尺等量具，分别对自己负责加工的零件与小组其它零件 进行质量检测，并把检测结果填写在表6-13中。
加工 任务
PART 05
任务分析
任务分析：三步曲
1制定计工划作 2选取设加备工 3知识准备
一、制订工作计划
利用钳工技能完成风车的制作，分别需要 完成选料、选取工具、量具、刀具，凸件与凹 件加工，质量检测，5S现场管理等任务内容， 请你根据本小组的实际情况，与组员协商分工， 填写表6-1的相关内容。
60°
120°
平面度
表面粗糙度
配合长 66 mm
配合高 42 mm
配合 8 mm
配合 116 mm（两处）
配分 8 8 8 8 5 5 5 5 5 4 4 5 5 5 5 5 10
100
评分标准
符合要求得分 符合要求得分 符合要求得分 符合要求得分 符合要求得分 符合要求得分
符合要求ห้องสมุดไป่ตู้分
符合要求得分 符合要求得分 符合要求得分 符合要求得分 每处不合格扣1分 每处Ra3.2降一级扣1分 符合要求得分 符合要求得分 符合要求得分 符合要求得分
你所负责加工的风车零件的完成情况如何
小组评价
能否独立且正确检测零件尺寸 小组所使用的工具、量具、刀具能否按5S要求摆放
小组组员之间团结协作、沟通情况如何 小组所有成员制作的零件能否正常装配成风车
教师评价
学生个人在小组中的学习情况 学习小组在学习活动中的表现情况
评价等级
能 □ 不确定 □ 不能 □
能 □ 不确定 □ 不能 □
表6-1 小组合作计划
组名 序号
小组成员 任务内容
计划用时 完成时间 负 责 人
°
二、选取加工设备
请你根据风车的零件图及小组工作计划所 需，请分别从附录A~C中选择制作风车的工具、 量具、刀具，并填写在表6-2中。
表6-2 加工风车的工具、量具、刀具
序号
名称
规格型号 数 量
备注
三、知识准备
必
备
知
游标万能角度尺
识
PART 06
任务实施
PART 07
学习评价
学习过程评价
请你根据本次任务学习过程中的实际情况，在表6-12中对自己及学习小组进行评价。
学习小组: 评价人
自我评价
姓名：
评价日期：
评价内容
能否按5S要求规范着装 能否针对学习内容主动与其他同学进行沟
能否叙述风车零件的加工工艺过程 能否规范使用工具、具量、刀具及钻孔设备加工零件
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
合计
检测项目
凸件长(58±0.08)mm
凸件宽(28±0.08)mm
凹件长(58±0.08)mm
凹件宽(28±0.08)mm
高10 mm
14
0 −0.08
mm
18−00.08 mm
8+00.08 mm 14+00.08 mm
学习目标
1 2 3 4
1 知识目标
1、认识游标万能角度尺的结构与用途。 2、掌握游标万能角度尺使用方法与读数原理。 3、清楚测量棒的使用原理，掌握用测量棒测量工件的方法。 4、掌握燕尾的加工方法。
2 能力目标
1、根据零件图要求，能灵活选用工具、量具进行风车的 划线操作或指导他人划线。 2、能正确选择风车零件的加工工艺。 3、能正确使用游标万能角度尺测量角度。 4、能正确使用测量棒测量工件。 5、能独立完成风车零件的加工，与小组配合完成风车
钳工基础技能实训 第2版
风车的制作
广州市交通运输职业学校
刘俊英
01 学习内容 04 任务描述 07 学习评价
学习环节
02 学习目标 05 任务分析
08 练习与作业
03 思维导图 06 任务实施 09 生产任务工单
PART 01
学习内容
游标万能角度尺
加工制作
风车的制作
加工工艺
质量检测
PART 02
2、能严格按照文明安全生产要求规范操作，并能对现场的安全问题提出 改进意见，具备安全文明生产意识。
3、积极参与小组合作学习，能听取别人的意见或能指导他人学习，具备 团队合作精神。
4、节约学习资源，对各类生产垃圾进行有效分类并按要求投放，
同时能对现场的问题提出改进意见，具备环保意识。
PART 03
思维导图
自检结果
得分
互检结果
得分
PART 08
练习与作业
PART 09
生产任务工单
任务名称 零件图号 下单时间 要求完成时间 实际完成时间
检测项目
1
零件完整性
2 零件关键尺寸不合格数目
3
零件外观表面质量
4
是否符合装配要求
零件质量最终检测结果 及处理意见
验收人
表6-14 生产任务工单
使用设备 加工数量 接单小组 责任人 生产人员 产品质量检测记录 自检结果
PART 04
任务描述
风车 制作
任
风车，一般由四片形状相似、位置对
务 称的叶片均匀分布在圆周上，中间通过
描 轴承固定在旋转轴上组成。它迎风旋转
述 ，常见于风力发电机、儿童玩具等。
数 量 ： 不 限
图零
6-2~ 6-5
件
及
图
装 配
图
样
：
加现 工有 风企 车业 的订 益单 智， 拼要 图求 玩利 具用 。金
的装配。 6、能利用各种量具对风车零件进行质量检测并能对不合
格的零件提出改进意见。
3 素质目标
1、在加工过程中能正确选择合适的测量棒。 2、能根据角度测量要求正确选择游标万能角度尺的配件。 3、在装配阶段能对装配质量做出评价，并能根据问题提出
改进意见。
4
1、能灵活选用量具精确检测零件，清楚零件的质量并提出改进意见，具 备精益求益的工匠精神。
存放地点
验收日期
加工要求 质检员检测结果
谢谢观看
好好学习，天天向上。——毛泽东
能 □ 不确定 □ 不能 □
能 □ 不确定 □ 不能 □
按图纸要求完成 □ 基本完成 □ 没有完成 □
能 □ 不确定 □ 不能 □
能 □ 不确定 □ 不能 □
好 □ 一般 □ 差 □
能□
不能 □
积极□ 技术强 □
懒散 □ 技术一般 □
好 □ 一般 □ 差 □
情况说明
专业技能评价
请你参照零件图，使用外径千分尺、游标卡尺等量具，分别对自己负责加工的零件与小组其它零件 进行质量检测，并把检测结果填写在表6-13中。