某工程结构质量创优方案经典

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XXXXXXXXXX
XX#楼工程质量创优方案
XXXXXXXXXXXXX
XX年XXX月
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目录
一、工程概况 1
二、工程建设目
标................................................................
(1)
质量目标............................................................
(1)
平安及文明施工目标.............................................................
(1)
环境保护目标.............................................................
(2)
三、工程创优方
案................................................................
(2)
四、质量管理体系的建
立................................................................
(3)
创优组织机构.............................................................
(3)
质量管理职责.............................................................
(3)
质量控制体系的运作.............................................................
(5)
质量总控制流
程.........................................................
(5)
各阶段的质量控制措施 (6)
工程质量管理制度 (9)
五、质量创优技术措施 (11)
各分项工程质量控制措施 (11)
钢筋工程 (11)
模板工程 (14)
混凝土工程 (16)
砌体工程 (20)
土方回填工程 (22)
一般抹灰工程 (22)
室内涂料工程 (24)
防水工程 (25)
其它细部质量控制措施 (28)
外墙面砖 (28)
塑钢门窗 (29)
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木门安装及油漆29
室外散水29
交叉污染的防治29
六、材料的试验管理30
七、工程技术资料的管理31
资料的分类管理31
资料的重点管理内容32
八、成品保护33
成品保护内容 (33)
半成品保护 (33)
混凝土结构工程成品保护 (34)
砌体成品质量保护 (35)
门窗成品质量保护 (36)
装饰成品质量保护 (37)
屋面防水成品保护 (37)
交工前成品保护措施 (38)
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一、工程概况
本工程为XXXXXXXXXXX楼，位于位于XXXXXXXXXXXXXXXXXX。

本工程建筑
面积为2，地下二层，地上左侧为16层塔式高层住宅，右侧为18层塔式
高层住宅。

XXXXXXXXXX日开工，方案于XXXXXXXXXXX日竣工，合同工期480天。

工程结构型式为抗震墙结构，根底形式为筏板根底。

东西长，南北宽。

为二类高层居住建筑，建筑构件的耐火等级为二级。

本工程由济宁瑞马房地长开发投资兴建，山东同圆设计集团设
计，济宁市东方建设工程监理有限责任公司实施施工监理，山东宁建建设集团有限公
司施工建设。

二、工程建设目标
质量目标
在本工程的建设过程中，严格执行国家现行的标准、规程及验评标准，以过程精
品创造精品工程，确保本工程质量到达如下目标：
——各分项工程的每一检验批均到达合格标准，即检验批合格率为100%；
——到达济宁市优质结构工程标准要求；
平安及文明施工目标
工程建设过程中严格按国家、山东省及济宁市有关平安施工标准、规程组织施工。

硬化办公生活区及施工区域材料堆场及临时道路；净化现场区及办公生活区，做到无WORD完美格式下载可编辑
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垃圾管理；美化临建设施及现场的整体形象布局，按照公司要求形象进行筹划布置。

从而把工地建成景点式施工现场、示范级文明工地，具体目标如下：
——杜绝人身死亡事故。

——杜绝重大机械设备事故。

——杜绝重大火灾事故。

——轻伤频率小于3‰。

——争创无事故工程。

环境保护目标
在本工程建设过程中，倡导积极、健康的环保文化，树立全员环保意识，努力营
造平安生产、健康生活、文明气氛、洁净现场的人文环境，遵章守法、防治污染、降
低消耗、减少废物，各种污染源的管理和污染物的处理均严格按照国家相关规定执行，
争取做到“零污染〞工地，努力创立一个绿色的、环保的、文明的施工现场。

三、工程创优方案
根据本工程的建设规模及总工期要求，工程创优的各阶段目标方案见下表：
工程建设形象要求创优目标
建立健全工程质量管理体明确创优目标，并分解落
1.
系及各项质量管理制度实到相关责任人
现场临建的总体规划及建
完成现场临建设施的建设，设必须符合省级文明工地
2.
完成现场CI形象的布设的要求，CI的设计必须符合
总公司要求
各分项工程的每一检验批
3.完成工程主体结构的建设
均到达合格要求
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4.
获得“市级文明工地〞称工程质量、进度、平安、文号
5.明施工均到达预期目标获得“市级文明工地〞称
号
6.工程竣工交验一次交验合格
无任何质量隐患，未发现任
何质量问题，工程质量无投获得济宁市优质结构奖
诉
四、质量管理体系的建立
创优组织机构
在本工程的建设过程中，建立以工程经理为首、以工程部为实施主体、以质安部
为监督主体、各专业部门积极配合的工程质量管理体系。

同时自觉地接受业主、监理
单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量的监督检查。

全面、全方位控制工程
施工全过程，严格控制每一个分项、检验批工程的质量，确保工程质量目标的一步步
实现。

在工程的质量管理中，成立以工程经理为首的“创优工作领导小组〞，小组的组
织机构为：
组长：XXXX
副组长：XXXX
组员：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
质量管理职责
在成立“创优工作领导小组〞之后，即将本工程的创优目标进行分解，按单位工
程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。

严格按照公司质量管理标WORD完美格式下载可编辑
准规定，从工程各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。

在工程的
创优管理过程中，创优小组各成员〔部门〕岗位主要职责如下：
组长：组长由工程经理担任，工程经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工
程质量的第一责任者，对工程质量终身负责；领导与组织有关人员编制创优方案；对
工程创优的各项资源进行调配。

副组长：副组长由工程技术负责人担任，工程技术负责人对质量负有第一技术责
任；负责组织编制工程质量创优方案；负责贯彻执行技术法规、规程、标准和涉及质
量方面的有关规定、法令，领导组织开展QC小组活动；具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查。

质量总监：对产品的交验质量负责，协同工长作好现场的检查工作；检查各道工
序的的质量问题，并向监理单位进行报验；发现质量问题及时下发整改，并敦促整改
落实到位；协同技术部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施；定时向分公司上
报质量月报，组织开展QC小组活动。

工程部：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工
过程中矛盾与问题的处理；负责QC活动的开展与指导；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交验收；负责平安生产；负责对机械设备的管理；参与样
板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部、分项、检验批工程质量，准确真实
反映工程施工质量状况；制订分项工程作业指导书，并应做好技术交底工作。

技术部：编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、分项工程施工方
案；监督、检查作业队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况；负责向工长进行
技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺；收集、保存
好相关的技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制；及时进行内部图纸会审及深化设计；负责按照标准对材料进行各种相关的送检WORD完美格式下载可编辑
试验，保证材料送检合格前方可使用。

合约部：负责选择具有一定资质、信誉好、成建制的施工队伍参与工程施工，并
负责定期对施工队伍进行质量、工期、信誉和效劳等多方面的考核，从根本上保证项
目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定坚实的根底；全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督作业队伍的施工规程，严把质量关。

物资部：建立合格的供给商档案，材料供给在合格的供给商中选择；组织进场材
料、设备的检验与验收，向供货商索取出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；制订进场材料方案和定货方案；负责对限额领料的管理，对
工程材料本钱核算负责；定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的
分供方从档案中予以除名；负责以优良的工程材料保证工程质量。

质量控制体系的运作
质量总控制流程
根据本创优规划，从施工准备到竣工验收，所有分局部项工程的施工工艺都
要进行有效控制，使所有参建人员明确创优方案，创优目标，到达一次成优的目标。

本工程质量创优总控制图见图1(见下页)。

在本工程的建设中，首先，以工程建设的质量目标为依据，编制相应的分项
工程质量目标方案，这个分目标方案应使工程参与管理的全体人员均熟悉了解，做
到心中有数。

其次，在目标方案制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对
施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进WORD完美格式下载可编辑
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行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面
检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、
方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改良意见，再根据这些改良意见而使施
工工序进入下次循环。

各阶段的质量控制措施
施工阶段主要分为事前、事中、事后三个阶段。

按照这三个不同阶段的特点，
针对性地采取阶段性的质量控制措施，对本工程各分局部项工程的施工进行有效的
质量控制。

〔一〕.事前控制阶段主要任务
建立质量管理组织机构、明确分工、权责；
建立完善的质量控制体系和质量管理体系，编制?质量控制方案?；
根据?工程管理手册?规定、要求建立工程的管理制度体系；
建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段；
1.对工程工程施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编
制相应的检验方案；
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工程质量目标
施工质量施工质量全面质量
控制体系控制措施管理
施工质量阶段性质量控各施工要素质开展QC质量
管理体系制措施量控制小组活动
施工施工施工
质量质量质量成品事前事中事后施工施工施工施工施工管理管理管理保护控制控制控制方案技术操作材料计量组成职责体系
事前事前事中事中事中
控制控制控制控制控制
编制相应作业指导书
工程回访维修效劳
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图1工程质量创优总控制图
进行设计交底，图纸会审等工作；
根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法；对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。

检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

〔二〕.事中控制阶段主要任务
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。

及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

对完成的分局部项工程，按相应的质量评定标准和方法进行检查、验收。

审核设计变更和图纸修改。

1.同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用
无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向工程
经理建议下达停工令。

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〔三〕.事后控制阶段主要任务
保证成品保护工作迅速开展，检查成品保护的有效性、全面性。

按规定的质量评定标准和方法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。

核查、整理所有的技术资料，并编目、建档。

在保修阶段，对本工程进行回访维修，增补、修订已有的预防纠正措施。

工程质量管理制度
为保证工程质量，在工程的施工中制定相应的质量管理制度，主要包括以下内
容：
工程质量责任制度：在工程质量管理机构建立后，即将本工程的质量目标分解到各相关责任人及部门，签订质量责任制，使各管理人员明白各自的质量职责。

技术交底制度：针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。

每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底。

各级交底以书面进行。

材料进场检验制度：本工程所使用的各种原材料均要求有出厂合格证，并根据国家标准要求分批量进行抽检，抽检合格的材料才能用于工程施工。

并按照有关规定增加30%的抽检量送第二家有资质的试验室检测，以确保工程质量。

样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改良和工序的标准化操作。

开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。

在本工程
中，内墙涂料施工、外墙装饰工程的施工等必须先进行样板施工。

1.施工挂牌制度：现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现
场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高WORD完美格式下载可编辑
标准、高质量的目标。

过程三检制度：坚持“三检〞制度，上道工序达不到质量要求的不得进行下道工序施工，并要做好文字记录。

培训上岗制度：从事特殊作业的施工人员必须经过专业培训并取得资格证后才能上岗作业。

相关专业管理人员也要经过专业的技能培训，才能上岗。

质量否决制度：不合格分项工程必须进行返工处理。

检验批中出现不合格品时，将采取必要的纠正和预防措施，并报监理和业主审批。

质量奖惩制度：通过奖优罚劣，引进优胜劣汰机制，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，防止不必要的错误发生或杜绝类似错误的再发生。

成品保护制度：各工序的施工人员在施工中要对前一工序的产品进行保护。

工程管理人员在施工中合理安排施工工序，减少成品半成品的变形损伤。

质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，要确保真实和力求详尽，并妥善保存。

工程技术资料的整理必须与工程进度同步，资料做到真实、及时、完整。

技术复核制度：在每一分项工程施工完毕后，由质量部、技术部、工程部相关人员对构件的结构尺寸、轴线位置、预留预埋情况等进行技术复核，使其完全符合设计要求，不留任何质量隐患。

工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，必须马上向当地质量监督机构和分公司主管部门报告，并组织相关责任人对质量事故进行分析调查，查明产生质量的缘由，制定整改和预防措施。

6.QC技术攻关制度：在工程内开展QC小组活动，以开展质量活动来提高分部
工程的质量，到达消除工程质量通病的目的。

在本工程中主要开展混凝土质量
控制QC小组、屋面防水施工质量控制QC小组等。

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质量例会制度：由质量部门牵头，每周组织所有管理人员和作业队负责人对工程质量进行一次全面检查，并召开质量分析会，分析本周所存在的质量问题，制定整改措施，预控下一周不再发生同样的问题。

并对上周质量分析会提出问题的整改情况进行检讨。

五、质量创优技术措施
各分项工程质量控制措施
钢筋工程
1、钢筋绑扎工程质量工艺流程为：〔见下页〕
2、进入施工现场的钢筋都要有出厂证明书或试验报告单，使用前由材料员和质检
员按照标准标准分批抽样复检进行验收，合格后再加工使用。

清底按线调整钢筋铺底层钢筋
施工缝处理
基层位置准确位置、间距准确
钢筋翻样现场焊接试样绑扎主梁钢筋
原材料检验钢筋检验合格半成品钢筋
符合设计要求
板墙钢筋定位
画出间距
绑扎上层钢筋保护层厚度准确
绑扎次梁钢筋钢筋焊接
放置垫块成品保护
保证位置和保证保护层厚度
形状
绑板墙水平钢筋
WORD完美格式下载可编辑保证垂直度厚度
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2、
钢筋绑扎工程质量工艺流程图
3、钢筋焊接操作人员应具有焊工培训合格证书，成批钢筋焊接前应先进行试焊，
经试验合格前方可正式焊接。

4、焊接设备应完好，在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表，每次焊接
前首先检查电压，当电压超过标准允许的范围时不得进行焊接作业。

5、钢筋的接头按设计要求和标准标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符合?钢
筋焊接及验收标准?规定。

6、钢筋代换应严格遵守规定，根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间
距代换。

7、钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩
朝向，箍筋的接头位置应错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢
筋骨架不超出标准规定的允许偏差范围。

8、为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对
绑扎好的钢筋应采取措施加以保护，防止踩踏变形。

9、混凝土浇筑时，对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。

10、所供钢材是国家定点厂家的产品，钢筋有批量进货，每批钢材出厂质量证明书
或试验书齐全，钢筋外表或每捆〔盘〕钢筋应有明确标志，且与出厂检验报WORD完美格式下载可编辑
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告及出厂单必须相符。

钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此基
础上再按标准要求60t为一批抽样做力学性能试验，合格前方可用于施工。

、在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，制定质量控制措施层层严把质量关的质量控制措施。

、为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑加设砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。

、砼浇筑时，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。

尤其是对柱的插筋、板负筋进行跟踪捡查，发现问题及时纠正。

、钢筋绑扎工程质量控制措施见下表：
工程影响因素采取预防措施
对焊口在端头调换使用或退场
材料材质不合格不允许进场
现场保管不当妥善分类存放，加以保护
锚固、搭接长度不够认真按图纸和施工标准施工，按标准要求焊接
弯钩角度和平直长度不够加大施工角度并焊接
施工
保护层厚度不合理修整钢筋，重新垫垫块
工艺
受压、受拉筋颠倒返工按图纸施工
焊缝长度和饱满度不够、夹渣长度和饱满度不够者加焊，夹渣者重新帮条焊施工操作人员违章、技术水平低进行技术培训，执行自检制度，严格按操作
人员交底不清，岗位责任制不严格加强教育，认真进行交底和质量检查
弯钩机转速过快调整转速
机具对焊机控制器失灵更新换件，确保质量
弯钩机零件不配套有关部门负责解决，配套使用
工程影响因素采取预防措施
位置线不准不清重新弹线，认真复核
环境
构件碰撞和其他人员的踩踏修整好钢筋并安排专人看守
15
、本工程的纵向钢筋采用钢筋电渣压力焊进行连接，其焊接质量是钢筋工程
中的重点控制重点，其质量控制措施见下表：
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工程影响因素采取预防措施
施工操作人员违章、技术水平低进行技术培训，执行自检制度，严格按操作规程施工人员交底不清，岗位责任制不严格加强教育，认真进行交底和质量检查
钢筋锈蚀严重，外表不干净焊接前将钢筋端部120mm范围内铁锈油污去除干净
焊接时电流稳定性差根据钢筋直径选择适宜的焊接电流
熔渣粘度大，不流动参加一定比例的萤石增加熔渣流动性
通电时间短，熔渣无法排出根据钢筋直径选择适宜电流及通电时间
施工
夹具电极不干净去除夹具电极上粘附的熔渣和氧化物
工艺夹具未夹紧，顶压时滑动焊接前将钢筋夹紧
夹具不正，倾斜焊接前检查夹具是否正前方可焊接
钢筋端头扭曲不直焊接前用气割或切断或矫正，端部扭曲时不得焊接
夹具磨损，上下不同心夹具不同心时修理或更换
夹具过早撤除放松焊接完毕后2分钟再卸夹具，以免钢筋倾斜
钢筋晃动位移，顶压压力过大钢筋下送加压时，顶压力应适当
材料
进场钢筋无合格证复检合格前方可使用
焊剂受潮认真保护，受潮后烘干方可使用
机具焊接电流与钢筋直径不配套操作者选择适宜电流和通电时间
模板工程
1、对模板进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承
受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。

模板安装必须有足够的强度、刚
度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝控制在以内，支撑接头不能错
位和扭边，严格控制几何尺寸，标高和轴线；跨度大于4m的梁按照跨长的1-3‰
进行起拱。

保证混凝土结构的准确性和混凝土外表的质量；
2、为了防止浇筑混凝土时对模板的侧压力过大而爆模，对于较大的梁、墙、柱采
用φ14对拉螺杆加固。

3、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设立支撑。

模板安装就
位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；
5、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均位置准确，安装牢固，其偏差均控制在规
定的允许偏差范围内。

浇筑混凝土前，仔细检查，确保不遗漏；
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6、精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。

固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，模板最
大拼缝宽度应控制在以内；
7、在竖向钢筋电渣压力焊前，按照规定凿毛施工缝，剔除浮浆层，使石粒外露。

在封闭模板前，必须将施工缝上的药渣及其它垃圾吹扫干净，并将其中一面模
板上提50mm加固，使施工缝外露。

在模板加固完毕后，再将施工缝上的锯沫等垃圾冲洗干净，然后采用水泥砂浆封堵模板口；
8、浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；
9、模板的撤除应在混凝土到达规定强度后进行，撤除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。

为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前
清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土到达不掉角、不脱皮，外表光洁。

、模板安装与撤除的质量点设置见下表：
班组分项
管理点设置允许偏差
对策措施
检查工具及检
目标工程〔mm〕查方法
轴线
模板底口偏移5
用盒尺引测检外表位移 1.施工前检查上道工序质量，查
平整
截面外表变形，支撑+4钢筋位置及放线位置是否准
用盒尺测量检确。

尺寸不牢-5查垂直 2.及时更换有缺陷的模板，并
度好
底模标高不准，予以修复。

用水准仪、拉线
标高±5 3.加强工序自检
支撑不牢或用尺量检查截面 4.加强材料进出场管理及现
准确
垂直模板上口偏移，3场保养
用2m靠尺检5.连接件扣紧不松动
度支撑不牢查标高 6.支撑点牢固可靠，损坏变形
无误
平整小面平整度、大5的钢龙骨、钢支柱不予使用。

用2m靠尺检
度面平整度查11、模板安装与撤除质量控制措施见下表：
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