试简述胶基箔式应变片的粘贴工艺和步骤

1 应变片的粘贴步骤
在电测技术中，电阻应变片的粘贴技术比较复杂，工作量大，应变片粘贴质量的优劣对测量的可靠性影响很大，是一个非常关键性的环节，必须予以注意。

另外，应变片不能重复使用，消耗量也比较大，因此应一次成功。

应变片的粘贴具体步骤如下。

1.1 选片
选择应变片的规格和形式时，应注意到构件的材料性质和构件的应力状态。

因应变片测出的是平均应变，在构件应力变化范围较大时，一般选用小标距应变片;而在混凝土表面，宜选用大标距的应变片。

确定应变片类型后，还要逐片进行外观检查，用肉眼或放大镜检查应变片丝栅是否平直，片内有无气泡、斑锈点等缺陷，不合格的片应剔除;然后用万用表逐片测定阻值。

1.2 测点表面的清洁处理
为使应变片与被测构件粘贴得牢固，对测点表面要进行清洁处理。

1)钢筋表面贴片的清洁步骤如下:
a.对带肋钢筋，将测点表面用砂轮进行粗打磨(圆钢跳过此步)，打磨平面大小在满足应变片面积时，尽量要小，否则会影响钢筋有效承载面积，会使测试结果与实际出现较大偏差;
b.用锉刀进行手工细打磨;
c.用0号砂纸沿着45°角方向进行精度打磨，使测点表面平整;
d.棉签蘸丙酮擦洗表面，到棉签不黑为止;
e.用划针在贴片位置处划出应变片的坐标线。

打磨好的表面，若暂时不贴片，可涂以凡士林等防止氧化。

2)混凝土的清洁步骤:
a.测量对象为混凝土构件时，则须用喷浆方法把表面垫平(也可采用环氧树脂胶配合固化剂)，然后进行打磨清洗等工作;
b.在贴片部位，还应先涂一层隔潮层，可采用环氧树脂胶配合固化剂，应变片就贴于隔潮底层上。

防潮层的厚度以一般约为0.05 mm～0.1 mm为宜，使应变片能和混凝土测点处的变形保持一致;
c.待垫平层固化后，进行其他操作，与钢筋贴片类似。

1.3 贴片
贴片一般采用502胶水，钢筋应水平放置。

在测点位置和应变片的底基面上，涂上薄薄一层胶水，一手捏住应变片引出线，把应变计轴线对准坐标线，上面盖一层聚乙烯塑料薄膜作为隔层，用手指在应变计的长度方向轻轻滚压，挤出片下气泡和多余的胶水，直到应变计与被测物紧密粘合为止。

手指保持不动约数10 s后再放开，注意按住时不要使应变片移动，再检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则须重贴;502胶靠内聚力粘片，注意涂胶量要适中，不要太厚，过多则胶层粘结力反而降低，而且太厚影响应变片性能，过少则胶可能分布不均匀不能准确传递应变。

1.4 接线
应变片和应变仪之间用导线连接。

需根据环境与试验的要求选用导线。

通常静应变测定用双芯多股平行线。

在有强电磁干扰及动应变测量时，需用屏蔽线(如附近有信号传输塔)。

焊接导线前，先用万用电表检查导线有否断路，然后在每根导线的两端贴上同样的号码标签，避免测点多时造成差错。

1)在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测构件(如被测构件是导电体的话)接触造成短路。

2)把导线与应变片引线焊接在一起，固定在接线端子上，焊接时注意防止假焊。

焊完后用万用电表在导线另一端检查是否接通。

接线端子相当于接线柱，使用时先用胶水把它粘在应变片引出线前端，然后把应变片引出线及导线焊于接线端子上，其作用有两个方面:首先，保护应变片，避免因外力扯拉外接导线使应变片导线扯断;其次，使应变片的导线和外接导线接触良好，避免点接触。

在上述工作完成后，应对其粘贴质量进行检查和校正。

如通过放大镜观察应变片的粘贴位置和方位角是否准确，粘贴表面有无气泡，应变片粘贴是否牢固;用万用表测量应变片有无短路和断路现象。

1.5 防潮处理
防潮处理必须在检查应变片贴片质量合格后立即进行。

为避免胶层吸收空气中的水分而降低绝缘电阻值，应在应变片接好线并且绝缘电阻达到要求后，立即对应变片进行防潮处理。

当室温高于15℃和相对湿度低于60%时可采用自然干燥，时间一般为24 h～48 h。

室温低于15℃和相对湿度高于60%要采用人工干燥(红外线等照射或电吹热风)，但人工干燥前要进行8 h的自然干燥，人工干燥的温度不得高于60℃。

防潮处理应根据试验的要求和环境采用不同的防潮材料。

常用的简易的防潮剂可用703，704硅胶和环氧树脂添加固化剂的混合剂等。

其中采用环氧树脂和固化剂的混合剂能达到一定强度，和构件达到共同变形。

但是在配合环氧树脂(V1)和固化剂(V2)时要注意二者的配合比(体积比)，V1∶
V2越大，混合剂的固结时间越长，V1∶V2越小，混合剂的固结时间越短，且固结后易脆，影响试验效果。

因此在测试前应先试配，确定最佳配合比以免造成材料的浪费影响测试效果。

环氧树脂和固化剂的混合剂主要有以下两个作用:
1)因其具有良好的隔潮性能，可起到防潮的作用;
2)对于钢筋混凝土应变片，在浇捣混凝土时骨料很可能会碰到应变片，因其具有一定强度，可以保护钢筋上的应变片不被损坏。

2 结语
在工程结构测试中，应变片的粘贴是电测法中核心的一步，粘贴的质量直接关系到测试的精度，因此在应变片的粘贴过程中要注意的问题如下:
1)严格控制每一操作环节的质量，以减少人为因素对测试结果的影响。

2)做好测点表面的平整度、清洗、胶层厚度等控制，以免影响应变片与构件被测点的共同变形;钢筋表面贴片空间在满足应变片或布线所需空间基础上，避免过大，保证测试精度。

3)若用环氧树脂打底或作为防潮剂，把握好环氧树脂与固化剂的配合比(V1∶V2)，若过大，混合剂固结时间较长;过小，混合剂固结快，且固结后易脆，易与粘结界面分离。