全绝缘浇注母线现场安装指导手册

全绝缘浇注母线
概述
1、产品性能简介：
全绝缘浇注母线母排采
成型，具有优越的电气绝缘性能、机械性能及良好的散
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热性能，且防水、防火、防爆防腐蚀。

适用于火电、水
或碰撞等情形，固定货品的
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绑绳是否松脱，如有松脱情形需重新固定牢固，防止在
与发货清单上是否一致。

检
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查母线是否存在因卸货或是运输过程中所造成的母线浇
了保证浇注质量以及避免不
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必要的施工过程，请将母线放置在室内存放，并做防水、
干燥的地方，避免受到尘土
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沾染或水汽附着，放置地点应避开容易受到碰撞的通道
3.3 为了放置全绝缘浇
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注母线的接头母排在组装前受到碰撞或污染，其两端包
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应用塑料布将全绝缘浇注母
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线覆盖起来。

3.5 应避免露天存放，
3.7 现场浇注料出厂时
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均采用密封包装，现场应采用室内储存，不可提前拆除
认以下几点，确保人员、货
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物安全。

4.1 “小心搬运”是最
量，并确认好每个货箱的重
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量。

4.4 使用推车搬运时，
起吊位置是否均衡以及是否
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固定良好。

吊装时因避免发生碰撞，并提前注意安装现
5、安装
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母线安装前应熟知母线的起吊、搬运方法，做好安
表面。

由于母线表面比较光
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滑，因此起吊时应采取措施，防止母线起吊时打滑砸伤人
各母线段就位后不急于安
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装，请再仔细检查调整各母线段位置，控制各段母线连
差集中到调节段上，如果没
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有设置调节段，可将误差按比例分配到各伸缩段上，以
将出线箱完全固定，再固定
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母线段。

5.1.6 确定相序无误
5.2.1 开始安装前先熟
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悉母线布置图，了解母线走向及固定位置。

置图及支撑吊装图中要求安
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装到位。

5.2.3 在搬运全绝缘浇
铭牌标签，分别将各段全绝
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缘浇注母线放置在指定位置的支撑架上，优先安装采用
段应放置到最后调整、安装。

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起吊垂直段时应注意将母线段固定牢固，避免吊绳打滑，
包裹布。

安装前应螺接面均
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需用丙酮等清洗干净再进行组装接头。

在进行接头组装
间及相与地的绝缘电阻测量
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及相序检查，确定无误后方可进行下一步。

母线接头上
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5.3段间接头浇注：5.3.1 浇注前准备工作
注模具及相关附件
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5）手持电动搅拌器、真空浇注设备（含真
5.3.1.2 浇注前准备
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1）按照图纸要求，涂脱模剂并组装浇注模具，
器，开启电源，检查调速是
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否正常；
真空浇注设
常，无误后打开排气阀，再
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开启盖板，可以进入下一步
操作。

20%-80%。

室外部分禁止雨天
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浇注。

5.3.3配料过程：
注设备真空搅拌。

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2.清洁搅拌容器，确保桶内干燥、无灰尘等其它杂
不要将液态料甩出容器或悬
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挂在容器壁上。

搅拌时间以两种液态料均匀混合为准，
注意不宜过快。

将固体料与
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液态料充分搅拌混合，整个搅拌过程不超过10分钟。

、Array，
抽真空，待真空度达到标准
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值后搅拌3分钟后方可停止搅拌。

（整个搅拌过程应控制
图2
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图1：物料密封桶。

内装树脂、
固化剂、和物料。

采用方式1搅拌时，密封桶作为搅拌桶
真空搅拌器使用方法简介：
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1.使用前按设备电源要求准
备好电源。

气。

搅拌时搅拌器转动速度
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应从最小慢慢往上加。

4.搅拌结束：关闭真空泵，
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5.3.4 浇注。

1.物料搅拌完毕后将其
净，重复配料和浇注过程，
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进行下一个段间接头浇注。

4.每个搅拌桶经过4次
泡过程以浇注料表面开始硬
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化不再出现起泡为止，大概
持续2小时。

5.3.5 拆模及表面处理
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1.物料凝固时间约4-6小时。

拆模前先用手指触摸
棱角打磨光滑。

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3.清除母线表面浮灰及
污渍。

3）皮肤触及树脂、固精心整理
化剂及清洗溶剂后，用温水
及肥皂清洗；
1.母线段吊装就位前先
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将侧板及母线支、吊固定块、垫块等一起先与母线固定安
连接结构参考安装图纸。

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4.与设备连接的盘头屏蔽外壳包括：左右侧板及上
的上下屏蔽网插入盘头短路
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