露天采石场全员安全培训（三篇）

露天采石场全员安全培训
露天采石场是一种重要的矿山开采方式，但由于其特殊的采石环境和作业条件，也给从业人员的安全带来了一些挑战。

为了确保全员的安全，露天采石场需要进行全员安全培训。

本文将从以下几个方面展开，详细介绍露天采石场全员安全培训的内容和重要性。

一、培训内容
1. 理论知识培训
（1）岩石性质和采石工艺：培训人员需要了解不同种类岩石的性质以及采石的基本工艺，包括爆破、挖掘和运输等。

（2）工作环境和危险因素：介绍采石场的作业环境和各种潜在的危险因素，如岩石坍塌、滑坡、风化、高温等，以及较为常见的意外事故和伤害。

2. 安全操作规程培训
（1）作业安全规程：介绍采石场的安全作业规程，包括爆破、挖掘、运输、装卸等作业流程的安全标准和要求，以及各种设备的安全操作方法。

（2）个人防护装备的正确使用：详细介绍采石场作业人员应佩戴的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护服、护目镜、耳塞等的正确使用方法。

（3）紧急事故处理：培训人员应学会正确的应对突发事故和危险情况的方法，如火灾、意外伤害、事故报警等。

同时还应了解采石场应急预案和紧急撤离程序。

（4）交通安全管理：重点介绍采石场内部的交通安全规则，包括车辆行驶速度、交通标识的使用、车辆安全检查等。

二、培训重点
1. 安全意识的培养
培训人员需要培养采石场从业人员的安全意识，让他们时刻保持警惕，主动遵守安全规程，增强自我保护能力。

通过案例分析、讲故事等形式，向参训人员传递安全知识和经验，让他们深刻认识到安全事故的严重性和后果，从而提高他们对工作安全的重视程度。

2. 技能训练
除了培养安全意识，还要对从业人员的技能进行培训，提高其对采石工艺的理解和掌握程度，以及熟悉各种设备的操作方法。

通过模拟实战演练、实地观摩等方式，提高从业人员的安全操作能力和应对突发事故的能力。

三、培训方法
1. 理论教学
理论教学是安全培训的重要方式之一。

可以通过课堂讲解、多媒体教学等方式，向参训人员传递安全知识和操作规程，全面介绍安全事故的危害和预防措施。

2. 实地演练
实地演练是培训的重要环节之一。

可以模拟不同作业场景，让从业人员在真实环境中实际操作，体验实际危险和风险，培养他们的应变能力和处理突发事故的能力。

3. 安全知识竞赛
安全知识竞赛是培训中的一种互动形式，可以提高学员对安全知识的兴趣和注意力，并加深他们对安全知识的理解和记忆。

四、培训评估
对培训效果进行评估是培训工作的一个重要环节。

可以通过考试、实际操作评估等方式，对参训人员进行考核，并针对培训中存在的问题进行总结和改进。

总之，露天采石场全员安全培训是确保从业人员安全的重要工作。

通过全面的理论培训和实践操作，提高从业人员的安全意识和操作技能，减少事故发生的可能性，保障采石场的生产安全和员工的身体健康。

露天采石场全员安全培训（二）
采石场是一个常见的工业场所，它负责开采石材并将其运输到各个建筑工地或者其他相关行业。

然而，采石场的工作环境危险性较高，因此需要对全员进行安全培训以确保工作中不发生意外事故。

在本次培训中，我们将探讨一些与采石场安全相关的重要事项，以帮助大家更好地理解并遵守相关规定，确保人身安全。

1. 熟悉工作环境
在采石场工作前，必须先熟悉工作区域的布局和设备位置。

了解工作环境可以帮助我们更好地避免潜在的危险。

此外，要了解每个工作岗位的风险和安全措施，确保自己和他人的安全。

2. 穿戴个人防护装备
在采石场工作时，必须穿戴正确的个人防护装备。

这包括但不限于安全帽、安全鞋、护目镜和耳塞等。

这些装备能够帮助我们避免工作中可能遇到的伤害，保护自己的安全。

3. 正确使用工具和设备
在采石场工作时，我们经常会使用各种各样的工具和设备。

必须确保我们正确使用这些工具，并按照操作规程进行操作。

另外，要确保工具和设备的正常状态，如有发现损坏或故障应及时上报，以免造成事故。

4. 安全操作车辆和机械设备
采石场通常使用大型车辆和机械设备来运输和处理石材。

在操作这些车辆和设备时，必须严格遵守相关规定和标准。

比如，要正确操作吊车、推土机等设备，保持安全距离并规范操作，以减少事故的发生。

5. 控制爆破过程中的风险
采石场常常需要进行爆破作业以破碎大块石头。

在进行爆破作业时，必须严格控制风险，确保无人员在爆破区域附近，采取安全避让措施以防止碎片伤害。

6. 预防火灾和爆炸
采石场中存在着火灾和爆炸的风险，因此我们必须采取预防措施来减少火灾和爆炸的发生。

保持工作区域的清洁和整齐，避免堆放易燃物品，定期检查火灾报警器的工作状态等等，都是预防火灾和爆炸的重要措施。

7. 安全意识和应急处理
在采石场工作时，我们应始终保持高度的安全意识。

要时刻注意周围环境，避免与其他工作人员和设备产生冲突。

此外，应熟悉采石场的应急处理方案，以便在发生事故时能够迅速有效地采取适当的措施。

8. 与他人协作并及时报告问题
在采石场工作，与他人的协作非常重要。

我们需要相互配合，及时向相关部门报告任何存在的安全问题。

这可以确保问题被及时解决，避免危险发生。

总结
露天采石场是一个危险性较高的工作环境，因此全员安全培训至关重要。

通过熟悉工作环境、穿戴个人防护装备、正确使用工具和设备、安全操作车辆和机械设备、控制爆破过程中的风险、预防火灾和爆炸、保持安全意识和应急处理以及与他人协作并及时报告问题等措施，可以最大程度地减少采石场工作中的安全风险，并确保大家的人身安全。

让我们共同努力，创造一个安全、健康的工作环境。

露天采石场全员安全培训（三）
主要学习内容：
第一章采石场安全基本知识、法规及规程制度第二章爆破安全措施第三章粉尘的防治措施第四章噪声的防护措施第五章电气事故预防措施第六章机械、车辆伤害的预防措施第七章边坡安全管理措施
第一章采石场安全卫生法规及安全管理基本知识
什么叫安全？
客观事物为人们普遍接受的状态叫安全
为什么会引发事故？
人的不安全行为，物的不安全状态都可能引发事故。

人的不安全行为，物的不安全状态是引发事故的直接原因。

什么叫安全管理？管理者对安全生产工作进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。

安全管理的目的是什么？为生产各环节提供符合人们工作需要的作业条件，达到正常、有序生产的目的。

安全管理的基本内容有哪些？预先发现、分析研究、消除、控制生产各环节中的各种危险，防止事故、职业危害的发生。

第一节安全生产方针及安全生产法律法规
为了安全管理能够得到落实，人大、国务院、各级人民政府、行业管理部门建立了相应的法律、规程、条例、标准，企业制定了相应的规章制度、建立了安全管理机构。

《安全生产法》是xx年11月1日颁布实施的综合性安全管理法律。

《矿山安全法》是xx年5月1日颁布实施的安全管理原则性法律。

《职业病防治法》是xx年10月27日颁布实施的职业安全管理、职业病防治法律。

第二节安全管理概述
一、安全管理分类：宏观管理-国家对政治、经济、法律、体制、组织等各方面所采取的措施和管理活动。

微观管理-经济和生产管理部门及企、事业单位所进行的具体安全管理活动。

广义管理-一切保护劳动者人身安全和健康、防止国家财产受到损失的管理活动。

狭义管理-
在生产过程或与其有直接关系的活动中为防止伤害和财产损失的管理活动。

二、安全管理的主要任务和内容
主要任务：在贯彻执行国家法律、法规、方针、政策的前提下分析研究企业生产建设过程中各种不安全因素，从组织、技术、管理方面采取措施，消除、控制或防止事故，保护职工的生命安全和健康，保障国家和集体财产安全，保证生产建设的顺利发展。

搞好安全生产管理的原则：
1、安全第一，预防为主；
2、安全生产人人有责；
3、建立健全安全管理机构和规章制度；
4、实行矿长负责制；
5、不断更新技术，实行科学管理。

主要内容：
1、管理体制及基础工作；
2、生产建设过程中的动态安全；
3、信息、预测和监管；
4、法制化、标准化、规范化、系统化。

第三节安全管理制度
要建立健全本单位的安全管理制度，安全管理制度包括
1、安全生产责任制度；
2、安全生产检查制度；
3、安全培训教育制度；
4、“三同时”与安全评价；
5、安全技术措施计划；
6、重大危险源的安全管理制度；
7、劳动保护制度；
8、特种设备的保护、使用与管理制度。

第四节安全生产责任制
要建立健全本单位的安全管理机构和各部门、各工种安全生产责任制。

安全生产责任制包括：
1、企业主要负责人[负全面责任的厂（场）长]安全生产责任制；
2、生产副厂（场）长;
3、安全副厂（场）长、；
4、技术负责人（总工）。

；
5、班组长；
6、各工种安全生产岗位责任制。

第五节安全生产操作规程
一、爆破作业安全规程
1、实行专职爆破员制度。

从事爆破工作的人员，都必须经县公安局组织的爆破安全技术知识培训，考试合格，并持有爆破员作业证。

2、执行定时爆破制度。

每天进行爆破作业的时间，由采石场安全员根据具体情况制定并报请采石场长批准。

3、爆破技术员职责：①负责爆破工程的设计、指导施工、检查质量；②负责制定爆破安全技术措施，检查实施情况；③负责制定盲炮处理的技术措施，进行技术指导；④参加爆破器材的销毁工作；⑤参加爆破事故的调查和处理。

4、爆破器材管理人员职责：①负责检验、保管、发放和统计爆破器材；②对无爆破员证的人，有权拒绝发放爆破器材；③负责检查库区的安全情况、消防设施和防雷装置，发现不安全隐患及时处理，无力处理的要及时报告采石场长；④及时统计、报告质量有问题及过期变质失效的爆破器材；⑤参加爆破器材的销毁工作；⑥对超计划和规定量领取爆破器材的，有权拒绝发放。

5、爆破员的职责：①按爆破设计规定进行爆破作业；②安全使用爆破器材，不得乱放、遗失或转交他人，不准擅自销毁或挪作它用；
③爆破后认真检查现场，发现盲炮和其它不安全情况，及时处理或上报；④爆破结束后，剩余的爆破器材，及时交回爆破器材库，不准私自保存，不得转让他人或买卖。

6、爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破作业：①有冒顶或边坡滑落危险；②爆破参数或施工质量不符合设计要求；③工作面有涌水危险或炮孔、峒室温度异常；④危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；⑤危险区边界上未设警戒；⑥通道不安全或通道阻塞，支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏；⑦峒室内光线不足或无照明；⑧未严格按本规程要求做好准备工作。

7、在雷雨天、大雾天、七级以上风天、黄昏和夜晚，禁止进行爆破。

在进行爆破作业过程中遇雷雨时，应立即停止爆破作业，并迅速撤离危险区。

8、装药工作必须遵守下列规定：①装药前应对炮孔、药壶进行检查、清理和验收；②爆破装药量应根据实测资料数据校核修正原设计药量，并经爆破工作领导人或爆破工程技术人员批准；③必须按计算药量装药，深孔及浅眼爆破时禁止超过规定的装药高度；④装起爆药包、起爆药柱时，严禁投掷或冲击；⑤浅眼、深孔装药出现堵塞时，在装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，可采用不产生火花的工具处理；⑥若发现起爆药包（含雷管）没装到位被药柱埋没而不能轻微提起时，禁止拔出，应按处理盲炮的有关规定处理；⑦装药工作必须使用木制炮棍；⑧禁止烟火，禁止用明火照明；⑨遇有硝铵炸药结块时，纸装管药用手轻揉，袋装的散药应用木制锤、棒轻轻打碎后方准使用。

9、爆破警戒与信号：①在装药地点周围10米以外插上红旗，以标志爆破危险区，并禁止无关人员进入；②现场加工导爆索，加工药包时，应在中深孔爆破区域20米以外，硐室爆破区域50米以外的安全地点进行；③起爆前，根据爆破设计及现场周围及装填的具体情
况，确定爆破危险区的警戒边界，并设置岗哨，每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内；④起爆前必须发出明显的音响和视觉信号，应使危险区的人员都能听到和看到。

应使职工和附近居民，预先知道警戒范围、警戒标志和音响信号的意义，以及规定的爆破时间。

10、爆破后检查：①炮响后，不少于5分钟才准爆破工作人员进入爆破作业地点；②如果发现盲炮、冒顶、危石、支护破坏等现象，应及时处理。

未处理前，应在现场设立危险警戒或标志；③经检查和处理确认爆破地点安全后，方准人员进入爆破地点。

④每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。

11、盲炮处理：①发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。

若不能及时处理，应在其附近设立明显标志，并采取相应的安全措施；②处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒并禁止进行其它作业，禁止拉出或掏出起爆药包；③发生盲炮时应在当班处理，若当班不能处理或处理不完，应将盲将情况（数目、炮眼方向、装药数量和起爆药包位置处理方法和处理意见等），在现场交待清楚，由下一班继续处理；④每次处理盲炮必须由处理盲炮爆破人员填写登记卡片。

二、采场作业安全规程
1、实行先剥后采、剥采分离原则,剥离工作面应当超前于开采工作面4米以上。

2、实行台阶式开采，分层高度10至20米，分层凿岩平台宽度不得小于15米；最终边坡角符合设计规定。

3、严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。

4、作业人员在作业前和作业中以及每次爆破后，应当对坡面进行安全检查，发现工作面有裂痕，或者在坡面上有浮石、危石和伞檐体可能塌落时，所有人员应当立即撤离至安全地点，并采取可靠、安全的预防措施。

5、进入采场的人员，必须佩带安全帽。

在距地面高度超过2米或者坡度超过30度的坡面上作业时，应当使用安全绳或者安全带。

安全绳应当拴在牢固地点，严禁多人同时使用一条安全绳。

6、作业人员不得站在危石、浮石上及悬空作业；在人工装运作业时，应当有专人监视，防止坡面落石。

严禁在同一坡面上下平台同时作业。

7、由专职爆破员进行爆破作业，设置爆破警戒范围，实行定时爆破制度。

禁止在雷雨天、夜间和雾天进行爆破作业。

8、作业人员在铲装、运输作业时，应当严格遵守装载、运输安全规程的规定。

三、风钻工操作规程
1、检查主机及支架是否完好,安全防护装置是否可靠。

2、进入工作面前,应首先检查工作面有无瞎炮和残药，如须由爆破工处理完好后，才能开始作业。

3、要有良好的通风照明条件。

4、在开钻平台上作业时，应认真检查其牢固程度，符合要求时才能开始。

5、应经常检查工作面边坡顶板及两帮岩石松动情况，发现有松石，片帮要及时处理，未处理好不许开钻，禁止在悬崖下工作。

6、凿岩机的风、水管接头要联接牢靠。

7、开凿必须先开水、后开风、关机反之，做到湿式作业。

8、炮眼布置要合理，其角度和深度要符合设计要求。

9、吹孔内的碎石必须握住风管头、吹风管，人应站在孔侧面才能吹风。

10、禁止打老眼、残眼。

11、凿岩时要集中精力，脚要站稳，手要握紧，防止断钎时人机倾倒跌伤，仰钻时助手应站在侧面，不许站在钻机正面。

仰钻换钎时，应当用手握着钎杆后才能退钻，防止钎杆落下伤人。

12、气腿应调节平稳，操作者应站在气腿的一侧，禁止骑在气腿上打眼。

13、停钻后，必须清点工具和随带配件，将风绳、水绳盘好和钻机一起放到安全可靠又不影响交通的地方。

四、剥离出矿（排碴）工操作规程
1、作业前检查边坡是否有悬顶、松石现象，是否有残、盲炮，如有悬顶、松石应及其时处理，如有残、盲炮应立即报告值班长由爆破工处理。

2、检查剥离装运工具是否完好，在矿（岩）堆上洒水后开始后作业。

3、禁止掏槽作业（挖老鼠洞），撬石时操作者要选择好退路，防止石头滚下伤人。

4、破大块石时，锤柄要牢固，要注意周围人不受大锤和飞石威协。

5、上、下平台不准同一垂直线上作业。

如需上下平台同时工作时，上平台必须超前下平台20m。

且上平台边坡不得有浮石危及下平台作业。

6、放坡前，首先检查工具和安全绳、安全带、梯子是否完好，安全栓是否牢固，否则必须更换，狂风暴雨天禁止放边坡。

7、推车时，应抬头看路，发现路上有碍物应立即停车清除，转弯或行至终点要减速，前面有行人，应首先发出让车信号，不能与他人抢道。

8、卸矿时要有阻车措施，溜槽下部有人作业，不能卸矿，禁止在上、下垂直同时作业。

五、松石工操作规程
1、根据班计划任务，认真听取班长对有关安全问题的布置，做好本岗位安全防护工作。

2、工作前应进行喷雾洒水，降低粉尘浓度。

搞好照明，做好准备工作。

3、正确掌握撬棍，撬石时，两脚一前一后站立成丁字形。

4、作业前做一次全面检查，根据松石情况，采取先撬顶部，后撬两帮的程序。

5、撬松石应做到：
（1）控制石落地点，预定自己进退路线，防止落石伤人；（2）选好安全地点，由一方向另一方稳步撬去（露天可以从上往下撬）；（3）要灯明、眼明、手快、耳灵、时刻注意岩层松动情况的变化；（4）撬石时要避免闪倒跌伤。

6、露天处理松石，必须系好安全绳，根绳必须拴在牢靠的地方，防止脱落，多人同时撬石，露天需排成一字形，或分区作业，不得上下同时进行作业。

7、空区处理浮石，可用平台或长竹杆作业。

8、如遇大块松石撬不下来，应交班清楚，或向班长汇报。

打眼处理时要采取安全措施。

9、禁止在未撬下的松石下面作业；
10、露天阶梯上有裂缝的土石方或大块松石撬不下来时，应用爆破方法处理。

第二章爆破安全措施
（1）在认真贯彻执行国家有关法律、法规的前提下，分析生产过程中的不安全因素，从组织上、技术上、管理上采取有力措施，使之消除或得到控制。

各级领导和广大职工要牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想，认真贯彻各级安全生产责任制，实行全面安全管理。

（2）采石场企业必须对职工进行安全教育、培训；未经安全教育、培训的，不得上岗作业。

涉及特殊工种的安全员、爆破员、特种作业人员等每年必须参加培训考核合格后方可上岗。

（3）采石场企业必须制定采石场安全生产事故防范措施，并组织落实。

（4）采石场企业应当建立由专职或者兼职人员组成的救护和医疗组，配备必要的装备、器材和药物。

（5）采石场企业应当每年编制采石场灾害预防和应急计划；在每季度末，应当根据实际情况对计划及时进行修改，制定相应的措施。

采石场企业应当使每个职工熟悉采石场灾害预防和应急计划，按照国家有关规定定期举行采石场救灾演习。

采石场企业应当根据国家有关规定，按照不同作业场所的要求，设置安全标志。

（6）采石场应建立、健全防尘专业管理机构。

配备必要的技术人员列入生产人员编制。

（7）严禁酒后驾驶运输机械、施工作业。

穿戴合适的劳动防护用品。

（8）所有安全、防尘、防火、防水等设备和设施，未经主管部门许可，不得任意拆除。

（9）应为企业职工缴纳工伤保险。

（10）建立完善职工的健康监护制度以及职业病患者的疗养制度。

（11）设计单位应按照国家相关标准要求对安全专项投资进行预算，并纳入企业建设投资费用中。

（12）企业应加强采石场安全标准化建设，尽快使其发挥作用，规范企业安全管理。

（13）针对该露天采场建立事故应急救援预案，保证预案的可操作性、实效性。

（14）每次爆破后15分钟后，待爆破有毒气体散发完后再进行采装作业。

（15）加大宣传、教育力度，施工人员要严格遵守操作规程，不要进入炮烟浓度大的场所，加强自我防护。

第三章粉尘的防治措施
（1）采石场在采选过程中将产生大量粉尘对作业人员产生伤害，主要产生粉尘的工序如凿岩打眼、破碎、装车等，必须采取预防和控制措施。

（2）凿岩应采取湿式作业。

如缺水作业或湿式作业有困难，应采取干式捕尘或其他有效防尘措施。

（3）湿式凿岩时，凿岩机的最小供水量，应满足凿岩除尘的要求。

（4）爆破后和装卸矿时，应进行喷雾洒水。

（5）防尘用水，应采用集中供水方式，水质应符合卫生标准要求，水中固体悬浮物应不大于150mg/L，Ph值应为6.5～8.5。

贮水池容量，应不小于一个班的耗水量。

（6）接尘作业人员应佩戴防尘口罩。

加工、场内运输场所要有洒水降尘设施，并坚持使用洒水降尘。

第四章噪声的防护措施
（1）根据《噪声作业分级》（LD80-xx）、《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-xx）和《工业企业设计卫生标准》（GBZI-xx）等的要求采用低噪声工艺及设备，合理布置，采取隔声、消声、吸声等综合技术措施，控制噪声危害。

（2）噪声控制采取的安全技术措施有：
选用低噪设备。

加强操作人员个体防护，配戴国家规定标准的防护用品。

有条件时设置隔音值班室。

（3）工人作业地点噪声不得超过90分贝（dB），超过时应当采取消音或其他防护措施。

（4）对噪声危害较大的岗位，采取个人防护手段，发放护耳器。

手持凿岩机应增设消音装置。

同时，采取措施，减少噪声超标岗位人员的工作时间。

第五章电气事故预防措施。