焊接基本工艺作业指导说明书

1．目标：
明确工作职责，确保加工合理性、正确性及可操作性。

规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达成安全生产并确保加工质量。

2．范围：
2.1.适适用于本企业全部焊接作业。

2.2.不适用有特殊焊接要求产品及压力容器等。

3．职责：
指导焊接操作者实施焊接作业等工作。

4. 工作步骤：
4.1作业步骤图
阅读图纸及工艺
按图纸领取材料或半成品件
校对工、量具；材料及半成品自检
焊接并自检
报检
4.2.基础作业:
4.2.1.查看当班作业计划：按作业计划次序及进度要求进行作业，以满足生产进度需要。

4.2.2.阅读图纸及工艺：施焊前焊工应仔细阅读图纸、技术要求及焊接工艺文件，明白焊接符号涵义。

确定焊接基准和焊接步骤；自下料要计算下料尺寸及用料规格，参考工艺要求下料。

有
半成品分件要查对材料及尺寸，全部满足合焊图纸要求后再组焊。

4.2.3.校准：组焊前校准焊接所需工、量具及平台等。

4.2.4.自检、互检：全部焊接件先行点焊，点焊后全部要进行自检、互检，大型、关键件可由检验员配合检验，发觉问题须立即调整。

4.2.
5.首件检验：在批量生产中，必需进行首件检验，合格后方能继续加工。

4.2.6.报检：工件焊接完成后立即报检，操作者需在施工单上签字。

5.工艺守则：
5.1二氧化碳气体保护焊焊接工艺守则
5.1.1 焊前准备
①检验电源极性：焊接通常材料时，采取直流反接；在进行高速焊接、堆焊和铸铁补焊时，应采取直流正接。

②检验送丝系统：推丝式送丝机构要求送丝软管不宜过长（2～4m之间），确保送丝无阻。

③检验焊枪：检验导电咀是否磨损，若超标则更换。

出气孔是否出气通畅。

④检验供气系统：预热器、干燥器、减压器及流量计是否工作正常，电磁气阀是否灵活可靠。

⑤检验焊材：检验焊丝，确保外表光洁，无锈迹、油污和磨损,焊丝直径应符合工艺参数要求。

气体纯度（应大于99.5%，含水量和含氮量均不超出0.1%），压力降至0.98Mpa时，严检验CO
2
禁使用。

⑥检验施焊环境：确保施焊周围风速小于2.0m/s。

5.1.2 施焊操作
①依据焊丝直径选择适宜焊接电压和焊接电流。

②引弧采取直接短路法接触引弧，引弧前使焊丝端头和焊件保持5～10mm距离，若焊丝头呈球状则去掉。

③施焊过程中灵活掌握焊接速度，预防未焊透、气孔、咬边等缺点。

④熄弧时严禁忽然切断电源，在弧坑处必需稍作停留,待填满弧坑后收弧以预防裂纹和气孔。

⑤焊缝接头连接采取退焊法。

⑥尽可能采取左焊法施焊。

⑦摆动和不摆动可依据焊件厚度及材质热输入要求定。

⑧对T型接头平角焊，应使电弧偏向厚板一侧，正确调整焊枪角度以预防咬边、未焊透、焊缝下垂并保持焊角尺寸。

⑨正确选择焊接次序，减小焊接变形和焊后残余应力。

⑩焊后关闭设备电源，目测焊缝表面是否有气孔、裂纹、咬边等缺点。

5.1.3 焊接参数要求
①焊丝直径：依据焊件厚度、焊接位置及生产进度要求综合考虑,可按下表进行选择。

气体流量：细丝焊时取8～15L/min，粗丝焊时取15～25L/min。

④ CO
2
⑤回路电感：通常随焊丝直径增大而调大，但标准上应努力争取使焊接过程稳定，飞溅小，可经过试焊确定。

⑥焊接速度：半自动焊依据保护效果、焊缝成形和预防焊接缺点及材料热输入要求来定,通常在15～40m/h范围内调整。

5.1.4 注意事项
①二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处，并应放置牢靠，不得靠近热源。

②焊接操作及配合人员必需按要求穿戴劳动防护用具。

③电焊机如安装在室外，应设有防雨、防潮、防晒机棚，并应装设对应消防器材。

5.2氩弧焊焊接工艺守则
5.2.1 焊前准备
①穿戴好各自防护用具.
②检验作业区域周围有没有易燃、易爆、有毒、有害等物品。

作业环境一定要安全，通风条件一定要良好。

③准备纯度在99%以上焊接用氩气。

④检验氩气瓶胶管接关、阀门、紧固件有没有松动、破损、漏气等现象。

⑤若用冷却焊矩时,查看水管接头是否有松动和漏水现象。

5.2.2 施焊操作
①按生产指令熟读产品图纸和工艺文件,了解焊接件特点和焊接要求。

②将需作业工件转入作业区域内,放在适宜地方。

③打开电源,若使用水冷焊矩时,则打开水阀门。

④依据零件技术要求,焊接件特点和材料厚度,调整合适电流,调整合适气体流量(见下表)。

⑤用和焊接件相当材料进行试焊,查看焊接效果。

⑥依据试焊效果再次调整各参数,直到满足要求。

⑦用工件试焊,使之达成工艺要求。

⑧对焊后工件进行自检、整形、打磨表面。

自检合格后报检。

5.2.3注意事项
①焊接作业人员要经过专业培训,经考试合格发有上岗证操作人员才能操作。

②在作业过程中出现故障时,必需立即关掉总电源,方可检验故障。

③焊接结束后,请勿立即关闭电源,等候2-3分钟后再断电源,关闭氩气阀门,可延长焊机使用寿命。

④清理作业场地,打扫作业场地环境卫生。