焊接作业中的安全与健康保护实用版

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焊接安全操作范文

焊接安全操作范文

焊接安全操作范文焊接是一种常见的工艺方法,用于连接金属和其他材料。

虽然焊接是一项重要的技能,但它也带来了一些潜在的危险和风险。

为了确保焊接操作的安全性,以下是一些焊接安全操作的基本原则。

1.确保工作区域的安全性:-清理工作区域,移除任何可能引起火灾的易燃物。

-确保工作区域通风良好,以防止有害气体积聚。

-在工作区域周围设置防护屏障,以保护附近的人员和设备。

2.使用适当的个人防护装备:-穿戴适当的防护服和耐火服,以防止火花和喷溅物接触皮肤。

-戴上焊接面具或防护眼镜,以保护眼睛免受紫外线辐射和飞溅物的伤害。

-穿戴耐火手套和耐火鞋,以防止火花和热量对手和脚的伤害。

3.使用安全的焊接设备和工具:-确保使用符合安全标准的焊机和设备。

-定期检查和维护焊接设备,确保其正常工作。

-使用绝缘电缆和插头,并确保其没有磨损或受损。

4.正确存放和处理焊接材料:-储存焊接材料和药芯电极在干燥和通风的地方,远离易燃物和有害物质。

-遵循正确的焊接材料处理方法,避免产生有害气体和蒸汽。

-将废弃的焊接材料妥善处理,以防止环境污染和安全隐患。

5.建立适当的工作程序和操作规程:-在进行焊接操作之前,制定详细的工作计划和程序,包括焊接位置、操作方法和安全措施。

-确保所有从事焊接工作的人员都经过适当的培训和授权。

-严格按照焊接指南和标准操作程序进行操作,不擅自更改或省略任何步骤。

6.预防火灾和爆炸:-将易燃物件远离焊接区域,确保周围无火源。

-使用防火毯或防火屏障将焊接区域与其他区域隔离开来。

-使用合适的灭火器材,并确保焊接人员熟悉其使用方法。

7.注意环境和工作条件:-在有风的环境中焊接时要小心,风力可能会使火花和烟尘传播到不希望的地方。

-避免在易爆、易燃、有刺激性气体或有毒气体的环境中进行焊接操作。

-保持焊接区域干燥,防止水或湿度进入焊接设备。

8.预防电击和辐射:-在进行焊接操作前,确保焊接设备的电缆和插头与电源分离,以防止电击。

-避免长时间暴露在焊接弧光下,以减少紫外线和红外线辐射对皮肤和眼睛的伤害。

焊接作业安全管理规定范文

焊接作业安全管理规定范文

焊接作业安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强焊接作业的安全管理,防止事故的发生,保障职工的人身安全,根据有关法律法规和国家标准,制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事焊接作业的单位和个人,包括公司、工厂、建筑工地、维修厂等。

第三条所有从事焊接作业的人员必须具备相应的职业资格和培训证书,并依法参加职业健康体检。

第四条任何单位和个人不得违反本规定,违反者将承担相应的法律责任。

第二章职责和义务第五条焊接作业单位应当建立完善的焊接作业安全管理制度,明确责任人,并配备专职的安全管理人员。

第六条焊接作业单位应当为从事焊接作业的人员提供必要的职业培训和安全教育,确保他们具备相应的安全技术知识和操作技能。

第七条焊接作业单位应当制定详细的操作规程和安全操作规范,并组织实施。

第八条焊接作业人员应当严守操作规程和安全操作规范,正确佩戴个人防护装备,采取安全措施,确保自己的安全。

第九条焊接作业人员应当及时向上级报告并妥善处理发现的安全隐患和事故风险。

第三章安全措施第十条焊接作业前,必须进行现场安全检查,确保工作环境符合安全要求,并清除安全隐患。

第十一条在焊接作业现场,应当设置明显的安全警示标志,并设立安全警戒线,禁止无关人员靠近。

第十二条在进行有害气体焊接作业时,必须配备有效的通风设备,确保室内空气质量合格。

第十三条在进行高温焊接作业时,必须采取防火防爆措施,确保工作场所的安全。

第十四条在进行电弧焊接作业时,必须确保焊接设备的接地连接良好,防止电击和火灾事故的发生。

第十五条焊接作业现场应当清洁整齐,杂物必须及时清除,避免引发安全事故。

第四章事故应急处理第十六条焊接作业单位应当建立健全事故应急预案,设置专人负责应急救援工作,并定期组织相关演练。

第十七条焊接作业发生事故时,必须及时启动应急预案,采取有效的措施控制事故发展,并及时报告有关部门。

第十八条受伤人员应当第一时间送往医院进行救治,同时尽快组织调查事故原因,采取相应的防范措施。

焊接作业安全操作规定模版

焊接作业安全操作规定模版

焊接作业安全操作规定模版1. 一般规定1.1 所有进行焊接作业的人员必须经过相关培训,并持有合法的焊工证书。

1.2 在进行焊接作业前,必须检查所使用的焊接设备和工具的安全状况,确保其正常运行。

1.3 在进行焊接作业时,必须穿戴个人防护装备,包括焊接手套、防护面罩、耳塞等,以防止火花、飞溅物和噪音对人员的伤害。

1.4 进行焊接作业的现场必须保持整洁,清除易燃易爆物品,并确保通风良好。

1.5 在进行高空焊接作业时,必须使用安全设备,如防滑梯、安全带等,以确保人员的安全。

2. 弧焊操作规定2.1 在进行弧焊作业前,必须确保工作地点的电气设备和电源电压符合要求。

2.2 在进行弧焊作业时,必须保持焊机的接地良好,并检查焊接电缆是否完好无损。

2.3 弧焊作业时必须戴上防护面罩和焊接手套,以防止火花和光弧对眼睛和皮肤的伤害。

2.4 在使用焊接材料时,必须选择符合要求的焊条和焊丝,并储存在干燥通风的地方。

2.5 在进行高温焊接作业时,必须使用防火挡板和耐高温防护材料,以防止火灾和高温烧伤。

3. 气焊操作规定3.1 在进行气焊作业时,必须保持焊接区域的通风良好,并远离易燃易爆物品。

3.2 使用气焊设备时,必须检查气瓶的安全状况,确保其压力正常,并定期进行气瓶检验。

3.3 在进行气焊作业时,必须使用防护面罩、防护手套、耳塞等个人防护装备,防止热辐射和噪音对人员的伤害。

3.4 气焊作业时,焊工必须熟悉气焊火焰的特性,并根据不同的焊接材料和工件进行调整。

4. 焊接作业现场安全管理规定4.1 在进行焊接作业现场管理时,必须设置明显的安全警示标志,并指定专人负责现场安全管理工作。

4.2 检查焊接设备和工具的安全状况,确保其完好无损,并定期进行维修和保养。

4.3 焊接作业现场必须保持整洁,及时清除焊渣、飞溅物和易燃易爆废料,防止触发火灾事故。

4.4 检查焊接作业现场的电气设备和线路,确保正常运行并符合安全要求。

4.5 经过焊接作业的工件必须进行质量检验,排除焊接缺陷,保证其安全可靠。

焊工安全技术操作规程

焊工安全技术操作规程

焊工安全技术操作规程
《焊工安全技术操作规程》
一、前言
焊接作业是工业生产中常见的一种作业方式,但由于焊接作业存在一定的风险,在操作过程中必须严格遵守焊工安全技术操作规程,确保人身安全和设备安全。

二、环境准备
1. 确保作业环境通风良好,避免有毒气体积聚。

2. 操作区域清洁整洁,避免有易燃物质存在。

三、个人防护
1. 穿戴适当的防护装备,包括焊接面罩、焊手套、焊接服装等。

2. 确保个人焊接装备完好,不得使用损坏的面罩、手套等防护装备。

四、焊接设备安全
1. 只能使用经过检验合格的焊接设备。

2. 在使用焊接设备前,要对其进行检查,确保安全可靠。

五、操作规程
1. 操作人员必须经过专业培训,掌握正确的焊接技术。

2. 在操作过程中,保持注意力集中,避免因疏忽造成事故发生。

3. 不得在易燃、易爆环境下进行焊接作业。

六、废弃物处理
1. 废弃的焊接材料和设备要进行正确的处理,不能随意丢弃。

2. 废弃的焊接气体罐及时封闭,防止泄漏。

七、灭火设备
1. 操作现场必须配备灭火器材,以备不时之需。

2. 在作业结束后,应对焊接设备及操作区域进行检查,确保没有遗留的火源。

总之,焊工安全技术操作规程的遵守对于保障焊工个人安全和设备安全至关重要。

只有严格执行规程要求,才能有效地预防焊接作业中可能出现的事故,保障生产环境的安全。

焊接作业安全技术(三篇)

焊接作业安全技术(三篇)

焊接作业安全技术焊接作业是一项常见的工业作业,涉及到的金属材料的连接和修补,然而,这项工作存在一定的危险性。

因此,掌握焊接作业的安全技术非常重要,以保证施工人员的人身安全和工作的高效进行。

首先,焊接操作前,必须进行足够的安全准备。

这包括检查焊接设备和工具的完好性,确保其正常工作和稳定性。

特别是对于焊接设备的电源插头和线缆要仔细检查,确保没有损坏或磨损。

然后,需要确保工作场所具备良好的通风条件,以避免焊接烟尘对操作人员的危害。

同时,防护设备也是必不可少的,包括焊接面罩、手套、护目镜、防护服等。

这些设备可以保护操作人员免受焊接火花、热辐射和烟尘的伤害。

其次,要严格遵守焊接作业的安全操作规程。

焊接作业必须在标示有安全警示标识的区域进行,禁止在容易燃烧的材料附近进行焊接作业。

在操作过程中,要确保焊接区域周围没有易燃物和可燃气体。

焊接作业时,操作人员要保持专注,确保焊接火花不会引起火灾事故。

另外,要遵循焊接设备的使用说明,不得违反操作规程进行操作,以避免设备故障和意外事故的发生。

此外,焊接作业中的电气安全也是一个关键问题。

在进行电焊作业前,必须确保电源电压和电流与焊接机的设定参数相匹配,以避免电火花的产生和电源过载。

在操作过程中,操作人员应注意焊接机的接地,确保焊接设备的接地良好,以减少电流漏电和电击的风险。

同时,当设备出现故障或需要维修时,应立即停止使用,并由专业人员进行检修和维护。

最后,焊接作业的安全也需要操作人员具备相关的知识和技能。

操作人员必须接受专业的培训,熟悉焊接作业的操作流程和注意事项。

特别是在高温环境下作业时,操作人员要正确使用焊接设备和工具,避免因操作不当导致事故发生。

同时,定期进行安全培训和演习也是十分重要的,以提高操作人员的应急处理能力和安全意识。

总之,焊接作业的安全技术对操作人员的人身安全和工作效率具有重大影响。

只有通过严格的安全准备、遵守安全操作规程、确保电气安全以及具备相关的知识和技能,才能保证焊接作业的安全进行。

焊接作业安全管理规定

焊接作业安全管理规定

焊接作业安全管理规定
1. 焊工必须持有相应的焊接证书,并定期进行职业培训和健康检查,确保具备焊接作业的能力和健康状况。

2. 焊接作业必须在具备良好的通风条件下进行,确保烟尘、有害气体和蒸汽能够及时排出,避免对焊工的健康产生危害。

3. 在进行焊接作业前,必须对工作区域进行清理,清除易燃、易爆物品,确保工作环境的安全。

4. 焊接作业必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括防火服、防喷溅面罩、焊接手套、防护鞋等。

5. 高温焊接作业必须设置防护屏障,防止火花飞溅引发火灾事故,同时也要保证周围人员的安全。

6. 在焊接作业现场必须标明禁止吸烟、禁止使用明火的标志,禁止非焊接人员进入作业区域。

7. 焊接机器和设备必须定期维护和检修,确保其安全可靠,防止发生意外事故。

8. 焊接作业必须按照规定的操作程序进行,遵守焊接作业的安全操作规程,禁止违章操作和擅自修改焊接参数。

9. 焊工必须定期参加安全教育和培训,掌握焊接作业的安全知识和应急处理措施。

10. 发生事故或安全隐患时,必须及时上报,并采取相应的措施进行处理,确保作业现场的安全。

这些规定是为了确保焊接作业的安全,减少事故发生的风险,保护焊工和现场人员的生命安全和财产安全。

同时,也提醒所有参与焊接作业的人员要高度重视安全,加强安全意识,遵守相关规定,共同维护好作业现场的安全。

焊接作业安全操作规定范本

焊接作业安全操作规定范本

焊接作业安全操作规定范本一、目的和范围本规定的目的是确保焊接作业过程中的安全,并保护焊接操作人员的健康。

本规定适用于所有进行焊接作业的人员。

二、操作人员的要求1. 所有进行焊接作业的人员必须经过专业培训,具备相关的焊接技术和知识。

2. 操作人员必须经过体检,确保身体健康,没有任何疾病和身体上的不适。

3. 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,包括焊接头盔、防护面罩、防护手套、防护鞋等。

三、工作环境要求1. 焊接作业必须在通风良好的地方进行,以便及时排除焊接产生的有害气体。

2. 焊接作业场所必须保持清洁整齐,防止杂物堆放。

3. 焊接作业区域周围必须设置明显的警示标识,警示他人注意。

四、焊接设备的要求1. 所有使用的焊接设备必须符合国家安全标准,经过定期维护和检修。

2. 焊接设备必须接地良好,以确保电流的安全传输。

3. 焊接设备必须配备有效的漏电保护装置,以防止电击事故的发生。

五、焊接作业操作规范1. 在进行焊接作业前,必须对焊接区域进行清理,确保无易燃物、易爆物等存在。

2. 焊接作业区域必须进行围挡和封闭,以防止焊渣飞溅和火花飞溅引起的火灾。

3. 焊接作业必须由两人以上进行,一人焊接,一人监督。

4. 焊接作业必须按照焊接工艺规程进行,严禁擅自调整焊接参数。

5. 焊接过程中,必须保持焊接区域的清洁,防止焊接渣滓堆积。

6. 焊接作业结束后,必须及时关闭焊接设备,并进行好相应的维护和清洁。

7. 焊接作业过程中,不得进行其它无关的活动,如抽烟、吃东西等。

六、事故应急处理1. 发生火灾事故时,应立即在焊接区域内拉响警报,并使用灭火器进行灭火。

2. 发生人身伤害事故时,应立即停止焊接作业,及时送伤者就医,并报告上级主管部门。

3. 发生设备故障事故时,应立即停止焊接作业,及时进行故障排查和维修。

七、禁止行为以下行为严格禁止:1. 擅自进行焊接作业,未经授权和培训的人员不得操作焊接设备。

2. 违反焊接作业规范,擅自调整焊接参数和工艺。

焊接作业中的安全防护范文

焊接作业中的安全防护范文

焊接作业中的安全防护范文焊接作业中的安全防护是非常重要的,不仅可以保护焊工的安全,同时也能降低因焊接操作不当而导致的事故风险。

下面将从不同角度介绍焊接作业中的安全防护措施。

一、安全防护意识提升首先,要加强焊工的安全意识培养。

焊工应通过培训和教育了解焊接作业中可能存在的危险因素和应对措施,并且要不断提醒自己在作业过程中要时刻保持警惕。

其次,建立起良好的安全文化氛围。

企业应加强安全教育和培训,向焊工灌输安全意识,让他们明白安全第一的重要性,并且要营造出安全的工作环境,让焊工们能够时刻感受到安全意识的重要性。

二、个人防护措施1.佩戴必要的个人防护装备。

焊工在作业时应佩戴护目镜、焊手套和护耳器等个人防护装备,以保护眼睛、手部和听觉免受伤害。

2.穿戴合适的工作服。

焊工要穿戴防火、防静电的工作服,以防止火花或静电引起火灾或爆炸。

3.确保良好的通风设施。

焊接作业中产生的有害物质,如焊烟、焊渣等,对焊工身体健康有很大的危害。

因此,在作业现场要确保有良好的通风设施,及时排除废气和有害物质。

4.避免操作过程中的过度疲劳。

长时间的焊接作业容易导致焊工疲劳,不仅会影响工作效率,还会增加操作不慎发生事故的风险。

因此,在作业过程中要适当休息,避免过度疲劳。

三、设备安全1.检查和维护焊接设备。

在进行焊接作业前,要对焊接设备进行检查,确保其正常运行,如电路是否完好,接地是否良好等。

并且要定期对设备进行保养和维修,以确保其工作安全可靠。

2.合理安排焊接设备的摆放位置。

焊工在作业现场要合理布置焊接设备,确保设备之间有足够的距离,防止发生交叉干扰和设备损坏。

3.确保焊接区域的安全。

在进行焊接作业时,要确保焊接区域周围没有易燃物品和易爆物品,并保持整洁。

另外,焊接时要注意避开水源和电源等可能引起火灾的物品。

四、应急准备1.熟悉应急通道和逃生路线。

在焊接作业现场,要设立明确的应急通道和逃生路线,并告知焊工。

一旦发生火灾或其他紧急情况时,焊工能快速逃离现场。

焊工安全管理制度范文

焊工安全管理制度范文

焊工安全管理制度范文一、总则1. 为确保焊工的人身安全和健康,保障生产的正常进行,制定本安全管理制度。

2. 本制度适用于公司内所有焊接作业人员。

3. 焊工在进行焊接作业前应认真学习本安全管理制度,并严格按照规定执行。

二、操作规范1. 焊工必须经过培训,具备相应的操作技能和安全知识,持证上岗。

2. 焊工在操作前应检查所使用焊接设备的安全性能,确保其正常运行。

3. 焊工在工作时应佩戴防护设备,包括防火服、护目镜、耐高温手套等。

4. 焊工应确保焊接设备周围环境干燥、清洁,杜绝火源和易燃材料等。

5. 焊工应防范焊接产生的有毒、有害气体,必要时需在作业现场设置通风设备。

三、电气安全1. 焊工不得私拉乱接电源,应使用专用的弧焊电源。

2. 焊工应按照操作规程正确使用焊接电缆,电缆应定期检查,如发现损坏应及时更换。

3. 焊工在使用工具时应保持干燥的手,并佩戴绝缘手套,以防止电击事故发生。

4. 焊工离开工作岗位时应切断电源,确保电焊设备的安全。

四、焊接材料安全1. 焊工应使用符合国家标准的焊接材料,不得使用过期或质量不合格的焊条。

2. 焊工在使用焊条时应注意储存和保管,防止受潮和变质。

3. 焊工在工作时应保持焊接材料周围的环境干燥,以避免产生气孔和质量问题。

五、防火安全1. 焊工在进行焊接作业前应清理焊接区域周围的可燃物,确保安全。

2. 焊工应随身携带灭火器,并确保其处于良好的工作状态。

3. 焊工禁止在易燃物体附近吸烟。

六、紧急处理1. 焊工在发生事故或紧急情况时应迅速报告有关领导,并采取相应的应急措施。

2. 焊工应熟悉使用紧急救援设备,如急救箱、应急通讯设备等。

七、卫生保洁1. 焊工在作业完毕后应及时清理作业现场,清除废弃的焊接材料和杂物。

2. 焊工应将废弃的电焊条等焊接材料投放到指定的废弃物容器中。

八、责任追究1. 对于严重违反本安全管理制度的焊工,将依法进行处罚,包括停工、罚款等。

2. 对于因焊工违反本安全管理制度而造成的人身伤害和财产损失,焊工将承担相应的法律责任。

焊接、切割作业中的安全规定和制度范本

焊接、切割作业中的安全规定和制度范本

焊接、切割作业中的安全规定和制度范本1. 工作场所安全规定1.1 工作场所应具备良好的通风条件,确保空气流通,避免有毒有害气体积聚。

1.2 工作场所应设置明显的安全标志和警告标志,提醒工作人员注意安全。

1.3 工作区域应保持整洁、有序,杜绝废料、杂物堆放,避免绊倒、压伤等事故发生。

1.4 工作场所应具备灭火设备,如灭火器、灭火器等,确保在紧急情况下能够及时处理火灾。

2. 工作人员安全规定2.1 所有从事焊接、切割作业的人员必须接受专业培训,并持有相应的操作证书。

2.2 工作人员应佩戴适当的个人防护装备,包括防护面罩、耳塞、防火服、耐热手套等,确保身体不受热、火、切割、溅射等伤害。

2.3 工作人员禁止穿戴宽松的衣物、长发等物件,以免发生被火花点燃的危险。

2.4 工作人员禁止饮酒、吸烟等妨碍集中注意力的行为,确保工作安全。

2.5 工作人员应定期进行身体健康检查,确保能够适应各种环境下的工作需求。

3. 设备安全规定3.1 所有使用的焊接、切割设备必须经过专业检测,保证设备的正常使用。

3.2 设备操作前必须检查设备的电源、接地以及设备状态等,确保设备安全可靠。

3.3 设备应按照规定使用,并定期维护和保养,确保设备的运作正常。

4. 火灾防范规定4.1 火焰明火禁止靠近易燃、易爆物品,设备周围要保持相应的安全距离。

4.2 使用焊接、切割作业时必须采取安全隔离措施,如使用防火屏障、帷幕等,防止火花飞溅引发火灾。

4.3 切割作业完成后,必须进行灭焰处理,确保未熄灭的明火完全熄灭。

5. 紧急情况处理规定5.1 发生火灾时,应立即采取相应的灭火措施,并迅速撤离人员,确保人员的安全。

6. 安全管理制度6.1 工作场所应设立专门的安全管理人员,负责制定、实施和监督安全管理制度。

6.2 安全管理人员应定期进行安全督查,发现问题及时整改,并对相关人员进行安全培训。

6.3 严禁擅自更改或撤除安全设施和警示标志,对违反安全规定的人员进行相应的处罚。

安全文明施工、职业健康及环境保护措施

安全文明施工、职业健康及环境保护措施

安全文明施工、职业健康及环境保护措施1 安全保证措施1.1 安全生产目标⑴、杜绝一次死亡或重伤3人(含)及以上的重大责任事故发生;⑵、杜绝重大机损事故和重大财产损失事故;⑶、杜绝因安全、环保管理不善而造成的地方百姓群体上访事件;⑷、遵循安全生产和文明施工方面有关法律、法规和规章以及对业主和社会的承诺,安全环保检查评比力争第一名。

1.2 安全保证体系及组织机构设置1.2.1建立安全生产保证体系“安全生产”是一切施工的前提条件,因此,在整个施工过程中,我们将始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,建立安全生产保证体系,见图1.2-1。

图1.2-1 安全保证体系图1.2.2健全安全管理组织,强化安全检查机构项目经理为第一安全责任人的安全生产保障机构,成立安全生产领导小组,项目部设项目经理经理为组长的安全管理组,设置专门的安全环保部门,按规定配备的安全环保管理人员;各作业队选配责任心强的专职安全员,随时随地在现场检查,充分发挥监督作用,把事故苗头消灭在萌芽状态。

1.2.3贯彻职业健康安全标准,规范管理行为全面贯彻执行GB/T28001:2001职业健康安全管理标准的管理体系文件,实施标准化管理,运用先进的管理方式确保体系有效运行。

1.2.4 建立安全生产管理制度,严格执行力1.2.4.1建立安全责任制建立包括各级管理人员、劳务操作工人在内的安全生产责任制度,建立各职能部门安全生产责任制度,建立责任考核制度。

逐级签定安全生产责任书,严格落实“管生产必须管安全、安全生产人人有责”的原则。

1.2.4.2强化安全教育制度,提高全员安全意识⑴抓好新进场人员特别是农民工“三级教育”工作,确保所有进场人员都能够接受安全培训,严格培训效果评价工作,不合格的人员坚决不准进入施工现场作业;加强复工、转岗、“五新”教育工作,确保员工能够熟知安全操作规程、掌握基本的自我保护知识,增强其“三不伤害”意识和逃生应急技能。

⑵特殊工种的作业人员和工人必须经过专业安全技术培训并取得安全作业证书,方准上岗。

焊接作业安全防护制度

焊接作业安全防护制度

焊接作业安全防护制度焊接作业在工业生产中占据着重要的地位,然而焊接作业的高温、火花等特殊性质使得它也带来了一定的安全隐患。

为了保障焊接作业人员的安全与健康,确保焊接作业的顺利进行,在焊接作业过程中需要制定一套严密的安全防护制度。

以下是焊接作业安全防护制度的相关要点:一、焊接作业人员的基本要求1. 焊工应具备合格证书,并经过相应的岗前培训;2. 焊工应掌握焊接作业的基本知识和操作技能,熟悉焊接作业的工艺规范和要求;3. 焊工应熟悉和掌握安全生产法律法规以及焊接作业的相关安全操作规程;4. 焊工应佩戴个人防护装备,并遵守焊接作业现场的各项安全规定;5. 焊工应具备团队合作精神,保持工作秩序和纪律。

二、焊接作业现场的安全管理1. 对焊接作业现场进行合理布置,确保通风良好并有足够的安全出口;2. 制定明确的焊接作业计划,确保合理的物料搬运和存储;3. 检查和维护焊接设备的完好性,确保焊接设备的安全可靠;4. 消除焊接作业现场的隐患,确保电气安全,防止触电事故;5. 设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全事项;6. 安排专人负责焊接作业现场的安全管理,并进行巡检和安全培训。

三、个人防护措施1. 焊工应穿戴符合标准的劳动防护用具,包括防护面罩、焊接手套、防护鞋等;2. 焊工应佩戴防护眼镜或面具,避免眼部受到光弧辐射和金属颗粒的伤害;3. 焊工的皮肤应得到保护,避免受到火花飞溅和高温烧伤;4. 对于长时间进行焊接作业的焊工,应采取适当的防暑措施,防止中暑等意外情况的发生;5. 焊工应定期进行健康体检,确保身体状况符合焊接作业的要求。

四、焊接设备的安全操作1. 在对设备进行操作之前,必须仔细阅读设备的操作说明书,并按照说明书进行正确操作;2. 充分了解设备的工作原理和操作规程,掌握设备故障的处理方法;3. 对于需要维修和保养的设备,必须按照规定的程序进行维修和保养,并确保设备的可靠性;4. 在设备进行维护和保养时,必须切断电源,杜绝电击事故的发生;5. 存储和使用焊接材料和化学品时,应注意防火、防爆措施,确保生产安全。

电焊工操作安全技术(三篇)

电焊工操作安全技术(三篇)

电焊工操作安全技术1.电焊工须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业;2.施焊作业必须办理动火审批手续;3.电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成;4.电焊机要设单独的开关,开关应在防雨的开关箱内;5.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套。

在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上;6.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源;7.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除班干净,并将所有气孔打开;8.在密闭金属容器内施焊,容器必须可靠接地,通风良好,并应有监护。

严禁向容器内输氧气;9.雷雨时,应停止露天施焊作业;10.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭火器;11.焊点下方未设接火斗时不准施焊作业;12.四级大风及以上不准施焊作业;13.必须在易燃易爆气体或液体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后方可施焊;14.作业结束,应切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开。

电焊工操作安全技术(二)在电焊工作中起着至关重要的作用。

电焊工作本身存在着一定的安全风险,如电击伤害、火灾、烟雾危害等。

为了保障电焊工的安全与健康,我们需要掌握一些安全技术知识。

本文将从以下几个方面进行探讨。

一、电焊工作前的准备:1.了解材料的有关特性,包括电弧焊接技术的要求,工作面的材质、厚度等信息。

2.清理并保持工作场所的整洁,确保工作表面清除杂物和容易燃的物质。

3.检查相关设备和工具是否完好无损,包括焊机、电缆、手工具、防护设备等。

4.检查电源及配电装置,确保其正常工作,如有故障及时处理。

5.穿戴个人防护装备,包括焊帽、焊手套、防护面罩、防护鞋等。

6.确保工作区域有足够的通风条件,避免危险气体积聚。

二、焊接操作中的安全技术:1.正确选择和安装焊接电极,根据工作要求选择适当的电极类型和规格,遵循使用说明安装。

焊接作业的安全操作技术范文

焊接作业的安全操作技术范文

焊接作业的安全操作技术范文焊接作业是一项需要高度注意安全的工作,因为焊接作业涉及到电焊、气焊等高温操作,一旦操作不当可能会引发火灾、爆炸、电击等风险,严重威胁焊工的人身安全和财产安全。

因此,学习和掌握焊接作业的安全操作技术是非常重要的。

下面将介绍焊接作业的安全操作技术,以保证焊工的安全。

一、安全工具和装备的使用1.1保护眼睛:焊工在进行焊接作业时,需要使用焊接面罩、焊接眼镜等防护设备来保护眼睛不受强光和飞溅物的伤害。

1.2穿戴防护服:焊工应该穿戴焊接防护服、防护鞋、手套等,以防止火花、熔融金属溅落引起的皮肤损伤。

1.3使用防护屏障:在焊接作业现场,应设置防护屏障,阻挡熔融金属的溅落,以保护周围人员免受伤害。

1.4焊接帷幕的使用:对于较大的焊接作业现场,可以使用焊接帷幕来阻挡强光和火花,减少对周围人员的影响。

二、电气安全2.1正确连接电源:焊工在进行电焊时,应正确连接电源,确保电源接地良好,以防止电击事故的发生。

2.2使用绝缘电缆:焊工应使用绝缘电缆进行焊接,避免电击事故。

2.3防止电焊机过载:焊工在使用电焊机时,应避免过载,以免引发火灾或电击事故。

三、气体安全3.1检查气体瓶:焊工在使用气焊时,应仔细检查气体瓶的阀门、压力表等部件是否正常,以免发生泄漏和爆炸事故。

3.2正确开启和关闭气体:焊工在使用气焊时,应正确开启和关闭气体,严禁用手摇阀门或用力关闭气体,以防止气体泄漏。

3.3保持通风良好:焊工在进行气焊作业时,应保持作业现场的通风良好,以排除有害气体和烟雾,避免中毒。

四、火灾预防4.1清理作业区域:焊工在进行焊接作业前,应清理作业区域的可燃物,以避免火花引发火灾。

4.2准备灭火器材:焊工应在作业现场配备灭火器材,以迅速应对火灾事故。

4.3放置防火布:在焊接作业现场,可以放置防火布来隔离可燃物,以防止火花飞溅引发火灾。

五、个人安全5.1培训和指导:焊工应接受焊接安全培训和指导,了解焊接作业的安全操作规程和技术要求,提高安全意识。

电焊工焊接作业的通用安全操作要求

电焊工焊接作业的通用安全操作要求

电焊工焊接作业的通用安全操作要求
1. 确保工作区域安全:清理工作区域内的杂物和障碍物,确保周围没有易燃物质,保持工作区域的通风良好。

2. 使用个人防护装备:佩戴适当的个人防护装备,包括焊接面罩、手套、防火服、安全鞋等。

3. 检查设备和工具的完好性:在使用焊接设备和工具之前,检查设备和工具的完好性,确保其良好工作状态。

4. 检查焊接材料:检查焊接材料的质量,确保其符合规范要求。

5. 确保电源安全:使用专用的电源插座和电源线,确保电源的稳定和可靠。

6. 控制火源风险:在焊接作业前,清理工作区域的可燃物,并覆盖易燃物品,确保火源不会引发火灾。

7. 避免电击风险:确保焊接设备和工具接地良好,避免触摸电脱。

8. 避免烟尘和有害气体:在焊接过程中,确保工作区域的通风良好,佩戴适当的呼吸防护设备,避免吸入烟尘和有害气体。

9. 确保焊接操作正确:掌握正确的焊接操作方法,如合适的电流、电压和焊接时间,正确调整设备的参数。

10. 注意焊接后的安全事项:焊接作业完成后,合理放置和存放焊接设备和材料,及时清理工作区域,确保无残留的火花、烟尘和有害气体。

11. 检查和维护设备:定期检查和维护焊接设备,保持设备的良好工作状态,避免设备故障对操作员和工作环境造成伤害。

12. 接受安全培训:参加焊接安全培训课程,了解焊接操作中的各项安全规范和操作方法,提高对焊接安全的认识和意识。

特殊焊接作业安全要求模版

特殊焊接作业安全要求模版

特殊焊接作业安全要求模版一、工作前准备:1.确保所有参与焊接作业的人员都已经接受了焊接安全培训,熟悉相关的安全注意事项和操作规程。

2.准备所需的焊接设备、电源、焊接材料等,并确保其正常运行。

3.检查焊接作业区域是否具备良好的通风条件,并采取必要的防护措施,如佩戴呼吸器等。

二、工作区域安全:1.确保焊接作业区域干燥、整洁,并清除可能引起事故或伤害的障碍物,如油污、杂物、垃圾等。

2.在焊接作业区域设置明显的警示标志,提醒他人注意,并禁止无关人员进入作业区域。

3.禁止在焊接作业区域内存放易燃、易爆物品,如气瓶、溶剂等。

三、个人防护:1.所有参与焊接作业的人员必须佩戴防护眼镜、防护面具、防护手套等个人防护装备,确保身体各部位的安全。

2.在进行高温焊接作业时,必须穿戴耐高温的防护服,并佩戴防护鞋,防止烫伤和烧伤。

3.检查焊接设备和电源是否接地良好,确保工作人员的电击风险最小化。

四、焊接操作安全:1.在进行焊接作业前,必须对焊接设备进行检查和试运行,确保其正常运行和安全性能。

2.在进行焊接操作时,必须严格按照操作规程和安全操作规定进行,禁止随意变更焊接参数和操作方法。

3.在进行高强度焊接作业前,必须进行焊接前铺设隔离板,防止火花飞溅造成其他物品的着火或损坏。

4.禁止在焊接作业区域内吸烟、玩火等不安全行为,以免引发事故。

五、应急措施:1.在焊接作业过程中,必须配备合适的灭火器材,并训练工作人员熟练使用。

2.在进行高温焊接作业时,必须配备灭火毯和灭火泡沫等灭火装备,以防止火灾蔓延。

3.在进行特殊焊接作业时,必须配备紧急救援设备,如简易担架、急救药品等,以便及时应对突发情况。

总之,特殊焊接作业的安全要求模版包括工作前准备、工作区域安全、个人防护、焊接操作安全和应急措施等方面,旨在保障焊接作业的安全进行,防止事故的发生,保护工作人员的人身安全。

在实际操作过程中,应根据具体情况进行细化和补充,确保每个细节都得到了充分考虑和保证。

焊接、切割操作中的安全范文

焊接、切割操作中的安全范文

焊接、切割操作中的安全范文焊接、切割操作是工业生产过程中常见的操作,但由于操作过程中存在着一定的危险性,因此工人在进行这些操作时必须要严格遵守相关的安全规定和操作规程,以确保自身的安全和工作的顺利进行。

本文将从个人防护措施、设备安全、环境安全等方面,详细介绍焊接、切割操作中的安全要求。

首先,个人防护措施是焊接、切割操作中最基本也是最重要的安全要求之一。

在操作过程中,工人必须佩戴个人防护装备,包括护目镜、防护面罩、防护手套、防护服等。

护目镜和防护面罩能够有效地防止眼睛被火花和弧光损伤,防护手套能够保护手部免受高温和尖锐物体的伤害,防护服能够阻挡火花和金属碎片对皮肤的伤害。

此外,工人在操作时应戴好安全帽,以保护头部。

其次,设备安全也是焊接、切割操作中需要重视的方面。

在进行焊接、切割操作前,必须对所使用的设备进行检查和维护,确保设备处于正常工作状态。

同时,需要将设备放置在平稳的工作台上,并用隔热材料进行隔热,以防止设备过热造成安全事故。

在操作过程中,还要确保设备通风良好,避免过度积热。

另外,环境安全同样也需要引起重视。

焊接、切割操作产生的废气和金属粉尘对工人的健康有一定的危害。

因此,在进行这些操作时,必须确保操作场所有良好的通风条件,及时清理废气和金属粉尘,并配备合适的防护设施,如用幕帘将操作区域与其他区域隔离开来,以减少废气和金属粉尘的扩散。

另外,要保持操作场所的整洁,避免杂物堆积,防止跌倒和滑倒事故的发生。

此外,还应当注意操作人员的素质培养。

操作人员应具备必要的专业知识和技能,熟悉工作规程和操作流程。

在进行焊接、切割操作前,应进行充分的培训和练习,确保操作人员能够熟练掌握操作技巧,并能够正确应对各种突发情况。

同时,还要强化操作人员的安全意识,提高他们对安全风险的感知和预防能力。

在进行焊接、切割操作时,还要严格遵守相关的操作规程和安全规定。

在操作前,必须仔细检查相关设备和材料是否齐全完好,防止因为设备故障或材料不足而造成操作困难或者安全事故。

焊工技术安全规则范本

焊工技术安全规则范本

焊工技术安全规则范本第一章总则第一条为了保障焊工的人身安全和减少事故的发生,制定本规则。

第二条本规则适用于从事焊接工作的所有人员。

第三条所有从业人员应当严格遵守本规则的要求,并按照规定进行操作。

第四条企事业单位应当为从业人员提供必要的安全防护设备和培训。

第五条任何单位和个人不得违反本规则的要求,对焊工进行任何形式的虐待或者歧视。

第六条凡发生焊接相关事故时,责任人应当按照有关法律法规及时报告,并立即采取措施进行救护。

第二章焊工技术规范第七条焊工应当熟知焊接工艺的基本知识,严格按照焊接工艺规程执行焊接作业。

第八条焊工应当正确使用和保管焊接设备,定期进行维护和检查。

第九条焊工应当严格遵守操作规程,禁止违章操作。

第十条焊工应当穿戴必要的防护用品,如焊接面罩、防护手套、防护鞋等。

第十一条焊工应当在焊接现场设置警告标志,确保周围人员的安全。

第三章焊工安全要求第十二条焊工应当具备健康的体魄和良好的精神状态,禁止饮酒、吸烟等影响焊接安全的行为。

第十三条焊工应当接受安全教育和培训,具备相应的安全意识和应急处理能力。

第十四条焊工应当按照规定的标准和工艺进行焊接,禁止超负荷操作。

第十五条焊工应当认真检查焊接设备和焊接材料的质量和完好状况,发现问题及时通知相关部门进行处理。

第十六条焊工应当采取适当的防护措施,如穿戴防护用品、设置防护屏障等。

第十七条焊工应当遵守电气安全规范,确保焊接设备的用电安全。

第四章焊工事故的处置第十八条焊工在发生事故时,应立即向主管领导或者安全管理部门报告,并采取紧急救护措施。

第十九条焊工在救护过程中,应当按照先救人、后报告的原则进行操作。

第二十条焊工事故发生后,应当进行事故调查和分析,并向有关部门报告。

第二十一条焊工事故的责任人应当承担相应的责任,依法接受处罚。

第五章附则第二十二条本规则的解释权归焊接单位所有。

第二十三条本规则自颁布之日起执行。

以上是本焊工技术安全规则的范本,详细内容可根据实际情况进行修改和完善。

焊接工程的安全技术范文

焊接工程的安全技术范文

焊接工程的安全技术范文焊接工程的安全技术是保障焊接作业人员安全的重要手段,通过合理的安全措施和技术规范,可以有效降低事故发生的概率,保障焊接工程的质量和进度。

本文将从焊接前的准备工作、焊接中的安全控制和事故预防、焊接后的安全处理等三个方面,探讨焊接工程的安全技术。

一、焊接前的准备工作1. 安全检查在进行焊接工作前,必须进行全面的安全检查。

首先要核对焊接设备的工作状态,确保设备完好并经过合格的维修。

其次要对焊接材料进行检查,确保焊接材料符合规定标准,无缺陷和瑕疵。

同时还要核对焊接场地的安全设施,例如消防设备、通风设备等,确保其正常运行。

2. 现场清理焊接前必须对焊接场地进行充分的清理工作。

清理焊接场地是为了防止杂物和易燃物进入焊接区域,避免引发火灾和爆炸事故。

清理焊接场地时应注意将杂物和易燃物妥善堆放或移走,保持焊接场地整洁干净。

3. 个人防护用品的准备焊接工作是一项高风险的工作,因此必须做好个人防护工作。

焊接工人应佩戴合格的防护用品,包括焊接面罩、焊接手套、焊接工作服和安全鞋等。

焊接面罩是为了保护眼睛免受强光的侵害,焊接手套是为了保护手部免受高温和火花的伤害,焊接工作服和安全鞋是为了保护身体免受火花的烧伤。

二、焊接中的安全控制和事故预防1. 焊接设备的安全操作在焊接工作过程中,必须严格按照焊接设备的操作规程进行操作。

操作人员必须熟悉焊接设备的使用方法,正确调节焊接电流和焊接电压,确保焊接质量和安全。

同时,操作人员还必须经过专门的培训和考试,取得合格的操作证书。

操作人员还必须定期进行体检,确保身体健康才能进行焊接工作。

2. 焊接材料的安全使用焊接材料的安全使用是保障焊接工程安全的重要环节。

焊接材料包括焊条、气体、助焊剂等。

焊接材料必须按照规定的方法进行储存和使用,禁止超过有效期使用焊接材料,避免引发焊接质量问题和安全事故。

焊接材料的储存场所必须通风良好,远离火源和易燃物,确保材料的安全性。

3. 焊接环境的安全控制焊接环境的安全控制是保障焊接工程顺利进行的重要环节。

电焊作业常见安全隐患接解决措施

电焊作业常见安全隐患接解决措施

电焊作业常见安全隐患接解决措施下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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YF-ED-J3729可按资料类型定义编号焊接作业中的安全与健康保护实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日焊接作业中的安全与健康保护实用版提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

我们单位是个焊接材料生产企业,为焊接作业提供各种产品,其焊接作业是一项特殊工种,是现代生产、生活不可缺少的金属加工工艺,其材料在更新,工艺在改进,技术在提升,诸如氩弧焊、CO2气体保护焊、等离子弧焊、显微激光焊……等新材料新工艺得以广泛应用,焊接材料数量品种也在不断扩大,应用于军、工、民焊接行业日渐向纵深发展,对焊接作业人员的安全与健康关系非常密切,由此而联想起焊接作业中的安全与健康保护,本文试就焊接作业通常相及的安全与健康保护的相关问题作初步探讨。

一、客观认识焊接作业中安全与健康保护问题焊接作业中的安全卫生与生产技术有密切联系,如遇生产方法有改变,或焊接新技术、新工艺的采用,就必须同时从焊接作业中的安全卫生的观点加以研究,探求适当的方法,消除可能引起的工伤事故和职业危害的因素。

这些因素可能存在于生产条件中,也可能存在于操作过程中,所以焊接安全卫生问题,只有在仔细地研究焊接工艺、工具及操作方法以后,掌握生产过程的特点,才能够得到解决。

某种意义上说,焊接作业安全卫生问题也是生产技术问题。

因此工程技术人员对焊接作业安全卫生工作是负有重大责任的,在研究生产的同时,必须研究有关焊接作业的安全卫生问题。

无论在设计、施工和投产等一切工作上,都必须保证现行的劳动保护法所规定的安全技术与工业卫生方面的标准和要求得到贯彻执行。

事实上,各种高生产率的焊接新工艺,只有在安全卫生防护技术问题得到解决的同时,才可能被更广泛地推广和应用,才能够更好地发挥其高效能,例如氧—乙炔气焊在施焊过程中潜有易燃易爆的危险性,从而研究了“阻火器”,防止管路回火发生燃烧爆炸事故。

又如对电弧施焊过程中潜有触电的危险性,亦研究了防止触电的安全保护装置。

然而此两种焊接工艺在满足了生产安全的条件下,亦发挥了其使用功能,即达到较为广阔的使用面。

随着焊接新技术的发展,新工艺的涌现,目前在焊接作业中的安全卫生方面尚未引起足够重视。

例如,对焊工培训教育的内容多数注重在人身安全方面,如怎样预防火灾、爆炸和触电知识等,而对如何预防危害人体健康的有害因素、消除职业危害,谈及极微。

再则,对企业作业环境劳动保护监察方面,亦很少提及。

究其原因分析,显然有偏重于预防“流血事故”的倾向。

认为发生了火灾爆炸,有伤人命、损坏财产之责,而职业病的发生是有一个漫长的时间过程,对人生命的威协是日积月累、潜移默化。

因此,思想上麻痹松懈,认识上模糊不清,将焊接作业的卫生问题置于可有可无的地位。

焊接作业中火灾、爆炸和触电事故,固然是安全方面的一个问题。

但令人忧虑的是有害因素危害人体健康的情况愈来愈严重,如焊工遭受尘、毒、噪声、电磁场辐射和放射性的危害。

这些危害都是“不流血的事故”。

如轻视这些方面的防护,后患不小。

所以在焊接技术工艺(气电焊与等离子弧焊)发展的情况下,劳动保护中的安全与卫生的工作重点要有针对性,不能按照传统焊接工艺的“老框框”对焊工进行安全知识培训教育。

对企业生产环境实施劳动保护监察,要根据焊接工艺的特点,分析有害因素的状况,提出相应的防护要求,控制职业危害。

二、焊接作业中有害于安全卫生的因素分析1 金属烟尘焊接作业中的金属烟尘包括“烟”和“尘”。

焊条和母材金属熔融时所产生的蒸气在空气中迅速冷凝及氧化所形成的“烟”,其固体微粒直径往往小于0.1微米,直径在0.1—10微米的金属微粒称为金属粉尘。

金属烟尘的产生首先是由于焊接过程中金属元素的蒸发。

焊接电弧的温度在3000度以上(弧柱的温度在6000度以上)。

在这样高的温度下,必定有金属元素要蒸发。

手工电弧焊的金属烟尘还来源于焊条药皮(如大理石、锰铁、硅铁等化工原料和金属元素)的蒸发、氧化呈气熔胶状态溢出各种有害物质,如三氧化铁、氧化锰、二氧化硅等。

金属烟尘的成分及浓度主要取决于焊接工艺、焊接材料及焊接规范。

如焊铝时可产生铝粉尘,焊铜时可产生铜和氧化锌粉尘等。

金属烟尘是明弧焊的一种主要有害因素,尤其是手工电焊弧。

焊接烟尘的成分复杂,但其主要成分是铁、硅、锰以及源于焊材的不同,有铝、氧化锌、铜等。

其主要毒物是锰、铁、硅。

铝等的毒性虽然不大,但其尘粒极毒(5微米以下),在空中停流的时间较长,容易吸入肺内,因此,在密闭容器、锅炉、船舱和管道里面焊接在烟尘浓度较高的情况下,如果没有相应的通风除尘措施,长期接触能形成焊工尘肺、锰中毒和金属热等职业危害。

焊工尘肺的发病一般比较缓慢,多在接触烟尘后10年,有的长达15—20年以上。

主要表现为呼吸系统症状,有气短、洛痰、胸闷和胸痛,部分焊工尘肺患者可有无力、食欲减退、体重减轻以及神经衰弱症候群(如头痛、头晕、失眠、嗜睡、多梦、记忆力减退等)。

2 有毒气体在焊接电弧的高温和强烈紫外线作用下,在弧区周围形成多种有毒气体,其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氢等。

1)臭氧臭氧是一种淡蓝色气体,具有刺激性气味。

浓度较高时,一般呈猩臭味;高浓度时,呈猩臭味并略带酸味。

臭氧是具有属于刺激性的有毒气体。

臭氧对人体的危害主要是对呼吸道及肺有强烈刺激作用。

臭氧浓度超过一定限度时,往往引起咳嗽、胸闷、食欲不振、疲劳无力、头晕、全身疼痛等。

我国卫生标准规定臭氧最高允许浓度为0.3mg/M3。

在没有良好通风措施条件下,焊接工作地点的臭氧浓毒往往高于卫生标准几倍、十几倍,甚至更高,所以臭氧是明弧焊(尤其是氩弧焊、等离子弧焊)的一种主要有毒气体。

2)氮氧化物氮氧化物是用于焊接电弧的高温作用下,引起空气中氮、氧分子离解,重新结合而形成的。

氮氧化物也是属于具有刺激性的有毒气体,对人体的危害主要是对肺有刺激作用,急性中毒时,由于高浓度的氮氧化物作用与呼吸道深部,所以中毒初期仅有轻微的眼和喉的刺激症状,往往不被注意经过4—6小时的潜伏期或甚至12—24小时后,急性中毒症状逐渐出现,此时也可能突然发生。

中毒较轻者,肺部仅发生急性支气管炎。

重度中毒时,咳嗽加剧,可发生肺气肿、呼吸困难、虚脱,全身软弱无力等。

我国卫生标准规定氮氧化物(换算为NO2)的最高允许浓度为4mg/m3。

明弧焊(尤其是氩弧焊、等离子弧焊)的氮氧化物浓度,在通风不良的条件下,往往超过卫生标准十几倍,甚至几十倍。

在焊接实际操作中,氮氧化物单一存在的可能性很小,一般都是臭氧和氮氧化物同时存在,因此,它们的毒性发生倍增。

一般情况下,两种有害气体同时存在,比单一有害气体存在时,对人体的危害作用提高15—20倍。

3)一氧化碳各种明弧焊都产生一氧化碳有害气体,但是,其中以二氧化碳气体保护焊产生的CO浓度最高,是二氧化碳气体保护焊主要的有害气体之一。

一氧化碳的来源是由于CO2气体在电弧高温作用下发生分解而形成。

CO是一种窒息性气体对人体毒性作用是使氧在体内的运输或组织利用氧的功能发生障碍,造成缺氧,表现出缺氧的一系列症状和体症。

轻度中毒时表现为头痛、全身无力、有时呕吐、足步发软、脉博增快、头昏等。

CO中度能窒息而死(但在电焊操作时不会发生)。

我国卫生标准规定CO的最高允许浓度为30mg/m3.4)氟化氢氟化氢主要产生于手工电弧焊。

在低氢型焊条的药皮里通常含有莹石(CaF2)石英(Si—O2),在电弧高温作用下,形成氟化氢气体。

氟及其化合物均有刺激作用,其中以氟化氢作用更为明显。

氟化氢能迅速由呼吸道粘膜吸收,亦可经皮肤吸收而对全身产生毒性作用。

吸入较高浓度的氟化氢气体或蒸汽,可立即产生眼、鼻和呼吸道粘膜的刺激症状。

引起鼻腔和咽喉粘膜充血、干燥、鼻腔溃疡。

严重时可发生支气管炎、肺炎等。

我国卫生标准规定氟化氢的最高允许浓度为1mg/m3。

3、物理损害1)高频电磁场非溶化及氩弧焊和等离子弧焊为了迅速引然电弧,需由高频振荡器来激发引弧,所以在引弧的瞬间(2—3秒)有高频电磁场存在。

焊接高频振荡器的峰值电压可达3500伏,高频电压在数十微秒内即衰减完毕,在相隔0.01秒以后,开始同样的反向高频振荡过程,由此电焊用高频电是属于脉冲形式的高频电。

这种脉冲高频电,通过焊钳电缆软线对人体空间的电容耦合即有电流流过人体。

经实验证明,接通开关尚未起弧前,流过人体高频电流大于7毫安(峰值),起弧大于3毫安。

由于振荡器高频电流的作用,在振荡器和电源传输线路附近的空间,必形成高频电磁场。

焊接振器所产生的高频电磁场,对人体有一定影响,但危害不大。

人体在高频电磁场的作用下,能吸收一定量的辐射能量,产生生物学效应,主要是热的作用,长期接触场强大的高频电磁场的工人,会引起头昏、头痛、疲乏无力、记忆力减退、心悸、胸闷和消瘦等神经衰弱和植物神精功能紊乱。

血压早期有波动,严重者血压下将或上升(以血压偏低为多见),白血球总数减少或增多,窦性心律不整,轻度贫血等。

非溶化及氩弧焊和等离子弧焊一般只在引弧时起动高频振荡器,引弧后自动切断,每次引弧时间只有2—3秒钟,每个工作日接触高频的累积时间大约10分钟左右(参考卫生标准的允许辅射强度是指八小时接触)。

接触时间又是断续的,因此,在这样的工作条件下,高频电磁场对人体影响较小,一般不足以造成危害。

考虑到焊接操作地点的有害因素不是单一的,是比较复杂的,所以仍有采取有效可靠的防护措施。

2)放射性物质某些元素不需要外界的任何作用,它的原子核就能自行放出不可见的、摸不到的,具有一定穿透能力的射线。

这种性质就叫做放射性。

氩弧焊和等离子弧焊使用的钍钨棒电极中的钍,是天然放射性物质,能放射为a、B、r三种射线。

其中a射线占90%,B射线占9%,r射线占1%。

在焊接操作时,基本的和主要的危害形式是钍及其衰变产物呈气溶胶和气体的形式进入人体内。

钍的气溶胶具有很高的生物学活性,它们很难从体内排除,而形成内照射。

外照射危害较小,因为虽然a粒子能量高,但其穿透力较强,只要离开射源10—20厘米的空气间隙、或者用纸、或用布以及其它材料制成的屏蔽,皆可将a粒子完全吸收、B粒子可用铝板或一层塑料布来隔离即可。

人体内水分占肌体体重的70—75%,水分能吸收绝大部分射线辐射能,只有一小部分辐射能直接作用于肌体蛋白质当人体所受到的辐射剂量不超过允许浓度时,射线不会对人体产生危害。

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