焊接作业中的安全防护标准版本
焊接与切割安全GB9448-1999
人员的进入 封闭空间内在未进行良好的通风之前禁止人员进入 如要进入 必须佩戴合适的供气呼吸设备并由 戴有类似设备的他人监护 必要时在进入之前 对封闭空间要进行毒气 可燃气 有害气 氧量等的测试 确认无害后方可进入
披肩 斗篷及套袖
在进行仰焊 切割或其他操作过程中 必要时必须佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩 也可
在头罩下佩带耐火质地的斗篷以防头部灼伤
其他防护服
当噪声无法控制在
规定的允许声级范围内时 必须采用保护装置 诸如耳套 耳塞或用其他
适当的方式保护
呼吸保护设备
利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时 必须使用
公共展览及演示
在公共场所进行焊接 切割操作的展览 演示时 除了保障操作者的人身安全之外 还必须保证观众 免受弧光 火花 电击 辐射等伤害
警告标志
在焊接及切割作业所产生的烟尘 气体 弧光 火花 电击 热 辐射及噪声可能导致危害的地方 应 通过使用适当的警告标志使人们对这些危害有清楚的了解
第二分篇 专 用 规 则
氧燃气焊接及切割安全
一般要求 与乙炔相接触的部件
所有与乙炔相接触的部件 包括 仪表 管路 附件等 不得由铜 银以及铜 或银 含量超过 的 合金制成
氧气与可燃物的隔离 氧气瓶 气瓶阀 接头 减压器 软管及设备必须与油 润滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔离 严禁用 沾有油污的手 或带有油迹的手套去触碰氧气瓶或氧气设备
现场管理及安全监督人员 焊接或切割现场应设置现场管理和安全监督人员 这些监督人员必须对设备的安全管理及工艺的 安全执行负责 在实施监督职责的同时 他们还可担负其他职责 如 现场管理 技术指导 操作协作等 监督者必须保证
qtb211-2001焊接标准
qtb211-2001焊接标准焊接标准是用于规范和指导焊接工艺、焊接质量和焊接工作的相关要求的文件。
以下是一些常见的焊接标准及其相关参考内容：1. 焊接工艺标准：焊接工艺标准主要规定了焊接的工艺参数、设备要求、焊缝准备、焊接顺序等要求。
例如，AWS（美国焊接学会）发布的AWS D1.1钢结构焊接规范就是常用的焊接工艺标准之一。
在确定焊接工艺时，可以参考AWS D1.1规范中的相关章节，如焊接工艺参数表、设备要求和焊接工序等。
2. 焊接质量标准：焊接质量标准是评估焊接连接质量的依据，需要根据具体材料和焊接方法选择相应的标准。
例如，ISO 5817焊接质量评定标准就是通用的焊接质量标准，并被广泛采用。
在评定焊接质量时，可以参考ISO 5817标准中的不同等级并与实际焊接质量进行比对。
3. 符合性评定标准：符合性评定标准用于评估焊接材料、设备和人员的符合性。
例如，ISO 15614焊接程序规范是一种常见的焊接符合性评定标准。
在评定焊接程序时，可以参考ISO 15614标准中的相关要求，如焊接试样的准备、焊接参数、焊接位置和评定方法等。
4. 产品标准：产品标准是规定焊接产品的设计、制造和验收要求的标准。
例如，EN 1090-2钢结构技术要求标准是针对钢结构焊接产品的制造和验收进行规范。
在制造焊接产品时，可以参考EN 1090-2标准中的相关要求，如材料规格、焊接连接设计、焊接工艺要求和检验方法等。
5. 健康与安全标准：焊接操作涉及到一定的健康与安全风险，因此需要遵守相关的健康与安全标准。
例如，OSHA（美国职业安全与健康管理局）发布的29 CFR 1910.252是关于焊接和切割操作的安全标准。
在进行焊接操作时，可以参考29 CFR 1910.252标准中的相关要求，如焊接作业区域的安全措施、操作人员的防护措施和紧急情况的应对措施等。
需要注意的是，以上提到的标准是常见的焊接标准，实际应用时应根据国家或地区的具体要求和相关行业的规定选择适用的标准进行参考。
焊接作业安全操作规定模版
焊接作业安全操作规定模版1. 一般规定1.1 所有进行焊接作业的人员必须经过相关培训，并持有合法的焊工证书。
1.2 在进行焊接作业前，必须检查所使用的焊接设备和工具的安全状况，确保其正常运行。
1.3 在进行焊接作业时，必须穿戴个人防护装备，包括焊接手套、防护面罩、耳塞等，以防止火花、飞溅物和噪音对人员的伤害。
1.4 进行焊接作业的现场必须保持整洁，清除易燃易爆物品，并确保通风良好。
1.5 在进行高空焊接作业时，必须使用安全设备，如防滑梯、安全带等，以确保人员的安全。
2. 弧焊操作规定2.1 在进行弧焊作业前，必须确保工作地点的电气设备和电源电压符合要求。
2.2 在进行弧焊作业时，必须保持焊机的接地良好，并检查焊接电缆是否完好无损。
2.3 弧焊作业时必须戴上防护面罩和焊接手套，以防止火花和光弧对眼睛和皮肤的伤害。
2.4 在使用焊接材料时，必须选择符合要求的焊条和焊丝，并储存在干燥通风的地方。
2.5 在进行高温焊接作业时，必须使用防火挡板和耐高温防护材料，以防止火灾和高温烧伤。
3. 气焊操作规定3.1 在进行气焊作业时，必须保持焊接区域的通风良好，并远离易燃易爆物品。
3.2 使用气焊设备时，必须检查气瓶的安全状况，确保其压力正常，并定期进行气瓶检验。
3.3 在进行气焊作业时，必须使用防护面罩、防护手套、耳塞等个人防护装备，防止热辐射和噪音对人员的伤害。
3.4 气焊作业时，焊工必须熟悉气焊火焰的特性，并根据不同的焊接材料和工件进行调整。
4. 焊接作业现场安全管理规定4.1 在进行焊接作业现场管理时，必须设置明显的安全警示标志，并指定专人负责现场安全管理工作。
4.2 检查焊接设备和工具的安全状况，确保其完好无损，并定期进行维修和保养。
4.3 焊接作业现场必须保持整洁，及时清除焊渣、飞溅物和易燃易爆废料，防止触发火灾事故。
4.4 检查焊接作业现场的电气设备和线路，确保正常运行并符合安全要求。
4.5 经过焊接作业的工件必须进行质量检验，排除焊接缺陷，保证其安全可靠。
焊接与切割安全GB9448-1999
目次前言第一分篇通用规则范围引用标准总则人员及工作区域的防护通风消防措施封闭空间内的安全要求公共展览及演示警告标志第二分篇专用规则电弧焊接及切割安全电阻焊安全电子束焊接安全有关焊接与切割用气瓶标准有关焊接设备标准附录前言本标准是根据美国标准本标准以我国标准作为引用依由于标准体系的相关标准技术内容的了不同程度上的调整文字叙述上亦有相应的改动内容以操作的部分结合我国的实际国情根据我国的实际情况保留了在原标准中存有效合理本标准主要适用于一般操标准中与操作基本无关的内容及特殊的登高作的设装细节根据技术内容的编排需要本标准增加了附录本标准自实施之本标准的附录和附录均为本标准由国家机械工业局提本标准由全国焊接标准化技术委员本标准主要负责起草单位哈尔滨焊接本标准主要起草中华人民共和国国家标准焊接与切割安全代替国家质量技术监督局批准实施第一分篇通用规则范围本标准规定了在实操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循的基本原本标准为安全地实操作提供了依引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条本标准出版示版本均为所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的工业企业噪声控制设计规范焊接及切割用橡胶软管氧气橡胶软管焊接及切割用橡胶软管乙炔橡胶软管焊接电气设备安全设计导则焊接和切割用软管接头气瓶颜色标记劳动防护用品选用规则电阻焊机的安全要求弧焊设备安全要求第一部分焊接电源焊接防护服车间空气中电焊烟尘卫生标准气割机用割炬便携式微型焊炬射吸式焊炬射吸式割炬类似工艺用气瓶减压器安全规范等压式焊炬总则设备及操作设备条件所有运行使用中必须处于正常的工作在安全安全性或可靠性不停止使用并由维修人员修操作所有的焊接与切割设备必须按制造厂提供的操作说明书或规程使用并且还必须符合责任管理和操作者对焊接及切割的安全实施负有各自的责管理者管理者必须对实施焊接及切割操作的人员及监督人员进行必要的安全内容包括设备的安全操艺的安全执行及应急管理者有责任将可能引起的危害及后果以适当的方安全头或书面说识给实施操管理者必须标明允许必管理者必须明确在每个区域内单独的焊接及切割操作规并确保每个有关人员对所涉及的危害有清醒的认识并且了解相应的预管理者必须保证只使用经过认可并检查合格如焊割机压钳及人员防护装现场管理及安全监督人员焊接或切割现场应设置现场管理和安全监督这些监督人员必须对设备的安全管理及工艺的安全执行在实施监督职责的可担负其他职现场管指作协监督者必须保证各类防护用品得到合理使用在现场适当地配置防火及灭火设备指派火灾警戒人员所要求的热作业规程得到在不需要火灾警戒人员的场合监督者必须要在热工作业完成后做最终检查并组织消灭可能存在的操作者操作者必须具备对特种作业人员所要求的基本要实施操作时可能产生的危害以及适用于控制危害条件的程操作者必须安全地使之不会对生命及财产构成危操作者只有在规定的安全条件得到满足并得到现场管理及监督者准许的前提下才可实施焊接或切割操在获得准许的条件没有变作者可以连续地实施焊接或人员及工作区域的防护工作区域的防护设备机缆及其他器具必须放置稳妥并保持良好的秩序使之不会对附近的作业或过往人员构成警告标志焊接和切割区域必须予以明确标且应有必防护屏板为了防止作业人员或邻近区域的其他人员受到焊接及切割电弧的辐射及飞溅伤害应用不可燃或耐火以隔离焊接隔间在准许操作的地场要时可用不可燃屏板或屏罩隔开形成焊接隔人身防护在依据选择防护用品的应做如下考虑眼睛及面部防护作业人员在观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩或佩戴安全目镜或其他合适的眼辅助人员亦应配戴类似的眼保护装面罩及护目镜必须符合对于大面如一些自动焊操可以使用一个大面积的滤光而不必使用单个的面提罩或护或幕材料必须对观察者提供安全的保护效其免受弧渣飞溅的镜片遮光号可参照表选表护目镜遮光号的选择指南身体保护防护服防护服应根据具体的焊接和切割操作特点选防护服必须符合的要求并可以提供足够的保护面手套所有焊工和切割工必须佩戴耐火的防护关标准参见附录围裙当身体前部需要对火花和辐射做附加保护用经久耐火的皮制或其他材质的围护腿需要对腿做附加保护时必须使用耐火的护腿或其他及套袖在进行仰或其他操作过要时必须佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩也可在头罩下佩带耐火质地的斗篷以防头部灼其他防护服当噪声无法控制在规定的允许声级范围内采用保护装如耳或用其他适当的方式呼吸保护设备利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时必须使用呼吸保护装长管毒关标准参见附录通风充分通风为了保证作业人员在无害的呼吸氛围内工作所焊及有关的操作必须要在足够的通风条件括自然通风或机械防止烟气流必须采取措施避免作业人员直接呼吸到焊接操作所产生的烟气通风的实施为了确保车间空气中焊接烟尘的污染程度低于的规定根据需要采用各种通风手然消防措施防火职责必须明确焊接操人员及管理人员的防火职责并建立切实可行的安全防火管理制指定的操作区域焊接及切割应在为减少火灾隐患而设特殊指特殊原因需要在非指定的区域内进行焊接或切割操作时必须放有易燃物区域的热作业条件焊接或切割作业只能在无火灾隐患的条件下实转移工件有条件要将工件移至指定转移火源工件不可移时应将火灾隐患周围所有可移动物移至安全位工件及火源无法转移工件及火源无法转移时要采取措施限制火源以免发生易燃地板要清以板或类似物品的方法加地板上的所有开口或裂缝应覆盖或封采取其他措施以防地板下面的易燃物与可能由开口处落下的火花接对墙壁上的裂缝或开开或损坏的亦要采取类似灭火灭火器及喷水器在进行焊接及切割操作的地方必须配置足够的灭火其配置取决于现场易燃物品的性质和数量可以是栓或手提灭火在有喷水器的地方在焊接或切割过程中喷水器必须处于可使用果焊接地点距自动喷水头很近可根据需要用不可燃的薄材或潮湿的棉布将喷头临时而且这种临时遮蔽要便于迅速拆火灾警戒人员的设置在下列焊接或切割的作业点及可能引发火灾的地设置火灾警戒人员靠近易燃物之处建筑结构或材料中的易燃物距作业点开口在墙壁或地板有开口的半径括墙壁或地板内的隐蔽有外露的易燃金属墙壁靠近金属间等处另一侧易受传热或辐射而引燃的易燃船上作业在和舱壁进行船上作业时焊接时透过的火传导可能导致隔壁舱室起火灾警戒职责火灾警戒人员必须经必要的消防训熟知消防紧急处理程火灾警戒人员的职责是监视作业区域内的火灾或切割完成后检查并消灭可能存在的残火灾警戒人员可以同时承担其他职得对其火灾警戒任务有干装有易燃物容器的焊接或切割当焊接或切割装有易燃物的容器采取特殊的安全措施并经严格检查批准方可作业否则严禁开始封闭空间内的安全要求在封闭空间内作业时要求采取特殊注封闭空间是指一种相对狭窄或受限制如箱等等由于结形状而导致恶劣的通风条件封闭空间内的通风除了正常的通风要求之外封闭空间内的通风还要求防止可燃混合气的聚集及大气中富人员的进入封闭空间内在未进行良好的通风之前禁止人员进佩戴合适的供气呼吸设备并由戴有类似设备的他人监必要时在进入毒害量等的认无害后方可进邻近的人员封闭空间内适宜的通风不仅必须确保焊工或切割工自身要确保区域内所使用的空气通风所使数量和质量必须保证封闭空间内的有害物质污染浓度低于规定供给呼吸器或呼吸设备的压缩空气必须满足正常的呼吸呼吸器的压缩空气管必须是专用管得与其他管路相连除了空气之外气体或混合气不得用于在对生命和健康有直接危害的区域内实或相关工艺作业时必须采用强制气呼吸设备或其他合适的方使用设备的安置气瓶及焊接电源在封闭空间内实施焊接及切割时气瓶及焊接电源必须放置在封闭空间的外通风管用于或相关工艺局部抽气通风的管道必须由不可燃材料管道必须根据需要进行定期检查以保证其功能稳定其内表面不得有可燃残留相邻区域在封闭空间邻近处实施焊接或切割而使得封闭空间内存在危险时必须使人们知道封闭空间内的危险缺乏必要的保护措施条件下严禁进入这样紧急信号当作业人员从人孔或其他开口处进入封闭空间时必须具备向外部人员提供救援信号的手封闭空间的监护人员在封闭空间内作存在着严重危害生命安全的气体封闭空间外面必须设置监监护人员必须具有在紧急状态下迅速救出或保护里面作业人员的救护措施具备实施救援行动的能他们必须随时监护里面作业人员的状态并与他们保持好救公共展览及演示在公共场所操保障操作者的人身安全之外还必须保证观众免受弧射等警告标志在焊接及切割作业所产生的射及噪声可能导致危害的地方应通过使用适当的警告标志使人们对这些危害有清楚的了第二分篇专用规则氧燃气焊接及切割安全一般要求与乙炔相接触的部件所有与乙炔相接触的部括仪件得由以及量超过合金氧气与可燃物的隔离及设备必须与及其他可燃物或爆炸物相用沾有油污的带有油迹的手套去触碰氧气瓶或密封性试验检验气路连接处密封性时严禁使用明氧气的禁止使用严禁用氧气代替压缩空气使氧气严禁用于预热动内燃通管服及工件的除尘为通风而加压或类似的应氧气喷流严禁喷至带油的表油脂的衣服或进入燃油或其他贮罐氧气设备用于线或仪器严禁用于其他气体混合的附件未经许止装设可能使空气或氧气与可燃气体在燃烧包括燃烧室或焊炬混合的装置或附焊炬及割炬只有符合和炬和割炬才允许使使用焊炬守制造商关于炬点及熄火的程序火作者应检查炬的气路是否通密性点火时应使用摩擦打火定的点火器或其他适宜的焊割炬不得指向人员或可燃软管及软管接头用于焊接与切割输送气体的软管如氧气软管和乙炔软管其结压必须符合软管接头则必须满足禁止使用化或有其他缺陷的减压器只有经过检验合格的减压器才允许使减压器的使用必须严格遵守的有关减压器只能用于设计规定的气体及压减压器的连接螺纹及接头必须保证减压器安在气瓶阀或软管上之后连接任何减压器在气瓶上应安采用螺纹连接拧足五个螺扣以上采用专门的夹具压紧时装卡应平整牢从气瓶上拆卸减压器之前必须将气瓶阀关闭并将减压器内的剩余气体释放同时使用两种气体进行焊接或切割气瓶减压器的出口端都应装上各自的单向止气流相当减压器需要修修工作必须由经量部门考核认可的专业人员完气瓶所有用于焊接与切割的气瓶都必须按有关标准及规附录护并使使用中的气瓶必须进行定期检查使用期满或送检未合格的气瓶禁止继续使气瓶的充气气瓶的充气必须按规定程序由专业部门承人不得向气瓶内充除气体供应者以人不得在一个气瓶内混合气体或从一个气瓶向另一个气瓶倒气瓶的标志为了便于识别气瓶内的气体成分气瓶必须按规定做明显其标识必须清易去标识模糊不清的气瓶禁止使气瓶的储存气瓶必须储存在不会遭受物理损坏或使气瓶内储存物的温度超过地气瓶必须储放在远离电或过道不会被经过或倾倒的物体碰翻或损坏的指定地在储存时气瓶必须稳固以免气瓶在储存时必须与可燃燃液体且远离容易引燃的如木装油脂用至少高的不可燃气瓶在现场的安运及使用气瓶在使用时必须稳固竖立或装在专用固定装置气瓶不得置于受阳光源辐射及可能受到电击的地必须距离实际焊接或切割作业点足够免接触火渣或火焰否则必须提供耐火屏气瓶不得置于可能使其本身成为电路一部分避免与电动机车轨轨电车电线等接气瓶必须远离散热路路排线等及可能供接物禁止用电极敲击气瓶搬运气瓶注意关紧气瓶阀而且不得提拉气瓶上的阀门保护用吊运送气瓶时应使用吊架或合适的台架不得使用索或电磁吸避免可能损伤阀或安全装置的剧烈碰气瓶不得作为滚动支架或支撑重物的托气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶气瓶在使用后不得放留有不小于表压的余当气瓶冻住得在阀门或阀门保护帽下面用撬杠撬动气瓶松应使用温水解气瓶的开启气瓶阀的清理将减压器接到气瓶阀门门出口处首先必须用无油污的清洁布擦拭后快速打开阀门并立即关闭以便清除阀门上的灰尘或可能进入减压器的脏清理阀门时操作者应站在排出口的侧面不得站在其得在其他焊接作业在着火可能地点附近清理气瓶开启氧气瓶的特殊程序减压器安在氧气瓶上之后必须进行以下操作首先调节螺杆并打开顺流管放减压器其螺杆并缓慢打开气瓶阀以便在打开阀门前使减压器气瓶压力表的指针始终慢慢地向上移打开气瓶阀站在瓶阀气体排出方向的侧面而不要站在其当压力表指针达到最高值门必须完全打开以防气体沿阀杆乙炔气瓶的开启开启乙炔气瓶的瓶阀时应缓慢严禁开至超过一般只开至圈以内以便在紧急情况下迅速使用的工具配有手轮的气瓶阀门不得用榔头或扳手开未配有手轮用过程中必须在阀柄上备有把柄或专用扳手以便在紧急情况下可以迅速关闭气在多个气瓶组装使用要备有一把这样的扳手以备急其他气瓶在使用时其上端禁止放置物免损坏安全装置或妨碍阀门的迅速用结束阀必须关气瓶的故障处理泄漏如果发现燃气气瓶的瓶阀周围有关闭气瓶阀拧紧密封螺当气瓶泄漏无法阻止时应将燃气瓶移至室离所有起火做相应的警告通打开气瓶阀逐渐释放内存有缺陷的气瓶或瓶阀应做适宜标送专业部门修理经检验合格后方可重新使火灾气瓶泄漏导致的起火可通过关闭瓶用器等手段予以熄在气瓶起火无法通过上述手段熄灭的情况下必须将该区域做疏散并用大量水流浇湿气瓶使其保持汇流排的安装与操作在气体用量集中的场合可以采用汇流排供汇流排的设装必须符合有关标准规程汇流排系统必须合理地设置回火保险清故排放管装在汇流排系统的这些部件均应经过单件或组合件的检验认证明符合汇流排系统气瓶汇流排的安装必须在对其结构和使用熟悉的人员监督乙炔气瓶和液化气气瓶必须在直立位置上汇流排连接并供瓶内的压力应基本相电弧焊接及切割安全一般要求弧焊设备根据工作情况选择弧焊设备时必须要考虑到焊接的各方面安全因时所使用的设备必须符合相应的焊接设备标准规定参见附录还必须满足的安全操作者被指定操作弧焊与切割设备的人员必须在这些设备的维护及操作方面经适宜的培训及考核其工作能力应得到必要的认操作程序每操作程序应完弧焊设备的安装弧焊设备的安装必须在符合规定的基础下列设备的工作环境与其技术说明书规定相符安放碰撞或无剧烈震无易燃品存在的地在特殊环境条件室外的雨雪中温压超出正常范围或具有炸危险的对设备采取特殊的防护措施以保证其正常的工作当特殊工艺需要高于规定的空载电压值时必须对设备提供相应的绝缘方采用空载自动断电保护装弧焊设备外露的带电部分必须设置完好或金属物货吊钩相接接地焊机必须以正确的方法接接接置必须连接良好永久性的接接做定期禁止使等易燃易爆气体管道作为接地装在有接接置的焊件上进行弧焊操焊接与大地密切连接的焊管屋的金属支架应特别注意避免焊机和工件的双重接焊接回路构成焊接回路的焊接电缆必须适合于焊接的实际操作构成焊接回路的电缆外皮必须完电阻大于用于高压振荡器设备的电缆必须具有相应的绝缘焊机的电缆应使用整根导线尽量不带连接接要接长导线头处要连接牢良构成焊接回路的电缆禁止搭在气瓶等易燃品止与油脂等易燃物质接在经过通路时必须采取使用保护能导电的物管支得用做焊接回路的永久但在建长或维修时可以考虑作为临时使前提是必须经检查确认所有接头处的电气连接良好任何部位不会出现火花或过此采取特殊措施以防事故的发丝机或升降机不得用来传输焊接电操作安全操作规程指定操作或维修弧焊设备的作业人员必须了并遵守有关设备安全操作规程及作业外还必须熟知如火连线的检查完成焊机的接线之开始操作设备之前必须检查一下每个安装的接头以确认其连接内容包括线路连接正确合理接地必须符合规定要求磁性工件夹爪在其接触面上不得有附着的金属颗粒及飞溅物盘卷的焊接电缆在使用之前应展开以免过热及绝缘损需要交替使用不同长度电缆时应配备绝缘接确保不需要时无用的长度可被断泄漏不得有影响焊工安全的任何冷却或机油的工作中止当焊接工作中止工间关闭设备或焊机的输出端或者切断电移动焊机需要移动焊机时必须首先切断其输入端的电不使用的设备金属焊条和碳极在不用时必须从焊钳上取下以消除人员或导电物体的触电危焊钳在不使用时必须置于燃物体或压缩空气瓶接触不到的地半自动焊机的焊枪在不使用时亦必须妥善放置以免使枪体开关意外启电击在有电气危险的条件下进行电弧焊接或切割作人员必须注意遵守下述原则带电金属部件禁止焊条或焊钳上带电金属部件与身体相接绝缘焊工必须用干燥的绝缘材料保护自己免除与工件或地面可能产生的电接坐位或俯位工作时必须采用绝缘方法防止与导电体的大面积接手套要求使用状态良好够干燥的焊钳和焊枪焊钳必须具备良好的绝缘性能和隔热性能并且维修如果枪体漏水或渗水会严重威胁焊工安全止使用水冷式焊水浸焊钳不得在水中浸透更换电极更换电极或喷嘴关闭焊机的输出其他禁止的行为焊工不得将焊接电缆缠绕在身维护所有的弧焊设备必须随时维护保持在安全的工作设备存在缺陷或安全危害时必须中止使用直到其安全性得到保证为修理必须由认可焊接设备焊接设备必须保持良好的机械及电气整流器必须保持清检查为了避免可能影响的灰尘和纤维物积聚对焊机应经常绕组的通风口也要做类似的检查和清发电机的燃料系统应进行止可能引起生锈的漏水和积旋转和活动部件应保持适当的维护和露天设备为了防止恶劣气候的影响露天使用的焊接设备应予保护罩不得妨碍其散热修改当需要对设备做修改时应确保设备的修改或补充不会因设备电气或机械额定值的变化而降低其安全潮湿的焊接设备已经受潮的焊接设备在使用前必须彻底干燥并经适当试设备不使用时应贮存在清洁干燥的地焊接电缆焊接电缆必须经常进行损坏的电缆必须及时更换或修更换或修复后的电缆必须具备合适的强电性能和密封缆的长度可根据实际需要连接其连接方法必须具备合适的绝缘压缩气体在弧焊作业中用于保护的压缩气体应参照第章的相应条款管理和使电阻焊安全一般要求电阻焊设备根据工作情况选择电阻焊设备时必须考虑焊接各方面的安全因所使用的设备必须符合相应附录及操作者被指定操作电阻焊设备的人员必须在相关设备的维护及操作方面经适宜的培训及考核其工作能力应得到必要的认操作程序每操作程序应完电阻焊设备的安装电阻焊设备的安装必须在专业技术人员的监督指导下进行并符合标准保护装置启动控制装置所有电阻焊设备上的启动控制装如按开缩弹簧及手提枪体上的双道开必须妥善安置或保护以免误启固定式设备的保护措施。
GB 9448-1999_焊接与切割安全_19990903
必须处于可使用状态 如果焊接地点距自动喷水头很近 可根据需要用不可燃的薄材或潮湿的棉布将喷
头临时遮蔽 而且这种临时遮蔽要便于迅速拆除
火灾警戒人员的设置
在下列焊接或切割的作业点及可能引发火灾的地点 应设置火灾警戒人员
靠近易燃物之处 建筑结构或材料中的易燃物距作业点
以内
开口 在墙壁或地板有开口的
半径范围内 包括墙壁或地板内的隐蔽空间 放有外露的易
气瓶颜色标记 劳动防护用品选用规则
电阻焊机的安全要求 弧焊设备安全要求 第一部分 焊接电源 焊接防护服 车间空气中电焊烟尘卫生标准 气割机用割炬 便携式微型焊炬 射吸式焊炬 射吸式割炬 焊接 切割及类似工艺用气瓶减压器安全规范 等压式焊炬 割炬
总则
设备及操作 设备条件
所有运行使用中的焊接 切割设备必须处于正常的工作状态 存在安全隐患 如 安全性或可靠性不 足 时 必须停止使用并由维修人员修理
放有易燃物区域的热作业条件 焊接或切割作业只能在无火灾隐患的条件下实施
转移工件 有条件时 首先要将工件移至指定的安全区进行焊接
转移火源 工件不可移时 应将火灾隐患周围所有可移动物移至安全位置
工件及火源无法转移
工件及火源无法转移时 要采取措施限制火源以免发生火灾 如
易燃地板要清扫干净 并以撒水 铺盖湿沙 金属薄板或类似物品的方法加以保护
紧急信号 当作业人员从人孔或其他开口处进入封闭空间时 必须具备向外部人员提供救援信号的手段
封闭空间的监护人员 在封闭空间内作业时 如存在着严重危害生命安全的气体 封闭空间外面必须设置监护人员 监护人员必须具有在紧急状态下迅速救出或保护里面作业人员的救护措施 具备实施救援行动的 能力 他们必须随时监护里面作业人员的状态并与他们保持联络 备好救护设备
《焊接与切割安全GB9448-1999》
前言
本标准是根据美国标准ANSI／AWS Z49．1《焊接与切割安全》对GB 9448—1988《焊接与切割安全》进行修订的，在技术要素上与之等效；在具体技术内容方面有如下变动：
b)地板上的所有开口或裂缝应覆盖或封好，或者采取其他措施以防地板下面的易燃物与可能由开口处落下的火花接触。对墙壁上的裂缝或开口、敝开或损坏的门、窗亦要采取类似的措施。
6.4 灭火
6.4.1 灭火器及喷水器
在进行焊接及切割操作的地方必须配置足够的灭火设备。其配置取决于现场易燃物品的性质和数量，可以是水池、沙箱、水龙带、消防栓或手提灭火器。在有喷水器的地方，在焊接或切割过程中，喷水器必须处于可使用状态。如果焊接地点距自动喷水头很近，可根据需要用不可燃的薄材或潮湿的棉布将喷头临时遮蔽。而且这种临时遮蔽要便于迅速拆除。
4.2 人身防护
在依据GB/T 11651选择防护用品的同时，还应做如下考虑：
4.2.1 眼睛及面部防护
作业人员在观察电弧时，必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜或其他合
适的眼镜。辅助人员亦应配戴类似的眼保护装置。
面罩及护目镜必须符合GB/T 3609.1的要求。
对于大面积观察(诸如培训、展示、演示及一些自动焊操作)，可以使用一个大面积的滤光窗、幕而不
本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。
本标准主要负责起草单位：哈尔滨焊接研究所。
本标准主要起草人：朴东光、张伶。
第一分篇 通用规则
1 范围
本标准规定了在实施焊接、切割操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循的基本原则。
焊接工艺防尘防毒技术规范 AQ4214-2011
AQ 4214—2011目 次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 一般要求 (2)5 工艺和焊接材料 (2)6 粉尘和有毒气体的防护 (3)7 受限空间防尘防毒 (3)8 个体防护措施 (4)9 管理措施 (5)10 事故应急处置措施 (5)11 职业健康监护 (5)附录焊接作业尘毒职业危害因素 (6)前 言为有效控制焊接工艺过程中产生的粉尘、毒物危害，改善焊接作业场所环境条件，更好地保护焊接作业人员的安全和健康，做好防尘防毒工作，特制定本标准。
附录A为资料性附录。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会防尘防毒分技术委员会（SAC/TC288/SC7）归口。
本标准起草单位：中国劳动关系学院、中国电子标准化研究所、北京首钢机电有限公司机械厂。
本标准主要起草人：王起全、孙贵磊、孟燕华、张栋、王辉。
本标准2011年7月12日首次发布。
焊接工艺防尘防毒技术规范1 范围本标准规定了焊接工艺防尘防毒的技术要求和管理措施。
本标准适用于焊接工艺过程中粉尘、毒物危害控制的工程技术和管理，也适用于相关部门对焊接工艺过程中粉尘、毒物危害的监督。
2 规范性引用文件下列标准所包含的条款，通过在本标准中引用而构成本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2894 安全标志及其使用导则GB/T 3609.1 职业眼面部防护.焊接防护.第1部分:焊接防护具GB 8958 缺氧危险作业安全规程GB 9448 4.2 焊接与切割安全 焊工防护用品GB 11651 劳动防护用品选用规则GB 13733 有毒作业采样规范GB/T 16758 排风罩的分类及技术条件GB 50187 工业企业总平面设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2.1 工业场所有害因素职业接触限值 化学有害因素GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识GBZ 188 职业健康监护技术规范GBZ/T 205 密闭空间作业职业危害防护规范AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
电焊工安全作业规定范本
电焊工安全作业规定范本作为电焊工，安全作业是至关重要的，因为电焊操作涉及高温、高压电流和有害气体等风险，一不小心可能造成严重的伤害甚至危及生命。
为了确保每位电焊工的安全，以下是一份电焊工安全作业规定范本：1. 电焊工必须定期参加安全培训并通过相关考试，了解电焊过程的安全风险和相应的防护措施。
2. 电焊工必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改焊接参数或操作方式。
3. 在进行电焊作业前，必须检查电焊设备和工具的状况，确保其正常运行并符合安全要求。
4. 在进行电焊作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、耐高温手套和防护靴等。
5. 在操作过程中，必须注意周围的环境，确保没有易燃和易爆物品，并保持清洁和整洁的工作区域。
6. 在进行电焊作业时，必须确保插头和线缆没有破损或捆绑，并保持良好的接地。
7. 在操作过程中，必须远离可燃气体和易燃液体，并保持良好的通风条件，以防止有害气体的积聚。
8. 在进行电焊作业时，必须确保所焊接的材料表面清洁，没有涂有易燃物质或有害化学物质。
9. 在进行电焊作业时，必须确保焊接区域的旁边有足够的火焰防护材料，以防止喷溅的火花引发火灾。
10. 在进行电焊作业时，必须遵守焊接现场的安全标志和管制措施，确保周围的人员不会受到伤害。
11. 在操作过程中，不得将焊接设备和工具借给未经培训和授权的人员，以防止不当使用和意外事故。
12. 在进行电焊作业时，必须根据焊接材料的种类和厚度，选择合适的焊条和焊接电流。
13. 在操作过程中，不得将焊枪或焊条触碰皮肤或衣物，以免引起烧伤或着火。
14. 在进行电焊作业时，必须确保焊接设备和工具的连接牢固，以防止电线短路和漏电。
15. 在进行电焊作业时，必须定期检查焊接设备和工具的绝缘状况，以确保电流不会漏到焊工身上。
总之，电焊工安全作业非常重要，必须严格遵循上述规定，保障每位电焊工的生命安全和工作环境的安全。
GB9448-1999《焊接与切割安全要求》
在依据GB/T 11651选择防护用品的同时，还应做如下考虑：
4.2.1 眼睛及面部防护
作业人员在观察电弧时，必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜或其他合
适的眼镜。辅助人员亦应配戴类似的眼保护装置。
面罩及护目镜必须符合GB/T 3609.1的要求。
对于大面积观察(诸如培训、展示、演示及一些自动焊操作)，可以使用一个大面积的滤光窗、幕而不
5 通风
5.1 充分通风
为了保证作业人员在无害的呼吸氛围内工作，所有焊接、切割、钎焊及有关的操作必须要在足够的通风条件下(包括自然通风或机械通风)进行。
5.2防止烟气流
必须采取措施避免作业人员直接呼吸到焊接操作所产生的烟气流。
5.3通风的实施
为了确保车间空气中焊接烟尘的污染程度低于GB 16194的规定值，可根据需要采用各种通风手段(如：自然通风、机械通风等)。
管理者有责任将焊接、切割可能引起的危害及后果以适当的方式(如：安全培训教育、口头或书面说明、警告标识等)通告给实施操作的人员。
管理者必须标明允许进行焊接、切割的区域，并建立必要的安全措施。
管理者必须明确在每个区域内单独的焊接及切割操作规则。并确保每个有关人员对所涉及的危害有清醒的认识并且了解相应的预防措施。
d)船上作业 在油箱、甲板、顶架和舱壁进行船上作业时，焊接时透过的火花、热传导可能导致隔壁舱室起火。
6.4.3 火灾警戒职责
火灾警戒人员必须经必要的消防训练，并熟知消防紧急处理程序。
火灾警戒人员的职责是监视作业区域内的火灾情况；在焊接或切割完成后检查并消灭可能存在的残火。
火灾警戒人员可以同时承担其他职责，但不得对其火灾警戒任务有干扰。
——ANSI／AWS Z49．1《焊接与切割安全》中个别内容重复、难以操作的部分结合我国的实际国情均做了适当删改；
焊接作业安全操作规定范本
焊接作业安全操作规定范本一、目的和范围本规定的目的是确保焊接作业过程中的安全，并保护焊接操作人员的健康。
本规定适用于所有进行焊接作业的人员。
二、操作人员的要求1. 所有进行焊接作业的人员必须经过专业培训，具备相关的焊接技术和知识。
2. 操作人员必须经过体检，确保身体健康，没有任何疾病和身体上的不适。
3. 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括焊接头盔、防护面罩、防护手套、防护鞋等。
三、工作环境要求1. 焊接作业必须在通风良好的地方进行，以便及时排除焊接产生的有害气体。
2. 焊接作业场所必须保持清洁整齐，防止杂物堆放。
3. 焊接作业区域周围必须设置明显的警示标识，警示他人注意。
四、焊接设备的要求1. 所有使用的焊接设备必须符合国家安全标准，经过定期维护和检修。
2. 焊接设备必须接地良好，以确保电流的安全传输。
3. 焊接设备必须配备有效的漏电保护装置，以防止电击事故的发生。
五、焊接作业操作规范1. 在进行焊接作业前，必须对焊接区域进行清理，确保无易燃物、易爆物等存在。
2. 焊接作业区域必须进行围挡和封闭，以防止焊渣飞溅和火花飞溅引起的火灾。
3. 焊接作业必须由两人以上进行，一人焊接，一人监督。
4. 焊接作业必须按照焊接工艺规程进行，严禁擅自调整焊接参数。
5. 焊接过程中，必须保持焊接区域的清洁，防止焊接渣滓堆积。
6. 焊接作业结束后，必须及时关闭焊接设备，并进行好相应的维护和清洁。
7. 焊接作业过程中，不得进行其它无关的活动，如抽烟、吃东西等。
六、事故应急处理1. 发生火灾事故时，应立即在焊接区域内拉响警报，并使用灭火器进行灭火。
2. 发生人身伤害事故时，应立即停止焊接作业，及时送伤者就医，并报告上级主管部门。
3. 发生设备故障事故时，应立即停止焊接作业，及时进行故障排查和维修。
七、禁止行为以下行为严格禁止：1. 擅自进行焊接作业，未经授权和培训的人员不得操作焊接设备。
2. 违反焊接作业规范，擅自调整焊接参数和工艺。
焊接作业安全规定
焊接作业安全规定一、一般规定1、本规定适用于所有从事焊接作业的人员，包括焊接操作人员、监督人员和管理人员。
2、严禁在未经培训和考核合格的情况下从事焊接作业。
3、所有焊接作业必须符合国家和地方的法律法规要求。
二、个人防护1、进行焊接作业时，焊接操作人员必须佩戴防护眼镜或面罩，以保护眼睛免受光弧辐射和溅射物的伤害。
2、焊接操作人员必须佩戴适当的耳塞或耳罩，以保护听力免受噪音的损害。
3、焊接操作人员必须穿戴耐热、防火的工作服和鞋子，以防止身体受到高温、火花等伤害。
4、焊接操作人员必须佩戴耐热的手套和面罩，保护手部和面部免受高温、溅射物的伤害。
三、设备安全1、焊接设备必须符合国家相关标准，经过定期检查和维护。
2、焊接设备必须放置在干燥、通风良好的场所，避免水分和湿气对设备的影响。
3、焊接设备必须与电源正确连接，并使用合适的电源插头和线缆。
4、在进行电弧焊接时，必须使用防护屏隔离焊接区域，以防止他人意外触及光弧。
四、作业环境安全1、焊接作业区域周围必须设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
2、焊接作业区域必须保持整洁，避免杂物和易燃物的存放。
3、焊接作业区域必须保持通风良好，以避免有害气体积聚。
4、作业场所必须有足够的灭火设备，以防止火灾的发生和蔓延。
五、焊接操作规范1、在进行焊接作业前，必须检查焊接设备和工具是否正常运行。
2、在进行电弧焊接时，必须确保电源开关处于关闭状态。
3、焊接操作人员必须掌握焊接技术要求，并按照规定进行操作。
4、焊接操作人员必须保持良好的工作姿势，避免疲劳和不稳定的操作导致意外发生。
5、焊接操作人员必须定期检查焊接设备和工具的使用情况，确保其安全可靠。
六、紧急情况处理1、在发生火灾或其他紧急情况时，焊接操作人员必须立即停止焊接作业，并按照紧急预案进行安全撤离。
2、在发生人员伤害或事故时，必须及时报告相关部门，并提供必要的帮助和救援。
七、培训和考核1、所有从事焊接作业的人员必须参加相关的培训和考核，以获得合格证书。
焊接作业中的安全防护(三篇)
焊接作业中的安全防护电焊作业是一种特种作业，它除了必须遵守建筑施工现场的各项安全规范之外，还有其独特的安全要求和安全防护措施。
建筑施工现场的焊接，大多是手工电弧焊；近年来，接触闪光焊及电渣焊也应用到工地的钢筋焊接。
尽管焊接工艺各异，但焊接安全技术却是大致相同的。
每个焊工必须熟悉有关安全防护知识，自觉遵守安全操作规程，避免发生事故。
一、预防触电的安全技术电流通过人体会对人产生不同程度的伤害。
当电流通过人体超过30mA时，就有生命危险；100rna电流通过人体1秒钟就足以使人致命。
通过人体电流的大小，决定于电路电压和人体电阻。
人体电阻，除了人的自身电阻外，还附加上人体穿的衣服、鞋袜等的电阻，如站在干燥的场地，穿着干燥的衣服鞋袜，人体电阻明显提高，反之则使人体电阻降低。
人在过度疲劳或神志不清的状态下，人体电阻也会下降。
根据欧姆定律，在电路中，电流与电阻成反比，而与电压成正比(即I=U／R)。
焊接作业所用的设备大都采用380V或220V的网路电压，焊机的空载电压一般也在60V以上，对人体危害较大，因此焊工首先要防止触电，特别是在阴雨天气或潮湿环境作业时更要注意防护。
为预防触电，要做好以下安全防护措施：(一)所有焊接设备接线必须正确，接触良好，机壳都必须接地可靠，每月检查一次；流动的焊接设备更要随时检查接地情况。
(二)焊接设备的安装、维修和检查必须由持证电工进行。
焊机在使用中发生故障，焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。
焊工不得随意拆修焊接设备。
(三)推拉电源闸刀时，注意头部不要正对电闸，且应戴上绝缘手套。
(四)电焊钳应有可靠的绝缘，防止焊钳与焊件(钢筋、预埋件等)发生短路烧毁电焊机或发生其他意外。
焊接完毕后，焊钳应放在可靠的地方，再切断电源。
焊钳的把柄必须是电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。
(五)焊接电缆的型号规格应符合要求，绝缘必须良好，不能把电缆随意压在钢筋下或靠近电弧，防止压损或高温破坏绝缘层。
电缆磨损破皮应立即修好或更换。
特殊焊接作业安全要求模版
特殊焊接作业安全要求模版一、工作前准备：1.确保所有参与焊接作业的人员都已经接受了焊接安全培训，熟悉相关的安全注意事项和操作规程。
2.准备所需的焊接设备、电源、焊接材料等，并确保其正常运行。
3.检查焊接作业区域是否具备良好的通风条件，并采取必要的防护措施，如佩戴呼吸器等。
二、工作区域安全：1.确保焊接作业区域干燥、整洁，并清除可能引起事故或伤害的障碍物，如油污、杂物、垃圾等。
2.在焊接作业区域设置明显的警示标志，提醒他人注意，并禁止无关人员进入作业区域。
3.禁止在焊接作业区域内存放易燃、易爆物品，如气瓶、溶剂等。
三、个人防护：1.所有参与焊接作业的人员必须佩戴防护眼镜、防护面具、防护手套等个人防护装备，确保身体各部位的安全。
2.在进行高温焊接作业时，必须穿戴耐高温的防护服，并佩戴防护鞋，防止烫伤和烧伤。
3.检查焊接设备和电源是否接地良好，确保工作人员的电击风险最小化。
四、焊接操作安全：1.在进行焊接作业前，必须对焊接设备进行检查和试运行，确保其正常运行和安全性能。
2.在进行焊接操作时，必须严格按照操作规程和安全操作规定进行，禁止随意变更焊接参数和操作方法。
3.在进行高强度焊接作业前，必须进行焊接前铺设隔离板，防止火花飞溅造成其他物品的着火或损坏。
4.禁止在焊接作业区域内吸烟、玩火等不安全行为，以免引发事故。
五、应急措施：1.在焊接作业过程中，必须配备合适的灭火器材，并训练工作人员熟练使用。
2.在进行高温焊接作业时，必须配备灭火毯和灭火泡沫等灭火装备，以防止火灾蔓延。
3.在进行特殊焊接作业时，必须配备紧急救援设备，如简易担架、急救药品等，以便及时应对突发情况。
总之，特殊焊接作业的安全要求模版包括工作前准备、工作区域安全、个人防护、焊接操作安全和应急措施等方面，旨在保障焊接作业的安全进行，防止事故的发生，保护工作人员的人身安全。
在实际操作过程中，应根据具体情况进行细化和补充，确保每个细节都得到了充分考虑和保证。
电焊作业防护管理制度
电焊作业防护管理制度一、作业环境准备1. 确保电焊区域清洁整洁，避免杂物堆积造成安全隐患；2. 确保电焊区域通风良好，避免因电焊产生的有害气体积聚；3. 配备足够的灭火器材，并对工人进行灭火常识培训。
二、操作规范1. 操作人员必须穿着符合安全要求的防护服和防护鞋，并佩戴合格的防护眼镜和手套；2. 确保电焊机处于良好工作状态，定期进行维护和检查；3. 确保电焊操作人员具备相关的操作证书和经验，不得让未经培训的人员进行电焊作业；4. 严禁在没有防护措施的情况下进行高空和水下电焊作业；5. 禁止在易燃、易爆场所进行电焊操作。
三、防护措施1. 在电焊现场设置明显的警示标志，提醒他人注意并保持安全距离；2. 使用专门的焊帘、玻璃或遮光板对电焊操作区域进行隔离，防止强光对他人造成伤害；3. 为电焊工人配备防护面罩，确保工人眼睛受到足够的保护；4. 为电焊工人提供防护耳塞，降低噪音对听力的损害；5. 提供足够的防护手套和防护服，确保工人的皮肤不受到电焊火花的伤害。
四、事故处理1. 一旦发生电焊事故，应立即停止作业并组织人员进行救援和处理；2. 在对事故现场进行处理时，必须佩戴合格的防护设备，避免二次伤害的发生；3. 对电焊事故进行详细的调查和分析，找出事故原因并及时采取措施进行改进。
五、定期检查和评估1. 每月对电焊作业的防护管理制度进行一次全面检查，确保所有规定得到执行；2. 每季度进行一次电焊作业的安全评估，及时发现问题并做出相应整改。
总之，电焊作业是一项高风险的作业，而严格的防护管理制度是保障工人安全的关键。
只有通过加强作业环境准备、操作规范、防护措施、事故处理和定期检查评估，才能有效减少电焊作业中发生事故的可能性，保护工人的生命财产安全。
焊接件防护细则最新
焊接件防护细则最新简介焊接是一种常见的工艺，但是在焊接过程中，因为高温、剧烈的火花和发射的辐射，对焊接工人的人身安全和健康造成了较大的威胁。
因此，制定一套焊接件防护细则是非常必要和重要的。
本文将介绍最新的焊接件防护细则。
安全措施1. 个人防护装备•护目镜和面罩在焊接过程中，产生大量的光辐射和火花飞溅，会对眼睛造成严重损害。
因此，焊接工人应该佩戴具有防辐射功能的护目镜或面罩来保护眼睛不受伤害。
•防护手套焊接时，需要直接接触热钢件，容易烫伤手部。
因此，焊接工人应该佩戴耐高温的防护手套，以保护双手。
•耳塞或耳罩焊接时，会产生很大的噪音，长时间的噪音会对工人的听力造成损害。
焊接工人应该佩戴耳塞或耳罩，有效减少噪音对耳朵的损伤。
2. 环境准备•通风焊接过程中会产生大量的烟雾和有害气体，对工人的健康有害。
在焊接过程中，应该保持良好的通风，排出有害气体，并确保室内空气清新。
•防护屏障在焊接过程中，应该设置防护屏障，将焊接区域与周围区域分隔开来，以防止火花溅落到周围的物体或人体上，造成事故。
•消防器材焊接时，火花容易引发火灾。
在焊接区域内应该配备灭火器和其他消防设备，以防止火灾的发生。
3. 健康管理•定期体检焊接工人应该定期进行身体健康检查，及时发现和处理与焊接相关的职业病和身体健康问题。
•合理安排工作时间焊接工人应该遵守合理的工作时间安排，避免长时间连续作业，以充分休息和恢复身体。
•职业培训焊接工人应该参加职业培训，学习焊接技术和安全知识，提高自己的技能水平和工作素质。
结论焊接件防护是非常重要的，可以有效地保护焊接工人的人身安全和健康。
通过个人防护装备的使用、环境准备的改善以及健康管理的实施，可以减少事故的发生，提高焊接工作的安全性。
以上是最新的焊接件防护细则，希望每位焊接工人能够认真遵守并严格执行，保护自己的人身安全和健康，为实现安全生产作出贡献。
注意：本文仅为参考，具体的防护细则还需根据实际情况和法规要求进行调整和制定。
焊接、切割作业中的安全注意事项范本
焊接、切割作业中的安全注意事项范本焊接和切割作业是一种需要高度注意安全的工作，因为焊接和切割作业涉及到高温、火焰、电弧、气体和金属等危险物质和工具。
不遵守安全规定和操作程序可能导致火灾、爆炸、电击、毒气中毒和其他严重的人身伤害。
因此，在进行焊接和切割作业之前，务必采取必要的安全措施，确保操作员和周围环境的安全。
以下是焊接和切割作业中的一些安全注意事项范本：一、焊接作业安全注意事项：1. 确保操作地点通风良好，防止气体积聚。
2. 在操作区域周围设置明显的警告标志，以确保其他人员不会进入作业区域。
3. 准备好适当的个人防护装备，包括焊接面罩、防护眼镜、防护手套和防护服等。
4. 在进行焊接作业之前，确保焊接设备和工具的正常工作状态并进行必要的维护保养。
5. 在进行电弧焊接时，使用专用的屏蔽设备来避免紫外线和红外线的辐射对皮肤和眼睛的伤害。
6. 使用合适的焊接材料和设备来确保焊缝的质量，并定期检查焊接接头的结构强度。
7. 在进行气焊作业时，要使用阀门和调节器来控制气体流量和压力，以防止爆炸。
二、切割作业安全注意事项：1. 使用合适的切割工具和设备，确保其安全性和正常工作状态。
2. 清理切割区域，确保周围没有易燃物和易爆物，以防止火灾和爆炸。
3. 在进行气体切割作业时，要正确使用气体压力调节器来控制割炬喷嘴的气流。
4. 当进行金属切割时，要确保切割工具和金属的接触部位不超过切割工具的额定能力。
5. 对于手持式切割工具，要确保操作员的手指远离切割区域，以防止伤害。
6. 使用适当的防护设备，如防护面具、防护手套和防护服等，以保护操作员的安全。
7. 在进行切割作业时，要注意火花的飞溅，尤其是在切割易燃物时。
三、常规安全注意事项：1. 在进行焊接和切割作业时，要确保操作员具备相关的职业培训和技能，并遵守操作规程和程序。
2. 操作员应定期接受安全培训，了解最新的安全要求和操作技术。
3. 在焊接和切割作业现场，应配备适量的灭火器和应急救援设备。
gb_8965[1].2-《防护服装_阻燃防护》第2部分：焊接服学习资料
![gb_8965[1].2-《防护服装_阻燃防护》第2部分：焊接服学习资料](https://img.taocdn.com/s3/m/676f08f565ce05087632135d.png)
ＧＢ８９６５-2009《防护服装阻燃防护》第２部分：焊接服。
中华人民共和国国家标准代替ＧＢ１５７０１—１９９５２００９０４０１发布２００９１２０１实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布前言本部分的全部技术内容为强制性。
ＧＢ８９６５《防护服装阻燃防护》分两个部分：———第１部分：阻燃服；———第２部分：焊接服。
本部分为ＧＢ８９６５的第２部分。
本部分代替ＧＢ１５７０１—１９９５《焊接防护服》，本部分与ＧＢ１５７０１—１９９５相比主要变化如下：———增加术语和定义（见第３章）；———根据作业场所将防护服进行分级，并按不同级别给出不同的技术要求（见第４章）；———结构设计中增加了提高安全性能的要求（见５．３．１）；———技术要求中增加了对防护服面料撕裂强力、透湿量、热稳定性、热防护性、甲醛含量及ｐＨ值的要求（见５．５．１）；———增加了对防护服附件的要求（见５．５．２）；———对检验规则进行了修改和补充（见第７章）；———取消了原标准中作为补充件的附录Ａ。
本部分由全国个体防护装备标准化技术委员会提出。
本部分由全国个体防护装备标准化技术委员会防护服工作组归口。
本部分主要起草单位：中冶集团建筑研究总院。
本部分参与起草单位：中国安全生产科学研究院、奥山职业装研究所、烟台氨纶股份有限公司。
本部分主要起草人：刘景凤、赵阳、张友权、马德志、李双会、陆立平、洪军、邵正丽、吴汉荣、刘春。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：———ＧＢ１５７０１—１９９５。
Ⅰ防护服装阻燃防护第２部分：焊接服１范围ＧＢ８９６５的本部分规定了焊接及相关作业场所用防护服装的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及储存。
本部分适用于焊接及相关作业场所，可能遭受熔融金属飞溅及其热伤害的作业人员用防护服。
２规范性引用文件下列文件中的条款通过ＧＢ８９６５的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
焊接工艺防尘防毒技术规范AQ 4214-2011
焊接工艺防尘防毒技术规范AQ 4214—2011国家安全生产监督管理总局发布2011-7-12发布2011-12-1实施前言为有效控制焊接工艺过程中产生的粉尘、毒物危害，改善焊接作业场所环境条件，更好地保护焊接作业人员的安全和健康，做好防尘防毒工作，特制定本标准。
附录A为资料性附录。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会防尘防毒分技术委员会（SAC/TC288/SC7）归口。
本标准起草单位：中国劳动关系学院、中国电子标准化研究所、北京首钢机电有限公司机械厂。
本标准主要起草人：王起全、孙贵磊、孟燕华、张栋、王辉。
焊接工艺防尘防毒技术规范1 范围本标准规定了焊接工艺防尘防毒的技术要求和管理措施。
本标准适用于焊接工艺过程中粉尘、毒物危害控制的工程技术和管理，也适用于相关部门对焊接工艺过程中粉尘、毒物危害的监督。
2 规范性引用文件下列标准所包含的条款，通过在本标准中引用而构成本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2894 安全标志及其使用导则GB/T 3609.1 职业眼面部防护.焊接防护.第1部分:焊接防护具GB 8958 缺氧危险作业安全规程GB 9448 4.2 焊接与切割安全焊工防护用品GB 11651 劳动防护用品选用规则GB 13733 有毒作业采样规范GB/T 16758 排风罩的分类及技术条件GB 50187 工业企业总平面设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2.1 工业场所有害因素职业接触限值化学有害因素GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识GBZ 188 职业健康监护技术规范GBZ/T 205 密闭空间作业职业危害防护规范AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
个体防护装备选用规范GBT 11651-2008
个体防护装备选用规范Code of practice for selection of personal protectiveequipmentsGB/T 11651-2008 代替 GB 11651-19892008-12-11国家质量监督检验检疫总局发布2009-10-01 实施前言本标准代替GB／T 11651-1989《劳动防护用品选用规则》。
本标准与GB／T 11651-1989相比主要变化如下：——修改了“个体防护装备”和“防护性能”的定义；——增加了“冒顶片帮”和“WBGT指数”的定义；——增加了事故类型的分类；——修改了“高温作业”、“低温作业”、“噪声作业”、“低压带电作业”、“高压带电作业”等作业类别的说明；——增加了“有碎屑飞溅的作业”、“操作转动机械”、“人工搬运”、“接触使用锋利器具”、“地面存在尖利器物的作业”、“手持振动机械”、“地下作业”、“一般性作业”等作业类别的说明；——增加了“井下作业”作业类别；——增加了个体防护装备的种类，如“焊接面罩”、“防腐蚀液护目镜”、“防水护目镜”、“防昆虫手套”、“防放射性手套”、“防静电手套”、“焊接手套”等；——修改了部分个体防护装备的名称；——修改了表2中部分个体防护装备的防护性能说明；——修改了个体防护装备的选用；——增加了表3中代号的中文说明；——修改了个体防护装备的判废条件和判废程序内容；——增加了附录A“个体防护装备选用和判废程序”；——修改了附录B“个体防护装备使用期限”的规定。
本标准的附录A、附录B为资料性附录。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：北京市劳动保护科学研究所。
本标准主要起草人：杨文芬、傅雅惠、藏兰兰、盛海涛、许超、卢伟、罗穆夏。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB／T 11651-1989。
个体防护装备选用规范1 范围本标准规定了个体防护装备选用的原则和要求。
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焊接作业中的安全防护
标准版本
焊接作业中的安全防护标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
电焊作业是一种特种作业，它除了必须遵守建筑施工现场的各项安全规范之外，还有其独特的安全要求和安全防护措施。
建筑施工现场的焊接，大多是手工电弧焊；近年来，接触闪光焊及电渣焊也应用到工地的钢筋焊接。
尽管焊接工艺各异，但焊接安全技术却是大致相同的。
每个焊工必须熟悉有关安全防护知识，自觉遵守安全操作规程，避免发生事故。
一、预防触电的安全技术
电流通过人体会对人产生不同程度的伤害。
当电流通过人体超过30mA时，就有生命危险；100rna 电流通过人体1秒钟就足以使人致命。
通过人体电
流的大小，决定于电路电压和人体电阻。
人体电阻，除了人的自身电阻外，还附加上人体穿的衣服、鞋袜等的电阻，如站在干燥的场地，穿着干燥的衣服鞋袜，人体电阻明显提高，反之则使人体电阻降低。
人在过度疲劳或神志不清的状态下，人体电阻也会下降。
根据欧姆定律，在电路中，电流与电阻成反比，而与电压成正比(即I=U／R)。
焊接作
业所用的设备大都采用380V或220V的网路电压，焊机的空载电压一般也在60V以上，对人体危害较大，因此焊工首先要防止触电，特别是在阴雨天气或潮湿环境作业时更要注意防护。
为预防触电，要做好以下安全防护措施：
(一)所有焊接设备接线必须正确，接触良好，机壳都必须接地可靠，每月检查一次；流动的焊接设备
更要随时检查接地情况。
(二)焊接设备的安装、维修和检查必须由持证电工进行。
焊机在使用中发生故障，焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。
焊工不得随意拆修焊接设备。
(三)推拉电源闸刀时，注意头部不要正对电闸，且应戴上绝缘手套。
(四)电焊钳应有可靠的绝缘，防止焊钳与焊件(钢筋、预埋件等)发生短路烧毁电焊机或发生其他意外。
焊接完毕后，焊钳应放在可靠的地方，再切断电源。
焊钳的把柄必须是电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。
(五)焊接电缆的型号规格应符合要求，绝缘必须良好，不能把电缆随意压在钢筋下或靠近电弧，防止压损或高温破坏绝缘层。
电缆磨损破皮应立即修好或
更换。
(六)更换焊条时要戴好防护手套，夏天出汗及工作服潮湿时，注意不要靠在钢材上，避免触电。
(七)作业时要穿好胶底鞋，戴好防护手套。
不得裸膀子、穿拖鞋或赤脚作业。
(八)在锅炉、压力容器内及管道地沟中焊接时，要使用安全工作行灯，电压不得超过36V。
(十)当有人触电时，不要赤手去拉触电者，应迅速切断电源。
如触电者已处于昏迷状态，要立即进行人工呼吸，并尽快送医院抢救。
(十一)焊工必须熟悉和掌握有关电的基本知识，预防触电及触电后急救方法等方面的知识。
(十二)电焊机二次侧空载降压保护装置要完好，焊机一次线长度不应超过3米，焊线不应超过30米，并不准有接头。
必须是一机一闸一漏。
二、预防电弧光的伤害
焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛和皮肤有较大的刺激性，稍不注意就容易引起电光性眼炎和皮肤灼伤，因此必须做好防护工作。
(一)焊工操作时，必须使用有防护玻璃而不漏光的面罩，身穿工作服，手戴工作手套，并戴上脚罩。
(二)在人员众多的地方焊接时，应使用屏风挡隔。
(三)开始作业引弧时，焊工要注意其他作业人员，以免强烈弧光伤害他人。
(四)焊工或其他人员发生电光性眼炎时，可用冷敷减轻疼痛，并请医生诊治，注意休息。
三、防止烫伤及火灾
电焊作业时，由于焊接金属的飞溅极易引起烫伤，飞溅金属和乱扔刚焊完的焊条头，也容易引起火
灾，因此要切实加强防护。
(一)焊工作业时穿戴的工作服及手套不应有烧穿的破洞，如有破洞，应及时补好，防止火花溅人而引起烫伤。
(二)禁止在储存有易燃、易爆物品的室内或场地上焊接。
在可燃物品附近焊接作业，应远离5m以外进行，并有防火材料做成的挡板隔开。
露天作业时，必须采取防风措施，人应在上风位置作业。
风力大于5级时，不宜焊接。
(三)高处作业时，下面不得存放易燃易爆物品，并应仔细观察作业区下面有没有其他人员，是否存放易燃物，并采取相应措施，防止焊渣飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。
四、预防爆炸，中毒及其他伤害
(一)焊接带油的容器和管道，必须将油放尽，并
用碱水冲洗。
施焊时要将封口打开，操作者要远离封口处，防止容器内油脂蒸发燃烧造成烫伤或其他事故。
(二)焊接处5m以内不得放置易爆物品。
(三)电焊作业场地应设置良好的通风设备，防止中毒或因高温而昏倒。
(四)搬动焊件时，要戴好手套，且小心谨慎，防止划破皮肤或造成人身事故。
(五)清除焊渣、铁锈、毛刺、飞溅物时，应戴好手套和防护眼镜，防止损伤。
(六)焊工在拖拉焊接电缆时，要注意周围的环境条件，不要用力过猛，以免拉倒别人或摔伤自己，造成意外事故。
工作完后要将电缆线缠好放好，以免妨碍场地安全。
(七)焊工高处作业要用梯子上下，焊接电缆不能
随处缠绕，要系好安全带。
焊工用的焊条、清渣锤、钢丝刷、面罩等要妥善安放，以免掉下伤人。
(八)夏天进行电焊作业时，要备足开水，清凉饮料，预防中毒，且要备足风油精、十滴水、人丹等常用药；避免烈日下曝晒作业，并控制连续作业的时间。
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