特殊焊接作业安全要求(正式)

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一、建筑施工现场：特殊工种类(电焊工)安全操作规程 - 副本

建筑施工现场特殊工种类安全操作规程二十八、电焊工1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。

2、应申请动火作业证，写明动火作业时间、地点、作业人员、监护人及防火措施等事项。

作业地点变换时需重新开具动火作业证。

3、必须按标准穿戴好劳动保护用品，如：电焊服、绝缘鞋、电焊眼镜等，严禁穿化纤服装、短袖、短裤、凉鞋等。

4、作业前必须认真检查设备、用具是否良好安全；检查电焊机金属外壳的接地线是否符合安全要求，不得有松动或虚连；检查线缆有无老化破损，接头是否连接可靠牢固。

5、作业前要认真检查与整理工作场地，清除易燃、易爆物品，导线、地线、手把线应分开放置，并配备消防器材。

特殊位置应按要求设置挡板、遮板或防火毯。

6、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上，不准私自拆接电源线。

7、登高进行焊接作业，衣着要灵便，戴好安全帽，穿绝缘胶底鞋，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。

要使用标准的防火安全带，不得使用耐热性差的尼龙安全带，安全带应牢固可靠，长度适宜。

8、登高焊接作业之前，应先检查作业点下方地面是否符合安全要求。

脚手架、桥板是否牢靠。

并要注意防止重物和工具下落伤人。

1、在焊接作业场地10.0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。

焊接过程中要注意防火、防爆。

2、合电源开关时，手套与鞋不得潮湿，头部要在开关的侧面。

3、作业过程中应注意保护一、二次线不受损伤。

4、移动电焊机或往远处拉线时，先关闭电源，再行移动。

5、焊机发生故障或漏电时，应立即切断电源，联系维修人员修理。

6、工作中，不准触摸焊机内部，不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分导致触电。

焊条头不准乱扔，应收集到指定地点。

7、雨天时，应将焊机遮盖好，所有导线、一、二次线应架设在干燥或绝缘的建筑物上。

操作时穿绝缘鞋，站在干燥的绝缘物上。

8、移动电焊机时，不准用一、二次线或其它导线作捆绑绳索使用。

特殊焊接作业安全要求（三篇）

特殊焊接作业安全要求特殊焊接作业是指在特殊条件下进行的焊接作业，如高温、高压、有毒有害气体环境等。

由于其具有一定的危险性，因此在进行特殊焊接作业时，必须严格遵守安全要求，保障作业人员的身体健康和安全。

一、操作人员要求：1. 熟悉特殊焊接作业的操作规程，并具备相关的操作技能。

2. 必须经过专门的培训，了解特殊焊接作业的安全知识，熟悉使用的设备和器材，掌握紧急处理措施。

3. 必须持有合格的特殊焊接作业操作证书。

4. 必须身体健康，不得有色盲、色弱、无背痛、心脏病、高血压等疾病。

二、环境要求：1. 特殊焊接作业场所应具备良好的通风条件，以保证空气中有害气体的迅速排出。

2. 必须设置明显可见的安全标志和警告标识，指示特殊焊接作业区域。

3. 焊接区域必须进行独立隔离，保持安全距离，阻止他人无关人员进入。

4. 特殊焊接作业区域必须保持整洁，有序，防止摔倒、打滑等意外事故。

三、设备要求：1. 特殊焊接作业必须使用符合国家标准的设备和器材，并经过合格的检验。

2. 焊接机、高压气瓶等设备和器材必须放置在稳定的位置，避免倾倒。

3. 各种焊接设备应设置有效的保护装置，防止意外触电、短路等事故发生。

4. 必须配备适用的防护设备，如焊接手套、护目镜、耳塞等，并进行定期检查和更换。

四、安全操作要求：1. 在特殊焊接作业前，必须对作业区域进行安全检查，清除可能存在的危险物品和障碍物。

2. 严禁饮酒、吸烟等影响专注力和判断能力的行为。

3. 必须穿戴合适的工作服，避免裸露皮肤或穿着过长松散衣物，以免被火花和碎片破片伤害。

4. 焊接作业必须在指定的区域内进行，不得随意调整位置。

5. 在特殊环境下进行焊接作业时，必须采取必要的防护措施，如穿戴防护面具、护目镜、防护手套等。

6. 在特殊焊接作业中，必须严格按照规程和操作要求进行操作，不得随意更改焊接参数和工艺。

7. 作业结束后，必须切断电源、关闭气阀等，将设备和器材妥善放置。

五、应急措施：1. 建立特殊焊接作业的应急预案，明确应急责任人和应急联系方式。

施工现场特殊焊接作业安全管理规定

施工现场特殊焊接作业安全管理规定第一条：特殊焊接作业主要有登高焊割作业、水下焊割作业、燃料容器管道焊补等，根据本工程特点，这里主要讲登高焊割作业安全。

第二条：焊工离地面2m及其以上的地点进行焊接与切割操作时，即称为登高焊割作业。

登高焊割作业必须采取安全措施防止发生高处坠落、火灾、电击和物体打击等工伤事故。

第三条：登高焊割作业的安全措施：1、防止火灾的措施（1）高空作业的下方，火星所及的范围内，应彻底清除易燃易爆物品。

（2）工作现场10m以内，应设栏杆挡隔。

（3）工作过程中，设专人看火。

（4）工作结束必须检查是否留下火种。

（5）作业现场必须具备消防器材。

（6）风力超过5级时禁止高空作业。

2、防止触电的措施（1）在登高接近高压线或裸导线时，或距离低压线小于2.5m时，必须停电并进行检查确无触电危险后，方准操作。

（2）应设有监护人，电源开关应设在监护人近旁，遇有危险征象时立即拉闸，并进行抢救。

（3）在登高作业时，不得使用带有高频振荡器的焊机，以防万一触电，失足摔落。

（4）禁止将电缆缠绕在身上操作。

3、防止高空坠落的措施（1）安全网：使用安全网时要张挺，不得留有缺口，而且层层翻高。

（2）脚手架：不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板。

（3）安全带：必须使用标准的防火安全带。

（4）胶底鞋。

（5）梯子要符合要求：梯脚需包橡皮防滑，与地面夹角不应大于60度。

（6）酒后不登高作业。

（7）要健康检查：患有高血压、心脏病、癫痫病等不准登高作业。

4、防止物体打打击的措施（1）凡登高进行焊割操作和进入登高作业区域，必须戴安全帽。

（2）登高作业的焊条、工具和小零件等必须装在牢固无孔洞的工具袋内。

（3）工作过程中和工作结束，应随时将作业地点周围的一切物件清理干净。

（4）不得在空中投掷材料或物件、焊条头，可采用绳子吊运各种工具及材料，但大型零件各和材料，应用起重工具设备吊运。

对于乙炔瓶的吊装，应符合本章的有关规定。

电焊作业的安全规范

电焊作业的注意事项一、易引起触电事故1、焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作进要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是220V/380V，当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。

如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性更大。

2、焊机空载时，二次绕组电压一般都在60~90V，由于电压不高，易被电焊工所忽视，但其电压超过规定安全电压36V，仍有一定危险性。

假定焊机空载电压为70V，人在高温、潮湿环境中作业，此时人体电阻R约1600Ω，若焊工手接触钳口，通过人体电流I为：I=V/R=70/1600=44Ma，在该电流作用下，焊工手会发生痉挛，易造成触电事故。

3、因焊接作业大多在露天，焊机、焊把线及电源线多处在高温、潮湿(建筑工地)和粉尘环境中，且灶机常常超负荷运行，易使电源线、电器线路绝缘老化，绝缘性能降低，易导致漏电事故。

二、易引起火灾爆炸事故由于焊接过程中会产生电弧或明火，在有易燃物品的场所作业时，极易引发火灾。

特别是在易燃易爆装置区(包括坑、沟、槽等)，贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大。

这个面的事故案例还是比较多的，如2000年洛阳“12·25”特大火灾事故，就是因为商厦违章电焊作业，管理不善引起周围易燃物品着火，共造成309人死亡的惨剧。

2003年5月26日，北京东方化工厂安排焊工对储运过对丙烯酸甲酯的火车槽车人孔盖轴销螺母进行施焊时，由于事先没有对槽车进行清洗置换，动火前又没有对槽车里的可燃气体进行分析，在没有任何措施的情况下，结果造成槽车闪爆，把人孔盖掀开，击中焊工导致死亡。

三、易致人灼伤因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋，尤其是在高处进行焊接时，因电焊火花飞溅，若没有采取防护隔离措施，易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。

电焊作业应当注意的安全事项及预防方法（三篇）

电焊作业应当注意的安全事项及预防方法电焊作业是一项具有一定危险性的工作，需要人们高度重视安全问题。

以下是电焊作业应注意的安全事项及预防方法：1. 焊接场所的安全(1) 场所要通风良好，以排除焊接过程中产生的有毒气体和有害物质；(2) 焊接场地要保持清洁，防止杂物等物品引发火灾或意外事故；(3) 焊接区域要设置安全标志，提醒他人不要靠近；(4) 焊接区域内禁止其他电气设备和易燃物品，以防止火灾和爆炸事故的发生；(5) 预防触电事故，电焊设备要接地可靠，并确保焊工佩戴防护手套、鞋子等个人防护设备；2. 焊工的个人安全(1) 焊接人员必须经过专业培训和持有相关证书，了解焊接操作规程和安全操作程序；(2) 焊工要佩戴个人防护设备，如焊盔、焊手套、防护眼镜、防护面罩、防护服等；(3) 焊工不得穿宽松的衣物，防止其被火花或高温溅射物所伤；(4) 焊工禁止戴首饰，以防止其被电焊设备吸附或引发危险；(5) 焊工要保持警觉，防止焊渣溅入眼睛或其他敏感部位；(6) 焊工要定期接受职业健康检查，确保身体健康，避免潜在伤害；3. 避免电焊火灾(1) 在焊接前，要清理焊接区域周围的可燃物，使其远离焊接点；(2) 焊接作业时，要注意焊丝的防火，以防其引起火灾；(3) 当焊接设备有异常情况时（如异常声响、异味等），要立即停止焊接，检查设备是否存在故障；(4) 焊接前要检查电焊设备的电缆和插座是否完好，避免电焊引发火灾；4. 防止辐射伤害(1) 焊工要注意选择适合的防护面罩，以防止电焊光线对眼睛造成伤害；(2) 铅门、铅帘或铅玻璃等防护措施可以有效隔离电焊辐射；(3) 当进行高强度的焊接时，要确保焊接区域的其他人员远离，避免受到辐射伤害；5. 预防扭伤、滑倒和感电(1) 在电焊作业中不要带手机等非焊接工具，以防止分散注意力和造成事故；(2) 在焊接过程中，要尽量避免过度扭动身体，以防止扭伤；(3) 焊接区域的地面要保持干燥，避免滑倒事故的发生；(4) 在进行高压焊接时，要断开电源，并确保操作人员的双手干燥，以防电击；总之，电焊作业涉及多种危险因素，焊工和相关人员都应当高度重视焊接安全问题，并遵守相关的安全操作规程和制度，确保焊接作业的安全进行。

特殊作业现场安全管理要求

附件2：一、动火作业安全要求（一）作业基本安全要求：1、作业前清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求；2、动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、地沟等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施；3、凡在盛有或装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业；4、拆除管线的动火作业，先查明内部介质及其走向，并制定安全防火措施；5、五级风以上（含五级），禁止露天动火作业，露天动火作业遇下雨天时，停止焊接、切割作业；夜间动火作业，现场配备足够的照明设施；6、铁路沿线25m以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业；7、动火期间，距动火点30 m内不得排放可燃气体；15 m内不得排放可燃液体；10 m内不得进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

8、动火作业前，要检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度；9、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒；10、动火作业完毕，确认无残留火种后方可离开；（二）特殊动火作业附加安全要求：1、作业前编制安全施工方案，经安委会讨论后，落实防火措施，必要时，申请消防车现场监护；2、在正压条件下进行作业，保持现场通排风良好。

二、高处作业安全要求（一）作业前安全要求：1、正确佩戴安全带，带电高处作业使用绝缘工具；4级高处作业配联络通讯工具；2、根据实际需要配备吊笼、梯子、挡脚板等，脚手架的搭设符合国家的标准；3、夜间高处作业应有充足的照明。

（二）作业中安全要求：1、安全带系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，不得系挂在移动或不牢固的物件上；不得系挂在有尖锐棱角的部位；安全带不得低挂高用；系安全带后应检查扣环是否扣牢。

焊接作业安全规定范文

焊接作业安全规定范文一、总则为确保焊接作业过程中安全可靠，保护焊接人员的身体健康和生命安全，制定本焊接作业安全规定。

全体焊接人员必须严格遵守本规定，履行安全操作义务。

二、基本要求1.焊接作业人员必须持有合格的焊接执照，具备相应的焊接技能和专业知识。

2.焊接作业必须在专门的焊接作业场所进行，禁止在无焊接设备的区域进行焊接作业。

3.焊接作业场所必须设置明确的警示标识，并划定焊接区域，并设置专门的防护措施。

4.焊接设备必须符合国家安全标准，并且有定期的维护和检修记录。

5.焊接作业人员必须佩戴相应的防护装备，并确保其完好无损。

6.在焊接作业过程中，禁止吸烟和使用任何易燃物品。

三、安全操作规程1.焊接作业人员必须在正常工作状态下进行焊接作业，切勿疲劳、饮酒或受药物影响。

2.焊接人员必须在进行焊接作业前，仔细检查焊接设备的连接、电源线、气源管道等是否正常。

3.焊接设备必须有可靠的接地装置，防止电流外泄和触电事故的发生。

4.焊接作业人员必须熟悉焊接工艺规程，并按照工艺要求进行焊接操作。

5.焊接作业过程中，必须根据焊接材料的特性选择合适的焊接电流和电压。

6.焊接作业人员必须正确选择和佩戴好防护眼镜、防护面具等防护用具，确保眼睛和面部的安全。

7.焊接作业人员必须正确使用防护手套、防护鞋等防护装备，保护好双手和脚部。

8.焊接作业人员必须正确使用焊接工具，禁止随意更改或改装焊接设备。

9.焊接作业人员必须合理安排焊接作业顺序，避免相互干扰和意外事故的发生。

10.焊接作业人员必须对焊接过程中产生的废弃物和废气及时清理和处理，保持焊接场所的清洁和良好的通风环境。

四、事故防范措施1.焊接作业人员必须注意焊接过程中的火源和易燃物品，避免意外火灾的发生。

2.焊接作业人员必须防止焊接材料的飞溅，穿着专用的防护服装和头盔。

3.焊接作业人员必须注意周围的工作环境和人员，避免碰撞和伤害他人。

4.焊接作业人员必须遵守安全操作规程，切勿私自停电或更改安全控制装置。

焊工安全操作规程完整

焊工安全操作规程完整第一章总则第一条为了确保焊工在工作过程中的安全，防止事故的发生，根据国家相关法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事焊接作业的人员，包括正式员工、临时工、以及访客等。

第三条所有从事焊接作业的人员必须严格遵守本规程，并参加相关安全规范培训。

第四条焊工必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，并根据工作内容选择适当的防护措施。

第五条任何违反本规程的行为都将严肃处理。

第二章环境安全第六条焊工必须保持工作区域的清洁整洁，不得在工作区域内堆放杂物，以防止可能的绊倒事故。

第七条工作场所必须保持良好的通风条件，必要时应使用专门的通风设备，以确保焊接作业过程中产生的有毒气体及烟雾及时排放。

第八条在重要设备周围应设有明确的安全警示标志，以提醒焊工注意安全。

第九条焊接作业过程中应禁止吸烟，以免引发火灾。

第十条高温物品和焊接机器设备必须放置在指定的区域内，以防止人员触碰造成烫伤。

第三章个人防护第十一条焊工必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括防护面罩、防火焊接服、防火焊接手套等。

第十二条焊工必须佩戴适当的耳塞或耳罩，以防止噪音对听力造成损害。

第十三条焊工不得穿戴过于松散的衣物，以免因接触到熔化的金属造成烧伤事故。

第十四条焊工工作时，长发必须采用束发带或戴帽子，以防止发丝被火花点燃。

第十五条焊工工作时必须戴上防滑鞋，以防止滑倒事故的发生。

第四章设备安全第十六条焊接机器设备必须定期检查和维护，确保其良好的工作状态。

第十七条焊接机器的电源必须符合安全规范，所有线缆和插头必须耐高温并无损伤，以避免电击事故。

第十八条焊工在启动焊接机器前，必须检查是否存在短路、漏电等情况，并及时排除故障。

第十九条焊接机器周围必须保持空阔，避免堆放易燃材料，以免引发火灾。

第二十条焊工必须正确使用机器设备，并严禁随意改动机器参数。

第五章焊接作业安全第二十一条焊工在进行焊接作业前，必须检查焊接区域是否没有易燃和易爆物品，并采取防火措施。

电焊作业安全操作规定和要求(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________电焊作业安全操作规定和要求(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1353-69 电焊作业安全操作规定和要求(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

(1)焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源装拆由电工进行。

(2)电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。

(3)在焊接储存有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。

(4)焊接用的把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。

(5)施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

雷雨天时，停止焊接作业。

(6)焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。

如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。

不允许未进行安全检查就开始操作。

(7)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。

否则就需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就可立即切断电源进行抢救。

(8)身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

特种作业安全操作规定（三篇）

特种作业安全操作规定旨在确保特种作业中的操作人员和周围人员的生命安全和财产安全。

以下是一些常见的特种作业的安全操作规定：1. 高处作业：- 在进行高处作业前，必须检查和确保所使用的安全绳索、脚手架、爬梯等设备的完好性。

- 作业人员必须系好安全带，并按照规定的方式使用脚手架和爬梯。

- 作业人员要注意周围环境，避免物品从高处掉落，造成伤害。

2. 焊接、切割作业：- 所有进行焊接、切割作业的人员必须戴上防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

- 在作业前，必须检查和确保使用的焊接电源、气瓶、焊枪等设备的安全性。

- 在作业过程中，必须保持作业区域的通风良好，防止有害气体积聚。

3. 垂直输送机械（如电梯、升降机）作业：- 在使用垂直输送机械之前，必须检查和确保设备的安全性能，包括保险装置、安全门等。

- 在使用过程中，严禁超载运行，遵守载重限制的要求。

- 在紧急情况下，要按照设备的安全操作程序进行撤离或救援。

4. 爆破作业：- 在进行爆破作业前，必须编制详细的爆破方案，并严格按照方案执行。

- 所有参与爆破作业的人员必须佩戴防爆头盔、防爆服等个人防护装备。

- 在爆破作业期间，必须对周围区域进行安全隔离，确保没有人员和财产在爆破范围内。

以上仅是一些常见特种作业的安全操作规定，不同特种作业还可能有其他具体的安全要求。

在进行特种作业之前，操作人员必须接受相关培训，了解和熟悉相应的安全操作规定，并遵守相关制度和程序。

特种作业安全操作规定（二）特种作业是一类具有一定危险性、技术难度和特殊工艺要求的作业活动。

为确保特种作业人员的安全，预防和减少事故的发生，保护公共利益和个人财产安全，特种作业必须遵守相关的安全操作规定。

以下是特种作业安全操作规定的一般要求：一、特种作业操作人员的资质与健康状况要求特种作业操作人员必须经过相关专业的培训和考核，获得特种作业操作证书方可从事特种作业活动。

特种作业操作人员必须身体健康，无影响其进行特种作业活动的疾病或体质问题。

焊接作业安全操作规定范本

焊接作业安全操作规定范本一、目的和范围本规定的目的是确保焊接作业过程中的安全，并保护焊接操作人员的健康。

本规定适用于所有进行焊接作业的人员。

二、操作人员的要求1. 所有进行焊接作业的人员必须经过专业培训，具备相关的焊接技术和知识。

2. 操作人员必须经过体检，确保身体健康，没有任何疾病和身体上的不适。

3. 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括焊接头盔、防护面罩、防护手套、防护鞋等。

三、工作环境要求1. 焊接作业必须在通风良好的地方进行，以便及时排除焊接产生的有害气体。

2. 焊接作业场所必须保持清洁整齐，防止杂物堆放。

3. 焊接作业区域周围必须设置明显的警示标识，警示他人注意。

四、焊接设备的要求1. 所有使用的焊接设备必须符合国家安全标准，经过定期维护和检修。

2. 焊接设备必须接地良好，以确保电流的安全传输。

3. 焊接设备必须配备有效的漏电保护装置，以防止电击事故的发生。

五、焊接作业操作规范1. 在进行焊接作业前，必须对焊接区域进行清理，确保无易燃物、易爆物等存在。

2. 焊接作业区域必须进行围挡和封闭，以防止焊渣飞溅和火花飞溅引起的火灾。

3. 焊接作业必须由两人以上进行，一人焊接，一人监督。

4. 焊接作业必须按照焊接工艺规程进行，严禁擅自调整焊接参数。

5. 焊接过程中，必须保持焊接区域的清洁，防止焊接渣滓堆积。

6. 焊接作业结束后，必须及时关闭焊接设备，并进行好相应的维护和清洁。

7. 焊接作业过程中，不得进行其它无关的活动，如抽烟、吃东西等。

六、事故应急处理1. 发生火灾事故时，应立即在焊接区域内拉响警报，并使用灭火器进行灭火。

2. 发生人身伤害事故时，应立即停止焊接作业，及时送伤者就医，并报告上级主管部门。

3. 发生设备故障事故时，应立即停止焊接作业，及时进行故障排查和维修。

七、禁止行为以下行为严格禁止：1. 擅自进行焊接作业，未经授权和培训的人员不得操作焊接设备。

2. 违反焊接作业规范，擅自调整焊接参数和工艺。

焊接、切割作业中的安全规定和制度范本

焊接、切割作业中的安全规定和制度范本1. 工作场所安全规定1.1 工作场所应具备良好的通风条件，确保空气流通，避免有毒有害气体积聚。

1.2 工作场所应设置明显的安全标志和警告标志，提醒工作人员注意安全。

1.3 工作区域应保持整洁、有序，杜绝废料、杂物堆放，避免绊倒、压伤等事故发生。

1.4 工作场所应具备灭火设备，如灭火器、灭火器等，确保在紧急情况下能够及时处理火灾。

2. 工作人员安全规定2.1 所有从事焊接、切割作业的人员必须接受专业培训，并持有相应的操作证书。

2.2 工作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括防护面罩、耳塞、防火服、耐热手套等，确保身体不受热、火、切割、溅射等伤害。

2.3 工作人员禁止穿戴宽松的衣物、长发等物件，以免发生被火花点燃的危险。

2.4 工作人员禁止饮酒、吸烟等妨碍集中注意力的行为，确保工作安全。

2.5 工作人员应定期进行身体健康检查，确保能够适应各种环境下的工作需求。

3. 设备安全规定3.1 所有使用的焊接、切割设备必须经过专业检测，保证设备的正常使用。

3.2 设备操作前必须检查设备的电源、接地以及设备状态等，确保设备安全可靠。

3.3 设备应按照规定使用，并定期维护和保养，确保设备的运作正常。

4. 火灾防范规定4.1 火焰明火禁止靠近易燃、易爆物品，设备周围要保持相应的安全距离。

4.2 使用焊接、切割作业时必须采取安全隔离措施，如使用防火屏障、帷幕等，防止火花飞溅引发火灾。

4.3 切割作业完成后，必须进行灭焰处理，确保未熄灭的明火完全熄灭。

5. 紧急情况处理规定5.1 发生火灾时，应立即采取相应的灭火措施，并迅速撤离人员，确保人员的安全。

6. 安全管理制度6.1 工作场所应设立专门的安全管理人员，负责制定、实施和监督安全管理制度。

6.2 安全管理人员应定期进行安全督查，发现问题及时整改，并对相关人员进行安全培训。

6.3 严禁擅自更改或撤除安全设施和警示标志，对违反安全规定的人员进行相应的处罚。

焊接作业安全规定

焊接作业安全规定一、一般规定1、本规定适用于所有从事焊接作业的人员，包括焊接操作人员、监督人员和管理人员。

2、严禁在未经培训和考核合格的情况下从事焊接作业。

3、所有焊接作业必须符合国家和地方的法律法规要求。

二、个人防护1、进行焊接作业时，焊接操作人员必须佩戴防护眼镜或面罩，以保护眼睛免受光弧辐射和溅射物的伤害。

2、焊接操作人员必须佩戴适当的耳塞或耳罩，以保护听力免受噪音的损害。

3、焊接操作人员必须穿戴耐热、防火的工作服和鞋子，以防止身体受到高温、火花等伤害。

4、焊接操作人员必须佩戴耐热的手套和面罩，保护手部和面部免受高温、溅射物的伤害。

三、设备安全1、焊接设备必须符合国家相关标准，经过定期检查和维护。

2、焊接设备必须放置在干燥、通风良好的场所，避免水分和湿气对设备的影响。

3、焊接设备必须与电源正确连接，并使用合适的电源插头和线缆。

4、在进行电弧焊接时，必须使用防护屏隔离焊接区域，以防止他人意外触及光弧。

四、作业环境安全1、焊接作业区域周围必须设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。

2、焊接作业区域必须保持整洁，避免杂物和易燃物的存放。

3、焊接作业区域必须保持通风良好，以避免有害气体积聚。

4、作业场所必须有足够的灭火设备，以防止火灾的发生和蔓延。

五、焊接操作规范1、在进行焊接作业前，必须检查焊接设备和工具是否正常运行。

2、在进行电弧焊接时，必须确保电源开关处于关闭状态。

3、焊接操作人员必须掌握焊接技术要求，并按照规定进行操作。

4、焊接操作人员必须保持良好的工作姿势，避免疲劳和不稳定的操作导致意外发生。

5、焊接操作人员必须定期检查焊接设备和工具的使用情况，确保其安全可靠。

六、紧急情况处理1、在发生火灾或其他紧急情况时，焊接操作人员必须立即停止焊接作业，并按照紧急预案进行安全撤离。

2、在发生人员伤害或事故时，必须及时报告相关部门，并提供必要的帮助和救援。

七、培训和考核1、所有从事焊接作业的人员必须参加相关的培训和考核，以获得合格证书。

焊工安全生产操作规程正式版

焊工安全生产操作规程正式版第一章总则第一条为了保障焊工在工作中的安全和健康，预防事故的发生，提高工作效率，保证生产质量，根据有关法律法规和安全生产标准，制定本规程。

第二条本规程适用于所有焊工，包括正式聘用的全职焊工、临时工和外包人员。

第三条焊工应严格按照本规程进行操作，遵循安全生产法律法规和标准，加强自身素质培养，提高安全意识和技能水平，发现问题及时报告。

第四条工作单位应提供必要的防护设备和培训，营造良好的工作环境和氛围，鼓励焊工参与安全管理和改进，促进安全生产工作的顺利进行。

第二章安全防护措施第五条在进行焊接作业前，焊工应穿戴符合工作要求的防护服装和个人防护用品，包括焊接面罩、防护眼镜、耳塞、防护手套、工装鞋等。

第六条切勿戴手套进行焊接作业，以免引发手套燃烧导致事故。

第七条对于具有有毒物质的焊接材料，焊工应佩戴防毒面具或口罩，避免有害气体吸入。

第八条在进行高空焊接作业时，焊工应系好安全带，并使用落地保护网等安全设施，确保自身安全。

第九条焊接作业区域应设立明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区，确保焊工的安全。

第十条在进行电弧焊接时，应使用具有过电压保护功能的电焊机，并将焊机接地，防止电击事故。

第十一条在进行气焊作业时，应保证气瓶、管道等设备完好，严禁明火等易引发火灾的物品靠近焊接现场。

第十二条在焊工操作时，应注意周围的安全状况，禁止有人或物贴近焊接区域，严防意外伤害的发生。

第三章火灾防护第十三条焊接现场应配备灭火器材和消防设备，并定期进行检查和维护，确保随时能够进行火灾应急处理。

第十四条焊接操作时，应保持周围的工作区域整洁，避免杂物和易燃物接触火源，预防火灾的发生。

第十五条在进行气焊作业时，应保证氧气和乙炔的使用安全，具备自动火警报警装置和紧急切断装置，以防止火灾发生。

第十六条如发生火灾，焊工应立即报警，采取灭火措施，同时通知现场其他工作人员撤离，并按照预定的逃生路线有序撤离。

第四章机械设备安全操作第十七条在操作机械设备时，焊工应严格遵守设备的操作规程和安全规定，不得擅自改动设备控制系统和安全装置。

电焊一般安全要求（三篇）

电焊一般安全要求1、未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。

2、焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。

口袋须有遮盖，脚面应有鞋罩，以免焊接时被烧伤。

3、严禁使用缺陷的焊接工具和设备。

4、不准在带有压力（液体或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。

在特殊情况下需在带压和带电的设备上进行焊接时，必须采取安全措施，并经批准和审查方可进行。

5、禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接。

6、禁止在储存易燃易爆物品的房间内进行焊接，在易燃易爆材料附近进行焊接时，其最小水平距离不得小于5米，并根据现场情况，采取可靠安全措施（用围屏或石棉布隔开）。

7、在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割作业。

但是风力在5级以下三级以上进行露天焊接或气割时，必须搭设挡风屏以防火星溅落引起火灾。

8、下雨雪时，不可露天进行焊接或切割工作，如必须进行工作时，应采取防雨雪的措施。

6、在可能引起火灾的场所附近进行焊接工作时，必须配备必要的消防器材。

10、进行焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。

焊接人员离开现场前，必须进行检查，现场应无火种留下。

11、在梯子上只能进行短时不繁重的焊接工作，禁止登在梯子的最高阶梯上进行焊接工作。

12、在密闭容器内，不准同时进行电焊及气焊工作。

电焊一般安全要求（二）电焊是一种工业技术，广泛应用于各个行业，这也使得电焊的安全要求变得尤为重要。

以下是电焊一般的安全要求：1. 个人防护装备：电焊人员在进行电焊作业时，应配备适当的个人防护装备，包括焊接面罩、焊接手套、耐火服、防护鞋等。

这些装备能够有效地防护电焊人员的眼睛、皮肤以及呼吸系统等部位，保护他们免受电焊所产生的高温、弧光和飞溅物的伤害。

2. 环境安全保护：电焊作业应在专用的焊接车间或者对环境进行合理的封闭和隔离。

焊接车间应设有通风设备，保证室内空气流通，避免有害气体在焊接过程中积聚。

焊接(电焊)与切割作业安全要求

在进行焊接及切割操作的地方必须配置足够的灭火设备。
《焊接与切割安全》（GB9448—1999）第6.4.1条
强制
氧燃气焊接及切割安全
序号
项目名称
标准要求
依据条款
效力
1
氧气与可燃物的隔离
氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管及设备必须与油、润滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔离。严禁用沾有油污的手、或带有油迹的手套去触碰氧气瓶或氧气设备。
强制
4
电缆接线
焊机的电缆应使用整根导线，尽量不带连接接头。需要接长导线时，接头处要连接牢固、绝缘良好。
《焊接与切割安全》（GB9448—1999）第11.4.3条
强制
5
对电缆采取保护措施
构成焊接回路的电缆禁止搭在气瓶等易燃品上，禁止与油脂等易燃物质接触。在经过通道、马路时，必须采取保护措施(如：使用保护套)。
强制
3
焊接和割切审批要求
操作者只有在规定的安全条件得到满足；并得到现场管理及监督者准许的前提下，才可实施焊接或切割操作。在获得准许的条件没有变化时，操作者可以连续地实施焊接或切割。
《焊接与切割安全》（GB9448—1999）第3.2.3条第二款
强制
4
在指定区域进行作业
焊接及切割应在为减少火灾隐患而设计、建造(或特殊指定)的区域内进行。因特殊原因需要在非指定的区域内进行焊接或切割操作时，必须经检查、核准。
1、靠近易燃物之处：建筑结构或材料中的易燃物距作业点10m以内。
2、开口：在墙壁或地板有开口的10m半径范围内(包括墙壁或地板内的隐蔽空间)放有外露的易燃物。
3、金属墙壁：靠近金属间壁、墙壁、天花板、屋顶等处另一侧易受传热或辐射而引燃的易燃物。
《焊接与切割安全》（GB9448—1999）第6.4.2条

焊接作业安全要求（三篇）

焊接作业安全要求1.一般安全要求：（1）参加焊接作业的所有人员，要经安全技术培训、考试合格，取得特种作业合格证。

（2）要熟悉触电急救法和心肺复苏法。

（3）按作业性质的特殊要求。

全套使用个体安全防护装备。

（4）执行防止触电、包扎、火灾、坠落及灼伤的安全措施。

（5）工作场所要保持适当通风，排除有害气体及烟尘。

（6）在人员密集的场所进行电焊作业，要设置挡光屏。

（7）在工作开始前检查你的工作区域，要确认在5m范围内及其下方不会因火花飞溅接触到易燃物品。

如不能保证时，必须设监护人。

（8）确保你的工作区域附近再紧急情况下能拿到适当的灭火器。

如不能保证时，要向你的主官和消防部门提出，并使问题得到解决。

（9）工作结束后，必须切断电源或关闭气阀，收市完工具及焊线或软管，清理现场，检查工作场所周围，确认无起火危险后方可离开。

（10）在下列场所及设备上是严禁进行焊接作业的。

●储存或加工依然、易爆物品的场所及其周围10m范围内。

●雨、雪及大风天气的露天坐也（无可靠遮蔽措施时）。

●带有压力的容器和管道。

●运行中的转动机械和带电的设备。

●盛装过幼稚和可燃液体的容器（未按规定彻底冲洗干净前）。

●充氢设备预先区和贮油区（必须作业时，要办理动火工作票，采取可靠安全措施后方可作业）。

2.电焊作业要求：（1）电焊软线通过国道要采取白虎措施。

（2）电焊软线不得靠近热源，严禁接触钢丝绳及转动机械。

（3）严禁用电缆管、电缆外皮和吊车轨道等作为电焊地线。

（4）交流电焊机在使用中不应随意调节铁心艰巨，以防意外。

3.气焊与切割要求：（1）乙炔瓶要竖立使用，专用扳手要挂在减压阀上。

（2）乙炔瓶上要装回火防止器。

（3）严谨将点燃的焊炬、割炬挂在工件或放在地面上。

（4）健康压法要在定期检验，严禁使用不合格的减压阀。

（5）不得用点燃的焊炬、割炬作照明用。

（6）气割时要有防止被隔间倾倒和坠落的措施。

（7）在砼构件上或建筑地坪上进行气割时，要采取隔热措施。

特殊焊接作业安全要求范本（2篇）

特殊焊接作业安全要求范本1. 引言焊接是一项重要且常见的工业操作，但焊接作业涉及到高温、有害气体和火灾等风险。

为了保证焊接作业的安全，我们制定了以下的特殊焊接作业安全要求。

2. 焊接设备和工具2.1 确保使用的焊接设备和工具符合安全标准，经常进行维护和检查以保持其正常运行。

2.2 在焊接现场设置适当的灭火器材，并随时保持火灾灭火器材的有效性。

3. 人员安全防护3.1 所有参与焊接作业的人员必须接受相关安全培训，了解焊接作业的风险和安全措施。

3.2 所有参与焊接作业的人员必须佩戴个人防护装备，包括焊接面盔、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。

4. 火灾防控措施4.1 在焊接现场周围设置足够的防火隔离措施，确保焊接火花不会引发火灾。

4.2 在焊接现场附近设置警示标识，提醒人员注意火灾风险，并禁止吸烟或使用明火。

4.3 对于易燃材料，如油漆、溶剂等，必须储存在专门的防火柜中，并远离焊接现场。

5. 高温和烟尘防护5.1 在焊接现场设置合适的通风设备，确保烟尘和有害气体迅速排散，保持空气清新。

5.2 操作焊接过程中，要注意避免短时间内大量焊接，以减少高温对周围环境和人员的影响。

5.3 在焊接现场附近设置警示标识，提醒人员注意高温风险，并远离焊接区域。

6. 电气安全措施6.1 严格遵守电气安全操作规程，确保焊接电源和电线的正常运行和接地。

6.2 在焊接现场设置适当的遮挡和保护措施，防止电弧和电流对人员和设备造成伤害。

7. 废弃物处理7.1 废弃的焊接材料和废渣必须及时清理和处理，避免堆积和引发意外。

7.2 废弃物必须分类处理，合理利用和回收可再利用的材料。

8. 突发事件应急预案8.1 在焊接现场设置紧急报警设备，并确保所有参与操作的人员熟悉应急报警程序。

8.2 制定突发事件应急预案，包括火灾、漏电、中毒等情况的应对措施和处理程序。

9. 后续检查和总结9.1 在焊接作业完成后，必须进行后续检查，确保焊接部位的质量和安全。

特殊焊接作业安全要求（2篇）

特殊焊接作业安全要求（一）登高焊割作业安全措施我国规定高度距地2米以上的作业属于高处作业，并把高处作业列为特种作业。

按其距基准面高度的不同分为四级：一级，2～5米；二级，5～10米；三级，15～30米；四级，大于30米。

在电力建设和生产检修中，经常需要进行登高焊割作业。

焊工在离地面2米以上的地点进行焊接与切割，成为登高焊割作业。

登高作业存在的主要危险是坠落，在登高焊割作业时，由于将登高作业的危险因素和焊割作业的危险因素加起来，更增加了作业时的危险性。

登高焊割时为防止发生高处坠落、触电、火灾、爆炸和物体打击等工伤事故，除要求严格遵守一般焊割的安全要求外，还要注意遵守以下安全措施：1、如需在接近高压线或裸导线排，或距离低压线小于2.5米的地方登高焊割时，必须切断电源并经检查却无触电危险，在电闸上挂好有人工作，严禁合闸的警示牌后，方可登高焊割。

2、高处焊割作业应该设监护人，密切注意焊工的动态。

要求焊接电源开关设在监护人旁边，遇有危险征兆时立即拉闸，并进行抢救。

高处作业时不得使用带有高频振荡器的焊机，以防万一触电失足摔落。

3、凡登高进行焊割作业和进入登高作业区域，必须戴好安全帽，使用标准的防火安全带，穿好绝缘鞋。

4、登高作业时应使用符合安全要求的梯子。

梯脚需包橡皮防滑、防倒，上下端要放置牢固，与地面夹角不大于60。

使用人字梯时，夹角在50。

5。

为宜，用线跨铁钩挂住。

不准两个人在一个梯子上（或人字梯的同一侧）同时作业，不要爬到梯子的顶挡上作业。

5、登高焊割使用脚手架及跳板前，应按规定要求认真进行检查，看是否牢固。

脚手架、跳板要足够的强度，不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板，应符合登高使用安全要求。

跳板宽度：单人道不小于0.6米；双人道不小于1.2米，跳板坡度不得大于20。

，板面要订防滑并装扶手，禁止在跳板上加垫木箱和油桶等物体进行焊割作业。

脚手架和跳板使用时不得超过负荷，禁止压放重物。

严禁在起吊重物时碰撞脚手架。

特种作业安全操作规定及要求

特种作业安全操作规定和要求一、特殊作业范围1、电工操作；2、金属焊接(切割)作业；3、起重作业；4、厂内机动车辆行驶；5、建筑攀爬和安装。

二、特种作业人员基本情况1、全年18周岁；2、初中及以上学历3、通过本岗位要求的技术商务理论和实际操作技能考试；4、身体健康、没有任何疾病和生理缺陷阻碍这类工作的开展，如有下疾病或生理缺陷者，为不合格，不得从事特种作业：(1)器质性心血管疾病。

包括风湿性心脏病、先天性心脏病(治愈者除外)、心肌病、心电图明显异常者。

(2)血压超过160/90mmHg(3)精神疾病、癫痫。

(4)严重神经症与脑损伤后遗症。

(5)晕厥(去年发生晕厥)。

(6)男性的血红蛋白低于90g/L，女性低于80g/L(7)肢体残废，功能有限的人。

(8)慢性骨髓炎。

(9)厂内机动车驾驶，大型车：身高不足155cm，小型车：不足150cm者。

(10)耳全聋及发音不清者。

厂内电机驱动听力缺陷5m者。

(11)色盲(12)双眼裸眼视力低于0.4，矫正视力不足0.7者。

(13)活动性结核(包括肺外结核)。

(14)支气管哮喘(15)支气管扩张(反复感染、咳血)三、特种作业人员岗位安全职责1、严格遵守相关规章制度，遵守劳动纪律。

2、努力学习本工种的专业技术和安全操作技术，提高预防事故和职业危害能力。

3、正确使用和保管各种安全防护用品和劳动防护用品。

4、善于采纳有利于安全作业的意见，能及时指出违章指挥的操作人员，必要时向有关领导部门报告。

5、认真执行本单位、部门为本岗位制定的岗位职责。

四、特殊作业人员的基本要求特种作业人员必须经过专门的安全技术理论、实操技能的培训、考核合格，持有效的特种作业操作证，方可上岗操作。

作业范围和水平应与证书中规定的作业项目一致。