焊接作业规定

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电气焊作业安全管理规定(5篇)

电气焊作业安全管理规定(5篇)

电气焊作业安全管理规定1电气焊从业人员未经学习和考核,无操作证的,不得进行焊接和焊割作业。

2盛装过易燃液体或气体的设备与器具,未经彻底清洗和分析,不得动焊。

3负有压力的管道、气瓶(罐、槽)不得进行焊接作业。

4对靠近木板墙、天棚、木地板以及通过板条抹灰墙的管道及其他金属构件,在没有采取防火安全措施的情况下,不得进行焊接或焊割作业。

5进行电气焊作业前,现场周围的可燃物以及高空作业时地面上的可燃物必须清理干净,或者施行防火保护措施。

6需要焊接输送油料等易燃液体管道时,通常必须拆卸下来,经过清洗处理干净后方可动焊,没有绝对安全措施不得带液体焊接。

7在火灾危险性较大的场所从事电、气焊作业,必须严格按规定办理动火作业许可证,并且应有专人监护,并配备一定数量的应急灭火器材。

8焊接作业完毕,应检查现场,确认没有遗留火种后,方可离开。

电气焊作业安全管理规定(2)第一章总则第一条为了加强电气焊作业的安全管理,预防和减少事故的发生,保障人员的人身安全和财产安全,制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事电气焊作业的人员,以及对电气焊作业管理负有责任的单位。

第三条电气焊作业是指利用电流产生高温将金属材料熔化并连接起来的工艺。

第四条电气焊作业应严格按照国家有关电气焊作业的标准和规范进行,确保作业的安全性。

第五条电气焊作业人员应具备相应的专业知识和技能,并保证在作业过程中严格按照操作规程进行。

第二章管理职责第六条电气焊作业管理单位应设立专门的安全管理部门,负责电气焊作业的安全组织、监督和管理工作。

第七条电气焊作业管理部门应制定电气焊作业的安全管理制度,并定期进行宣传教育,提高作业人员的安全意识和技能。

第八条电气焊作业管理部门应建立健全作业人员的培训和考核制度,确保作业人员具备必要的专业知识和技能。

第九条电气焊作业管理部门应定期进行作业场所和设备的检查和维护,确保作业条件的安全和稳定。

第十条电气焊作业管理部门应建立事故应急预案,明确每个环节的责任人和应急措施,提高事故应对能力。

2024年焊接作业安全管理规定

2024年焊接作业安全管理规定

2024年焊接作业安全管理规定第一章总则第一条为加强焊接作业的安全管理,保障焊接作业人员的生命安全和身体健康,根据相关法律法规,制定本规定。

第二条本规定适用于一切焊接作业单位和个人。

第三条焊接作业应符合相关国家标准和技术规范。

第二章管理机构第四条焊接作业单位应设立专门的焊接作业管理机构,负责焊接作业的组织、管理和监督工作。

第五条焊接作业管理机构应配备具有相关焊接作业安全管理经验和专业知识的人员,定期进行培训和考核,确保其技术水平和安全管理能力。

第六条焊接作业单位应制定和完善安全管理制度,明确焊接作业的组织、责任和流程。

第三章人员管理第七条焊接作业单位应严格审核焊接作业人员的资质和培训情况,确保其具备从事相应焊接作业的技能和知识。

第八条焊接作业人员应定期参加焊接作业安全知识培训和技能考核,掌握最新的安全管理要求和操作技术。

第九条焊接作业人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备,如焊接面罩、防护服等,并正确使用。

第四章设备管理第十条焊接作业单位应确保焊接设备的安全性能符合国家标准和技术规范要求,并定期进行检测和维护。

第十一条焊接设备的操作人员应具备相应的技能和知识,定期进行培训和考核。

第十二条焊接设备的操作人员应严格按照操作规程进行操作,禁止擅自改动设备设置和参数。

第五章安全防护第十三条焊接作业单位应对焊接作业现场进行安全评估,并采取相应的安全防护措施,如设置防护栏杆、警示标识等。

第十四条焊接作业人员应佩戴必要的安全防护装备,如防护眼镜、手套等,并正确使用。

第十五条焊接作业现场应保持通风良好,避免气体积聚引发安全事故。

第六章应急救援第十六条焊接作业单位应制定应急救援预案,明确各类安全事故的应急处理措施和责任分工。

第十七条焊接作业现场应配备必要的应急救援装备,如灭火器、急救箱等,并定期检查和维护。

第十八条焊接作业人员应定期参加急救培训,掌握基本的急救技能。

第七章监督检查第十九条相关部门应定期对焊接作业单位进行监督检查,发现问题及时整改。

焊接作业安全管理规定(5篇)

焊接作业安全管理规定(5篇)

焊接作业安全管理规定一、电焊工必须经过专业培训,持证上岗。

二、电焊使用的工具必须安全绝缘,焊机的外壳和工作台,必须有良好的接地。

三、焊接现场,禁止放置易燃易爆物品,作业时应备有消防器材,应保证足够的照明和良好的通风。

四、在易燃易爆工作区域内作业,需到工程室办理动火证方可进行作业。

五、在工作前必须穿戴齐全个人防护用品。

焊接人员在观察电弧时,应使用带有滤光镜的头罩或手持面罩、护目镜。

六、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有气孔。

在容器内工作,必须设人监护,并有良好的通风设施,照明电压采用12V安全电压。

禁止在有油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

七、对受压容器,密闭容器,各种油桶、管道、沾有可燃气体和液体的工作进行操作前,必须先进行检查,经过冲洗,除掉有毒、易燃、易爆物质后,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(如敞开口、打开盖)方可进行作业。

八、高处作业应系安全带,采取防护措施,不准将工作回线缠在身上,不得站在不稳固的物品上进行,地面应有人监护。

九、不宜在雨、雪及大风天气进行露天作业,如特殊需要时,应采取遮蔽、防触电和防止火花飞溅的措施。

十、在狭小或潮湿地点焊接时,应垫以木板或采取其它防止触电的措施,并设监护人。

十一、焊接设备及相关设备应放置稳妥,使之不会对附近或过往人员构成妨碍。

十二、焊接人员在作业结束或临时中断后,应切断电源并仔细检查作业场所周围及防护措施,确认无任何危险后方可离开。

焊接作业安全管理规定(2)(以下简称“规定”)是为了保障焊接人员的安全,预防焊接作业中的事故和灾害,规范焊接作业行为而制定的。

一、焊接人员的资质要求1. 必须经过相关培训,掌握基本的焊接知识和技能;2. 持有焊接相关证书,具备相应的资质;3. 定期参加技术培训和考核,保持技能的更新和提升。

二、焊接设备的安全要求1. 焊接机械设备必须符合国家相关标准和规范;2. 设备必须定期进行维护和检修,确保其正常工作;3. 使用过程中必须严格按照操作说明和安全规程进行操作;4. 焊接设备必须设置相应的防护装置,防止事故的发生。

焊接作业“+不准”规定

焊接作业“+不准”规定

焊接作业“+不准”规定1、无焊接工作证不准烧焊;2、要害部门和重要场所未经批准不准烧焊;3、不了解焊节地点周围情况不准烧焊;4、不了解焊接物内部情况不准烧焊;5、装过易燃易爆物品的容器不准烧焊;6、用可燃材料作保湿隔音的部位不准烧焊;7、密封或有压力的容器管道不准烧焊;8、焊接部位旁有易燃易爆物品不准烧焊;9、附近有与明火作业相抵触的作业不准烧焊;10、禁火区内未办理动火审批手续不准烧焊。

仓库管理制度1、所有工具材料入库时,均必须进行品质、数量的确认;2、非仓库管埋员、未经许可不得随便进入仓库;3、领借工具、材料等必须预先办理登记手续、再由仓库管理员发给,用毕归还必须注销;4、未经仓管员同意,而檀自进入仓库私拿工具、材料等物品的,当偷窃处理;5、仓库内严禁烟火,做好安全、消防、保卫工作;6、领用的工具必须做到:A、领用的工具要爱护保管好;B、领用的工具必须以旧换新;C、领用的工具不得乱丢乱扔,遗失和人为损坏的工具要照价赔偿;7、所有工具、材料必须分类、分规格整齐堆放,所有铝制品必须用木方铺垫,严禁直接堆放在地面;8、对于损坏的工具、材料,仓库管最必须尽快确认并预以增补。

施工安全纪律1、进入施工现场,必须遵守业主及总承包商和本公司制定的安全生产规章制度;2、进入施工区域,必须配戴安全帽。

高处作业无安全设施的必须配戴安全带;3、施工现场内不准赤脚,不准穿拖鞋和高跟鞋;4、高空作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋;5、非有关操作人员不准进入危险区域;6、未经施工负责人批准,不准任意拆除架设的安全设施及安全装置;7、不准带外人、小孩进入施工现场;8、不准在施工现场打闹;9、不准从高处向下抛任何物料10、所有小件工具必须用小绳系在工作皮带上,避免跌落伤人;11、双重作业时,必须通报总承包商及下层或上层作业人员,采取相应的安全防护作业措施;12、未经训练的作业人员,禁止迸入吊篮及擦窗机作业;13、对吊篮及擦窗机未经安全确认,不得使用其进行施工作业;14、雷雨及六级以上大风天气禁止进入吊篮,擦窗机进行作业,在没安全保护措施时,亦禁止进入外墙作业;15、在天顶、电梯井等区域作业时,为避免跌落材料伤及底层的作业人员及过往人员,必须在底层设立标志牌并加上简易围护,禁止相关人员进入危险区域。

焊接作业安全规定

焊接作业安全规定

焊接作业安全规定焊接作业安全规定为确保焊接作业的安全性和有效性,本文列出了一些必需遵守的安全规定以及援引了一些行业标准和相关规范。

这些规定适用于全部类型的焊接作业,包括电弧焊、气焊、激光焊和摩擦焊等。

在进行任何焊接操作之前,肯定要谙习这些规定并确保合理实施。

1. 人员安全规定1.1 操作焊接设备的人员必需经过专业的培训,并持有合法的资格证书或证明文件。

1.2 操作焊接设备的人员必需穿戴完整、合适的个人防护装备,包括但不限于防护手套、防护镜或面罩、防护耳机、防护头盔、防护鞋和鞋套等。

1.3 操作焊接设备的人员必需遵守严格的操作规程,并依照工艺需要进行作业。

1.4 操作焊接设备的人员必需具备肯定的判定本领和应急处理本领,在意外情况发生时适时实行有效措施以防止事态进一步恶化。

1.5 在进行焊接作业时,操作人员必需保证四周环境干燥、通风良好,以防止发生气体爆炸、火灾等意外事故。

2. 设备安全规定2.1 所使用的焊接设备必需经过检查、验收、维护,并存在有效的检验、维护和修理记录。

2.2 所使用的焊接设备必需具有符合国家安全规范的相关认证。

2.3 在设备操作过程中,必需常常进行维护保养、检查适时更换损坏部件。

2.4 严禁使用泄漏燃气的设备进行焊接作业。

2.5 操作结束后,必需适时关闭电源或气源,并确认没有遗留的火或气体等不安全物质。

3. 环境安全规定3.1 进行焊接作业时,要严格执行“三防”措施,即防备气体爆炸、防备火灾、防备窒息。

3.2 进行焊接作业的场所必需具有人员密度、通风良好的条件。

3.3 焊接作业现场必需保证照明充分,工具、设备必需摆放整齐,地面必需干净、乾净,避开滑倒或其他损害。

4. 操作安全规定4.1 在操作前,必需确认所用焊材及气体的种类、规格、批次等信息并经过检查合格,以避开显现使用不合格焊材、气体引起的意外事故。

4.2 操作前需检查所用工具、设备的合格性。

4.3 进行电弧焊作业时,必需遵守正确的焊接参数,以确保焊接结构的力学性能。

焊接作业安全规定

焊接作业安全规定

焊接作业安全规定1、一般安全要求:(1)参加焊接作业的所有人员,要经安全技术培训、考试合格,取得特种作业合格证。

(2)要熟悉触电急救法和心肺复苏法。

(3)按作业性质的特殊要求,全套使用个体安全防护装备。

(4)执行防止触电、爆炸、火灾、坠落及灼伤的安全措施。

(5)工作场所要保持适当通风,排除有害气体及烟尘。

(6)在人员密集的场所进行电焊作业,要设置挡光屏。

(7)在工作开始前检查你的工作区域,要确认在5m范围内及其下方不会因火花飞溅接触到易燃物品。

如不能保证时,必须设监护人。

(8)确保你的工作区域附近在紧急情况下能拿到适当的灭火器。

如不能保证时,要向你的主管和消防部门提出,并使问题得到解决。

(9)工作结束后,必须切断电源或关闭气阀,收拾完工具及焊线或软管,清理现场,检查工作场所周围,确认无起火危险后方可离开。

(10)在下列场所及设备上是严禁进行焊接作业的:·储存或加工易燃、易爆物品的场所及其周围10m范围内。

·雨、雪及大风天气的露天作业(无可靠遮蔽措施时)。

·带有压力的容器和管道。

·运行中的转动机械和带电的设备。

·盛装过油脂和可燃液体的容器(未按规定彻底冲洗干净前)。

·充氢设备运行区和贮油区(必须作业时,要办理火工作票,采取可靠安全措施后方可作业)。

2、电焊作业要求:(1)电焊软线通过过道要采取保护措施。

(2)电焊软线不得靠近热源,严禁接触钢丝绳及转动机械。

(3)严禁用电缆管、电缆外皮和吊车轨道等作为电焊地线。

(4)交流电焊机在使用中不应随意调节铁芯间距,以防意外。

3、气焊与切割要求:(1)乙炔瓶要竖立使用,专用扳手要挂在减压阀上。

(2)乙炔瓶上要装回火防止器。

(3)严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件或放在地面上。

(4)减压阀要定期检验,严禁使用不合格的减压阀。

(5)不得用点燃的焊炬、割炬作照明用。

(6)气割时要有防止被割件倾倒和坠落的措施。

(7)在砼构件上或建筑地坪上进行气割时,要采取隔热措施。

电焊作业安全管理规定(3篇)

电焊作业安全管理规定(3篇)

电焊作业安全管理规定(一)工作前穿戴好劳动保护品,严禁光脚或穿短裤、湿衣服、湿鞋工作,工作人员必须戴有色眼镜,非电焊工不得进行电焊工作。

(二)电焊机必须放在防潮、通风的地方、其温度不得超过70°C,全单闸控制,工作前检查电焊机线路的绝缘情况,一次二次线路必须完整易于辨认,其线路绝缘良好,电焊机二次线圈及外壳必须安全接地,其接地电阻不得超过4W。

(三)焊密闭容器时必须设有通风孔,并设有专人监督进行工作。

(四)不准切割和焊接受力构件和内有压力的容器,焊接易燃、助燃性气体管道和盛装油脂的容器时,事先必须吹刷,清洗并将所有盖口打开,口向上方,经化验合格后方可进行工作。

(五)电焊应设有专门工作间或遮光档板,下雨天不得在露天场所工作,焊接工作场所严禁存放火油、汽油或其他易燃易爆品,否则不得进行工作。

(六)要定期检查电焊机,线路的绝缘情况,焊把必须完整无破损有可靠的耐热性能。

(七)必要时另加防护档板,发现问题及时处理,电焊机禁止压在电线上。

(八)在潮湿地面工作时要铺上干燥木板,并穿上绝缘鞋,在通风不良场所焊接时应设有通风装置,防止中毒。

(九)电焊工应在电工指导下,进行维修和更换线路及其他电气零件不准单独操作。

(十)电焊机移动时应先将电闸拉开,切断电源。

(十一)不要把电焊把子乱丢在工作台上,要把它放在安全地点,焊接完毕及下班时,应整理现场,消灭火种。

(十二)在焊接铜、锌、铝等金属物或表面涂有油漆、颜料的工作物时,必须戴口罩,工作地点必须进行检查。

电焊作业安全管理规定(2)1. 电焊操作人员必须经过专业培训,具备合格的电焊证书,并定期进行安全教育培训,了解最新的电焊安全知识和操作规程。

2. 所有电焊作业必须在专门设计的焊接区域内进行,该区域必须符合消防安全规定,并且有适当的通风设施。

3. 在电焊作业现场周围必须设置明显的警示标志,以提醒其他人员注意作业区域。

作业区域必须清理干净,没有易燃物品和危险物品。

焊接作业安全规定范文

焊接作业安全规定范文

焊接作业安全规定范文一、总则为确保焊接作业过程中安全可靠,保护焊接人员的身体健康和生命安全,制定本焊接作业安全规定。

全体焊接人员必须严格遵守本规定,履行安全操作义务。

二、基本要求1.焊接作业人员必须持有合格的焊接执照,具备相应的焊接技能和专业知识。

2.焊接作业必须在专门的焊接作业场所进行,禁止在无焊接设备的区域进行焊接作业。

3.焊接作业场所必须设置明确的警示标识,并划定焊接区域,并设置专门的防护措施。

4.焊接设备必须符合国家安全标准,并且有定期的维护和检修记录。

5.焊接作业人员必须佩戴相应的防护装备,并确保其完好无损。

6.在焊接作业过程中,禁止吸烟和使用任何易燃物品。

三、安全操作规程1.焊接作业人员必须在正常工作状态下进行焊接作业,切勿疲劳、饮酒或受药物影响。

2.焊接人员必须在进行焊接作业前,仔细检查焊接设备的连接、电源线、气源管道等是否正常。

3.焊接设备必须有可靠的接地装置,防止电流外泄和触电事故的发生。

4.焊接作业人员必须熟悉焊接工艺规程,并按照工艺要求进行焊接操作。

5.焊接作业过程中,必须根据焊接材料的特性选择合适的焊接电流和电压。

6.焊接作业人员必须正确选择和佩戴好防护眼镜、防护面具等防护用具,确保眼睛和面部的安全。

7.焊接作业人员必须正确使用防护手套、防护鞋等防护装备,保护好双手和脚部。

8.焊接作业人员必须正确使用焊接工具,禁止随意更改或改装焊接设备。

9.焊接作业人员必须合理安排焊接作业顺序,避免相互干扰和意外事故的发生。

10.焊接作业人员必须对焊接过程中产生的废弃物和废气及时清理和处理,保持焊接场所的清洁和良好的通风环境。

四、事故防范措施1.焊接作业人员必须注意焊接过程中的火源和易燃物品,避免意外火灾的发生。

2.焊接作业人员必须防止焊接材料的飞溅,穿着专用的防护服装和头盔。

3.焊接作业人员必须注意周围的工作环境和人员,避免碰撞和伤害他人。

4.焊接作业人员必须遵守安全操作规程,切勿私自停电或更改安全控制装置。

电气焊作业安全管理规定(3篇)

电气焊作业安全管理规定(3篇)

电气焊作业安全管理规定1电气焊从业人员未经学习和考核,无操作证的,不得进行焊接和焊割作业。

2盛装过易燃液体或气体的设备与器具,未经彻底清洗和分析,不得动焊。

3负有压力的管道、气瓶(罐、槽)不得进行焊接作业。

4对靠近木板墙、天棚、木地板以及通过板条抹灰墙的管道及其他金属构件,在没有采取防火安全措施的情况下,不得进行焊接或焊割作业。

5进行电气焊作业前,现场周围的可燃物以及高空作业时地面上的可燃物必须清理干净,或者施行防火保护措施。

6需要焊接输送油料等易燃液体管道时,通常必须拆卸下来,经过清洗处理干净后方可动焊,没有绝对安全措施不得带液体焊接。

7在火灾危险性较大的场所从事电、气焊作业,必须严格按规定办理动火作业许可证,并且应有专人监护,并配备一定数量的应急灭火器材。

8焊接作业完毕,应检查现场,确认没有遗留火种后,方可离开。

电气焊作业安全管理规定(2)电气焊作业安全管理主要包括以下几个方面的规定:1. 执行焊接作业前,必须对焊接设备进行检查和维护,确保设备完好无损,安全可靠。

2. 操作人员必须具备相应的资质和技能,接受过相关的培训,了解电气焊作业的安全操作规程,并持有合法有效的上岗证书。

3. 进行电气焊接作业时,应在专门的作业区域内进行,作业区域应标明警示标识,确保周围的人员不会无意进入。

4. 作业区域应保持整洁有序,避免堆放杂物和易燃物品,防止发生意外事故。

5. 使用焊接设备时,必须按照操作手册和安全规程进行操作,禁止私自改动设备的电路和参数,严禁超负荷工作。

6. 在进行电气焊作业时,必须佩戴防护用具,包括护目镜、焊接手套、防护服等,确保人身安全。

7. 在进行高温焊接时,应注意周围环境的通风情况,保持良好的通风,避免产生有毒气体和一氧化碳等有害物质。

8. 作业完成后,必须关闭所有焊接设备的电源,并清理作业区域,将设备归位,确保工作场所的整洁和安全。

9. 对于有特殊要求的焊接作业,如在有爆炸危险的场所进行焊接,必须按照相关爆炸防护措施进行操作,确保作业安全。

电焊工安全作业规定(5篇)

电焊工安全作业规定(5篇)

电焊工安全作业规定1.电焊工须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业。

2.电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成。

3.电焊机要设单独的专用开关,开关应在防雨的开关箱内。

4.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套。

在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

5.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

6.雷雨时,应停止露天施焊作业。

施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭火器材。

7.焊点下方未设接火斗时不准施焊作业。

8.四级大风及以上不准高处施焊作业。

9.作业结束,应切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开。

电焊工安全作业规定(2)是为了保障电焊工在工作过程中的安全,预防事故和职业病的发生。

具体的规定如下:1. 电焊工必须经过专业培训,持有有效资格证书才能从事电焊工作。

2. 电焊工必须熟悉相关安全操作规程和标准,并在工作中严格遵守。

3. 电焊工须穿戴符合安全要求的防护装备,包括防火服、防火手套、防护帽等。

4. 在进行电焊作业前,必须对工作场所进行安全检查,确保工作区域没有易燃物品和可燃气体。

5. 电焊工必须使用合适的焊接设备和辅助工具,并保持其正常工作状态,不得私自改装、修理设备。

6. 在进行电焊作业时,必须采取有效的防火措施,如使用隔热垫、隔热屏障等。

7. 电焊工必须在通风良好的场所进行焊接,避免产生有害气体。

8. 在进行电焊作业时,不得将焊条、接地线等接触皮肤,以免发生电击事故。

9. 电焊工必须保持警觉和集中注意力,禁止饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。

10. 电焊工作完成后,必须及时清理工作场所,归位焊接设备和工具,确保场地整洁。

11. 电焊工必须接受定期体检,确保身体健康,不得患有影响工作安全的疾病。

12. 在电焊作业中,如发现有安全隐患或异常情况,必须立即停止工作并报告上级。

以上是一些常见的电焊工安全作业规定,具体规定可能因企业和地区的不同而有所差异,电焊工在工作时要严格遵守相关规定,保障自身和他人的安全。

焊接作业安全操作规定(3篇)

焊接作业安全操作规定(3篇)

焊接作业安全操作规定1. 焊接作业前必须穿戴个人防护装备,包括焊接手套、焊接面具、防护服、防护眼镜等。

2. 焊接作业区域必须保持干燥、通风良好,并确保没有可燃物或易燃气体。

3. 在进行电弧焊接时,必须确保焊接区域周围没有可燃物,并在焊接区域周围设置防护屏障,防止火花飞溅。

4. 焊接机器必须经过合格维修和检查,以确保其正常工作,且接地良好。

5. 需要确保电缆、气体管道等焊接设备的设置符合安全标准,并避免人员绊倒。

6. 焊接操作人员必须具备焊接技能和相应的培训,且严禁未经培训的人员进行焊接作业。

7. 焊接操作人员必须定期接受体检,并确保身体健康状态良好。

8. 需要对焊接作业区域进行定期检查,以确保没有任何安全隐患。

9. 在进行高温焊接作业时,需要使用耐火材料做好周边区域的防护,以避免火灾。

10. 在焊接作业结束后,必须关闭焊接设备,清理焊渣,并确保安全离开现场。

焊接作业安全操作规定(2)1、氧气瓶的使用规定(1)应直立放置,只在个别情况下才允许卧置,但此时应把颈瓶稍微搁高。

(2)避免太阳光强烈照射。

瓶上严禁沾染油脂,也不允许有油脂的手套搬运氧气瓶,以免发生事故。

(3)取瓶盖只能用手或扳手旋取,禁止用铁锤等铁器敲击。

(4)使用氧气瓶不应该将氧气用完,最少剩下0.1-0.2Mpa(1-2Kg/cd的压力)。

(5)氧气瓶运送时,应避免互相碰撞。

不能与可燃气体气瓶、油脂以及其他任何可燃物放在一起运输,并固定牢,不能在地上滚。

2、乙炔瓶的使用规定(1)不能遭受剧烈的振动或撞击,以免瓶内的多孔性填料下沉的形成空洞影响乙炔的储存。

(2)工作时要直立放置,卧放会使丙酮流出,甚至会通过减压器而流入乙炔橡胶管和焊(割)炬内,这是非常危险的。

(3)乙炔瓶体的表面温度不超过30-40℃,因为乙炔瓶温度过高会降低丙酮对乙炔的溶解度,而使瓶内乙炔压力急剧增高。

(4)乙炔减压器与乙炔器与乙炔瓶的瓶阀,必须可靠。

严禁在漏气情况下使用,否则会形成乙炔与空气的混合气体,一旦触及明火就会造成爆炸事故。

焊接作业安全规定

焊接作业安全规定

焊接作业安全规定一、一般规定1、本规定适用于所有从事焊接作业的人员,包括焊接操作人员、监督人员和管理人员。

2、严禁在未经培训和考核合格的情况下从事焊接作业。

3、所有焊接作业必须符合国家和地方的法律法规要求。

二、个人防护1、进行焊接作业时,焊接操作人员必须佩戴防护眼镜或面罩,以保护眼睛免受光弧辐射和溅射物的伤害。

2、焊接操作人员必须佩戴适当的耳塞或耳罩,以保护听力免受噪音的损害。

3、焊接操作人员必须穿戴耐热、防火的工作服和鞋子,以防止身体受到高温、火花等伤害。

4、焊接操作人员必须佩戴耐热的手套和面罩,保护手部和面部免受高温、溅射物的伤害。

三、设备安全1、焊接设备必须符合国家相关标准,经过定期检查和维护。

2、焊接设备必须放置在干燥、通风良好的场所,避免水分和湿气对设备的影响。

3、焊接设备必须与电源正确连接,并使用合适的电源插头和线缆。

4、在进行电弧焊接时,必须使用防护屏隔离焊接区域,以防止他人意外触及光弧。

四、作业环境安全1、焊接作业区域周围必须设置明显的警示标志,以提醒他人注意安全。

2、焊接作业区域必须保持整洁,避免杂物和易燃物的存放。

3、焊接作业区域必须保持通风良好,以避免有害气体积聚。

4、作业场所必须有足够的灭火设备,以防止火灾的发生和蔓延。

五、焊接操作规范1、在进行焊接作业前,必须检查焊接设备和工具是否正常运行。

2、在进行电弧焊接时,必须确保电源开关处于关闭状态。

3、焊接操作人员必须掌握焊接技术要求,并按照规定进行操作。

4、焊接操作人员必须保持良好的工作姿势,避免疲劳和不稳定的操作导致意外发生。

5、焊接操作人员必须定期检查焊接设备和工具的使用情况,确保其安全可靠。

六、紧急情况处理1、在发生火灾或其他紧急情况时,焊接操作人员必须立即停止焊接作业,并按照紧急预案进行安全撤离。

2、在发生人员伤害或事故时,必须及时报告相关部门,并提供必要的帮助和救援。

七、培训和考核1、所有从事焊接作业的人员必须参加相关的培训和考核,以获得合格证书。

焊接作业安全操作规定范文(3篇)

焊接作业安全操作规定范文(3篇)

焊接作业安全操作规定范文一、目的和范围本规定的目的是确保焊接作业过程中的安全,并保护焊接操作人员的健康。

本规定适用于所有进行焊接作业的人员。

二、操作人员的要求1. 所有进行焊接作业的人员必须经过专业培训,具备相关的焊接技术和知识。

2. 操作人员必须经过体检,确保身体健康,没有任何疾病和身体上的不适。

3. 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,包括焊接头盔、防护面罩、防护手套、防护鞋等。

三、工作环境要求1. 焊接作业必须在通风良好的地方进行,以便及时排除焊接产生的有害气体。

2. 焊接作业场所必须保持清洁整齐,防止杂物堆放。

3. 焊接作业区域周围必须设置明显的警示标识,警示他人注意。

四、焊接设备的要求1. 所有使用的焊接设备必须符合国家安全标准,经过定期维护和检修。

2. 焊接设备必须接地良好,以确保电流的安全传输。

3. 焊接设备必须配备有效的漏电保护装置,以防止电击事故的发生。

五、焊接作业操作规范1. 在进行焊接作业前,必须对焊接区域进行清理,确保无易燃物、易爆物等存在。

2. 焊接作业区域必须进行围挡和封闭,以防止焊渣飞溅和火花飞溅引起的火灾。

3. 焊接作业必须由两人以上进行,一人焊接,一人监督。

4. 焊接作业必须按照焊接工艺规程进行,严禁擅自调整焊接参数。

5. 焊接过程中,必须保持焊接区域的清洁,防止焊接渣滓堆积。

6. 焊接作业结束后,必须及时关闭焊接设备,并进行好相应的维护和清洁。

7. 焊接作业过程中,不得进行其它无关的活动,如抽烟、吃东西等。

六、事故应急处理1. 发生火灾事故时,应立即在焊接区域内拉响警报,并使用灭火器进行灭火。

2. 发生人身伤害事故时,应立即停止焊接作业,及时送伤者就医,并报告上级主管部门。

3. 发生设备故障事故时,应立即停止焊接作业,及时进行故障排查和维修。

七、禁止行为以下行为严格禁止:1. 擅自进行焊接作业,未经授权和培训的人员不得操作焊接设备。

2. 违反焊接作业规范,擅自调整焊接参数和工艺。

2023年焊接作业安全规定

2023年焊接作业安全规定

2023年焊接作业安全规定第一章总则第一条为保障焊接作业的安全性和健康性,预防和减少焊接事故的发生,根据国家有关法律法规,制定本规定。

第二条本规定适用于国内所有从事焊接作业的单位和个人。

第三条焊接作业应当遵守焊接作业的规范和标准,确保焊接作业的质量和安全性。

第四条焊接作业单位和个人应当树立安全第一的思想,确保焊接作业的安全和质量。

第五条焊接作业单位和个人应当加强安全宣传教育,提高安全意识和技术水平。

第六条焊接作业单位和个人应当采取必要的措施,防止职业病的发生。

第二章焊接作业人员的条件和技能要求第七条从事焊接作业的人员应当具备相应职业资格和培训证书,经过相关的技能考核合格。

第八条焊接作业人员应当经过身体健康检查,符合从事焊接作业的身体条件。

第九条焊接作业人员应当接受必要的安全培训,熟悉焊接作业的规范和操作要求。

第十条焊接作业人员应当熟悉并掌握焊接设备的操作方法,熟悉常见的焊接材料和焊接工艺。

第十一条焊接作业人员应当熟悉并掌握焊接作业的安全防范措施和应急处理方法。

第三章焊接作业场所的安全要求第十二条焊接作业场所应当具备良好的通风条件,确保室内空气的流通和质量。

第十三条焊接作业应当有明确的防护措施,避免火花飞溅和烟雾产生。

第十四条焊接作业场所应当配置必要的消防设备和器材,确保火灾的防范和扑灭。

第十五条焊接作业场所应当保持整洁,避免杂物堆放和阻碍工作。

第十六条焊接作业应当设置明确的警示标志和安全提示,提醒人员注意安全。

第十七条焊接作业应当设置专门的工作区域,隔离他人和非相关人员。

第四章焊接设备和工具的安全要求第十八条焊接设备和工具应当符合国家标准,并经过定期检测和维护。

第十九条焊接设备和工具应当使用专用电源和电源线路,并符合相关安全规定。

第二十条焊接设备和工具应当有完善的保护措施,避免触电和短路的发生。

第二十一条焊接设备和工具应当防止高温区域的人员靠近,防止烫伤和燃烧。

第二十二条焊接设备和工具应当符合人机工程学原理,方便操作和携带。

电焊工作业规章制度

电焊工作业规章制度

电焊工作业规章制度
一、电焊工作环境要求:
1.1 电焊工作现场必须保持整洁,杂物必须及时清理,确保安全;
1.2 电焊工作现场必须有良好的通风设备,确保操作人员的健康;
1.3 禁止在易燃、易爆、有腐蚀性气体的环境中进行电焊作业;
1.4 电焊工作现场必须有专门的防护措施,确保周围人员的安全。

二、电焊作业人员要求:
2.1 必须经过专门的培训,取得电焊作业证书方可从事电焊工作;
2.2 电焊作业人员必须穿戴符合安全要求的防护装备,包括防护眼镜、防护手套等;
2.3 禁止饮酒、酗酒后进行电焊作业;
2.4 电焊作业人员必须严格按照操作规程进行作业,不得擅自修改。

三、电焊设备和材料要求:
3.1 电焊设备必须经过定期检验,确保正常运转;
3.2 电焊材料必须符合标准规定,不能使用劣质产品;
3.3 电焊设备必须有专门的地线,并确保接地可靠。

四、电焊操作规范:
4.1 禁止在水下或高温环境进行电焊作业;
4.2 电焊过程中必须遵守安全操作规程,禁止随意调整焊接电流和电压;
4.3 电焊操作人员必须严格按照焊接工艺要求进行焊接,确保焊缝质量;
4.4 禁止电焊作业过程中抽烟或玩火。

五、其他要求:
5.1 电焊作业结束后,必须及时清理作业现场,禁止乱丢放焊接材料;
5.2 电焊作业结束后,必须关闭电源和气源,确保设备处于安全状态;
5.3 电焊作业中如遇意外事故,必须第一时间报告,并进行紧急处理。

以上便是关于电焊工作的规章制度,希望广大电焊作业人员严格遵守,确保电焊工作的安全和质量。

焊接作业安全操作规定

焊接作业安全操作规定

焊接作业安全操作规定
1. 穿戴个人防护装备,包括耐火服、防火手套、防火帽、防火鞋等。

2. 检查焊接设备、工具和材料的安全性能,确保其正常运行和使用。

3. 检查焊接区域的通风情况,确保良好的空气流通,避免有害气体积聚。

4. 确保焊接区域的清洁,清除可燃和易燃物质,防止火灾的发生。

5. 安全固定工件,防止移动和倾斜,以确保焊接的稳定性和安全性。

6. 与其他人员保持一定的距离,防止其他人员被火花和热气溅射伤害。

7. 避免在易燃和易爆物品附近进行焊接作业,防止引发火灾和爆炸事故。

8. 注意焊接区域的温度,避免烫伤和灼伤皮肤,必要时使用保护屏蔽。

9. 遵守焊接设备的使用说明书,严禁未经培训和授权的人员操作焊接设备。

10. 在焊接过程中保持警惕,防止设备故障或操作失误导致事故发生。

11. 焊接完成后,断开电源和气源,清理焊接区域,确保无隐患。

12. 在不适合焊接的环境中,必要时请增加防护措施或寻找合适的焊接条件。

13. 遵守焊接操作规范和安全操作规定,保证自身和他人的安全。

焊接作业安全规定(5篇)

焊接作业安全规定(5篇)

焊接作业安全规定1、电焊(1)电焊机应安放在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。

(2)电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。

遇雷雨天气,应停止露天作业。

(3)在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。

(4)严禁在带压力的容器和管道上施焊。

焊接带电设备时,必须先切断电源。

(5)贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必须清洗干净,打开所有孔口,保持空气流通。

(6)在密闭的金属容器内施焊时,必须开设进风口。

容器内照明电压不得超过36V.焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。

施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10-____分钟。

(7)接线、地线不得与钢丝绳,各种金属管道、金属构件等接触,不得用这些物件代替地线。

(8)更换场地移动电焊机时,必须切断电源,检查现场,清除焊渣。

(9)在高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围应备消防设备。

(10)焊接模板中的钢筋、钢板时,施焊部位下面应垫石棉板或铁板。

2、气焊(1)乙炔瓶应采用定型产品,必须备有灵敏可靠的防回火安全装置。

(2)乙炔瓶应置于干燥、通风处。

乙炔瓶与氧气瓶不得同放一处,周围严禁存放易燃易爆物品,严禁用明火检查是否漏气。

(3)氧气瓶、乙炔瓶受热不得高于35℃,防止火花和锋利物件接触胶管,气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业,点火的焊枪不得对人,正在燃烧的焊枪不得随意乱放。

(4)氧气瓶、氧气表及焊割工具表面,严禁沾污油脂。

氧气瓶应设有防震交圈,并旋紧安全帽,避免碰撞、剧烈震动和烈日曝晒。

(5)乙炔瓶不得放在电线下方,焊接场地距离明火不得少于10m.(6)放焊时,场地应通风良好,施焊完毕将阀门关好,拧紧安全罩。

焊接作业安全规定(2)1. 必须穿戴合适的个人防护装备,包括焊接面罩、防护手套、防护眼镜、耳塞或耳罩等。

2. 在焊接作业现场必须设置明显的安全警示标志,并保持作业场地的清洁和整洁。

焊接作业安全规定

焊接作业安全规定

焊接作业安全规定焊接作业是一项危险的工作,所以必须遵守一系列安全规定来最大程度地降低安全风险。

以下是针对焊接作业的安全规定。

一、安全防护措施1.1 焊接人员必须佩戴全套防护装备,包括防护面罩、防护衣、防护鞋、手套等。

1.2 焊接作业现场必须设置明显的警示标志,禁止未经允许的人员进入。

1.3 焊接作业现场必须通风良好,以避免有害气体和烟雾的积聚。

1.4 焊接作业现场不允许有易燃物品和易爆物品存放,必须做好消防准备。

二、设备安全使用2.1 焊接设备必须符合国家和地方安全标准,定期检查设备的安全性能。

2.2 焊接设备使用前必须检查设备是否完好、接地是否可靠、电缆是否破损等。

2.3 焊接设备的保养和维护必须由专业技术人员进行。

2.4 焊接作业后,必须关闭设备电源、熄灭焊接火焰、切断气体管道。

三、焊接方法安全使用3.1 焊接作业必须根据工艺要求选择合适的焊接方法,并使用详细的焊接工艺参数。

3.2 焊接作业者必须具有足够的专业知识和技能,熟悉所使用的焊接设备和工艺。

3.3 焊接作业中焊接电流和电压必须符合工艺参数,避免漏电或产生射频干扰。

3.4 焊接作业中焊接点附近必须无可燃物和易爆物等危险物品,必须采取措施防止热引起火灾和爆炸。

四、常见安全事故防范4.1 焊接作业中应注意预防电击事故,避免身体接触带电部位。

4.2 焊接作业中应注意预防火灾事故,避免产生火花引燃可燃物。

4.3 焊接作业中应注意预防烟尘污染事故,及时清理烟尘和废渣。

4.4 焊接作业中应注意预防误伤手部和眼部等部位,必须佩戴好防护手套和面罩。

对于高温、高压、高气体等与焊接有关的危险环节,应加强焊接人员安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能素质,降低安全风险,确保人身安全以及环境安全。

焊接作业安全规定

焊接作业安全规定

第三十章焊接作业安全规定
一、焊接动火,必须按动火作业安全规定进行。

二、焊接动火,监护人由设备检修所属车间负责指派,在槽罐内,潮湿的地沟内,金属构架及高空焊接作业,由检修单位指派监护人,监护人不得擅自离开监护现场。

三、在气割、焊接作业中,所使用的工具要合乎标准,焊枪的风、气门要严密可靠,氧气表、乙炔表安全阀应完好,灵敏可靠有效,防震圈应套在有效部位,氧气软管应耐压20个大气压,乙炔软管须耐压5个大气压。

四、乙炔瓶与氧气瓶要分开,其距离不得小于7米,距离明火应不少于10米。

五、电弧焊接工具设备要符合标准:电焊机电源要设独立电闸,必须安装漏电保护器,一次线路与二次线路必须完整,并易辨认,绝缘要良好,焊钳把绝缘要良好,必要时应有护手档板。

六、电焊工作业时,不得任意移动防护接地的装置。

在地面上进行电焊作业,应穿绝缘鞋或站在绝缘处,在潮湿的工地或地沟里,罐内要穿绝缘胶靴,并站在备好的绝缘板上进行焊接作业。

七、进行焊接作业首先要配戴好个人防护用品,在有毒有害气体场所的检修作业应备好防毒面具和口罩。

八、在多人交叉作业场所从事电焊作业,要设有防护遮板以防电弧刺伤他人。

焊接作业安全管理规定

焊接作业安全管理规定

焊接作业安全管理规定一、遵守焊接安全技术操作规程(一)、焊工安全通则1.电焊、气焊工均为特种作业,应身体检查合格,并经专业安全技术研究、训练和考试合格,领取《特殊工种操作证》后,方能独立操作。

2.工作前检查焊接场地,氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m,距施焊点不小于10m。

并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线),并备有消防器材,保证足够照明和良好通风。

3.操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服,防护眼镜或面罩。

不准赤身操作,仰面焊按应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。

4.对受压、密闭、各种油桶,管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除及管道压力,消除密闭状态(敞开口,旋开盖),再进行工作。

5.在焊接,切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。

在内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压采用12V。

禁止在已做油漆或喷涂过塑料的内焊接。

6.电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。

工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。

7.在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时,必须办理“危险作业申请单”。

消防、技安部门到现场检查,采取严密安全措施后,方可进行操作。

-1-8.高空作业应系安全带,并采取防护设施,地面应有人监护。

严禁将工作回线缠在身上。

9.焊件必须放置平稳,牢固才能施焊,不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊,各种机器设备的焊修,必须停车进行,作业地点应有足够的活动空间。

10.操作者必须注意助手的安全,助手应懂得电(气)焊的安全常识。

11.严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。

12.手工弧焊工工作前应检查焊机电源线,引出线及各接点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖,焊机二次线路及外壳必须有良好接地,其接地电阻不得超过4欧姆;焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须良好。

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焊接作业的规定一、焊、割前准备1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。

严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。

四周应设围栏,悬挂“严禁烟火”标志,氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬(也称焊、割枪)的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10m。

3、氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶。

4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。

移动时,应旋上安全帽,禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶;禁止带油脂的手套搬运氧气瓶;转运时应用专用小车,固定牢靠,避免碰撞。

5、氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶嘴应垫高。

6、乙炔气瓶使用前,应检查防爆和防回火安全装置。

7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。

8、焊、割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿或黑色软管。

使用新软管时,应先排除管内杂质、灰尘,使管内畅通。

9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

10、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。

11、检查焊(割)炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀,再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后,再接上乙炔管路。

如发现氧气从乙炔接头中倒流出来,应立即修复,否则禁止使用。

12、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水,观察有无气泡产生,禁止用明火试漏。

13、焊、割嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。

二、焊、割中注意事项1、开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压器。

2、点火前,急速开启焊、割炬阀门,用氧气吹风,检查喷嘴出口。

无风时不准使用,试风时切忌对准脸部。

3、点火时,可先把氧气调节阀稍为打开后,再打开乙炔调节阀,点火后即可调整火焰大小和形状。

点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上,严禁用烟头点火。

4、进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行。

5、在焊、割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开, 先将容器内壁用碱水清洗干净,后再用压缩空气吹干,充分作好安全 防护工作。

6、氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余 压,至少要留0.1-0.2Mpa 的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂, 瓶壳处应注上“空瓶”标记。

乙炔瓶比照规定执行。

7、焊、割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊、割 炬的火焰作照明。

氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下 面穿过或吊挂过去,以免被车轮辗压破坏。

8、焊、割嘴外套应密封性好,如发生过热时,应先关乙炔阀,再 关氧气阀,浸水冷却。

9、发生回火时,应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀,再关闭氧 气调节阀,可使回火很快熄灭。

如紧急时(仍不熄火), 软管,再关闭一级氧气阀和乙炔阀门,并采取灭火措施。

开氧气调节阀,吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒, 焊、割作业。

10、如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象,应快速关闭乙炔阀 和氧气阀,冷却后再继续作业。

11、进行高空焊割作业时,应使用安全带,高空作业处的下面,严 禁站人或工作,以防物体下落砸伤。

三、焊割作业完后注意事项1、关闭气瓶嘴安全帽,将气瓶置放在规定地点。

2、定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查 及强可拔掉乙炔 稍等后再打 才能再作制检查。

3、短时间停止气割(焊)时,应关闭焊、割炬阀门。

离开作业场所前,必须熄灭焊、割炬,关闭气门阀,排出减压器压力,放出管中余气。

4、如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂、着火时,应立即熄灭焊、割炬火焰,再停止供气,必要时可折弯软管以熄火。

5、如发现氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧, 但不准用折弯软管办法熄火。

6、熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门;熄灭割炬则应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调节螺丝拧松。

7、在大型容器内焊、割作业未完时,严禁将焊、割炬放在容器内,防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸。

氧气瓶和乙炔瓶应分开存放,氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程一、氧气瓶安全技术操作规程1、运输(1 )在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。

(2)装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止互相撞,损坏和爆炸。

(3)不准装运其它可燃气体。

(4)在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。

2、氧气瓶保管与存放(1)库房周围不得放易燃物品。

(2)库内温度不得超过30 C,距离热源明火在10米以外。

(3)氧气瓶减压阀,压力计、接头与导管等,要涂标记。

3、氧气瓶使用规定(1)安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。

(2)瓶中氧气不准用净,应留0.1Mpa。

(3)检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。

(4 )氧气瓶不准改用充装其它气体使用。

二、乙炔气瓶安全技术操作规定1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40 C。

2、乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。

3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。

回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。

4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。

5、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险。

禁止敲击,碰撞等粗暴行为。

6、气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。

7、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10 C以下温水解冻。

8、工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。

9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。

10、瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。

乙炔瓶内余压与环境温度关系:11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸。

严禁抛、滑、滚、碰。

吊装搬运时,应使用专用夹具和防雨的运输车,严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。

12、装运时,应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时,头部应朝向一方,装车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于瓶高的三分之一。

13、夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。

14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。

15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶,可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造,相邻的墙应是无门窗洞的防火墙,严禁任何管线穿过。

16、乙炔瓶贮存时要保持直立,并有防倒措施,严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存,贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米, 不应设在地下室或半地下室。

17、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所,不得放在橡胶等绝缘体上,瓶库或贮存间有专人管理,要有消防器材,要有醒目的防火标志。

1、氧气瓶安全技术操作规程1.1移动搬运:1.1.1在搬运使用前,先要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。

1.1.2装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止互相撞,损坏和爆炸。

1.1.3在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。

1.2氧气瓶保管与存放1.2.1库房周围不得放易燃物品。

1.2 .2库内温度不得超过30 C,距离热源明火在10米以外。

1.2.3氧气瓶减压阀,压力计、接头与导管等,要涂标记。

1.3氧气瓶使用规定1.3.1安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。

1.3 .2瓶中氧气不准用净,应留0.1Mpa。

1.3.3检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。

1.3.4氧气瓶不准改用充装其它气体使用。

2、乙炔气瓶安全技术操作规定2.1移动搬运:2.1.1在搬运移动乙炔瓶时,应轻装轻卸。

严禁抛、滑、滚、碰,应使用专用夹具和防雨的运输车。

2.1.2夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氧气瓶及其它易燃物品同车搬运。

2.1.3工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。

2.1.4乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40 C。

2.2乙炔气瓶保管与存放:2.2.1乙炔瓶贮存时要保持直立,并有防倒措施,严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存,不应设在地下室或半地下室。

2.2.2乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所,不得放在橡胶等绝缘体上,瓶库或贮存间有专人管理,要有消防器材,要有醒目的防火标志。

2.3乙炔气瓶使用规定:2.3.1乙炔气瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。

2.3.2乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。

回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。

2.3 .3使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。

2.3.4使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险。

禁止敲击,碰撞等粗暴行为。

2.3.5使用时乙炔气瓶不得靠近热源和电器设备。

2.3.6乙炔气瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10C以下温水解冻2.3.7乙炔气瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。

3、注意事项3.1严禁在带压力的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。

3.2点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

焊枪带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

3.3在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。

3.4使用状态下氧气瓶和乙炔瓶的安全距离是5米,乙炔距明火安全距离10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。

不使用状态下,氧气瓶和乙炔瓶的安全距离为2米。

存放的时候为分开存放(专库专用)。

3.5工作完毕,应将氧气瓶、乙炔气瓶的气阀关好,拧上安全罩。

检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。

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