水冲洗方案

装置水冲洗方案
一、水冲洗目的
1)冲洗设备及其管线内污物和焊渣等杂物，检查施工质量，消除隐患。

2)检查机动设备带负荷运行情况，考验机泵性能。

3)操作工技术练兵，熟悉现场流程、设备。

二、水冲洗方法及注意事项
1)水冲洗前，装置处于贯通吹扫结束的状态，改水冲洗流程时要加强检查，防止互串。

2)冲洗设备和管线时，先高点后低点，先主线后支线，较长的管线分段冲洗。

3)冲洗前应将采样阀、压力表手阀、液面计等易堵塞阀门关闭，待管线和设备冲洗干净后
再冲洗。

4)吹扫时拆除的流量计、调节阀、安全阀、单向阀（或将其阀心拆除）、孔板、过滤器滤芯
等附件暂不回装，待水冲洗结束后，再安装就位。

5)装置内的特种阀门如四通阀、焦炭塔底进料隔断阀、加热炉出口线隔断球阀、焦炭塔顶
大瓦斯线环阀、隔断球阀必须待上游管线冲洗干净后，再安装就位参加水冲洗。

6)塔和容器的放空阀在进水前应先打开，水进入设备前必须先排放，待水质干净后方可进
入设备。

7)塔器内装水时，底部排污阀应全开，待水清后关闭，然后由设备顶部开始，由上及下逐
步冲洗管线。

8)凡有副线的冷换设备，冲洗时宜先走副线，然后拆开入口法兰排放，避免带进杂物阻塞
管线，待水质干净后再接上法兰，继续后路管线的冲洗。

9)水冲洗前联系仪表关闭所有仪表引出阀，根据情况通知仪表冲洗仪表管线。

10)冲洗过程中需要开泵冲洗的，要先冲洗好泵入口管线，然后加好入口过滤网，（条件允许
的话，可以将泵的机械密封改为填料密封）再启泵冲洗，同时注意电机的电流表，严禁超负荷，如发现过滤网或管线堵塞，应及时停泵，清洗过滤网或处理堵塞部位。

11)为保证系统冲洗有足够的水压和水量，应逐一打开各排放点，水质干净后要及时关闭。

12)装置外部管线与调度联系后方可冲洗。

13)所有设备管线（主、副线及连通线、支线、采样器）都要冲洗，必要时接临时线，各低
点放空和采样口要定期打开排放。

14)及时检查排水系统是否畅通。

15)水冲洗时，如果天气寒冷，高空部位设备入口的水无法排放时，可在设备入口加临时过
滤网。

冲洗水进设备后，在其底部排放。

16)根据气温情况，注意防冻防凝。

水冲洗结束后，及时放净设备及其管线内的水，必要时
进行风顶水，防止冻坏设备。

17)各系统按规定做好水冲洗记录。

三、水冲洗质量要求
用水冲洗的管道，无特殊要求时，一般以目测水色和透明度与入口处基本一致为合格。

四、水冲洗的步骤焦化反应部分
a)原料部分
1、冲洗流程
P1101A→E1101A-D→E1102A,B→E1103→E1104→E1105A-D→FV1107→V1102(排放)
2、方法与步骤
1)开P1101A新鲜水入口阀，开P1101A入口阀，关出口阀将水引至P1101B，冲洗此泵体、
付线、暖泵线、排凝阀，当P1101出口管线DN40排凝污水变清后，此段冲洗完毕。

2)开P1101A入口阀，关出口阀，冲洗V1101底到P1101入口管线，当V1101底DN40扫
线排凝及V1101底脱水阀见清水后，关排凝及脱水阀、V1101抽出阀及P1101A入口阀。

3)关P1101A入口阀，在泵出口DN40排凝排放，污水变清后，关闭排凝阀，开P1101A。

各换热器先走付线，在V1102罐底脱水线见清后，改走各换热器本体，换热器入、出口排凝污水变清后，关排凝阀，FV1107前、后手阀要冲净，P1101A暖泵线、排凝阀要冲净。

4)与P1101出口管线相连的开工线（P1105）利用P1101出口水进行冲洗，一路在LV1101
调节阀处排水或在V1101底脱水阀处排水，另一路到污油罐后排放。

b)加热炉部分
1、冲洗流程
V1102→P1102A、B—→FV1123—→F1101→退油废气线→T1104（排放）
└P1112A→┘└FV1124→┘
└FV1125→┘
└FV1126→┘
2、方法与步骤
1)冲洗P1102A，B、P1112A时，要将泵体及付线、各排凝、暖泵线、扫线冲洗干净。

2)在V1102底脱水，当水变清后，开V1102底抽出阀，开P1102向F1101冲洗。

3)炉前四个流量计前、后手阀拆开作为排污点，当污水变清后，四路炉管单路进行冲洗，
最后再四路一起冲洗。

4)加热炉退油、废气线用水冲洗到T1104，当T1104底脱水变清后，关此线引出阀及末
次阀。

c)焦炭塔部分
1、冲洗流程
冷焦水给水阀→焦炭塔冷焦水溢流线→T1101A，B
→冷焦水上水线→T1101A，B
→冷焦水放水线→混合器
V1102→P1102A，B→F1101→四通阀→开工线→T1101A，B（拆短接排放）→V1107（排放）→P1113A→FV1146→T1102（排放）
└→E1123A，B→FV1216→T1104（排放）
2、方法与步骤
1)关焦炭塔底各阀，开冷焦水上水阀一路走冷焦水溢流线入焦炭塔，拆焦炭塔短接排放，
当见清水后关阀，改冲冷焦水上水线，由入口法兰处排放，水清后关阀冲冷焦水放水线至混合器，拆混合器前法兰排放。

2)新鲜水经P1102A或P1102B自V1102抽出至F1101经开工线入T1101A，B，由焦炭塔
短接排放，当见清水后，恢复。

3)开甩油阀将水引至V1107，在V1107开DN40排凝排放。

4)待V1107水变清后，开V1107抽出阀，开P1113A入口阀，将水引到泵体，开泵出口
排凝排放，当水变清后，开P1113A，通过甩油线至T1102，开T1102底DN50排凝排放。

5)冲洗另一条甩油线至E1123，开E1123出口排凝排放，再冲洗到T1104，开T1104底
DN50排凝排放。

d)在线烧焦部分
1、冲洗流程
V1102→P1102→F1101→V1111→焦炭池
2、方法与步骤
1）改烧焦流程（更换短接方位）水顶打通流程。

e)吹气放空部分
1、冲洗流程
T1104→P1111A、B→E1123→LV1212→FIQ1218（付线）→至污油罐（V1404）排放
2、方法与步骤
此部分冲洗可与分馏塔部分冲洗一起进行。

首先让冲洗水进入T1104，开P1111A，B，水经E1123后，经LV1212、 FIQ1218（付线）至污油罐（V1404）排放。

分馏塔部分
a)顶循回流系统
1）冲洗流程
P1103A→FV1160→T1102（1层）
T1102（3层）→P1104 A、B→E1117 A、B→FV1153→T1102（1层）
└→FV1154→T1102（4层）
2）方法与步骤
1)开P1103A新鲜水入口阀，出口排凝见清水后，开P1103A，通过FV1160付线将水引
入T1102一层塔盘上。

在引入T1102前，先在FV1160排放，当冲洗干净后，将水引入分馏塔顶。

2)开P1104入口阀，将水引入泵体，出口排凝见清水后，开泵一路经FV1153付线返T1102
一层塔盘，建立顶循回流。

另一路在FV1154调节阀处排放，见清水后，引入T1102四层塔盘。

b)柴油及回流系统
1）冲洗流程
T1102（14层）→P1105→E1111→E1101A-D→E1107→FV1150→T1102（11层）
└→FV1155→T1102（15层）
E1107→E1119A，B—→FT1108→FV1108
└→LV1216→V1112（排放）←——————┐
└→P1115→PV1214（排放）┘
→P1130A，B→E1118→FV1204→T1203（排放）
└→E1107→FV1150→T1102
FV1108—→出装置拆法兰排放
→开工柴油线→LV1101→V1101（排放）
→FIQ1101（排放）
→V1120A、B→P1125→T1101A、B
→柴油不合格油线→出装置拆法兰排放
2）方法与步骤
1)开柴油抽出阀，开P1105入口阀，当泵出口排凝见清水后，开泵先在调节阀排放,建立柴
油回流返塔，先冲洗上返塔，再冲洗下返塔，换热器先走付线再走本体。

回流建立后再将水从E1107引入E1119进行冲洗，在FV1108前、后手阀及柴油出装置阀前法兰进行排污，见清水后，关阀，恢复法兰。

2)将水引入柴油吸收剂泵P1130，对柴油吸收剂系统进行冲洗。

在FV1204前、后手阀排污，
当见清水后，将去T1203阀打开，向塔内冲洗，塔底脱水排污水清后，开贫、富吸收油DN40连通线阀，向T1102冲洗20分钟后停冲洗。

此时整个柴油系统冲洗完毕，只留两条返塔回流线进行水冲洗。

3)开工柴油线引出阀，水冲洗开工线到LV1101、FV1101两处开前后手阀进行排污，见清
水后关引出阀及柴油去减压渣油线末次阀。

4)将水引入V1120A，B,开柴油去P1125引出阀。

当P1125入口排凝见清水后，将水打到
焦炭塔顶,消泡剂去两塔顶可在塔顶扫线排污后再引入焦炭塔。

从塔底来的两条线可直接打入焦炭塔。

冲洗20分钟后，关塔顶、塔底四个末次阀及引出阀，停止水冲洗,污水由塔底排放。

5)将水引入柴油不合格油线在出装置拆法兰排放
6)将水引入封油系统，对封油系统进行冲洗。

c)中段回流系统
1) 冲洗流程
T1102（19层）→P1106→E1103→TV1220→E1202→FV1151→T1102（16层）
2）方法与步骤
打开中段回流油塔壁抽出阀，在P1106A，B出口排凝进行排污，见清水后，开泵向E1103、E1202冲洗先付线再本体，此阶段要注意TV1220冲洗时要多次开关。

在FV1151前、后手阀排污，见清水后改入塔T1102。

说明：如果中段回流建立困难，此系统可暂不冲洗。

d)轻蜡油系统
1) 冲洗流程
T1102（29层）→LV1123→T1103→P1107A，B→E1102→E1110→E1113
E1113—→FT1103→FV1103→轻蜡油出装置拆法兰排放
→开工蜡油线→LV1101→V1101（排放）
→FIQ1101（排放）
→T1104（排放）
2）方法与步骤
1)开轻蜡油抽出阀，在LV1123前手阀排污，见清水后，将水引到T1103，在塔底脱水阀排
污。

2)当T1103底干净后，水涨到一定液位后，将水引到P1107A，B，在泵出口排凝排污，见
清水后，开泵向E1102A，B、E1110、E1113冲洗，换热器先付线再本体冲洗，沿线排凝要打开排杂质，在FV1103前、后手阀排污，轻蜡油出装置阀前法兰拆开排污。

3)打开开工蜡油阀，并开阀后法兰排凝排污。

拆开工蜡油去减压渣油线阀进行排污，见清
水后，关开工蜡油阀，恢复拆开的阀。

4)打开开工蜡油去T1104阀，在塔底脱水。

e)重蜡油及回流系统
1) 冲洗流程
T1102(37层)→P1108A、B→E1104A、B→TV1228→E1203→FV1152→T1102 (34层)
└→FV1156→T1102 (38层) └→E1106→E1114→FV1104(排放)
└→FV1145→T1101 2）方法与步骤
1)开重蜡油抽出阀，在P1108A、B出口排凝排污，见清水后，开泵P1108向E1104A、B、
E1203、T1102冲洗。

冲洗时换热器先付线再本体进行冲洗，打开沿线排凝进行排污，TV1228三通阀要多次开关，在FV1152前手阀排污，当水变清后，改入T1102。

2)泵出口去FV1156返塔线，先在调节阀排污后，再返塔。

3)重蜡油去E1106、E1114一路可同时进行冲洗，在FV1104调节阀组排污，拆重蜡油出装
置阀前法兰排污，见清水后停止向E1106冲洗。

4)打开急冷油引出阀冲洗急冷油管线，在阀后扫线排凝进行排污，见清水后，开付线阀、
后手阀排污，将水引到焦炭塔顶，在塔顶排凝放空排污后，关排凝阀，改入塔冲洗10分钟后关闭急冷油引出阀，停止冲洗。

f)循环油及回流系统
1) 冲洗流程
T1102(底)→FI1102→P1112B→甩油线→E1123→FV1217（排放）→出装置拆法兰排放
└→P1109A/B→FV1149→V1102（排放）
→E1105A-D→LV1122A/B→E1125→FV1148→T1102（底）
└→FV1147┘
→T1102（底）→E1123→FV1217（排放）
2）方法与步骤
1)打开T1102底循环油抽出阀，向循环油系统冲洗，先走循环油过滤器付线再走本体并排
凝进行脱水，水变清后，将水引到P1109，在其出口排凝排污，见清水后，开泵向V1102、E1105A-D冲洗。

开FV1149前手阀排污，见清水后，开FV1149付线阀，至V1102底排放，水清后，关FV1149付线阀，冲洗循环油返塔底线，在塔底脱水排污。

2)开循环油去P1112B阀，当泵出口排凝见清水后，开泵向后路冲洗，经甩油线由E1123，
FV1217出装置，拆出装置法兰排污。

3)开循环油去E1105A-D阀，先走付线再走本体，向E1105A-D、E1125、T1102冲洗，E1125
先走付线再走本体进行冲洗，在FV1148，FV1147前手阀排污，水变清后，开其付线阀将水引入分馏塔。

E1125后循环油去E1123线开阀冲洗，经E1123，FV1217出装置，拆出装置法兰排污。

g)蒸汽发生器汽包（V1105）产汽系统
1）冲洗流程
低压除氧水→E1110A，B→LV1104（排放）→V1105定排排放→E1106（排放）
→V1121A，B（排放）→E1111（排放）
└→TV1327（排放）→E1125（排放）
2）方法与步骤
1)引低压除氧水入装置，引入V1121A，B排放，见清水后停止冲洗。

2)将除氧水引入E1110A，B，在入口排凝阀先排放，见清水后关排凝阀。

水经LV1104手
阀排放，后冲入V1105，先用定排排放，然后通过下降管进入E1106、E1111、E1125壳
程。

开E1106、E1111、E1125壳程排凝阀排放，水变清后，停止冲洗。

吸收稳定部分
1) 冲洗流程
①粗汽油、吸收塔中段回流、吸收塔底油、V1201凝缩油系统
新鲜水→P1103A→FV1158→T1201（3层）
→FV1212（排放）
T1201（3层）→T1201（15层）→P1203A、B→FV1203→E1205A、B→T1201（16层）软化水→P1114 A、B→
T1201（底）→P1206A、B→FV1202→E1206→V1201（排放）→P1201→FV1210→E1201 →T1202（1层）（在塔底DN50排凝排放）
T1201顶见水→顶馏出线→T1203（底排放）
→FV1201（排放）
②脱乙烷汽油系统
T1202（底）→P1202A、B（拆入口法兰排放，水清启泵）→FV1211（排）→T1204底DN50排凝排放
T1202顶见水后→解吸气线→E1206→V1201（底排放）
③稳定汽油系统
P1103A→粗汽油直接出装置线(反向冲洗)→E1209A、B→E1201→T1204底排放
→FV1212（排放）→出装置阀拆前法兰排放
P1204A、B→FV1201（排放）
④液化气系统
新鲜水→P1205A，B→FV1214（排）→T1301底（排放）
└→FV1213（排）→T1204（1层）→T1204塔底排放
└→V1202（反向冲洗）排放
→PV1211B（排放）——→
T1204顶见水后→顶馏出线→PV1211A（排放）→E1207→V1202（排放）
→FV1213（排放）
⑤再吸收塔系统
柴油系统水冲洗时引水→P1130 A、B→E1118→FT1204→FV1204（排放）→T1203（排放）T1203（底）→LV1203（排）
2）方法与步骤
1)在开粗汽油泵向T1102冲洗时，开泵出口管线上去T1201引出阀，向T1201冲洗。

打开
粗汽油泵与稳定汽油跨线阀，在FV1212前手阀排污，沿线排凝打开，两处见清水后，将跨线两道阀都关闭。

2)打开T1201中段回流抽出阀，在P1203A、B出入口排凝进行排污。

当见清水后，开泵向
泵出口管线冲洗，在FV1203前、后手阀排污，当水干净后，开E1205A，B入口阀，水经E1205A，B返回T1201。

3)T1201底脱水阀要打开排污，当见清水后，关脱水阀。

开塔底出口阀将水引到P1206A，
B，在出入口排凝排污，见清水后，开泵，在FV1202前手阀排污，见清水后，将水引到E1206、V1201，在V1201水包进行脱水排污，当见清水后，关脱水阀，开V1201去P1201出口阀，沿线排凝打开排污，见清水关闭。

在泵P1201入口排凝排污。

见清水后关闭，开泵入口阀将水引入泵体，在泵出口排凝进行排污。

当见清水后，关泵出口阀，开泵向E1201、T1202冲洗，在FV1210前手阀进行排污，E1201出入口排凝阀打开脱污水，在T1202底塔底脱水阀排污，见清水后关闭。

4)开T1202底脱水阀、P1202入口排凝一起脱水。

当几处均见清水后，将各阀关闭。

开泵
出、入口阀，在泵出口排凝排污，当见清水后，关排凝阀，开泵向T1204冲洗。

FV1211前、后手阀打开排污水，排净后关闭。

T1204底DN50排凝排放污水。

5)新鲜水自P1103A抽出经粗汽油直接出装置线方向冲洗稳定汽油线，依次经过E1209A、
B和E1201，在T1204底DN50排凝排放。

FV1212前、后手阀要打开进行排污，稳定汽油出装置末次阀拆前法兰排污水，排净后紧好法兰。

开泵P1204出口排凝阀，水变清后，关排凝阀开P1204，一路经FV1201向T1201顶冲洗，在FV1201前手阀排污水，见清水后改进塔，在塔底排污。

6)打开新鲜水入P1205阀，开泵入口阀，向V1202反向冲洗，在V1202底脱水。

见清水后
关入口阀，停止冲洗。

开泵出口排凝阀，水变清后，关排凝阀开P1205，一路经FV1213向T1204顶冲洗，在FV1213前手阀排污水，见清水后改进塔，在塔底排污。

另一路泵
出口去脱硫线在FV1214前、后手阀脱水，见清水后关，引水到T1301，在T1301底脱水。

7)柴油系统水冲洗时引水至P1130，在泵P1130入口排凝排污。

见清水后关闭，开泵入口
阀将水引入泵体，在泵出口排凝进行排污。

当见清水后，关泵出口阀，开泵向E1118、T1203冲洗，在FT1204 、FV1204前后手阀进行排污，E1118出入口排凝阀打开脱污水，在T1203底塔底脱水阀排污，见清水后关闭。

T1201底脱水阀要打开排污，当见清水后，关脱水阀。

开塔底出口阀将水引到LV1203，LV1203前后手阀进行排污
液化气脱硫、脱硫醇部分
1) 冲洗流程
①P1205→FV1214→管LPG1301→T1301底（排）
→T1301跨线→FT1312（排放）→PV1313（排放）
→T1301跨线→V1320跨线→T1305跨线→T1305（排放）
→管LPG1304→T1301底（排）→V1313（排放）
→T1301跨线→MI1301→V1312（排放）→T1304（排放）
②P1307(软化水)→MI1302（拆掉，清后恢复）→T1304→LV1319（排放）
└→V1313底（排）
③V1317、V1318、V1319→P1308A、B→V1317、V1318
④P1306B入口→碱液或碱渣线→T1306底（排）
→V1314底（排）
→V1316底（排）
→V1312底（排）
→T1304底（排）
→V1313底（排）
→T1305底（排）
⑤P1306B入口→E1306（排）→LV1319（排）
→安全阀付线→V1316（排）
→MI1303（排）
T1306（排）→V1314（排）→PV1317（排）→拆FT1301(排放)
→安全阀付线→V1316（排）
→V1315（排）
P1306B入口→E1307（排）→V1314（排）
P1306B→FV1316→T1304→LV1319（排）
→MI1301
新鲜水→P1301A入口→FT1304→FV1304→T1302（排）→LV1307（排）
→FT1301→FV1301 →T1301（排）→LV1301（排）
2）方法与步骤
a)引稳定P1205新鲜水向T1301进水，从T1301底进水冲洗，塔底脱水排污。

b)开液化气走脱硫醇跨线阀，走V1320付线，反方向向T1305冲洗，塔底脱污水，开PV1313
及FIQ1312前、后手阀排污，拆液化气去罐区阀前法兰排污。

c)打开液化气V1320、T1305跨线阀，向V1313冲洗，用V1313底LV1320脱污水。

d)打开T1305液化气付线阀，向T1305冲洗，塔底脱污水。

e)走脱硫付线，打开液化气去MI1301混合器阀，向V1312冲洗，在V1312底脱水。

f)引软化水到P1307，在泵出口排凝排污水，水变清后，开泵在MI1302排污（MI1302
事先拆掉）。

干净后安上MI1302先向V1313冲洗，在V1313底及LV1320脱水排污，后在向T1304冲洗，在T1304底脱水排污及LV1319调节阀脱水排污，脱水变清后，停止此路冲洗。

g)开P1306B新鲜水入口阀，当出口排凝见清水后，开泵向T1304冲洗，在FV1316前、
后手阀排污后进塔，当见清水后停止冲洗。

h)开P1306B出口去阀组阀，向MI1301冲洗，到V1312底脱水排污。

开P1306B出口阀
组催化剂碱液阀，向V1318、V1317冲洗，两罐底脱水，开去V1314顶催化剂碱液阀向V1314冲洗，拆碱渣去装置外阀进行排污，见清水后关闭，停止冲洗。

开P1306B入口从V1318来的碱液阀，反向冲洗到V1318 、V1317、V1319底脱水，冲净后关阀。

开P1306B出口阀组去V1319碱渣阀，向V1319冲洗，干净后停止冲洗。

i)开P1306B入口阀引水沿碱液或碱渣线到T1306、V1314、V1316、V1312、T1304、V1313、
T1305底排放。

引P1306B入口水到E1306排放后一路到LV1319排放，另一路沿E1306出口安全阀付线到V1316底排放。

一路直接进T1306在塔底排放。

当T1306顶放空见水后引水到V1314，在V1314排放。

当V1314顶放空见水后，引水在PV1317排放后，经PV1317付线到FT1301排放。

V1314顶水经安全阀付线在V1316底排放。

V1314底水在V1315底排放。

引P1306B入口水沿催化剂碱液线到E1307排放后到V1314排放。

j)当V1317、V1318、V1319底脱水变清后，引水到P1308A、B入口，开泵出口排凝排污，见清水后，开泵向V1317、V1318冲洗，在罐底排污，水变清后，停止冲洗，停P1308，相应各阀关闭。

停泵P1205，停止向液化气脱硫、脱硫醇部分冲洗。

五、水冲洗后的处理
a)将水冲洗的各机泵停运，将全装置各流程按水运流程改好。

b)各管路、设备安装的盲板、拆开的阀门应恢复好，能达到测量调节条件。