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焊工考试复习资料

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焊工综合理论知识复习资料理论知识总分:一、判断题1.低氢型焊条药皮属于CaO-SiO2-CaF2为主得渣系,呈现强碱性。

(√)2.在CO2气体保护焊施工中,为了防止产生气孔,减少飞溅,焊丝中必须含有适量得Si、Mn等元素以达到脱氧得目得。

(√)3.直流正接焊接时,施焊中焊条发尘量随着电弧在熔滴上析出热量得增加而减少。

(×)4.弧长对于焊条得发尘量得影响很小。

(×)5.一般碱性焊接熔渣抗锈能力较高。

(×)6.用E5003(J502),E5015(J507)焊条来焊接16Mn钢,能得到满意得结果。

(√)7.酸性焊条过分烘干、或焊接电流太大使药皮过热等,都能有效地防止焊缝产生气孔。

(×)8、15MnVN钢得热应变脆化倾向比16Mn钢得大。

(×)9.结晶裂纹主要出现在含杂质较多得碳钢焊缝中与单相奥氏体钢、镍基合金以及某些铝及铝合金得焊缝中。

(√)10.16Mn钢气割后,气割边缘1mm内虽有淬硬倾向,仍可直接焊接而不需要对气割边缘进行机械加工。

(√)11、钨极氩弧焊时, 焊丝得主要作用就是作填充金属形成焊缝。

(√)12、在碳素钢得基础上加入总量26、5%得合金元素得钢叫低合金钢。

(×)13、金属焊接性指工艺焊接性。

(×)14.氧化铁型碳钢焊条,可用于焊接较重要得碳钢结构,但不适于焊薄板结构。

(√)15.立焊时,由上向下操作得专用焊条叫向下立焊,这种焊条有焊缝成型好生产效率低得特点。

(×)16、E5016(J506)与E5015(J507)焊条不同之处,前者含钾较多,正因为如此,两种焊条在同样条件下焊接,E5016(J506)焊条比E5015(J507)焊条容易出氢气孔。

(√)17、空载电压就是焊机自身所具有得一个电特性,所以与焊接电弧得稳定燃烧无关。

(×)18、焊机得空载电压一般不超过100V,否则将对焊工产生危险。

焊工证理论考试题库

焊工证理论考试题库

焊工证理论考试题库一、焊接工艺和金属材料1.焊接是指什么?简要解释其原理。

2.什么是金属的晶格结构?有哪些常见的晶格结构?3.焊接过程中,金属材料的熔化和凝固过程是如何进行的?4.焊接中常用的金属填充材料有哪些?它们的选择和使用有何考虑因素?5.焊接中常见的金属连接缺陷有哪些?如何避免这些缺陷的出现?二、焊接设备和工具1.列举并简要介绍常见的焊接设备有哪些?2.如何选择合适的焊接设备和工具?3.焊接过程中应注意的安全事项有哪些?4.焊机的工作原理是什么?它有哪些控制参数?5.焊接电源的种类和特点是什么?三、焊接操作技术1.焊接前的准备工作包括哪些内容?2.焊接中的电弧稳定性和电弧长度如何控制?3.焊接过程中,如何保证焊缝尺寸和质量的要求?4.焊接操作中常见的问题和解决方法有哪些?5.焊接操作过程中应注意的事项有哪些?四、焊接质量与检测1.焊接质量评定的标准和方法是什么?如何判断焊缝质量合格与否?2.焊接接头的缺陷是如何形成的?如何进行焊接接头的质量检测?3.如何选择合适的焊接材料和填充材料以保证焊接质量?4.焊接缺陷检测的方法主要有哪些?它们各自的适用范围是什么?5.焊接质量问题的处理方法有哪些?五、焊接技术的应用和发展1.焊接技术在哪些行业和领域有广泛的应用?2.焊接技术的发展趋势是什么?3.焊接技术在绿色环保方面有哪些进展?4.焊接工艺改进和优化的方法有哪些?5.焊接人员的培训和技能提升方式有哪些?以上是一份关于焊工证理论的考试题库,涵盖了焊接工艺、金属材料、焊接设备和工具、焊接操作技术、焊接质量与检测以及焊接技术的应用和发展等方面的内容。

希望能够对焊工证理论考试的备考提供帮助。

焊工理论知识点总结

焊工理论知识点总结

焊工理论知识点总结一、焊接的基本概念1.1 焊接的定义焊接是指将两个或两个以上的金属工件加热至熔点,使其熔化并在固化后形成一体的连接。

焊接是一种重要的金属加工方法,它能够将金属工件牢固地连接在一起,从而满足不同领域的使用要求。

1.2 焊接的作用焊接的主要作用是实现金属材料之间的连接,从而形成一个整体。

通过焊接,可以将金属材料连接成各种形状、大小的构件,同时也能够实现金属材料的复合结构、修复和改造等功能。

1.3 焊接的分类根据焊接材料的相变形式,焊接可以分为固体相变焊接和液相变焊接。

固相焊接主要包括压力焊、摩擦焊、爆炸焊等;而液相焊接主要包括电弧焊、气体保护焊、等离子焊等。

1.4 焊接的方法焊接方法通常包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、激光焊等多种。

不同的焊接方法适用于不同的金属材料、工件形状和使用要求。

二、焊接的基本原理2.1 焊接温度焊接过程中,工件受热的温度至关重要。

通常来说,焊接温度一般高于金属工件的熔点,以便实现金属材料的熔化和连接。

2.2 焊接压力在某些焊接方法中需要施加一定的压力,以保证焊接接头的质量。

这种压力可以是机械压力、液压压力或者重力等。

2.3 焊接速度焊接速度是指焊接过程中,电弧或其他热源对工件的加热速度。

合理的焊接速度有利于焊接材料的均匀加热和保证焊接接头的质量。

2.4 焊接热输入焊接热输入是指焊接过程中通过热源输入到工件中的热能量。

合理的焊接热输入有助于保证焊接接头的质量,避免产生裂纹、变形等缺陷。

2.5 焊接材料焊接材料选择根据工件的材料和使用要求来确定。

通常来说,焊接材料应具有与工件相似的力学性能、耐腐蚀性能和热膨胀系数等。

2.6 焊接接头形式焊接接头形式有直接对接、角接、搭接、搭接角向接头、T型接头、角T型接头、搭接T 型接头等。

不同形式的接头有不同的焊接方法和工艺要求。

三、焊接的热源3.1 电弧电弧焊是一种常用的焊接方法,它通过电弧产生的热量来使工件熔化并形成连接。

焊工理论知识考试题目及复习资料汇总

焊工理论知识考试题目及复习资料汇总

一.填空题1.从事下列焊缝焊接工作的焊工,应当按照《特种设备焊接操作人员考核细则》考核合格,持有《特种设备作业人员证》:(一).承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、母材表面堆焊;(二).机电类设备的主要受力结构件焊缝、与主要受力结构件相焊的焊缝;(三).熔入前两项焊缝内的定位焊缝。

2.按照焊接方法的机动化程度,将焊工分为手工焊工、机动焊工和自动焊工。

机动焊工和自动焊工统称为焊机操作工。

3.有下列情况之一的,应当进行相应基本知识考试:(一). 首次申请考试的;(二). 改变或者增加焊接方法的;(三). 改变或者增加母材类别的;(四). 被吊销《特种设备作业人员证》的焊工重新申请考试的。

4.焊接操作技能考试合格的焊工,当变更焊剂型号、保护气体种类、钨极种类时不需要重新进行焊接操作技能考试。

5.根据焊接过程中金属所处的状态不同,焊接方法可分为熔焊、压焊、钎焊三大类。

6.依据《特种设备焊接操作人员考核细则》中,焊接方法及代号的规定,钨极气体保护焊代号为;焊条电弧焊代号为;埋弧焊代号为;熔化极气体保护焊代号为。

7.焊接的常见缺陷有裂纹、咬边、夹渣、气孔、未焊透、未熔合等。

8.焊条E4315中“E”表示焊条,“43”表示熔覆金属抗拉强度最小值为420 ,“1”表示全位置焊,“5”表示焊条药皮为低氢型并可采用直流反接。

9.钢材牌号后面的字母“A”表示优质,“G”表示锅炉用钢,“R”表示容器用钢。

10.焊接接头通常由焊缝、熔合区、热影响区三部分组成。

11.影响工件焊接性的主要因素由材料因素、工艺因素、结构因素等。

12.锅炉压力容器焊工考位代号Ⅱ-3123J中,“”代表焊条电弧焊,“Ⅱ”代表母材为低合金钢,“3G“代表立焊,“12”代表试件厚为12 ,“3J”代表低氢型碱性焊条。

13.焊接检验是保证产品质量的重要措施,通常包括焊前检验、焊接过程中检验、焊后检验三个检验阶段。

14.面罩的作用是遮挡飞溅的金属和电弧光的辐射及高温,它是保护焊工面部和颈部的重要器具。

焊工考题知识点归纳总结

焊工考题知识点归纳总结

焊工考题知识点归纳总结
一、焊工基本知识
1. 金属和非金属材料的特性和性质
2. 焊接工艺和原理
二、焊接电路
1. 电弧焊接的工作原理
2. 电流的特性
3. 电压的特性
4. 电焊机的类型和使用方法
5. 焊接电路的保护和维护
三、焊接设备
1. 焊接机的结构和原理
2. 焊接机的参数设置和调节
3. 焊接设备的维护和保养
四、焊接材料
1. 焊接材料的种类和性质
2. 焊接材料的选择和应用
3. 焊接材料的加工和处理
五、焊接工艺
1. 火焰切割的工作原理
2. 焊接符号和图示
3. 焊接变形和残余应力
4. 焊接工艺的优化和控制
六、焊接检测
1. 焊接质量和检测方法
2. 焊接缺陷和处理方法
3. 焊接质量保证控制
七、安全生产
1. 焊接作业的安全规范
2. 焊接设备的安全使用
3. 焊接工艺的作业安全
八、焊接工程
1. 焊接工艺的应用和操作
2. 焊接工艺的设计和优化
3. 焊接工程项目管理
以上是焊工考题知识点归纳总结,希望对大家有所帮助。

焊工复习资料

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焊工复习资料焊工复习资料近年来,焊工行业的需求量不断增加,成为了许多人追求的职业之一。

然而,要成为一名合格的焊工并不容易,需要具备扎实的理论知识和丰富的实践经验。

为了帮助广大焊工学习和复习,本文将介绍一些焊工复习资料,希望对焊工们有所帮助。

一、焊工基础知识作为一名焊工,首先需要掌握一些基础知识。

这包括焊接的原理、焊接材料的种类和特性、焊接设备的使用方法等。

焊接原理是理解焊接过程的基础,通过学习焊接原理,可以更好地掌握焊接技术。

焊接材料的种类和特性对于选择合适的焊接材料至关重要,不同的材料需要选择不同的焊接方法和材料。

而焊接设备的使用方法则是实践中必不可少的一部分,熟练掌握设备的使用方法可以提高工作效率和焊接质量。

二、焊接工艺焊接工艺是焊工必备的一项技能。

不同的焊接工艺适用于不同的焊接任务,掌握不同的焊接工艺可以提高焊工的适应能力和灵活性。

常见的焊接工艺包括手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等。

每种焊接工艺都有其特点和应用范围,通过学习和实践,焊工可以选择合适的工艺来完成任务。

三、焊接缺陷及其防治在焊接过程中,难免会出现一些焊接缺陷。

了解和掌握焊接缺陷的种类、原因和防治方法对于提高焊接质量至关重要。

常见的焊接缺陷包括气孔、夹渣、裂纹等。

针对不同的缺陷,可以采取相应的防治措施,例如增加焊接电流、改变焊接角度等。

通过学习和实践,焊工可以逐渐提高焊接技术,减少焊接缺陷的发生。

四、焊接安全焊接是一项高风险的工作,焊工必须时刻注意焊接安全。

掌握焊接安全知识,使用个人防护装备,正确操作焊接设备,是保证焊工安全的重要措施。

焊接过程中产生的强光、高温、有害气体等都可能对人体造成伤害,因此,焊工必须严格按照安全操作规程进行操作,确保自身安全。

五、实践经验分享除了理论知识,实践经验对于成为一名优秀的焊工同样重要。

通过与其他经验丰富的焊工交流和分享,可以学习到更多的实践技巧和经验。

焊工可以通过参加焊接技能比赛、加入焊接技术交流群等途径,与其他焊工进行交流和学习。

焊工中级理论知识复习资料

焊工中级理论知识复习资料

焊工中级理论知识复习资料焊工中级理论知识复习资料引言:焊接是一种常见的金属加工方法,广泛应用于制造业和建筑业等领域。

作为一名焊工,掌握中级理论知识对于提高焊接技术水平和工作效率至关重要。

本文将为焊工提供一份中级理论知识复习资料,帮助他们系统地回顾和巩固相关知识。

一、焊接工艺与焊接方法1. 焊接工艺:包括手工电弧焊、气体保护焊、电阻焊、激光焊等。

每种焊接工艺都有其适用范围和特点,焊工需要根据具体情况选择合适的工艺。

2. 焊接方法:常见的焊接方法有平焊、对焊、角焊、搭接焊等。

不同的焊接方法适用于不同的焊接接头形式,焊工需要熟悉各种方法的操作要点和注意事项。

二、焊接材料与焊接电流1. 焊接材料:焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂等。

焊条是最常用的焊接材料,根据不同的焊接工艺和材料要求,焊工需要选择合适的焊条类型和规格。

2. 焊接电流:焊接电流是焊接过程中最重要的参数之一,直接影响焊缝质量。

焊工需要根据焊接工艺规范和焊接材料要求,合理调节焊接电流,确保焊接质量。

三、焊接缺陷与焊接质量控制1. 焊接缺陷:焊接过程中可能出现的缺陷包括气孔、夹渣、裂纹等。

焊工需要通过合理的操作和检测手段,及时发现和修复焊接缺陷,确保焊接质量。

2. 焊接质量控制:焊接质量控制是焊工工作中的重要环节,包括焊前准备、焊接操作、焊后检测等。

焊工需要遵循相关规范和标准,严格控制焊接质量,确保焊接接头的强度和密封性。

四、焊接安全与环保1. 焊接安全:焊接作业存在一定的安全风险,焊工需要佩戴防护设备,如焊接面罩、防护手套等,确保自身安全。

同时,焊工还需熟悉焊接操作规程,遵循焊接安全操作规范。

2. 焊接环保:焊接过程中会产生废气、废渣等污染物,对环境造成影响。

焊工需要合理选择焊接材料和工艺,减少污染物的排放,并采取相应的环保措施,保护环境。

结语:本文提供了一份焊工中级理论知识复习资料,涵盖了焊接工艺与方法、焊接材料与焊接电流、焊接缺陷与焊接质量控制、焊接安全与环保等内容。

焊工证理论考试题库

焊工证理论考试题库

焊工证理论考试题库1. 焊接介绍焊接是一种常见的金属连接方法,通过熔化金属来实现材料之间的牢固连接。

焊工需要具备一定的理论知识和实际操作技能才能胜任这一工作。

2. 焊接基本原理焊接的基本原理是利用高温将金属材料熔化,并在熔融金属中加入填充材料,形成均匀的焊缝。

焊接时需要控制好温度、时间和压力等参数,以确保焊缝质量。

3. 焊接安全焊工在进行焊接作业时,需要注意安全事项。

首先,必须穿戴防护装备,如焊接面罩、防火服等。

其次,要保持焊接区域通风良好,避免有害气体积聚。

最后,要注意焊接设备的正常运行,以免发生事故。

4. 焊接材料常用的焊接材料有焊条、焊丝、焊剂等。

焊条是一种金属杆状材料,通过电弧加热熔化后形成焊缝。

焊丝则是一种细丝状材料,常用于自动化焊接。

焊剂用于清洁金属表面和增加焊接流动性。

5. 焊接工艺焊接工艺包括电弧焊、气焊、氩弧焊等。

不同的焊接工艺适用于不同的金属材料和焊接要求。

焊工需要根据具体情况选择合适的工艺,并掌握相应的操作技巧。

6. 焊接缺陷与检测焊接过程中可能会出现焊接缺陷,如气孔、裂纹、夹杂物等。

这些缺陷会降低焊缝的强度和密封性。

为了保证焊接质量,需要进行焊缝检测,常用的方法有目检、X射线检测、超声波检测等。

7. 焊接参数控制焊接参数控制对焊接质量至关重要。

常见的焊接参数包括焊接电流、焊接速度、焊接电压等。

焊工需要根据焊接材料和工艺要求,合理选择和控制这些参数,以获得理想的焊缝质量。

8. 焊接标准与规范为了确保焊接质量和安全,各国都有相应的焊接标准和规范。

焊工需要了解并遵守这些标准和规范,以确保焊接工作符合要求。

9. 焊接应用领域焊接广泛应用于船舶制造、桥梁建设、石化工程、汽车制造等领域。

通过焊接,可以将多个金属部件连接成一个整体,并提高结构的强度和稳定性。

10. 焊工证理论考试题库示例请考生根据所学知识,回答以下问题:1) 什么是焊接?请简要描述其原理。

2) 焊接作业中需要注意哪些安全事项?3) 简要介绍常用的焊接材料。

焊工高级技师理论复习资料

焊工高级技师理论复习资料

焊工高级技师理论复习资料一、填空题1. 较高参数球罐用得最多的是бS为级的调质高强度钢。

2. 焊接作业必须穿绝缘胶鞋,绝缘胶鞋耐高压需在 V时不击穿。

3.一台完整的机器通常都是由原动机、. 和工作机三大部分组成。

4. 部分电路欧姆定律是指在全电路中,电流I与成正比与整个电路的电阻成反比。

5. 在自动控制系统的方框图中,每个环节都应具有。

6. 连续轨迹控制型机器人主要用于机器人。

7. 焊接工艺规程是企业体系和产品质量计划中最重要的文件之一。

8 质量管理体系文件的编制可依据GB/T19023-1996《 . 》的要求编写。

9.能够同时捕捉、处理、编辑、存储和展示多种不同类型信息媒体的技术称为技术。

10.计算机在焊接中的应用又称为(CAW)。

11在制造焊接结构中,制品的定位常常选用零件的作为主要定位基准面。

12. 在三相可控整流电路中,应用最广泛的是三相电路。

13.管理评审是由组织的质量管理体系所有职能部门参加的活动。

14.工艺性试验研究必须以有关和标准为考核依据来判定所定焊接工艺的适用性。

15.产品生产过程中的备料、装配及 ` 对工装夹具的形式及设计要求有很大的影响。

16. 焊接烟尘的来源是由物质在过热条件下产生的高温蒸汽经氧化、冷凝而形成。

17. ISO 版标准是核心标准中用于第三方认证,确认企业的质量管理控制能力的标准。

18. 钢中的魏氏组织是一种粗大的组织。

19. 专家系统是人工智能的一个分支,它是一组具有功能的计算机程序。

20. 对于焊接工程质量来说,能满足Q A要求的应属于品。

21. 由于球罐的容积大,本体所承受的压力均匀,可适用于容器等。

22. 致命电流是指在较短时间内危及生命的电流,交流约。

23 .为完成同一职能而在结构上组合在一起协同工作的零件总成称为。

24.铁碳合金相图是表示在缓慢加热(或冷却)条件下,铁碳合金成分,温度与之间关系的简明图解。

25.在自动控制系统的方框图中,进入一个环节的信号称为该环节的。

焊工理论题库及答案详解

焊工理论题库及答案详解

焊工理论题库及答案详解1. 什么是焊接?答:焊接是一种将两个或多个金属部件通过高温或压力(或两者结合)的方式连接在一起的工艺。

2. 焊接过程中常见的热源有哪些?答:常见的焊接热源包括电弧、火焰、激光、电子束和摩擦热。

3. 电弧焊接的基本原理是什么?答:电弧焊接是利用电弧产生的高温来熔化金属,使两个金属部件在高温下熔合在一起。

4. 什么是气体保护焊?答:气体保护焊是一种在焊接过程中使用惰性气体(如氩气或氦气)来保护熔池,防止氧化和其他化学反应影响焊缝质量的焊接方法。

5. 焊接接头的类型有哪些?答:焊接接头的类型主要包括对接接头、角接接头、搭接接头和T型接头等。

6. 焊接缺陷有哪些?答:常见的焊接缺陷包括裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透和烧穿等。

7. 焊接过程中如何控制焊接变形?答:控制焊接变形的方法包括合理选择焊接参数、采用适当的焊接顺序、使用焊接夹具和进行焊接后的矫正等。

8. 什么是焊接应力?答:焊接应力是指在焊接过程中由于热影响和金属收缩产生的内部应力。

9. 焊接应力对结构有什么影响?答:焊接应力可能导致结构变形、裂纹的产生和降低结构的承载能力。

10. 如何消除焊接应力?答:消除焊接应力的方法包括后热处理、振动时效处理和机械矫正等。

11. 什么是焊接工艺评定?答:焊接工艺评定是一种系统的方法,用于确定焊接工艺参数是否能够生产出符合设计要求的焊接接头。

12. 焊接工艺评定的目的是什么?答:焊接工艺评定的目的是确保焊接接头的质量和性能满足工程要求。

13. 什么是焊接操作证?答:焊接操作证是一种证明焊工具备一定焊接技能和知识的资格证书。

14. 焊接操作证的作用是什么?答:焊接操作证的作用是证明焊工有资格进行特定类型的焊接工作,以保证焊接质量。

15. 焊接安全的重要性是什么?答:焊接安全的重要性在于预防焊接过程中可能发生的火灾、爆炸、触电、中毒、辐射等事故,保护焊工和周围人员的安全。

16. 焊接时如何进行个人防护?答:焊接时的个人防护包括穿戴防护服、防护眼镜或面罩、手套、耳塞或耳罩等。

焊工高级理论复习资料

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焊工高级理论复习资料一、单项选择题1、熔化极气体保护焊,送丝方式有推丝式、拉丝式和()。

A、鹅颈式B、推拉丝式C、分离式D、一体式2、熔化极气体保护焊送丝机由()、减速器、校直轮和送丝轮等组成。

A、直流电源B、发动机C、电动机D、交流电源3、熔化极气体保护焊时,采用与母材材质相同衬垫主要作用是(),防止焊穿。

A、降低温度B、增加强度C、防止未透D、防止氧化4、CO2气体保护焊用的CO2气体纯度,一般要求不低于()。

A、98.0%B、98.5%C、99.0%D、99.5%5、熔化极气体保护电弧焊时,()不是混合气体的优点。

A、提高电弧燃烧的稳定性B、增大电弧的热功率C、外观成形更好D、焊缝的冶金质量不能控制6、熔化极气体保护电弧焊短路过渡时,含氦60%~90%的氩氦混合气体保护时,()。

A、电弧产热大,热输入高B、适于焊接不锈钢、镍等传导率较低的金属材料C、外观成形差D、焊缝的冶金质量难以控制7、熔化极氧化性混合气体保护电弧焊时,向Ar中加入O2和CO2的量通常和()无关。

A、焊接速度B、接头几何形状C、焊接位置或技术D、工件表面的状态8、利用混合气体不同的化学性质可以改善熔池金属的冶金性能,比如()。

A、焊接不锈钢、碳钢及低合金钢时选用不同程度的氧化性气体B、焊接镍及镍合金时可选用不同程度的氧化-还原性气体C、焊接不锈钢、碳钢及低合金钢时选用不同程度的还原性气体D、焊接镍及镍合金时可选用不同程度的氧化性气体9、熔化极脉冲MAG焊, 焊接薄板时,为了防止焊穿,可调节脉冲频率,()。

A、减小基值时间B、增大峰值电流C、采用双脉冲电流D、增加峰值时间10、熔化极CO2气体保护焊,中径管垂直固定对接接头盖面层焊接时,最好采用()进行焊接,以便观察熔池。

A、月牙形B、锯齿形C、左焊法D、右焊法11、熔化极MIG焊,不锈钢中厚板平位对接接头焊接时,采用预留余量法,可以有效地控制()。

A、焊接变形B、接头强度C、焊接应力D、工件尺寸12、冲击试验的目的是测定焊接接头和焊缝金属的在受冲击载荷时()的能力。

焊工理论资料

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正确答案 考生答案 考生得分
试题内容
选项
A
23.(1.0 分) 为保证防火安全,有爆炸危险环境的控制线路宜选用()。
A.铝芯线 B.铜芯线 C.铁芯线
正确答案 考生答案 考生得分
试题内容
选项
B
24.(1.0 分) 乙炔气瓶是贮存和运输乙炔气的专用压力容器,瓶体表面为()。
A.天蓝色 B.黑色 C.白色
松节油的爆炸浓度极限为()。
A.0.8%至 62% B.8%至 62% C.0.8%至 6.2%
正确答案 考生答案 考生得分
试题内容
选项
A
13.(1.0 分) 下列不属于易出现机械性伤害的是()。
A.碰撞和刮蹭的伤害 B.物体坠落打击的伤害 C.电动机械设备不按规定接地接零
正确答案 考生答案 考生得分
正确答案 试题内容
选项
C 2.(1.0 分)
下列选项中关于局部机械排气说法错误的是()。
A.是将所产生的有害物质用机械的力量由室内(焊接区域带)排出 B.此种方法使用效果良好,操作灵活方便,设备费用昂贵 C.经过滤净化后的空气再送入室内
正确答案 考生答案 考生得分
试题内容
选项
B
3.(1.0 分) 水蒸气保护焊时的水蒸气对人体的主要伤害是()。
试题内容
选项
C C 1.00
27.(1.0 分) 在对密闭的容器中的空气施加压力时,空气的体积就被压缩,内部压强()。
A.减小 B.增大 C.不变
正确答案 考生答案 考生得分
试题内容
选项
B
28.(1.0 分) 不属于预防触电事故的措施是()。
A.电箱门要装锁,保持内部线路整齐,按规定配置保险丝,严格一机一箱一闸一 漏配置 B.建筑物或脚手架与户外高压线距离太近的,应按规范增设保护网 C.施工现场可稍微高出标准高度搭建机械设备

焊工高级理论复习资料

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焊工高级理论复习资料一、单项选择题、熔化极气体保护焊,送丝方式有推丝式、拉丝式和()。

、鹅颈式、推拉丝式、分离式、一体式、熔化极气体保护焊送丝机由()、减速器、校直轮和送丝轮等组成。

、直流电源、发动机、电动机、交流电源、熔化极气体保护焊时,采用与母材材质相同衬垫主要作用是(),防止焊穿。

、降低温度、增加强度、防止未透、防止氧化、气体保护焊用的气体纯度,一般要求不低于()。

、、、、、熔化极气体保护电弧焊时,()不是混合气体的优点。

、提高电弧燃烧的稳定性、增大电弧的热功率、外观成形更好、焊缝的冶金质量不能控制、熔化极气体保护电弧焊短路过渡时,含氦的氩氦混合气体保护时,()。

、电弧产热大,热输入高、适于焊接不锈钢、镍等传导率较低的金属材料、外观成形差、焊缝的冶金质量难以控制、熔化极氧化性混合气体保护电弧焊时,向中加入和的量通常和()无关。

、焊接速度、接头几何形状、焊接位置或技术、工件表面的状态、利用混合气体不同的化学性质可以改善熔池金属的冶金性能,比如()。

、焊接不锈钢、碳钢及低合金钢时选用不同程度的氧化性气体、焊接镍及镍合金时可选用不同程度的氧化还原性气体、焊接不锈钢、碳钢及低合金钢时选用不同程度的还原性气体、焊接镍及镍合金时可选用不同程度的氧化性气体、熔化极脉冲焊, 焊接薄板时,为了防止焊穿,可调节脉冲频率,()。

、减小基值时间、增大峰值电流、采用双脉冲电流、增加峰值时间、熔化极气体保护焊,中径管垂直固定对接接头盖面层焊接时,最好采用()进行焊接,以便观察熔池。

、月牙形、锯齿形、左焊法、右焊法、熔化极焊,不锈钢中厚板平位对接接头焊接时,采用预留余量法,可以有效地控制()。

、焊接变形、接头强度、焊接应力、工件尺寸、冲击实验的目的是测定焊接接头和焊缝金属的在受冲击载荷时()的能力。

、抗疲劳、抗弯曲、抗碰撞、抗折断、一般钨极氩弧焊可采用()引弧方法。

、敲击式引弧、划擦式引弧、高频振荡器引弧、接触引弧、小孔型等离子弧焊()。

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焊工理论复习资料3108. 钛及钛合金焊接时,焊缝和热影响区呈( ),表示保护效果最好。

A、淡黄色B、深蓝色C、金紫色D、银白色109. ( )焊接时容易出现的问题是焊缝金属的稀释、过渡层和扩散层的形成及焊接接头高应力状态。

A、珠光体耐热钢B、奥氏体不锈钢C、16Mn和Q345钢D、珠光体钢和奥氏体不锈钢110. 珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接,选择奥氏体不锈钢焊条作填充材料时,由于熔化的珠光体母材的稀释作用,可能使焊缝金属出现( )组织。

A、奥氏体B、渗碳体C、马氏体D、珠光体111. 在两种母材熔化量相同的情况下,焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢时,如( ),焊缝会得到脆硬的马氏体组织。

A、采用HOCr26Ni21焊丝B、采用A407焊条C、采用A402焊条D、不加填充材料112. 当母材的熔合比为30%~40%时,采用( )焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢,焊缝可得到奥氏体+马氏体组织。

A、不加填充材料B、25-20型的A407焊条C、25-13型的A307焊条D、18-8型的A102焊条113. 为了使焊缝得到含2%铁素体的奥氏体+铁素体双相组织,如熔合比为40%时,应选择( )焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢。

A、J507焊条B、A102焊条C、A407焊条D、A307焊条114. 焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢,如熔合比为40%,使用( )焊条,会使焊缝得到单相奥氏体组织,容易产生热裂纹。

A、A137B、A207C、A307D、A407 115. 选择奥氏体不锈钢焊条作填充材料,焊接珠光体钢和奥氏体不锈钢时,介于( )之间形成过渡层。

A、珠光体钢母材和熔合线B、奥氏体不锈钢母材和奥氏体不锈钢C、奥氏体不锈钢母材和熔合线D、珠光体钢母材和奥氏体不锈钢焊缝116. 焊接珠光体钢和奥氏体不锈钢,当工作条件要求接头的冲击韧性较好时,应选用含奥氏体化元素( )含量较高的填充材料。

A、钛B、铬C、铌D、镍117. 当珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接接头在热处理或高温条件下工作时,由于碳的扩散,结果在( )。

A、靠近熔合线奥氏体不锈钢一侧形成增碳层而硬化B、靠近珠光体钢熔合线的奥氏体不锈钢焊缝一侧形成脱碳层而软化C、靠近熔合线珠光体钢一侧形成增碳层而硬化D、靠近熔合线珠光体钢一侧形成脱碳层而软化118. 解决珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接接头中的碳迁移问题而采取的措施之一是用( )预先在珠光体钢坡口面上堆焊过渡层。

A、高镍基焊条B、高钒基焊条C、高铬基焊条D、高锰基焊条119. 异种钢焊接接头中会产生较大的热应力,其原因是珠光体钢和奥氏体不锈钢的线膨胀系数和( )不同。

A、熔点B、导电率C、热导率D、碳当量120. 为了抑制碳在熔合区的扩散,焊接珠光体钢和奥氏体不锈钢时,应该提高焊接填充材料的( )的含量。

A、铬B、钼C、钒D、镍121. 生产中采用E309-16和E309-15焊条,焊接珠光体钢和奥氏体不锈钢时,熔合比控制在( ),才能得到抗裂性能好的奥氏体+铁素体焊缝组织。

A、3%~7%B、50%以下C、2.11%以下D、40%以下122. 选用25-13型焊接材料,进行珠光体钢和奥氏体不锈钢厚板对接焊时,可先在( )的方法,堆焊过渡层。

A、奥氏体不锈钢的坡口上,采用单道焊B、奥氏体不锈钢的坡口上,采用多层多道焊C、珠光体钢的坡口上,采用单道焊D、珠光体钢的坡口上,采用多层多道焊123. 不锈钢复合板的复层接触工作介质,保证耐腐蚀性,( )靠基层获得。

A、硬度B、塑性C、韧性D、强度124. ( )不是气割机进行切割的优点。

A、适合切割大厚度钢板B、适合切割需要预热的中、高碳钢C、气割速度和精度高D、操作灵活方便、成本低125. 仿形气割机的割炬是( )移动,切割出所需形状的工件的。

A、沿着轨道B、根据图样C、按照给定的程序D、随着磁头沿一定形状的靠模126. 数控气割机自动切割前必须( )。

A、铺好轨道B、提供指令C、划好图样D、做好样板127. ( )不是数控气割机的优点。

A、省去放样、划线等工序B、生产效率高C、切口质量好D、成本低、设备简单128. 气割机的使用、、维护保养和检修必须由( )负责。

A、气割工B、专人C、焊工D、电工129. 锅炉和压力容器与一般机械设备所不同的特点是工作条件恶劣、容易发生事故和( )。

A、对工作环境要求高B、操作复杂、要求高C、可以随时停止运转检修D、使用广泛并要求连续运行。

130. 从环境温度来看,锅炉和部分压力容器( )工作。

A、都在高温下工作B、在高温下工作,有的压力容器还在低温下C、都在低温下工作D、在高温下工作,有的还在常温下131. 锅炉压力容器与其他设备相比容易( ),因此容易发生事故。

A、操作失误B、超过使用期限C、产生磨损D、超负荷132. 锅炉压力容器是生产和生活中广泛使用的、有( )危险的承压设备A、火灾B、断裂C、塌陷D、爆炸133. 最高工作压力( )的压力容器是《容规》适用条件之一。

A、小于等于0.1MPaB、大于等于1MPaC、小于等于1MPaD、大于等于0.1MPa134. 锅炉铭牌上标出的温度是指锅炉输出介质的最高工作温度,又称( )温度。

A、计算B、最低C、额定D、设计135. ( )容器的设计压力为0.1MPa≤P<1.6 MPa。

A、超高压B、高压C、中压D、低压136. 移动式压力容器,包括铁路罐车、罐式汽车等为为《容规》适用范围内的( )压力容器之一。

A、第二类B、第四类C、第一类D、第三类137. 球形容器( )。

A、受力较均匀B、受力不均匀C、受力最不均匀D、受力均匀138. ( )封头在压力容器封头与筒体连接时是不太好的。

A、椭圆形B、球形C、球形或椭圆形D、平盖139. 在压力容器应力集中的地方,如筒体上的开孔处,必要时要进行( )。

A、机械加工B、热处理C、耐腐蚀处理D、适当的补强140. 压力容器专用钢材磷的质量分数( )。

A、应大于0.020 %B、不应大于0.020 %C、应大于0.030 %D、不应大于0.030 %141. 压力容器临时吊耳和拉筋的垫板割除后留下的焊疤( )。

A、不能打磨B、可以打磨C、必须打磨平滑D、经批准才能打磨142. 要求焊后热处理的压力容器,应在热处理前焊接返修。

如果在热处理后进行焊接返修,返修后( )。

A、应做硬度检查B、可不再做热处理C、应做压力试验D、应再做热处理143. 由于焊接接头或接管泄漏而进行返修的,或返修深度( )壁厚的压力容器,还应重新进行压力试验。

A、等于1/3B、大于1/3C、等于1/2D、大于1/2 144. 箱形梁的断面形状为封闭形,整体结构刚性大,可以( )。

A、有很高的抗拉强度B、有很强的变形能力C、承受环境温度的变化D、承受较大的外力145. 焊接梁的翼板和腹板的角焊缝时,通常采用( )。

A、半自动焊全位置焊B、焊条电弧焊全位置焊C、半自动焊横焊D、自动焊船形146. 为了减少十字形钢柱的焊接变形,在焊接第一道焊缝时,必须进行分段焊接,焊缝长短视柱的( )而定。

A、宽度B、厚度C、角度D、长度147. 铸铁焊条药皮类型多为石墨型,可防止产生( )。

A、氢气孔B、氮气孔C、CO气孔D、反应气孔148. ( )不是铸铁焊接时防止氢气孔的主要措施。

A、严格清理焊丝表面的油、水、锈、污垢B、采用石墨型药皮焊条C、严格清理铸件坡口表面D、烘干焊条149. 焊接铝合金时,( )不是防止热裂纹的主要措施。

A、预热B、采用小的焊接电流C、合理选用焊丝D、采用氩气保护150. ( )不是铝合金焊接时防止气孔的主要措施。

A、严格清理焊件和焊丝表面B、预热降低冷却速度C、选用含5 % Si的铝硅焊丝D、氩气纯度应大于99.99 %151. 铜及铜合金焊接时,( )不是防止产生热裂纹的措施。

A、焊前预热B、焊丝中加入脱氧元素C、焊后锤击焊缝D、气焊采用氧化焰152. 防止压力容器焊接时产生冷裂纹的措施中没有( )。

A、预热B、后热C、烘干焊条D、填满弧坑153. 在多层高压容器环焊缝的半熔化区产生带尾巴,形状似蝌蚪的气孔,这是由于( )所造成的。

A、焊接材料中的硫、磷含量高B、采用了较大的焊接线能量C、操作时焊条角度不正确D、层板间有油、锈等杂物154. 除防止产生焊接缺陷外,( )是焊接梁和柱时最关键的问题。

A、提高接头强度B、改善接头组织C、防止应力腐蚀D、防止焊接变形。

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