等离子喷涂工艺简介

等离子喷涂工艺简介
等离子喷涂工艺程序包括基体的预处理、喷涂施工、涂层后处理、精加工等步骤。

在制备喷涂层前对基体进行表面净化、粗化、预热、打底的工艺称为表面预处理。

表面净化：方法有溶剂清洗、电化学清洗、加热清洗、超声波清洗、喷砂除锈、电化学除锈、火焰灼烧除锈等。

目的是清除表面杂质、油污。

表面预加工：方法有车削、机械打磨等。

目的是减少喷涂层表面应力。

粗化处理：方法有喷砂粗化、机械加工等。

目的是增加结合强度，增加“锚固效果”，活化基体表面。

基体预热：方法有炉预热、火焰预热等。

目的是减少涂层与基体温差，提高结合强度，去除潮气，减小应力，提高涂层抗疲劳能力。

基体遮蔽：对非喷涂面的保护。

粘结底层：改善工作涂层的结合性能和应力分布状况，起到粘结和过渡层作用。

喷涂涂层：根据工件工况选择喷涂材料，改善工件表面性能。

喷涂后处理：根据工件要求进行抛光、打磨等工艺。

封孔处理：涂刷封孔剂，封闭涂层孔隙，减少空气及其他介质进入涂层。