露点分析仪检修规程

露点仪检修规程
1.总则
1.1主题内容与合用范畴：
本规程规定了化工生产过程中所使用的露点仪（又称湿度仪）的维护检修。

本规程合用于芬兰 VAISALA HMT360 系列露点分析仪（下列简称仪表），其它露点仪亦应参考使用。

1.2基本工作原理：
芬兰维萨拉公司( vaisala )的露点仪使用了 DRYCAP 湿度传感器及零点自动校准，增益回归三项专利技术，使得在低湿或及存在腐蚀性化学物质气体分子状况下精确测量相对湿度，从而计算出对应的露点，在测量高于负 60 度的露点时其精度确保在正负 2 度以内，精度稍低时，可达成-80 度露点。

DRYCAP 传感器由两部分构成：电容型聚合物薄膜测湿传感器及电阻型测湿传感器，测湿传感器丈量被测气体中的水分子，从而测出相对湿度；测温传感器丈量测湿传感器的表面湿度，仪器内置的微解决从这两个参数计算出露点
1.3构成与功效
HMT360 系列模件化的变送器由可拆卸的四部分构成：安装基板、变送器本体、电子信号解决和探头。

其具体构造详图 1。

图1
1＝电子元件
2＝探头：涉及某些测量电子部分（如校验记忆）
3＝扁平电缆
4＝变送器基座
5＝接地端
6＝保护盖
7＝电缆衬套
8＝探头
9＝RS232 连接
探头
HMT360 系列有五种可更换探头：
1.H MT361 探头合用于墙面安装，温度范畴-40-+60℃；
2.H MT363 探头较小，合用于狭小空间中使用，温度范畴-40-+120℃；
3.H MT364 合用于带压空间或真空腔室中使用，压力范畴从真空到 100Bar （10Mpa），温度范畴-40-+180℃；
4.H MT365 合用于高温环境中使用，温度范畴-40-+180℃；
5.H MT368 可灵活安装在带压的管道中，最大耐压为 40Bar（4Mpa）。

1.4重要技术性能及规格：
1.4.1技术指标：
相对湿度：
测量范畴：0-100%RH
精度(当采用高质可靠的湿度原则校验时，涉及非线性和重复性)：
±1％RH (0-90%RH)
±2％RH（90-100%RH）
当采用饱和盐溶液标定 ASTM E104－85 时，涉及非线性和重复性：
±2％RH (0-90%RH)
±3％RH（90-100%RH）
响应时间(90%)：15s
温度：
测量范畴：-40-+180℃ (根据选用的探头状况)
精度(＋20℃时):±0.1℃
电子元件的温度系数0.005℃/℃
温度传感器 Pt 1000 RTD 1/3 Class B IEC 751
计算参数(根据型号而定)
带HMP361 探头：露点温度 -40－+60℃
混合率：0－160g/kg d.a.
绝对湿度：0－160g/m3
湿球温度：0－+60℃
带HMP363、HMP364、HMP365 和 HMP368 探头：
露点温度 -40－+100℃
混合率 0－500g/kg d.a.
绝对湿度 0－500g/m3
湿球温度 0－+100℃
计算参数精度：取决于温湿度校验标定的精度，请参见图表(相对湿度和温
度的精度分别是±2%和0.2℃。

1.4.2规格：
工作电压:12-28V
工作温度范畴：
电子部分:-40-+60℃
带表头显示:-20-+60℃
储存温度:-40-+70℃
壳体材料:G-AlSi10Mg (DIN1725)
壳体防护等级:IP65 (NEMA4)
表头壳体尺寸:164x115x62mm
探头
探头电缆长度 2 米，5 米或 10 米
探头电缆直径 5.5mm
HMP361 探头(墙面安装)，温度范畴:-40－+60℃
HMP363 探头(狭小空间)，温度范畴:-40－+120℃
HMP364 探头(高压环境)，温度范畴:-40－+180℃，压力范畴:0－10MPa (0-100Bar)
HMP365 探头(高温环境)，温度范畴:-40－+180℃
HMP368 探头(带压管道)，温度范畴:-40－+180℃，压力范畴:0⋯4Mpa (0-40Bar)
1.5对检修人员的基本规定：
维修人员应含有以下条件：
a.熟悉本规程及对应的产品阐明书等有关技术资料；
b.理解工艺流程及该仪表在其中的作用；
c.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础
理论知识；
d.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障解决的基本功效；
e.能够纯熟使用原则电流、电压表、万用表等校验仪表。

2.完好条件：
2.1零部件完整规定：
零部件完整，符合技术规定。

即：
a.名牌应清晰无误；
b.零部件应完好齐全并规格化；
c.紧固件不得松动；
d.插接件应接触良好；
e.端子接线应牢固；
f.可调件应处在可调位置；
g.密封件应无泄漏；
2.2正常使用规定：
运行正常符合作用规定，即：
a.运行时，仪表应达成规定的性能指标；
2.3设备及环境规定：
a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落；
b.仪表线路应敷设整洁，均要做固定安装；
c.线路标号应齐全、清晰、精确。

2.4技术资料规定
技术资料齐全、精确，符合管理规定，即：
a.阐明书、合格证、入厂检定证书应齐全；
b.运行统计、故障解决统计、检修统计、校准统计、零部件更换统计应精确
无误；
c.系统原理图和接线图应完整、精确；
d.
仪表常数及其更改统计应齐全、精确。

e.防爆仪表生产厂必须有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证；
3.维护
3.1日常维护
3.1.1巡回检查
每班最少进行两次巡回检查，内容涉及：
a.向当班工艺人员理解仪表运行状况；
b.
查看仪表供电与否正常；
c.查看仪表体连接件与否损坏和腐蚀；
d.查看仪表外线路有无损坏及腐蚀；
e.查看表体与工艺管道连接处有无泄漏；
f.查看仪表电器接线盒及电子元件盒密封与否良好；
g.发现问题及时解决，并做好巡回检查统计。

3.1.2定时维护
定时维护内容涉及：
a.每七天进行一次仪表清洁工作；
b.每年对仪表内单元接插件连接进行检查。

3.2定时校验
3.2.1校验周期
校准周期为 12 个月
3.2.2校验器具与材料
a.电源:12-24V DC
b.用于测量不带显示屏的 HMT360 的万用表
c.校验参考样气
3.2.3校验环节
模拟输出的校验
首先，从变送器机座上拆下电子电路单元到安全区执行校准。

另首先，按照以下阐明将电源和万用表连接到电子电路单元；
一、拆下变送器，卸下电子电路
图2
a.松开螺丝，打开仪表盖；
b.使用 ON/OFF 开关，切断变送器电源；
c.用螺丝刀小心提起扁平电缆，这样可断开其连接；
d.将电子单元向上旋转，从铰链上取下。

e.变送器底座和电缆接线保持原位。

重新装回电子单元时，首先要连接上面的铰链。

图3
二、连接电源和万用表，进行校验
1.用香蕉插头电源（12－24VDC,如果用串口，最小电压 15VDC）连接观察到端子 B1（－）和（+）（通道 1），见图 3。

2.万用表与电源、B1（－）和A1（+）串联.
3.用端子 B2（－）和C2（+）对输出通道 2 进行同样的操作。

对两个通道同时进行校准时，使用两个电隔离的独立电源。

现在即可对温度和温度或模拟输出进行校验或检查。

如果需要在危险区域现场测量电流，则耐用表要连到 A1 和B1，并且万用表必须通过承认。

计算电流和输出参数的对应关系
使用不带显示屏的 HMT360 时，校验和调节需使用万用表进行。

Qref=被校参数的基准值
Qmin=4 毫安的对应值
Qmax=20 毫安的对应值
相对湿度的调节：
一、自动两点校准 (仅限于 HMT360 带显示)
1.在自动校准操作过程中，原则值无需手动设立。

变送器设计出基本值（通过盐溶液得出）并在测量温度和变送器的存储器内 Greenspan 表格基础之上计算精确值。

校准操作显示的图形如图 4 。

图4
2.参考图 5 将面板上的校准拨码开关设立为 ENABLED 并通过开关 3 和 4 选择 RH （相对湿度）校准.
图5
3.取下过滤器并将探头插入到湿度校准仪内 LiCl 盐槽的测量孔内，按下按键 E 进行确认。

.另可按下按键▲或▼选择 0.1（氮气湿度），然后再次通过按键
E 进行确认。

4.变送器等待过程稳定（10~15 分钟），然后存储校正值。

5.将探头插入到湿度校准器内 NaCl 受盐器的测量孔内。

按下按键 E 进行确认。

另外通过按键▲或▼选择 K2SO4 值。

6.变送器等待过程稳定，然后将存储校正值。

校准完毕后将显示CALPASS 。

7.切记要恢复 DIP 开关设立。

二、手动调节
1.低端调节
取下过滤器并将探头插入到湿度校准仪内干端基准室（如，LiCl：11 %RH）的测量孔内。

将校准 DIP 开关置于向上位置（ON）并用开关 3 和4 选择相对湿度校准.
按下按键 C (HMT360 不带显示:按下按键 E) 略过自动调节程序。

变送器测量的湿度读数出现在显示屏上，在左下角可看到 SET LO。

如果变送器防护盖没有显示屏，则 LED 批示器闪烁。

根据所用校准器，等待传感器稳定最少 10~15 分钟；使用万用表或变送器显示屏监视稳定过程。

按下按键▲或▼调节读数以对应原则值（如果使用万用表计算电流值，计算电流和输出参数的对应关系）并按下按键 E 结束单点校准。

如果偏移校准就已经足够了，则再次按下 E 结束校准过程并恢复 DIP 开关设立；将变送器 DIP 校准开关置于 "DISABLED （下）"位置。

2.高端校准(两点校准)
进行偏移校正后，将探头插入到湿度校准器内 NaCl（75 %RH）受盐器的测量孔内。

请注意，两个湿度基准的差别最少为 30%RH。

将拨码校准开关 Calibration Enabled/Disabled 置于" DISABLED（上）"位置并用开关 3 和 4 选择温度校准。

变送器测量的温度读数出现在显示屏上并且在左下角能够看到 SET LO。

如果变送器防护盖没有显示屏，则 LED 批示器闪烁。

使传感器稳定，使用万用表或变送器显示屏监视稳定过程。

按下按键▲或▼调节读数以对应原则值（如果使用万用表计算电流值，计算电流和输出参数的对应关系）并按下按键 E 两次结束单点校准。

单点温度校准
1.将拨码校准开关 Calibration Enabled/Disabled 置于" DISABLED（上）" 位置并用开关 3 和 4 选择温度校准。

2.变送器测量的温度读数出现在显示屏上并且在左下角能够看到 SET LO。

如果变送器防护盖没有显示屏，则 LED 批示器闪烁。

3.使传感器稳定，使用万用表或变送器显示屏监视稳定过程。

4.按下按键▲或▼调节读数以对应原则值（如果使用万用表计算电流值，
计算电流和输出参数的对应关系）并按下按键 E 两次结束单点校准。

ACAL模拟输出校验
语法: ACAL<cr>
将 HMT360 连接到万用表输入 ACAL 命令：
1.当读取万用表上通道 1 (I1)的值时，卸下变送器的串口电缆。

2.再接上串口电缆，输入万用表的读数并按 Enter。

3.输入更高的万用表电流值并按 Enter.
例如:
>acal<cr>
Ch1 I1 ( mA ) ? 4.846<cr>
Ch1 I2 ( mA ) ? 19.987<cr>
>
3.3故障及解决
3.3.1常见故障
a.输出不大于 4mA；
b.显示屏幕显示“ERROR”;
c.变送器无显示。

3.3.2解决办法：
a.检查传感器与否对的连接；
b.使用 DIP 开关，进行模拟输出测试。

c.检查探头里与否有冷凝水，如有，晾干后使用。

d.如果以上都不行，建议更换探头或变送器。

4检修
4.1检修周期
该仪表每 12 个月进行一次检修，普通与工厂年度大修同时进行。

4.2检修内容
1清洗变送器和探头。

2检查变送器元件及接线端子。

3变送器表体清洗防腐。

4对检修后的露点仪进行检定。

5检查清扫显示表内部灰尘。

6检查仪表系数设定及编程数据与否对的。

7检修后的显示仪表按本规程第 3.2 条对仪表进行校准。

4.3检修质量原则
检修后的仪表应达成本规程第 2 章规定的完好条件。

5投运
5.1投运前的准备工作
1.仪表各部件完好。

2.仪表安装符合规定，接管接线对的牢固。

3.仪表各开关均放在对应位置。

4.检查供电电源对的无误。

5.2投运环节
1.启动仪表电源。

2.观察仪表显示与否正常。

5.3验收
1.逐条检查检修项目的完毕状况。

2.检查仪表与否达成检修质量原则。

3.仪表正常运行 72 小时后，由有关技术主管签收。

6安全注意事项
6.1维护安全注意事项
1维护必须由两人以上作业。

2对可造成工艺参数波动的作业，必须事先获得工艺人员的承认。

3在开盖维护仪表时应停仪表电源。

4仪体现场部分的电子放大器盒及接线盒一定要加以密封，防止受潮。

5.避免静电放电！请用湿布擦拭显示屏。

6.2检修安全注意事项
1.对运行仪表的检修必须办理检修工作票。

2.停表时首先切断仪表电源。

3.如果需要将通过球阀组件安装HMP368 探头从过程中取出，注意一定要完全取出。

如果探头的凹槽没有出现，阀门将无法关闭。

3.在焊接电子元器件时，注意电烙铁停留时间不能过长。

焊点不能有虚焊。

4.焊接仪表内部的 CMOS 集成电路时，电烙铁必须良好接地，防静电损坏。

5.拆卸仪表重要零部件必须按有关维护检修阐明书的规定和次序进行。

6.3投运安全注意事项
1.投运必须由两人以上作业。

2.投运前应与工艺人员联系，并获得工艺人员的协助和配合。