ZY001钢筋

宁夏中锦元检测有限公司作业指导书
作业指导书（钢材力学性能试验工作实施细则ZJY-ZY-01）
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批准：
批准日期：二O一五年一月二十日
实施日期：二O一五年一月二十日
1适用范围
适用与钢筋混凝土用热扎直条光圆钢筋、热扎带助钢筋、建筑及其他一般用途的低碳钢热扎圆盘条、一般结构钢和工程用热轧钢板、钢带、型钢、棒钢。

2引用标准
《钢筋混凝土用钢第1部分：热扎光圆钢筋》GB1499.1—2008
《钢筋混凝土用钢第2部分热扎带助钢筋》GB1499.2—2007
《低碳钢热扎圆盘条》GB/T701—2008
《碳素结构钢》GB/T700—2006
《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1—2010
《金属材料弯曲试验方法》GB/T232—2010
3试验过程
3.1试验流程
试件准备——重量测量——拉伸试验——弯曲试验——试验结果计算——技术性能要素3.2试件准备
3.2.1以钢筋标志和质量证明书上的规格尺寸为依据,按相应的公称横截面积为计算钢筋强度用截面面积。

3.2.1根据表2~表4伸长率的要求，用细划线标出原始标距，标距应不影响试样断裂。

3.2.2 拉伸试验
3.2.2.1当计算机显示曲线呈显屈服现象时，取不计初始瞬时效应时的最低对应的应力（下屈服点）为屈服应力。

3.2.2.2试件拉至断裂，计算机显示的最大应力为极限应力。

3.2.2.3试样拉断后，将其断裂处紧密对接在一起，尽量使其轴线位于一直线上，如拉断处形成缝隙，则次缝隙应计入该试样拉断后的标距内，测量其断后的标距长度。

3.2.3弯曲（冷弯）试验
3.2.3.1弯心直径（d）、弯曲角（α）均应符合相关标准中的有关规定，具体要求
见表1~表3。

3.2.3.2两支辊间距离（L）为（d+2.5a）±0.5a，并且在试验过程中允许有变化。

3.2.4 试验结果计算 3.2.
4.1 重量计算 m el =∑m i /∑Li
式中：m el ——实测单位重量（kg/m ）
m i ——单个试件重量（N ） Li ——单个试件长度（m ）
3.2.
4.1屈服强度试验计算：
R 0el =F s /s 0
R 0
el >200～1000N/mm 2
修改到5N/mm 2
R 0
el >1000N/mm 2
修改到10N/mm 2
式中：R 0
el ——实测屈服强度（N/mm 2
）
Fs ——屈服应力（N ） So ——原始横截面积（mm 2
）
3.2.
4.2抗拉强度试验计算：
R 0m =F k /S 0
R 0
m >200～1000N/mm 2
修改到5N/mm 2
R 0
m >1000N/mm 2
修改到10N/mm 2
式中：R 0
m ——实测抗拉强度（N/mm 2
）
F K ——最大应力（N ） So ——原始横截面积（mm 2
）
3.2.
4.3伸长率试验计算： δ=
%100L L L O
O
l ⨯- δ＞10％时修改到1％
δ≤10％时修改到0.5％ 式中δ——伸长率（％）
L O ——原始标距长度（㎜） L 1——断后的标距长度（㎜）
3.2.
4.4抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值计算
K 1= R 0m / R 0el
R 0m ——实测抗拉强度（N/mm 2） R 0el ——实测屈服强度（N/mm 2）
3.2.
4.5 屈服强度实测值与标准屈服强度的比值计算
K 2= R 0el / R el
R 0el ——实测屈服强度（N/mm 2） R el ——标准屈服强度（N/mm 2）
3.2.5技术性能要求 3.2.5.1拉伸试验评定
3.2.5.1.1屈服强度、抗拉强度、伸长率均应符合相应标准中规定的指标要求，具 体要求见表1~表3
热扎光圆钢筋（GB1499.1--2008）
热扎带助钢筋（GB1499.2--2007）
低碳钢热扎圆盘条（GB／T701--2008）
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定：
A、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。

B、屈服强度实测值与标准屈服强度的比值不应大于1.3。

3.2.5.1.2试验出现下列情况之一者，试验结果无效。

a.试样断在机械刻划的标记上或标距外，造成性能不合格。

b.操作不当。

c.试验记录有错或设备发生故障影响试验结果。

遇有试验结果作废时，应补做同样数量试样的试验。

3.2.5.2弯曲（冷弯）试验评定
当弯曲（冷弯）试验时，受弯曲部位外表面不得产生裂纹。

既试验弯曲外表金属体上出现开裂，其长度大于2mm，而小于等于5mm，宽度大于0.2mm，而小于等于0.5mm时称
为裂纹。

3.2.5.3 重量评定
表5
4.1根据钢筋种类相应的标准中技术性能要求（既表1~表5），按见证取样或委托来样提供的钢材牌号及强度等级进行评定。

4.2任何检验如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取以倍数量的试样进行该不合格项目的复检。

复检结果（包括该项试验所要求的任一指标）即使有一个指标不合格,则该批视为不合格。

5相关记录和报告
5.1钢材试验记录
5.2钢材试验报告。