余热发电计算依据

回复重庆金江潘总3.31日传真内容
1.项目节能量测算的依据和基础数据
1#生产线（2500t/d熟料生产线）已经投入生产，节能量测算的依据：根据热工标定报告以及对目前生产线热平衡计算和生产线窑尾原料磨需要烘干的温度。

可以利用废热的基础数据为：窑头可以利用的废热：90000Nm3/h，温度380℃
窑尾可以利用的废热：185000Nm3/h，温度335℃，水泥工艺要求废热温度降到230℃左右，满足生料磨烘干的需要。

2#生产线（5000t/d熟料生产线）正在建设，节能量测量的依据：这条生产线烧成系统是我院提供的窑尾预热器和窑头冷却机，参照我院已经投产的十几条投产的5000t/d熟料生产线基础数据，以及对当地原煤和生料的分析以及理论计算。

可以利用废热的基础数据为：
窑头可以利用的废热：200000Nm3/h，温度380℃
窑尾可以利用的废热：340000Nm3/h，温度330℃，水泥工艺要求废热温度降到230℃左右，满足生料磨烘干的需要。

2.项目节能量测算公式、折标系数和计算过程
（1）在窑头设置AQC余热锅炉回收窑头冷却机90000Nm3/h(标况)废气余热，生产1.18MPa-360℃过热蒸汽8.3t/h，废气温度由380℃降至105℃。

可以利用的废热资源有3311X104kJ/h。

（2）在窑尾设置SP余热锅炉回收窑尾预热器185000Nm3/h(标况)废气余热，生产1.18MPa-310℃过热蒸汽13.04t/h，废气温度由335℃降至230℃。

可以利用的废热资源有3083X104kJ/h。

5000t/d熟料线废气余热条件为：
（1）在窑头设置AQC余热锅炉回收窑头冷却机220000Nm3/h(标况)废气余热，生产1.18MPa-360℃过热蒸汽18.44t/h，废气温度由380℃降至119℃。

可以利用的废热资源有6989X104kJ/h。

（2）在窑尾设置SP余热锅炉回收窑尾预热器340000Nm3/h(标况)废气余热，生产1.18MPa-310℃过热蒸汽22.81t/h，废气温度由330℃降至230℃。

可以利用的废热资源有5390X104kJ/h。

两条熟料生产线回收热量18773X104kJ/h，以上回收热量经发电系统转换的平均电量为10980kW。

测算公式：利用废热资源量 = 废气流量×（锅炉进口废气焓值-锅炉出口焓值）
计算过程以及相关系数选取：
南京凯盛侯宾才 2008.4.1。