设备FMEA 参考范例 非常好的实例
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设备名称 LF炉钢车 规格型号 编制
生产设备失效模式及影响分析
设备编号
序 号
功能要求
潜在失效模式 失效影响
失效原因
现行控制
1
钢车启动 钢车不能启动 生产停滞
无动力电源 熔断器烧坏 交流接触器坏
按钮失效 线路老化断裂
电机损坏 控制变压器失效 变速箱齿轮卡死
热继电器坏 联轴器脱开
车轮卡死
每班前确认 事后更换 按月计划检修 事后修复 按月计划检修 每日点检 按月计划检修 事后修复 事后更换 每班前确认 每班前确认
事后修理
刻度盘锁紧装置坏
事后修理
润滑泵坏
每日点检
拨叉断裂,磨损
每月按计划检修
1.升降台上下不
6 升降台上下移动
能进给
产品报废
2.升降台不能快 速移动
影响生产
1.工作台横向不
7 工作台纵向移动
能移动
产品报废
2.工作台纵向不 能快速移动
影响生产
进给电机坏 熔断器坏
交流接触器坏 线路老化断裂
按钮失效 控制变压器坏 锁紧装置末打开
采取的措施
性
维 修 时 间
h
严 重 度
频 度
不 易 探 测 度
风 险 特 性
0.5 2 2 1 4
无
0.1 1 3 1 3
3 2228 无
3 2228 无
2 2228 无
16 4
2
2
16
备用电机 1台
建立安全库 存
2
2
2
2
8
1 2124 无
8 4128 无
3 2228 无
0.5 2 2 1 4
无
0.5 2 2 1 4
A．检查所有电源、气
源是否均已打开，保险
丝是否熔断。
B．检查门控接近开
关是否正常，正常舱门
关闭时，门控开关灯
亮，打开舱门时灯灭。
C．检查控制气缸上
下的电磁阀有否松脱、
舱门打开时，
烧坏。
2
风动送样 气缸不能自动 不能送样
下降
A．检查门控接近
开关是否正常。
舱门关闭时，气缸不能 B．检查控制气
自动上升
缸上下的电磁阀
12 3 1 3 9 无
3 2228 无
12 3
2
2
12
备用泵1 台
建立安全库 存
2
2
2
2
8
0.1 1 3 1 3 无
3 2214 无
3 2228 无
20 3 1 3 9 无
16 3 1 3 9 无
0.1 1 2 2 4 无
10 3 2 2 12 无
16 3
2
2
12
备用电机 1台
建立安全库 存
2
2
2
1.工作台横向不 产品报废
1.工作台横向不
8 工作台横向移动
能移动
产品报废
2.工作台纵向不 能快速移动
影响生产
9
进给尺寸
进给不准
产品报废
线路老化断裂 按钮失效
控制变压器坏 锁紧装置末打开
操作手柄坏 行程开关坏 丝杆及螺母坏 镶条磨损间隙大 紧固件松动 快速电磁铁坏
刻度盘坏 刻度盘锁紧装置坏
丝杆及螺母磨损 紧固件松动
无
16 4
2
2
16
备用电机 1台
建立安全库 存
2
2
2
2
8
4 2124 无
12 3 1 3 9 无
12 3 1 3 9 无
6 2136 无
6 2136 无
2 2228 无 2 2228 无 16 4 1 3 12 无 8 2136 无
16 4 2 2 16 无
0.1 1 3 2 6 无
3 2228 无
操作手柄坏 行程开关坏 丝杆及螺母坏 镶条磨损间隙大 紧固件松动 快速电磁铁坏 进给电机坏
熔断器坏 交流接触器坏 线路老化断裂
按钮失效 控制变压器坏 锁紧装置末打开
操作手柄坏 行程开关坏 丝杆及螺母坏 镶条磨损间隙大 紧固件松动 快速电磁铁坏 进给电机坏
熔断器坏 交流接触器坏
每日点检 事后更换 按月计划检修 按月计划检修 事后修复 按月计划检修 使用前确认 事后修复 每日点检 按月计划检修 按月计划检修 按月计划检修 按月计划检修 每日点检 事后更换 按月计划检修 按月计划检修 事后修复 按月计划检修 检修后确认 事后修复 每日点检 按月计划检修 按月计划检修 按月计划检修 按月计划检修 每日点检 事后更换 按月计划检修
按月计划检修 事后修复
按月计划检修 检修后确认 事后修复 每日点检
按月计划检修 按月计划检修 按月计划检修 按月计划检修
事后修复 事后修复 按月计划检修 按月计划检修
式及影响分析表
使用部门
编制日期
第页
审核
修订日期
共页
措施结果
维 修 时 间
h
严 重 度
频 度
不 易 探 测 度
风
险 特
建议措施
2
8
0.1 1 3 2 6 无
3 2228 无
12 3 1 3 9 无
3 2228 无
12 3 2 2 12 无
0.1 1 3 1 3 无
3 2214 无
3 2228 无
20 3 1 3 9 无
16 3 1 3 9 无
0.1 1 2 2 4 无
10 3 2 2 12 无
16 3
2
2
12
备用电机 1台
是否正常。
样盒无法送到对方。
A．如对方报警 灯已报警，样盒
3
主轴旋转 主轴不能旋转 生产停滞
4 主轴跳动达标 主轴跳动超标 产品报废
5
主轴变速 主轴不能变速 生产停滞
主轴马达坏
每日点检
电机联接键坏
事后更换
主轴箱齿轮坏
事后更换
主轴箱轴承坏
事后更换
联轴节坏
事后更换
主轴轴承磨损过大 每年按计划大修
刻度盘坏
建立安全库 存
2
2
2
2
8
0.1 1 3 2 6 无
3 2228 无
12 3 1 3 9 无 3 2228 无 12 3 2 2 12 无 0.1 1 3 1 3 无 3 2214 无 3 2228 无 20 3 1 3 9 无 16 3 1 3 9 无 0.1 1 2 2 4 无 10 3 2 2 12 无 2 2228 无 2 2228 无 20 3 1 3 9 无 0.1 1 2 2 4 无
生产设备失效模式及影响分析
设备编号
序 号
功能要求
潜在失效模式 失效影响
失效原因
现行控制
1
钢车启动 钢车不能启动 生产停滞
无动力电源 熔断器烧坏 交流接触器坏
按钮失效 线路老化断裂
电机损坏 控制变压器失效 变速箱齿轮卡死
热继电器坏 联轴器脱开
车轮卡死
每班前确认 事后更换 按月计划检修 事后修复 按月计划检修 每日点检 按月计划检修 事后修复 事后更换 每班前确认 每班前确认
事后修理
刻度盘锁紧装置坏
事后修理
润滑泵坏
每日点检
拨叉断裂,磨损
每月按计划检修
1.升降台上下不
6 升降台上下移动
能进给
产品报废
2.升降台不能快 速移动
影响生产
1.工作台横向不
7 工作台纵向移动
能移动
产品报废
2.工作台纵向不 能快速移动
影响生产
进给电机坏 熔断器坏
交流接触器坏 线路老化断裂
按钮失效 控制变压器坏 锁紧装置末打开
采取的措施
性
维 修 时 间
h
严 重 度
频 度
不 易 探 测 度
风 险 特 性
0.5 2 2 1 4
无
0.1 1 3 1 3
3 2228 无
3 2228 无
2 2228 无
16 4
2
2
16
备用电机 1台
建立安全库 存
2
2
2
2
8
1 2124 无
8 4128 无
3 2228 无
0.5 2 2 1 4
无
0.5 2 2 1 4
A．检查所有电源、气
源是否均已打开，保险
丝是否熔断。
B．检查门控接近开
关是否正常，正常舱门
关闭时，门控开关灯
亮，打开舱门时灯灭。
C．检查控制气缸上
下的电磁阀有否松脱、
舱门打开时，
烧坏。
2
风动送样 气缸不能自动 不能送样
下降
A．检查门控接近
开关是否正常。
舱门关闭时，气缸不能 B．检查控制气
自动上升
缸上下的电磁阀
12 3 1 3 9 无
3 2228 无
12 3
2
2
12
备用泵1 台
建立安全库 存
2
2
2
2
8
0.1 1 3 1 3 无
3 2214 无
3 2228 无
20 3 1 3 9 无
16 3 1 3 9 无
0.1 1 2 2 4 无
10 3 2 2 12 无
16 3
2
2
12
备用电机 1台
建立安全库 存
2
2
2
1.工作台横向不 产品报废
1.工作台横向不
8 工作台横向移动
能移动
产品报废
2.工作台纵向不 能快速移动
影响生产
9
进给尺寸
进给不准
产品报废
线路老化断裂 按钮失效
控制变压器坏 锁紧装置末打开
操作手柄坏 行程开关坏 丝杆及螺母坏 镶条磨损间隙大 紧固件松动 快速电磁铁坏
刻度盘坏 刻度盘锁紧装置坏
丝杆及螺母磨损 紧固件松动
无
16 4
2
2
16
备用电机 1台
建立安全库 存
2
2
2
2
8
4 2124 无
12 3 1 3 9 无
12 3 1 3 9 无
6 2136 无
6 2136 无
2 2228 无 2 2228 无 16 4 1 3 12 无 8 2136 无
16 4 2 2 16 无
0.1 1 3 2 6 无
3 2228 无
操作手柄坏 行程开关坏 丝杆及螺母坏 镶条磨损间隙大 紧固件松动 快速电磁铁坏 进给电机坏
熔断器坏 交流接触器坏 线路老化断裂
按钮失效 控制变压器坏 锁紧装置末打开
操作手柄坏 行程开关坏 丝杆及螺母坏 镶条磨损间隙大 紧固件松动 快速电磁铁坏 进给电机坏
熔断器坏 交流接触器坏
每日点检 事后更换 按月计划检修 按月计划检修 事后修复 按月计划检修 使用前确认 事后修复 每日点检 按月计划检修 按月计划检修 按月计划检修 按月计划检修 每日点检 事后更换 按月计划检修 按月计划检修 事后修复 按月计划检修 检修后确认 事后修复 每日点检 按月计划检修 按月计划检修 按月计划检修 按月计划检修 每日点检 事后更换 按月计划检修
按月计划检修 事后修复
按月计划检修 检修后确认 事后修复 每日点检
按月计划检修 按月计划检修 按月计划检修 按月计划检修
事后修复 事后修复 按月计划检修 按月计划检修
式及影响分析表
使用部门
编制日期
第页
审核
修订日期
共页
措施结果
维 修 时 间
h
严 重 度
频 度
不 易 探 测 度
风
险 特
建议措施
2
8
0.1 1 3 2 6 无
3 2228 无
12 3 1 3 9 无
3 2228 无
12 3 2 2 12 无
0.1 1 3 1 3 无
3 2214 无
3 2228 无
20 3 1 3 9 无
16 3 1 3 9 无
0.1 1 2 2 4 无
10 3 2 2 12 无
16 3
2
2
12
备用电机 1台
是否正常。
样盒无法送到对方。
A．如对方报警 灯已报警，样盒
3
主轴旋转 主轴不能旋转 生产停滞
4 主轴跳动达标 主轴跳动超标 产品报废
5
主轴变速 主轴不能变速 生产停滞
主轴马达坏
每日点检
电机联接键坏
事后更换
主轴箱齿轮坏
事后更换
主轴箱轴承坏
事后更换
联轴节坏
事后更换
主轴轴承磨损过大 每年按计划大修
刻度盘坏
建立安全库 存
2
2
2
2
8
0.1 1 3 2 6 无
3 2228 无
12 3 1 3 9 无 3 2228 无 12 3 2 2 12 无 0.1 1 3 1 3 无 3 2214 无 3 2228 无 20 3 1 3 9 无 16 3 1 3 9 无 0.1 1 2 2 4 无 10 3 2 2 12 无 2 2228 无 2 2228 无 20 3 1 3 9 无 0.1 1 2 2 4 无