设备润滑管理办法

兴科科技有限公司
设备润滑管理办法编号：版本：1，更改：0
设备润滑管理办法
1.目的
为强化润滑管理，掌握正确的润滑方法，减少设备磨损，降低备件消耗，延长设备使用寿命，提高设备效能，达到使设备经济可靠运行的目的，制定此管理办法。

2.适用范围
本办法适用于公司各种设备的润滑管理。

3.参考文件
《设备管理制度》
4.定义及术语
无。

5.职责
5.1工程设备管理部
工程设备管理部是公司设备润滑管理的归口部门，负责：
a）制定设备润滑管理的相关制度，组织实施和监督执行，考核实施效果；
b）审核设备《润滑基准书》及《润滑表》，保证设备润滑标准的适用性；
c）监督检查各车间的设备润滑工作，掌握设备润滑情况；
d）监督润滑油料的消耗控制工作；
e）监督润滑油料的使用和审查油质量的化验结果；
f）监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。

工程设备管理部检修车间是公司设备进行专业润滑的具体实施部门，负责：
a）编制各类设备《润滑基准书》及《润滑表》，并定期修订；
b）根据实际需要调整集中润滑设备的运行参数；
c）贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作；
d）编制设备润滑计划；
e）按润滑标准对设备进行润滑；
f）制订各设备油耗定额，编制年、季、月需要的润滑油料计划；
g）按规范填写设备《润滑表》；
h）做好废油回收及退库工作。

5.2营销采购部
营销采购部是公司润滑油料的采购部门，负责按照各部门提交的《物资需求计划》采购各种润滑油料。

5.3安全生产管理部
安全生产管理部是公司润滑油料的保管部门，负责：
a）建立公司的润滑油料库，用于集中放置各种润滑油料；
b）建立润滑油料台账；
c）安排专人负责润滑油料保管。

5.4车间
各车间是公司设备进行操作润滑的具体实施部门，负责：
按照《润滑基准书》及《润滑表》的分工及要求，进行操作员级的设备润滑工作。

6.工作要求
6.1设备润滑管理
6.1.1“五定”
设备润滑管理必须做到“五定”：
a）定点：各机组或各区域有多少加油点，要做到十分清楚，心中有数；操作工要对自己所操作设备的润滑点特别熟悉；重要机组，岗位上要有润滑图，操作工按润滑图加油，各润滑点必须逐点加油并保证油路畅通；
b）定质：各个润滑点使用的润滑剂（规格、牌号）要明确制定出来，加油人员不得随意变动，不得乱用油品；
c）定量：各个加油点，每次应加多少油，耗油量为多少，应有规定，加油时严格遵守；
d）定时：加、换油周期应有明确规定；
e）定人：油品的领用、检验、加注，润滑设备的操作都必须要有专人负责，责任到人。

6.1.2遵循原则
遵循“以预防为主，治理为辅”的润滑工作原则。

做到油质清洁，选用得当，定时定量，不堵不漏，责任到位。

a）油质清洁：各种润滑介质性能必须达标，密封储存，防止有害介质侵入，稀油站、液压站油液应定期过滤；
b）用油得当：按设备运行条件和技术要求选用油品，禁止乱代乱用，如须变更，必须经各车间和工程设备管理部同意；
c）定时定量：严格按时补充或换油，保持合理油量或油位；
d）不堵不漏：做到润滑系统油路畅通，油量适中无泄漏，润滑设备完好；
e）责任到位：润滑油的领用、检查、加换，润滑设备的运行、检修，各润滑部位的监视等，要责任到人，各种记录齐全。

6.1.3工作细则
a）设备工程师应根据公司润滑工作要求开展润滑工作，检查润滑管理制度在各车间的落实情况，并进行考核；对存在问题要及时组织处理，建立各厂设备《润滑基准书》及《润滑表》，监督各岗位是否按“五定”要求开展润滑工作，要求每周检查一次；
b）设备润滑由操作工负责加油（脂）；油站的润滑应在专业人员的指导下，由维修工负责，操作工协助完成加油（脂）；轴承座（需拆开端盖）、电机轴承等的清洁加脂由维修工负责；
c）凡设备制造及设计中有规定的必须按规定的油品品种、加换油量、加换油周期执行，如要采用新材料，改进润滑方式，设备工程师必须提出书面报告，经审批同意后才能改变；
d）所有润滑都应做好记录；重大设备、关键设备要有润滑图，建立润滑档案，润滑记录要真实、详细、准确；
e）各种设备的润滑系统或润滑装置不得随意改动，废弃或拆除重要机组的润滑系统，润滑方式、润滑装置改变，设备工程师必须提出书面报告，
经审批同意后才能改变；
f）重要设备机组、油站油箱润滑油必须按规定周期进行油质化验或更换润滑油，并记录备查，该项工作由设备工程师负责落实；
g）每半年对所有轴承座（需拆开端盖）、电机轴承进行1～2次清洗加油（脂），对减速箱、电动滚筒应定期进行油质检查确定是否换油，并做好记录；
h）对新增设备，必须在设备运行前要对所有设备的运转部位加以检查，确认是否存在缺油现象，如有缺油现象，按设备的随机资料进行润滑油的润滑工作，不得延误。

6.2润滑油料管理
a）润滑油料的计划由设备工程师根据设备润滑需要编制；
b）专用润滑油料和用量较大的润滑油料，工程设备管理部检修车间应有一定量的库存，保证正常使用；
c）润滑油料入库后应妥善保管，以防混杂或变质。

要设置明显的标志，油桶应盖好，不得敞口存放和露天堆放；
d）润滑油料库存二年以上者，须重新化验，质量合格方能使用；
e）常用润滑油料，领用人开票，由部门主管签字后方可领用；
f）所有更换的废油均应回收，不得随意丢弃，废油回收后应及时退库；
g）不同种类的废油应分别回收保管；废油桶盖应盖好，应有明显的标志，仅作储存废油专用，不能与新油桶混用。

6.3考核
a）未执行设备润滑“五定”标准，扣减责任单位绩效100元/次，并扣
减责任单位负责人绩效100元/次；
b）未建立设备《润滑基准书》或《润滑表》，扣减责任单位绩效100元/次，并扣减责任单位负责人绩效100元/次；
c）新设备未检查设备润滑情况，即投入运行，扣减责任单位绩效200元/次，并扣减责任单位负责人绩效200元/次；
d）未经批准，随意变动、废弃或拆除设备的润滑系统，扣减责任单位绩效1000元/次，并扣减责任单位负责人绩效1000元/次；
e）废油未按规定处理，扣减责任单位绩效100元/次，并扣减责任单位负责人绩效100元/次；
f）设备《润滑基准书》或《润滑表》不适用，扣减责任单位绩效100元/次，并扣减责任单位负责人绩效100元/次；
g）未提报设备的润滑计划或润滑油料采购计划，扣减责任单位绩效100元/次，并扣减责任单位负责人绩效100元/次；
h）未按规定进行润滑油料的化验工作，扣减责任单位绩效100元/次，并扣减责任单位负责人绩效100元/次；
I）凡存在设备润滑工作敷衍了事，或各种表格造假现象，扣减责任单位绩效500元/次，并扣减责任单位负责人绩效500元/次；
j）凡因未按照《设备润滑管理办法》执行，导致设备发生故障或事故，视情节轻重扣减责任单位和负责人绩效。

7.记录及相关文件
《设备管理制度》
《润滑基准书》
《润滑表》
《设备润滑管理考核通知单》
8.附则
a）本办法由工程设备管理部负责解释与修订；b）本办法自2018年4月10日起执行。

9.附录
附录9.1：《润滑基准书》样表
附录9.2：《润滑表》样表
附录 9.3：《设备润滑管理考核通知单》样表
附录9.1：《润滑基准书》样表
版本：1，更改：0 1
附录9.2：《润滑表》样表
附录 9.3：《设备润滑管理考核通知单》样表。