生产物流管理培训大纲附2

生产物流管理培训大纲附2
《生产物流治理》模块培训大纲
一、本模块学习目的：
在本培训教材中，我们将物流系统分为三个不同的方面，他们分别是销售物流、生产物流和供应物流。

其中销售物流与生产物流治理的对象有着专门大的不同，或者说他们所面对的需求特点是不同的。

销售物流治理是针对独立需求，而生产物流是针对相关需求的；销售物流是以满足最终消费者的购买需求而进行的一系列活动，而生产物流治理的重心则是保证生产顺利进行的一系列活动；销售物流治理活动受到消费者消费特点的阻碍，而生产物流则更多的是受产品结构以及生产工艺特点的阻碍。

由于生产物流与销售物流存在的这些差别，因此生产物流治理有其专门的内容。

本模块学习的目的确实是要学员能够通过学习，能够清晰了解生产物流治理活动的内容，把握生产物流治理的差不多治理工具和操纵手段，并明白得生产物流、销售物流和供应物流之间的关系，并结合其他模块的内容，建立起物流系统治理的总体思维框架。

在三个物流的分类中，供应物流与销售物流以及生产物流都有专门多相似之处，从购买方的角度来看，供应物流与生产物流关系紧密，然而从供应商的角度来看，它与销售物流关系紧密。

因此，供应物流能够参照销售物流和生产物流治理的思想、手段与方法，不再作为独立的内容加以讨论。

二、本模块概要：
为了实现我们的学习目标，本模块将从以下几个方面对生产物流治理进行详细讨论。

在第一单元中，第一对生产物流治理的范畴进行界定，即本模块所谈的生产物流治理仅仅限定于对产品制造型企业的工厂内部的物流治理，也确实是，为了保证生产而对原材料、零部件的治理，包括对数量的治理以及向生产线进行配送的治理。

在第二单元中，在进入到生产物流治理具体活动的探讨前，对生产治理进展的历史过程做了简要的回忆，了解生产治理的进展历程有助于更好的明白得生产物流治理的。

与此同时对生产方式和工艺进行了必要的分类，因为不同的生产方式和工艺对生产物流治理起到重要的阻碍。

从第三单元开始进入到生产物流治理系统的各具体方面的介绍，各单元的内容依次包括：
第三单元：生产打算制定
在本单元中，详细介绍了生产打算制定过程中的相关问题，包括制定打算受到的约束条件以及编制技巧等。

第四单元：市场需求推测
本单元详细介绍了需求的分类，以及不同需求判定的差不多方法，包括主观和客观两类差不多推测方法的差不多工具和步骤。

第五单元：采购与供应治理
在本单元中将从战略和战术采购两个方面分别加以介绍，包括明确采购需求、供应市场分析、采购策略制定、供应商评判与报价等战略采购的差不多知识，以及战术采购，即供应治理的相关内容，包括及供应的差不多流程，方式选择等等。

采购与供应治理是生产物流治理的保证性工作。

第六单元：生产物流打算
该单元包括以下重要的内容，如产品结构、物料需求打算、物料清单等对生产物流产生重要阻碍的核心内容作详细讲解，同时还探讨打算制订的相关技术，以及如何选择生产物流设施设备等内容，是生产物流治理的核心知识。

第七单元：能力打算与系统布置
本单元的内容是继生产物流打算之后对产能安排的打算，包括粗能力和详细能力的打算，该打算的目的是要在保证生产打算完成的前提下，如何有效利用产能的打算。

进一步在本单元还对生产的系统布置等作了简单的介绍，尽管系统布局并不是日常性的生产物流治理的工作内容，然而，假如在建立生产设施是能够对系统进行合理的布置，那么将会对今后的生产物流治理起到重要的阻碍。

第八单元生产作业操纵
在本单元全面介绍了生产作业操纵的要紧手段，包括，优化生产技术（OPT）、准时制生产方式（JIT）以及打算评审技术（PERT）等。

同时也对全面质量治理和连续改进的理念作了必要的介绍。

三、本模块涉及的分析工具及方法：
本模块的各单元中涉及到以下分析工具和方法
第三单元：主生产打算步骤、经济生产批量模型
第四单元：主观推测方法和客观推测方法，德尔菲法的推测过程以及平均值、加权平均值、指数平滑法等量化公式。

第五单元：供应定位模型和供应商感知模型
第六单元：物流清单结构、倒排序打算方法和物料编码技术。

第七单元：系统布置中的物料流向图法
第八单元：优化生产技术（OPT）、准时制生产（JIT）、打算评审技术（PERT）等，以及网络图绘制和关键路径识别。

四、本模块差不多内容结构图：
以上各单元之间是相互关联但并不是具有专门明显的逻辑顺序的，因此本模块是按照如此的顺序摆列，然而并不意味着这是生产物流的唯独顺序，在教学和学习中能够自由调整顺序，然而，不管如何不能不记得它们之间的联系。

其差不多关系参见下图：
五、本模块各单元知识归纳：元一概述
１、要紧知识：
●定义生产物流涉及的范畴，仅关注于制造行业茶馆年内的物流治理的话题。

●明确生产物流治理的目标。

●指出生产物流与销售物流的差别
２、重点及难点
●明白得物流治理的共同目标，在那个目标的基础上销售物流和生产物流的目标是相通的，即：
将正确的产品、在正确的时刻、以正确的方式、按照正确的数量、以正确的成本、送到正确的
地点、交给正确的人
●同时要明白得生产物流的专门性以及它涉及的范畴，如图所示。

单元二生产治理的演变
1、要紧知识
●了解不同历史时期产生的生产治理的思想及其不同时期生产治理关注的重点，进一
步要了解各时期生产治理之因此不同的全然缘故，涉及到市场环境以及技术进步等
方面。

参见图2-1产业治理进展过程
●明白得生产方式以及生产技术对生产治理方式的阻碍，明确不同生产方式以及生产技术决定了
不同的治理方法和技术的应用。

例如：备货生产、按订单组装、按订单生产、按订单设计。

以
及，流水制造、离散生产和项目生产。

2、重点与难点
●重点是要建立起企业在不同进展时期他们的治理方式是不同的，只有找到适合企业进展时期的
治理方法，以及采纳相应的技术才是正确的。

●同样道理，不同的生产方式和工艺也决定了治理手段与难度的不同，也
应该找到合适的方法才是正确的。

单元三主生产打算
1、要紧知识
●了解生产物流系统与主生产打算的关系，明确主生产打确实是生产物流系统的要紧依据。

●了解主生产打算与生产方式和工艺的关系
●了解主生产打算的制定过程，同时了解主生产打算与市场需求以及生产资源（供应资源）之间的关
系。

参看图3-2主生产打算系统图。

●了解阻碍生产打算的四个要紧方面：参看图3-4阻碍生产打算的四个要紧方面
●了解总量和批量打算内容以及打算步骤。

2、重点与难点
●在主生产打算中要明确打算所受到的约束内容。

●明确总量打算以及批量打算内容，重点是要明白批量打算中的经济生产批量的模型，明白得备机成
本是生产治理中提高效率降低成本的关键作用。

●要明白得“冻结”的概念，清晰明白“冻结”对生产物流治理的限制。

这
也是生产物流的本质特点。

单元四生产需求推测
1、要紧知识
●了解企业需求的多方面的来源。

包括：国内外的客户、本公司的其它工厂、在其它地点的分支仓库、
在客户处的寄销存货等。

●了解需求的特点，如水平的、间歇的、季节性、趋势性和周期性。

以及需求分类如，独立需求和相
关需求。

●了解推测的意义、特点和方法
●了解企业在不同情形下对与推测的需要。

●了解定量和定性推测的几种方法，包括：情形分析法、德尔菲法。

平均值、加权平均和指数平滑法
的运算过程。

●重点要明白得推测的不准确性特点，进一步要了解企业如何能够采取主动的做法改善推测的准确
性，能够完全明白得下面的每一个结论的内涵。

◆推测将是错的
◆推测附上对误差的估量是最有用的
◆关于较大的物品组合，推测更准确些
◆关于较短的时刻，推测更准确些
●把握各种模块中所介绍的定性推测方法和定量推测公式，然而同时要明白得这两种推测方法之间的
联系。

３、原理、方法、算法
●通过扩大推测范畴主动改善推测准确度的依据确实是risk-pooling的差不多原理，是概率论中多
随机需求之和的差不多公式中标准方差的改变原理。

这是至关重要的原理，在供应链治理中普遍应用，延迟生产（按订单组装）是具体的表达。

●其他推测的运算方法的详细内容参见书本。

以下是个算法的差不多公式：
◆算术平均值：
其中：Ｄ＝每一期间的实际需求
Ｎ＝平均值中期间的个数
Ｆ＝推测值
◆一阶平滑方程可重新排列如下：
其中α的取值是调整与变化趋势随动的速度程度。

第五单元采购与供应治理
1、要紧知识
●了解采购中的战略采购和战术采购的分类目的。

●了解采购的整个流程：明确需求、市场分析、制定策略、供应商评判、询价与报价、谈判与合同
治理以及后续的合同治理、物流治理、库存治理和绩效考核等。

●明白得采购对当今制造行业的重要奉献，将采购视为企业利润的制造者。

●了解采购政策层面上的集中和分权采购的特点以及优缺点。

●把握供应定位模型与供应商合同关系图谱的内容，明白得这些模型和图谱对采购与供应治理各具
体工作的指导作用。

●了解供应商评判模型中有关能力和积极性的内容。

●了解竞争性谈判的差不多过程。

●把握询价与报价方法中有关招投标的详细内容。

●了解供应治理的目标以及过程
●了解直截了当供应和间接供应的特点，了解供应物流的自营依旧外包的缘故。

● 重点建立采购是企业新利润源的理念，明确采购不仅仅以降低成本为目的，同时还能够为企业制造竞争价值。

● 牢牢把握供应定位模型及与供应商合同关系图谱的内涵，以及其对采购各项工作的阻碍。

● 明白得供应商评判模型，把握能力和积极性两方面的综合评判方法。

● 把握合适的猎取与选择报价的方法，包括竞争性谈判以及招标的适用场合。

●
了解供应商的直截了当和间接供应方式的适用场合，同时要明白得采纳ＶＭＩ治理方式要具备的差不多条件。

３、原理、方法、算法 ● 供应定位模型
● 供应商评判模型
能力
高
低
低 积极性 高
● 供应商关系连续图谱
IOR 高
IOR 低 支出低（20%支出，80%品项）
支出高（80%支出，20%品项）
●供应治理流程
第六单元生产物流打算
1、要紧知识
●了解场内物流打算与物料需求打算之间的关系
●了解生产物流流程内容，参看图６－１生产物流流程示意图。

●了解生产物流系统中仓储治理和设施设备方面的知识。

●了解库存治理的差不多信息流程图，参看６－９库存治理流程图
●了解物料需求打算以及物料清单的详细内容。

●了解产品结构以及倒排序打算方法。

●了解物料编码的重要性以及一些差不多编码种类。

2、重点与难点
●重点明白得产品结构所决定的物料需求打确实是生产物流治理的核心。

●产品结构树的绘制，包括物料清单和工序时标图的绘制。

把握到排序排程的差不多原理。

清晰
物料编码对与生产物流治理的重要性。

第七单元能力打算与系统布置1、要紧知识了解能力打算的两个差不多类别：粗能力打算和细能力打算的差别。

了解能力打算中的三个要素内容：工艺线路设计、时刻定额以及物资消耗定额等。

了解系统布置的差不多过程，参看图７－３系统布置流程图。

●了解物料流向图法在系统布置中的应用。

2、重点与难点
●重点是要清晰明白得，粗能力打算的目的是保证生产打算有效实施的打算，而细节能力打确实是
在保证生产打算实施的前提下，保证高效利用资源的打算内容。

●这两个打算与第八单元中有关打算评审技术的相关知识紧密相关，涉及到关键路径和浮动时刻的
概念。

●粗能力打确实是对关键路径的打算，而细节能力打确实是充分利用浮动时刻有效配备资源的打
算。

●重点明白得系统布置的成与败直截了当对以后的生产物流治理产生不可估量的而且是无法改变
的阻碍。

３、原理、方法、算法
●系统布置中的ＳＬＰ方法和物料流向图法。

第八单元生产作业操纵
1、要紧知识
●了解生产作业操纵的差不多内容，如：投入进度操纵、工序进度操纵和出产进度操纵等。

及其差
不多措施，如：库存缓冲、抢修设备、加班和培养多技能工。

●了解生产作业操纵的要紧技术，包括：优化生产技术、约束理论、准时制生产以及打算评审技术
等详细内容。

●了解连续改进过程中的一些差不多理念。

2、重点与难点
●重点是要明白得，各种操纵技术的采纳是与企业生产方式和工艺紧密相关的。

明确没有哪一种治
理技术是万能的，只有选用合适的技术才是正确的做法。

●准确把握“鼓”、“缓冲器”和“绳子”简称 DBR法的差不多内涵。

●明白得约束理论中的有效产出、库存和运行费用等核心指标的内涵。

●明白得准时制生产中７种白费的详细内容，以及排除白费的方法和措施。

●详细了解打算评审技术方法中的网络流程图、关键路径等概念。

●明白得连续改进的含义，以及涉及到的治理工具和方法。

３、原理、方法、算法
●网络图的绘制
●ＰＤＣＡ循环的核心内容
●５Ｓ治理方法。