压榨麻油总结
芝麻压榨工艺
芝麻压榨工艺芝麻是一种常见的食用油原料，其榨油工艺对于芝麻油的品质和口感有着重要的影响。
芝麻压榨工艺是指将芝麻籽经过一系列加工步骤，最终得到芝麻油的过程。
本文将介绍芝麻压榨工艺的流程和特点。
一、芝麻压榨工艺的流程1.清洗和筛选：首先，将采摘回来的芝麻进行清洗，去除杂质和沙土。
然后，通过筛选，将坏掉的芝麻籽去除。
2.烘干：将清洗后的芝麻籽放入烘干机中，进行烘干处理。
烘干的目的是除去芝麻籽中的水分，提高榨油的效率。
3.碾磨：烘干后的芝麻籽会被送入芝麻碾磨机中，通过高速旋转的磨盘和磨辊的摩擦，将芝麻籽破碎成芝麻酱。
4.压榨：将芝麻酱送入芝麻压榨机中，利用压力将芝麻酱中的油分离出来。
芝麻压榨机采用物理压榨的方式，不使用任何化学溶剂，确保芝麻油的纯度和安全性。
5.过滤和沉淀：经过压榨后的芝麻油会被送入过滤器中，去除其中的杂质和悬浮物。
然后，将芝麻油静置一段时间，使沉淀物沉到底部，得到清澈的芝麻油。
6.装瓶和包装：最后，将芝麻油装入瓶子中，并进行密封和包装，以保持其新鲜和卫生。
二、芝麻压榨工艺的特点1.保留了芝麻的天然香味和营养成分：芝麻压榨工艺采用物理压榨的方式，不使用化学溶剂，使得芝麻油保留了芝麻的天然香味和营养成分，营养丰富。
2.榨出的芝麻油色泽纯正：芝麻压榨工艺中，通过过滤和沉淀，使得芝麻油色泽纯正，清澈透明，无杂质。
3.工艺简单高效：芝麻压榨工艺的流程相对简单，操作方便，生产效率高。
4.产品质量稳定可靠：芝麻压榨工艺严格控制每个环节的质量，确保产品的稳定可靠性。
5.芝麻油具有多种保健功效：芝麻油富含不饱和脂肪酸、维生素E 等营养成分，具有抗氧化、降血脂、保护心脑血管健康等多种保健功效。
总结：芝麻压榨工艺是一种简单高效的榨油方法，能够保留芝麻的天然香味和营养成分，榨出的芝麻油质量稳定可靠。
芝麻油不仅具有独特的风味，还有多种保健功效。
因此，芝麻压榨工艺在芝麻油生产中得到广泛应用，深受消费者的喜爱。
芝麻油的工艺
芝麻油的工艺芝麻油是一种纯天然的植物油，主要由芝麻籽经过特定的工艺加工而成。
下面我将详细介绍芝麻油的工艺过程。
首先，从采摘到加工过程，芝麻油的工艺可以分为下面几个步骤：1. 采摘和晾晒：选用成熟的芝麻籽进行采摘，然后将芝麻籽晒干，以减少其含水量，提高油品质。
2. 净选和清洗：将晒干的芝麻籽进行净选，去掉杂质和坏果，然后用清水冲洗干净，确保芝麻籽的洁净。
3. 炒熟：将清洗干净的芝麻籽放入热锅中，用中小火炒熟。
炒熟的芝麻籽色泽金黄，香气四溢，同时可以提高芝麻油的产量。
炒熟芝麻籽时要翻炒均匀，以免炒糊。
4. 破壳和去杂：将炒熟的芝麻籽放入专用的破壳机中，使其破壳并去除芝麻壳和杂质。
5. 压榨：利用芝麻油压制机将破壳的芝麻籽进行榨油。
在压榨过程中，需要控制好温度和压力，以保持芝麻油的质量。
常见的压榨方法有冷榨和热榨两种，冷榨得到的芝麻油酸值低，适合健康食用，而热榨得到的芝麻油酸值相对较高，适合用于烹饪和炒菜。
6. 过滤和储存：将榨出的芝麻油进行过滤，去除悬浮物和杂质，以提高油品的清澈度和透明度。
然后将过滤后的芝麻油储存在暗处，避免日光直射，以免油品氧化变质。
在芝麻油的工艺过程中，需要注意以下几个关键点：1. 温度控制：在芝麻油的加工过程中，控制好温度非常重要。
过低的温度会导致榨取效果不佳，影响产量；过高的温度会使芝麻油的营养成分和香味丧失。
2. 储存条件：由于芝麻油富含不饱和脂肪酸，容易受到氧化影响，储存时要避免阳光直射和高温环境，以延长其保质期。
3. 味道控制：不同品种的芝麻油有着不同的口感和香味，可以通过不同的加工方法和比例组合来控制油品的味道。
4. ISO认证：芝麻油的生产和加工过程，可以经过ISO认证，以确保产品的质量和卫生安全。
总的来说，芝麻油的工艺过程包括采摘、晾晒、净选、清洗、炒熟、破壳、压榨、过滤和储存。
通过合理控制温度、注意储存条件和味道控制，制作出的芝麻油具有较好的质量和口感。
希望这些信息对你有所帮助！。
芝麻油精炼工艺
芝麻油精炼工艺
芝麻油，作为我们日常生活中的主要食用油之一，其精炼过程确保了油品的纯净与安全。
下面，我们将简要介绍芝麻油的精炼工艺。
首先，芝麻原料会经过清理和筛选，去除其中的杂质和不成熟籽。
这一步骤保证了原料的纯净度，为后续工艺打下了坚实的基础。
接下来，芝麻会经过充分浸泡。
这一过程不仅有助于软化芝麻籽，还能使芝麻中的细微杂质浮出，进一步提高原料的清洁度。
浸泡后的芝麻更加易于后续的加工处理。
然后，经过浸泡的芝麻会被送入炒籽机中进行炒制。
炒制的目的是使芝麻籽受热均匀，有利于后续的油脂提取。
同时，炒制还能激发芝麻的香气，使最终的芝麻油更加香浓。
炒制完成后，芝麻会被送入压榨机中进行压榨。
压榨过程中，芝麻籽中的油脂被挤压出来，形成初步的芝麻油。
此时的芝麻油还含有一些杂质和不良成分，需要进一步精炼。
精炼过程中，芝麻油会经过脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭和脱酸等“六脱”工艺。
这些工艺能够去除芝麻油中的杂质、异味和不良酸分，使芝麻油更加纯净、清澈。
最后，经过精炼的芝麻油会进行质量检验。
符合国家标准的芝麻油才能被输送到市场中进行销售。
这一环节确保了消费者能够购买到安全、健康的芝麻油。
综上所述，芝麻油的精炼工艺是一个复杂而精细的过程。
它确保了芝麻油的纯净与安全，为我们提供了健康、美味的食用油选择。
芝麻油压榨设备的工作原理和特点
芝麻油压榨设备的工作原理和特点芝麻油压榨设备的工作原理：动力减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大。
在压榨过程中，由于该机系自动力日热，经自动控温装置，增加机体主机温度，从而减轻劳动强度，机体的磨损，省工、省电、省时，在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。
这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出。
当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。
桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯正的油液。
芝麻油压榨设备的主要特点：与老式设备相比，正常出油率可高出3-6个百分点；同等产量降低电耗40%；采取真空过滤残渣，保证油质纯净，榨出的油原汁原味，无污染，符合卫生防疫要求。
芝麻榨油的工艺流程：清理、软化、轧坯、蒸炒、压榨出粗制芝麻油和饼干、粗制芝麻油经过滤油车间加工得到食用芝麻油。
芝麻榨油操作要点在清理过程中，与水代法生产小磨香油操作要点相同。
在软化过程中，通过调节水分和温度使芝麻变软，使其具有适宜的可塑性，便于轧坯时轧成薄片。
芝麻软化后一般温度为47—50度，水分为7％左右。
在轧坯过程中，用轧坯机将颗粒状压成薄片状坯料。
轧坯的作用主要有两点：一是破坏细胞组织，使油容易从细胞内取出；二是颗粒状油籽轧成薄片后，表面积增大，增加了出油面积，且大大缩短了油脂离开坯料的路程。
在蒸炒过程中，将轧过坯的坯料经过加水、加热、烘干等处理，由生坯变熟坯的过程。
其作用有三，一是凝聚作用，在蒸炒时先经加水湿润，蛋白质吸水膨胀，从细胞内部攻破细胞壁，从而彻底破坏了油籽细胞。
二是调整料坯结构。
料坯结构是指它的可塑性和弹性两个方面。
一方面料坯要有足够的弹性，能经得起压力；另一方面还要有一定的可塑性，压榨后能够结合成饼块。
小磨香油与机制压榨香油的区别？
小磨香油和机制压榨香油是两种不同的香油生产方式，它们在生产过程和所得到的油质上有一些区别。
小磨香油是一种传统的手工榨油工艺，通常在乡村或家庭中进行。
下面是小磨香油的一般过程：1. 原料准备：选用优质植物的种子或果实，例如芝麻、花生等，进行清洗和烘干。
2. 磨榨：将烘干后的种子或果实放入石磨或木磨中，用物理力量碾磨榨取油液。
这个过程通常需要耐心和时间。
3. 榨油汁液分离：碾磨后的混合物会产生一种含有油和固体的汁液。
通过过滤或离心等方式，分离出油液。
4. 澄清和提炼：将分离出的油液进行沉淀和澄清工序，去除杂质。
有些制作方式会对油液进行加热处理，以去除余留的水分和杂质。
5. 储存和使用：提炼好的香油通常会放置一段时间，以提升其香气和口感。
然后，它们会装瓶储存，并可以在烹饪中使用。
而机制压榨香油则是使用现代化的机械设备进行生产的香油。
具体过程如下：1. 清洗和烘干原料：与小磨香油相似，选用所需的植物种子或果实，进行清洗和烘干。
2. 机器压榨：使用专业的榨油机，将烘干后的原料进行机械压榨，以提取油液。
3. 油液过滤和沉淀：通过过滤和离心等方式，对产生的油液进行杂质去除和沉淀处理。
4. 脱臭和提炼：某些机制压榨香油的制作过程中会进行脱臭或提炼，以去除异味或杂质。
5. 储存和使用：最终的香油产品被储存和包装，并可供使用于烹饪和其他需求。
总的来说，小磨香油通常是采用传统手工方法，相对较为原始，注重保留植物原料的天然香气和风味。
而机制压榨香油则是使用现代化机械设备，具备高效、快速和规模化的生产能力。
具体选择哪种香油生产方式取决于个人的口味偏好、对香油品质的要求以及生产规模等因素。
芝麻如何榨油的原理和作用
芝麻如何榨油的原理和作用芝麻榨油是一种常见的加工方式，其原理是通过机械压榨的方式将芝麻籽中的油脂分离出来。
芝麻榨油的作用主要是提取芝麻油，并且芝麻油含有丰富的营养物质，具有多种保健功效。
芝麻榨油的原理是利用物理力学原理，将芝麻籽中的油脂分离出来。
具体的榨油过程如下：首先，将获得的芝麻籽进行清洗、筛选、烘干等预处理工序。
清洗是为了去除芝麻籽表面的杂质，筛选则是将不符合要求的籽粒去除，而烘干是为了减少芝麻中的水分含量，以便后续榨油。
然后，将处理好的芝麻籽送入榨油机。
榨油机的内部结构主要由进料斗、压榨螺杆、滤油器等部分组成。
芝麻籽通过进料斗进入榨油机，然后通过旋转的压榨螺杆，施加较大的机械压力，将芝麻籽中的油脂逐渐挤出。
挤出的油脂经过滤油器进行过滤，去除其中的杂质和固体残渣，得到纯净的芝麻油。
最后，经过榨油机的处理，获得的芝麻油需要进行脱臭和过滤等进一步的处理。
脱臭是为了去除油脂中的异味，提高芝麻油的口感。
过滤则是通过滤网等装置，去除油中的微小颗粒和杂质，使芝麻油更加纯净。
芝麻榨油的作用主要是提取芝麻油，并且芝麻油富含多种营养物质，具有以下几个方面的保健功效：首先，芝麻油富含亚油酸、亚麻酸等多种不饱和脂肪酸。
这些脂肪酸对人体健康非常重要，能够调节血脂、降低胆固醇，预防心血管疾病。
其次，芝麻油中含有丰富的维生素E，具有较强的抗氧化作用，能够减缓细胞老化，提高免疫力，保护血管健康。
此外，芝麻油中还含有丰富的蛋白质、矿物质和维生素B群等，能够提供能量，保持机体的正常代谢。
除了食用之外，芝麻油还可用于烹饪、调味。
其独特的香气、浓郁的坚果味道，能够提升食物的口感，增加食欲。
同时，芝麻油还可用于保养皮肤、头发。
芝麻油具有滋润、抗衰老、防治脱发等功效，可以使皮肤保持湿润，头发更加健康。
综上所述，芝麻榨油的原理是通过机械压榨，将芝麻籽中的油脂分离出来。
芝麻榨油的作用是提取芝麻油，并且芝麻油富含营养物质，具有多种保健功效。
麻油怎么做才能更麻
麻油怎么做才能更麻麻油顾名思义就是麻，很多喜欢吃麻油的朋友最想知道的就是麻油的做法，因为总感觉自己动手做的才好吃，但是有时候做出来的麻油不够麻，那怎样做才能让其更麻呢?下面的文章就专门说说麻油怎么做才能更麻?大家可以看看文章的相关内容，感兴趣的话不妨再动手试试!麻油，是芝麻油，一般黑芝麻食用，白芝麻榨油，它是从胡科植物芝麻种子榨取的脂肪油，亦称胡麻、油麻、巨胜、脂麻、香油等。
也有部分地区的麻油定义为炸或者浸过花椒的芝麻油。
1.油溶法、油浸法、油淋法，油溶法、油浸法、油淋法是生产花椒油的传统方法，被国内绝大多数花椒油厂使用。
其做法是：将花椒直接放入热的食用植物油中加盖密封，或者将花椒盛入孔径小于花椒直径的容器中，将热的食用植物油徐徐淋入容器中，炸出其香味，使有效成分溶入油中，即得花椒油。
上述方法的局限性较大，主要是油温不好掌握。
若温度过高，花椒中的香味和麻味成分易挥发、分解而损失。
若油温过低，水分不易分离，容易导致油脂酸败，并且有效成分不能充分溶解，仅有部分进入油中，造成浪费和产品成本偏高，缺乏市场竞争力。
其次，存在着生产效率低，劳动强度大，卫生条件差等缺点。
2.溶剂萃取法，选用沸点在60-70℃的石油醚作溶剂，对花椒进行反复浸提，得到花椒精油，然后与食用植物油进行加热混合既为花椒油。
此方法亦有缺陷，一是溶剂残留问题导致产品香气不纯。
二是加热过程中溶剂的挥发无形中增加产品成本，且对大气环境造成一定程度污染。
3.超临界CO2萃取法，用液态CO2将花椒中的有效成分提取出来，即为花椒精油，再配以食用植物油而成。
此方法比较先进，生产的花椒油质量较好，但有下列缺陷：一是在花椒采摘季节，使用该方法日处理鲜花椒量有限。
该方法温度为35-40℃，一次萃取时间长，且日处理量不大，因此该方法不适宜花椒抢收季节大生产。
二是该方法用于提取鲜花椒时，需将花椒果皮连同花椒籽粉碎或压片，因花椒籽所含油脂酸价高且有苦味，容易导致产品酸价增高、风味有所改变。
芝麻油加工
1、油脂的香味不够浓郁；2、蜡 质等杂质含量高，颜色发暗、发 浊；3、投资大；4、蛋白质的功 能性质受影响。
压榨 法
1定低、；，油3环得、境率工卫高艺生；简好2单，、，易产劳于品动工质强业量度化稳；1蜡发功、质浊能油等；性脂3杂质的、质受口投含影感资量响差大高。，；，香4颜、味色蛋较发白淡暗质；、的2、
蛋白质
酶法的操作条件温和，保证了蛋白质的产量和质量。
四种提取方法比较
方法
优点
缺点
水代 法
1、制取的油脂具有独特而浓 郁的香味；2、投资少，操作 灵活；
1、油的得率低；2、制油后的麻 渣水分含量高，蛋白质品质差难 分离利用；3、劳动强度大，需长 时间静置，多为间歇式生产。
浸出 法
1、油得率高；2、工艺简单， 劳动强度低，环境卫生好，易 于工业化；
浸出法和压榨法
工艺流程
芝麻 清理漂洗 炒籽扬烟 压榨（浸出或机械） 过滤 成品油 芝压机预榨后，再用浸出法制取芝麻油。 压榨法工艺参数：入榨水分9%，压榨温度65 ℃，压榨次 数5次和榨轴转速30r/min。
酶法
芝麻 清理、漂洗 磨碎 水提取 清理漂洗 离心 含油芝麻分离蛋白 酶解 破乳 芝麻油
磨浆 对浆搅油 震荡分油、撇油 毛油处理 成品油
说明：
1、芝麻漂洗浸泡1-2小时。浸泡后的芝麻 含水量为25%-30%。 2、开始用大火，炒至芝麻外表鼓起来， 改用文火，炒熟后，往锅内泼炒籽量3%左 右的冷水，再炒1分钟，芝麻出烟后出锅。 3、出锅的芝麻要立即散热，降低温度， 扬去烟尘、焦末和碎皮。 4、随炒随磨，熟芝麻的温度应保持在6575℃ 。 5、分4次加入相当于芝麻浆重80%-100% 的沸水 。对浆搅油是制油工艺的关键工序。 详细步骤请点击超链接水代法详细.doc
榨油普及知识点总结
榨油普及知识点总结一、榨油的原理1.1 冷榨与热榨榨油的原理主要分为冷榨和热榨两种方式。
冷榨是指将植物原料用榨油机榨取出油来，而且在榨取的过程中的温度低于60℃，其油质保持天然的风味，不易变质。
这样的油通常被称为冷榨油，具有天然、健康的特点。
热榨则是通过高温加热植物原料，使油脂融化后再进行榨取的过程，通过高温的加热处理，榨出的油质较好，但香味和营养成分均被破坏，质量较差。
1.2 榨油机的原理榨油机的工作原理是通过机械挤压将植物种子或果实中的油分离出来。
通常使用的榨油机有手动榨油机、半自动榨油机和全自动榨油机。
手动榨油机需要人工操作，效率较低；半自动榨油机需要人工操作榨油机的开关，但具有一定的自动化程度；全自动榨油机则无需人工操作，只需要加入植物原料和开机即可自动完成榨油的全过程。
1.3 榨油的原理榨油的原理是通过将植物原料进行破碎、脱水、均质化等工序，然后通过榨油机的机械压榨，将油分离出来。
在这个过程中，需要注意植物原料的处理方式和压榨的温度。
二、榨油机的选购和使用2.1 榨油机的选购在选购榨油机时，需要根据自己的需求和预算来选择适合的榨油机。
一般来说，家庭使用的榨油机可以选择手动或半自动榨油机，而大型生产需要的榨油机可以选择全自动榨油机。
此外，还要考虑榨油机的功率、产量、耗电量和外观等因素。
2.2 榨油机的使用使用榨油机时，需要注意植物原料的准备和处理、榨油机的操作方法和维护等方面。
在榨油的过程中，需要根据植物原料的不同情况来调整榨油机的工作参数，以确保榨出的油质量和产量。
2.3 榨油机的维护定期对榨油机进行清洁和维护，以确保榨油机的正常运转。
在使用过程中，需要注意榨油机的润滑和及时更换易损件，以延长榨油机的使用寿命。
三、常见的植物油种类和特点3.1 大豆油大豆油是一种常见的植物油，具有较高的营养价值，含有丰富的亚油酸和不饱和脂肪酸，对人体有益。
大豆油适合炒菜和制作沙拉等用途。
3.2 花生油花生油是一种具有浓厚花生香味的植物油，富含维生素E等营养物质，对皮肤和血管有益。
压榨麻油总结
1原料处理:选用白芝麻(出油率高)-清洗-浸泡30min-晾干
2煎炒:炒锅转速30-40r/min,温度180℃,至芝麻内部为蜡黄色为宜
3研磨:胶体磨磨浆,芝麻糊磨得细，有利于提高出油率,在包装前用无毒聚丙烯塑料板框压滤机进行过滤，除去细小的杂质。
4拍制晃油:研磨后的芝麻糊，加入85～9O℃的热水稀释， 控制糊温80℃(加水比约1:1左右。同时加入食盐，用量为芝麻糊的3-6％,拍速20-30次/min.
5.机榨香麻油生产工艺探讨:以入炒籽机前的芝麻水分含量30%左右较为适宜,而且,要在一定的温度(80℃)下进行着水润湿,并要不断地搅拌。芝麻的润湿要有一定的时间,不得少于30分钟,这样炒出的芝麻表面饱满疏松。在入榨温度200℃左右时,其水分在1%左右。增加出油通道;增加榨螺转速。
麻压榨方法的总结
1.低温压榨麻油:最佳工艺条件是芝麻粉碎粒度为20目,压榨温度为50 ,时间60 min,压力40MPa,提取率是率43.46%。此工艺条件下生产的芝麻油样品含有丰富的抗氧化成分，不含苯并芘，理化指标和氧化稳定性好于普通芝麻油。
芝麻油生产工艺流程:
原料清理→低温干燥→粉碎→低温压榨→沉淀→过滤→包装\
5贮存分离:晃出的麻油打入贮油罐内，贮存一周以上，经过滤后灌装。贮存条件:密闭,低温,避光。
4.亚麻油提取工艺的研究进展:压榨法
压榨法是食用油的基本制作工艺。压榨法的提取工艺
亚麻籽-清理-软化-轧胚-压榨-毛油过滤-精炼-亚麻油
压榨法是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，分为热榨法和冷榨法。压榨全过程不涉及任何化学添加剂。冷榨则在自然条件下直接加工，冷榨法能够保证产品的安全、卫生，天然营养不受破坏，是理想的加工方式，但是出油率低。热榨需要将原料炒熟，出油率相对于冷榨法较高，但油的色泽较暗。
芝麻油
芝麻油,又称麻油、香油等，是将芝麻的成熟于压榨之后所得到的液态调味品，色泽金黄，香味诱人，是各种动植物油脂中唯一生熟皆可食用的油料，也是各类食用油中的佼佼者。
中医认为芝麻油性凉味甘，但久储后香味会全部散发掉。
[营养成分]芝麻油含油酸35％—49.4% 含亚油酸37.7％—48.4％，含花生酸04％—12％。
每100克芝麻油中含蛋白质20克，脂肪52.9克，碳水化合物15克，能量为3751千焦，粗纤维6.9克，钙870毫克，磷530毫克，铁58毫克，维生素A原0.03毫克，维生素B10.24毫克，维生素B20.20毫克，尼克酸6.7毫克，另含有极为丰富的维生素E。
所含不饱和脂肪酸高达60％以上，且这些不饱和脂肪酸和卵磷脂都能溶解并凝固在血管壁的胆固醇上。
大量的维生素E可阻止体内产生过氧化脂质，从而维持细胞膜的完整和功能正常，也可防止体内其他成分受到脂质过氧化物的伤害，还可减少体内脂质的积累，对软化血管和保持血管弹性均有较好的效果。
麻油中的卵磷脂，还有润肤、祛斑（主要为老年斑）、预防脱发和过早出现白发的功效。
[医生的观点]芝麻油被称为动脉血管的清道夫，有利于润肤、祛斑和提高视力，因此最有益于中老年人延缓衰老。
另外，对气管炎、肺气肿、产后缺乳、大便秘结、肝肾不足者有较好的防治作用。
有抽烟和嗜酒习惯的人，常吃些麻油可减轻烟酒对口腔黏膜、牙齿、牙龈的直接刺激。
播音员、教师、主持人、演员如出现声音嘶哑、声带疲劳，或有慢性喉炎时，喝点麻油有恢复功能的作用，对治疗也有好处。
新近研究发现，麻油对由四氯化碳引起的急性肝脏障碍和脂肪肝也有良好的治疗作用；能迅速降低饮酒引起的血中酒精浓度和尿乙醛浓度，对肝脏也可起到保护作用。
中医认为芝麻油有润燥、补液、息风、解毒杀虫及消诸疮肿之功效。
白芝麻和黑芝麻在功效上有什么不同?黑芝麻具有养血补肝肾的作用，可明耳目，而多数人进入中老年后，就会感到眼睛昏花，或者出现耳聋症状，这主要是由于肝肾不足，肾精亏虚所引起。
压榨蓖麻油的分析报告
压榨蓖麻油的分析报告摘要：本文旨在对压榨蓖麻油进行全面分析，涵盖了原料选择、压榨工艺及产品质量等方面。
通过对蓖麻油的详细研究，我们得出结论：蓖麻油是一种具有丰富营养和广泛用途的健康油品。
1. 引言蓖麻油是从蓖麻种子中提取的一种油脂，具有浓郁的香气、淡黄色的外观和特殊的润滑性。
在传统医学中，蓖麻油被广泛用于治疗多种疾病。
随着人们对健康的关注度增加，蓖麻油也逐渐被纳入日常膳食和保健品中。
2. 原料选择蓖麻油的质量直接受制于原料的选择。
蓖麻种子是压榨蓖麻油的主要原料，优质种子应具备以下特点：完整、无虫咬和霉菌感染，含水率低于8%。
种子的产地、品质和储存条件对蓖麻油的质量和口感也会产生显著影响。
3. 压榨工艺压榨是提取蓖麻油的关键工艺。
常见的压榨方法有冷榨和热榨两种。
冷榨是通过低温压榨使蓖麻种子得到蓖麻油，其主要特点是保留了蓖麻油的天然味道和有效成分，但产量较低。
热榨是通过高温加热使蓖麻种子膨胀，然后压榨得到蓖麻油，产量较高，但营养成分可能有所损失。
在压榨过程中，相应的设备、温度和时间控制也会对蓖麻油的质量产生重要影响。
4. 产品质量蓖麻油的质量指标包括外观、色泽、味道、酸价、过氧化值等多个方面。
合格的蓖麻油应具备透明清澈、淡黄色的外观，纯净的香气和浓郁的味道。
酸价和过氧化值是衡量蓖麻油新鲜程度和稳定性的重要指标，合格的蓖麻油应具有较低的数值。
5. 应用领域蓖麻油作为一种多功能的健康油品，在食品、医药、化妆品和工业等领域都有广泛应用。
在食品方面，蓖麻油可用于调味品、烹饪油和保健品等，丰富的营养成分对人体健康具有积极作用。
在医药和化妆品领域，蓖麻油被用作基础油和药剂的添加剂，具有消炎、抗菌和滋润等功效。
6. 未来发展前景随着人们对健康生活的追求和对天然食品的青睐，蓖麻油的需求呈现上升趋势。
未来，压榨蓖麻油的技术和工艺将继续改进和优化，以满足市场对蓖麻油的品质和安全性的更高要求。
结论：通过对压榨蓖麻油的分析，我们可以得出结论：蓖麻油是一种具备丰富营养和广泛用途的健康油品。
芝麻油的生产工艺
芝麻油、麻油、香油皆取自芝麻之油脂。
在其独特的香气中，芝麻油色泽棕红，香醇持久，令汤羹配以适宜的芝麻油，口感更为鲜美。
作为食用植物油的上佳之选，芝麻油所含的非饱和脂肪酸与氨基酸，以及丰富的维生素及微量元素，均为人体不可忽视的营养成分。
相较于动物油脂，芝麻油胆固醇含量显著降低，因而备受青睐。
无论是烹饪菜肴，还是用于烹制汤品，都能为佳肴锦上添花。
小磨麻油的制作采用水代法，首先将芝麻用清水洗净，置于炒锅中高温炒干水分，接着改小火烘烤，让芝麻完全熟透，待芝麻温度达到210℃时，加入适量的冷水在短时间内将其快速降温，待水分蒸发完全后出锅，待其冷却后用石磨磨成芝麻酱。
接着，按照一定比例加入开水，通过搅拌，利用沉淀原理将芝麻酱中的油分离出来，再利用长时间的震动将残油和芝麻渣分离开来。
最终得到的小磨麻油，口感芳香细腻，是一道非常健康的食用油。
将油脂从油料中挤压出来的芝麻油取榨方式叫做压榨，其中包括螺旋压榨和液压压榨两种方法。
螺旋榨油机压榨芝麻油，先将芝麻炒至约170度，然后将其加入预热好的榨油机中，通过榨出作用来将芝麻中的毛油挤出。
榨出的毛油通过过滤设备过滤一遍，并自然沉淀一周左右即可成品。
液压榨油机压榨芝麻油，先将芝麻炒至约210度，取出后使用振动筛或者风力提升机等方法使其迅速降温，当入榨温度控制在165度左右时进行压榨。
液压机的高压力（可达200多吨）逐渐将芝麻中的油脂压出。
液压榨油出来的芝麻油再自然沉淀一周后即可食用。
无论采用何种工艺，烘炒是必要的一步。
温度过高会导致芝麻油口感苦涩，温度过低则无法达到理想的油脂产量。
熟练掌握火候是榨油匠的基本功。
芝麻油的产油温度越低，散失的香味也就越少，风味更浓郁，口感更佳。
水代法制作的芝麻油油脂温度约在60度左右，不会影响芝麻油中芳香成分与功能性营养成分的损失，因此口感更优。
液压芝麻油的油脂温度在150度左右，口感略有差别，水代法制作的芝麻油入口香味浓郁，且回味悠长，而液压芝麻油在刚入口时可能略显焦香味，但回味则与水代法制作的芝麻油相似。
胡麻油压榨工艺
胡麻油压榨工艺规程
一、胡麻油压榨工艺
目前我公司采用离心机分离法压榨提取优质胡麻油。
二、生产过程及工艺简述
1.离心机分离法工艺流程：
2.离心机分离法工艺流程简述：
⑴胡麻籽实采收后立即装车运输到厂，一般是当天运来当天加工，但在大量采收季节，来不及加工，可在常温下贮藏12个月。
⑵称重------采用磅称称重。
⑶清洗------主要清洗胡麻籽中的杂质，这些杂质的存在影响油的质量与出油率，并且会造成设备的损坏。
采用清洗机。
⑷研磨------采用机械研磨的方法，将胡麻籽的细胞组织充分破裂，为了使油滴更易从小的凝胶体中分离出来，放在研磨中加入籽浆重的
0.3%热水，水温为30-50℃，以改变籽浆凝胶体状态，更加有利于油、水、渣的分离。
研磨时间30分钟。
选用锤式研磨机。
⑸固液分离----在离心机内将渣从油水中分离出来。
渣用做饲料或肥料。
⑹油水分离------即利用离心机的高速回转使比重不同的油和水得以快速分离，其分离效果好，油质纯净，可获得优质胡麻油，其胡麻油的平均提油率约为33%。
⑺过滤-----提取的胡麻油在过滤机充分过滤后，即可进行检验、包装。
芝麻油机榨工艺
芝麻油机榨工艺一、前期准备首先呢，咱们得把原料准备好。
芝麻是关键原料啦，要挑选那些颗粒饱满、没有杂质的芝麻。
这一步可不能马虎哦，就像盖房子打地基一样重要呢。
我一般会多检查几遍芝麻的质量，要是混进去一些坏芝麻或者杂质，那可就不太妙了。
然后就是清洗芝麻啦。
把芝麻放到清水里好好洗一洗，把表面的灰尘啊泥土啥的都去掉。
这看起来挺简单的吧，不过可别小瞧它，要是洗不干净，可能会影响芝麻油的口感和质量的哦。
洗完之后呢，一定要把芝麻沥干，不然有水的话，在榨油的时候可能会出问题的。
二、炒制芝麻接下来就到炒制芝麻这一步啦。
把沥干后的芝麻放到锅里小火慢慢炒。
这个时候要不停地翻动芝麻，让每一粒芝麻都能均匀受热。
这一步我通常会花比较多的时间，因为炒芝麻可是个技术活呢。
炒到芝麻颜色微微变深，而且能闻到那种香香的味道，就差不多啦。
但是要注意别炒过头了炒过头的芝麻榨出来的油可能会有苦味。
你有没有试过炒芝麻的时候不小心炒糊了呀？那味道可不好受呢！三、压榨出油炒好芝麻后，就可以把芝麻放到芝麻油机里压榨啦。
这个时候要按照你家芝麻油机的说明书来操作就行啦。
不过在压榨的过程中，要时不时地关注一下机器的运行情况，确保它正常工作。
如果发现有什么异常的声音或者状况，要及时停下来检查哦。
这一点真的很重要，我每次都会特别小心呢，真的！四、过滤沉淀五、储存最后就是储存芝麻油啦。
找一个干净、干燥、密封的容器来装芝麻油。
我觉得玻璃瓶就很不错呢。
把芝麻油装进容器里后，要把它放在阴凉、干燥的地方保存。
这样芝麻油就能保存比较长的时间啦。
这一步可别忘记了哦，不然辛辛苦苦榨出来的芝麻油变质了就太可惜了呀！希望大家都能成功榨出美味的芝麻油呢！如果在过程中有什么问题，欢迎随时再来看看这篇指南呀。
自己榨的麻油发朋友圈文案
自己榨的麻油发朋友圈文案1. 自己亲手种的芒果,亲自动手榨出香醇可口的芒果汁,分你一瓶,天然无添加。
2. 用心种植的有机小麦,亲手磨制出芳香软糯的小麦粉,特意做了面包送你,无任何添加剂,放心享用。
3. 菜园里种的有机蔬菜,新鲜采摘后迅速榨取鲜榨菜汁,养分丰富,寄几瓶给你,天然健康。
4. 亲手采摘有机咖啡豆,细心烘焙后新鲜磨碎,自制的咖啡粉提前送给你,香醇可口无添加。
5. 葡萄园采摘的紫色葡萄,迅速压榨出芳香浓郁的葡萄汁,特地送你几瓶,天然美味。
6. 亲手烤的有机红薯,新鲜磨碎后压榨出红薯汁,冰镇后更美味,分你一点尝尝,天然无添加。
7. 自家院子里种的有机西瓜,现摘现切新鲜榨汁,清甜可口解暑解渴,速冻后寄去几瓶,保鲜又天然。
8. 田间地头采摘的有机花生,精心烘炒后磨成香喷喷的花生酱,绝对天然无添加,快递给你尝尝。
9. 亲手采摘有机芝麻,烘煎后磨碎,压榨出芝麻露,香醇可口无任何添加,速冻后分给你几瓶。
10. 葵花籽新鲜压榨的葵花籽油,采用物理压榨保留全部营养,分你一点体验下,天然健康。
11. 有机荞麦精心种植,新鲜磨粉后迅速压榨荞麦汁,营养丰富,天然健康的荞麦汁寄去几瓶。
12. 自己种植的有机黑米,精心打磨后压榨出黑米浆,营养丰富的黑米浆快递几瓶给你解冻享用。
13. 亲手采摘的新鲜芝麻,烘焙后迅速压榨,无任何添加的芝麻露新鲜送到,记得冰镇后再品尝。
14. 用心种植有机小麦,新鲜磨粉后压榨小麦汁,天然健康的小麦汁快递给你几瓶,速冻保鲜。
15. 葡萄园采摘的葡萄新鲜压榨而成的葡萄汁,香醇可口的葡萄汁寄给你几瓶,满满的天然果香。
16. 亲手采摘的有机杏仁,烘焙后迅速压榨出杏仁奶,香醇滑口无任何添加,快递给你尝尝,天然健康。
17. 用心种植的有机黑米,新鲜磨粉后迅速压榨成黑米汁,寄几瓶给你尝尝,天然营养。
18. 葵花籽新鲜压榨而成的葵花籽油,采用物理压榨保留全部营养,快递几瓶给你品尝,天然健康。
19. 有机花生精心烘焙后压榨出花生酱,香醇可口绝对天然,快递几瓶给你解冻享用。
香油加工工作总结
香油加工工作总结
香油是一种常用的调味品，它不仅为菜肴增添了浓厚的香味，还具有丰富的营养价值。
而香油的加工工作则是一个复杂而精细的过程，需要经验丰富的工匠和先进的生产设备。
首先，香油的原料是选用优质的植物油，如芝麻油、花生油等。
这些原料必须经过严格的筛选和检验，确保其品质达到加工的标准。
然后，原料油经过清洗和烘干处理，去除杂质和水分，以保证香油的纯净度和稳定性。
接下来，原料油被送入榨油机进行压榨，以提取出油中的香味和营养成分。
这个过程需要控制合适的温度和压力，以确保油的品质和口感。
随后，提取出的油经过过滤和脱色处理，去除沉淀和杂质，使香油清澈透亮。
最后，香油需要进行炼制和调味，以增强其香气和口感。
这个过程需要熟练的工匠和特制的配方，以确保香油的品质和口感符合消费者的需求。
最终，香油被装瓶封口，准备投放市场。
总的来说，香油加工工作是一个需要经验和技术的细致工作。
只有经过严格的工艺和质量控制，才能生产出优质的香油产品。
希望在未来的发展中，香油加工工作能够不断创新和提升，为消费者带来更好的产品体验。
麻油制作方法
麻油制作方法
麻油，又称麻风油，是一种由麻籽榨取的植物油，具有独特的香味和营养价值。
它不仅可以用于烹饪，还可以用于药用和美容。
下面我将向大家介绍一下麻油的制作方法。
首先，准备麻籽。
选择新鲜的麻籽，将其晒干或者烘干，确保麻籽内部的水分
蒸发干净，这样可以提高麻籽的油脂含量。
接着，研磨麻籽。
将晒干或者烘干后的麻籽放入研磨机中，研磨成细小的颗粒状。
这一步骤的目的是为了增加榨油的效率，使得油脂更容易被榨出。
然后，榨油。
将研磨后的麻籽放入榨油机中，启动榨油机进行榨油。
在榨油的
过程中，需要控制好温度和压力，以确保麻油的色香味和营养成分不受损失。
最后，过滤麻油。
将榨出的麻油通过滤网进行过滤，去除其中的杂质和残渣，
得到纯净的麻油。
制作好的麻油可以直接用于烹饪，也可以存放起来，以备后用。
在存放过程中，需要注意避免阳光直射和高温环境，以免影响麻油的品质。
总的来说，制作麻油并不复杂，只需要一些简单的工具和耐心，就可以在家中
制作出纯正的麻油。
希望以上的介绍对大家有所帮助，也希望大家能够尝试制作自己的麻油，享受其独特的香味和营养价值。
酸价高的原因
提醒超标麻油不能食用2011年06月06日星期一 19:482006年11月29日 20:21 新闻晚报昨天本报刊登《促销员推荐不合格商品压榨麻油蒙了消费者》的报道后，受到了广大读者的广泛关注。
许多读者纷纷来电询问麻油中的“色泽”、“酸价”是什么，会产生什么影响，麻油市场上又怎么会突然掀起这一小股“压榨”风波。
昨晚，本报热线不断接到读者电话，反映超市货架上不合格的压榨芝麻油依然在销售，促销员依旧“滔滔不绝”。
一见记者立即跑开记者在乐购超市的调味品区域看到各类麻油均集中在一起，货架上琳琅满目，女促销员正在煞有介事地向消费者竭力推荐：现在都吃压榨的，压榨的清爽，一次次地压，不是浸出来的，所以很香。
记者赶紧拿出照相机要把这样的场面记录下来，可瞬间促销员就消失在了人海中。
在大润发闸北店，记者拍摄了麻油货架后，“警惕”的促销员就走开了，记者赶紧上前故意询问她，买什么麻油好，没想到促销员随口说了一句，“你自己看，就走开了。
”据记者了解，几乎所有大超市卖场，均有压榨芝麻油的踪影，其促销员的“口径”又几乎相同，把压榨芝麻油吹玄了。
专家分析超标原因此次被检测不合格的压榨麻油主要是理化指标中的色泽和酸价超出规定指标，其色深的原因是在高温下，芝麻中的单糖与氨基酸发生反应，生成对人体不利的黑色化合物，造成色深。
倘若使用变质、发霉的油料提取的油脂，可因油料中蛋白质或碳水化合物分解而产生褐色，使油脂颜色加深，并不易脱除。
酸价高的原因是芝麻及油脂储藏过程中，水分和杂质含量较高或储存温度较高时，则脂肪酶活性较高，而脂肪酶的作用会使植物油脂中游离脂肪酸的含量升高，从而造成酸价过高。
生产过程中的原因主要是，加工储存环节不恰当，由于光、热、空气中的氧以及水和酶的作用，引起油脂氧化；导致酸价超标的内在原因是油脂水分含量过高，酸价过高使得油脂产生异味。
超标麻油有害健康据粮油专家介绍，在高温生产条件下，油脂色泽明显加深，非常容易产生焦糊味物质和各种聚合物等致癌物质，摄入后可造成生长停滞、肝脏肿大、生育功能障碍、胃溃疡等疾病，伤害人体健康。
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1.低温压榨麻油:最佳工艺条件是芝麻粉碎粒度为20目,压榨温度为50 ,时间60 min,压力40MPa,提取率是率43.46%。此工艺条件下生产的芝麻油样品含有丰富的抗氧化成分，不含苯并芘，理化指标和氧化稳定性好于普通芝麻油。
芝麻油生产工艺流程:
原料清理→低温干燥→粉碎→低温压榨→沉淀→过滤→包装\
5.机榨香麻油生产工艺探讨:以入炒籽机前的芝麻水分含量30%左右较为适宜,而且,要在一定的温度(80℃)下进行着水润湿,并要不断地搅拌。芝麻的润湿要有一定的时间,不得少于30分钟,这样炒出的芝麻表面饱满疏松。在入榨温度200℃左右时,其水分在1%左右。增加出油通道;增加榨螺转速。
5贮存分离:晃出的麻油打入贮油罐内，贮存一周以上，经过滤后灌装。贮存条件:密闭,低温,避光。
4.亚麻油提取工艺的研究进展:压榨法
压榨法是食用油的基本制作工艺。压榨法的提取工艺
亚麻籽-清理-软化-轧胚-压榨-毛油过滤-精炼-亚麻油
压榨法是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，分为热榨法和冷榨法。压榨全过程不涉及任何化学添加剂。冷榨则在自然条件下直接加工，冷榨法能够保证产品的安全、卫生，天然营养不受破坏，是理想的加工方式，但是出油率低。热榨需要将原料炒熟，出油率相对于冷榨法较高，但油的色泽较暗。
2.ZX-10型机榨麻油工艺技术探讨,运用电磁调速电机,软化着水在20%左右;软化时间在20分钟;炒籽时间在20分钟左右;出锅温度在200℃;入榨温度在150℃左右,入榨水分在1.2%-1.5%出饼厚度在1.5毫米左右;干饼残油可达7%。
3.麻油生产工艺:麻油生产过程
芝麻-清洗、浸泡-晾干-煎炒-筛分去杂-研磨-芝麻糊-拍制晃油-油-贮存-过滤-灌装-成品
芝麻渣,水-离心分离(去渣)-静置分层-取油
1原料处理:选用白芝麻(出油率高)-清洗-浸泡30min-晾干
2煎炒:炒锅转速30-40r/min,温度180℃,至芝麻内部为蜡黄色为宜
3研磨:胶体磨磨浆,芝麻糊磨得细，有利于提高出油率,在包装前用无毒聚丙烯塑料板框压滤机进行过滤，除去细小的杂质。
4拍制晃油:研磨后的芝麻糊，加入85～9O℃的热水稀释， 控制糊温80℃(加水比约1:1左右。同时加入食盐，用量为芝麻糊的3-6％,拍速20-3 Nhomakorabea次/min.