质量目标持续改善流程

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不断地提高生产效率,循序渐进地改善产品的质量,不断地提高顾客的满意度,不断地降低制造成本.合理有效的利用资源。

2.0适用范围
适用于本公司与所有与质量有关的各项工作。

3.1持续改进：指在满足基本质量要求的基础上，以减少质量恶化、降低成本、改进服务为主要目标的活动。

3.2改善:
3.2.1对不合理的制造或装配工程进行合理安排和重组，使工程易于装配。

3.2.2对流水线作业的瓶颈进行再分解组合，优化作业方式使各工程的作业时间比较平衡，以减少工程作业时间不
平衡造成的时间浪费。

3.2.3对生产现场的空间进行重组以缩小使用空间，减少空间使用费用。

3.2.4改善生产线的高缺陷，降低生产成本。

3.2.5对顾客抱怨、返品、返工、返修及送货不及时等顾客不满意的改善。

3.2.6改进其他部门的不合理工作。

4.0参考文件
5.1各单位管理者应本着持续改进的理念，自始至终进行现场管理。

5.2各部门自行决定持续改善小组，定期对本部门进行持续改善活动。

5.3持续改进团队的职责是持续改进本部门并审查改进项目。

6.1持续改进目标提出：
（1）根据总经理的年度目标提出改进和改进项目。

(2)根据部门长的要求提出改善的项目。

（3）根据各部门的要求提出改进目标。

6.2持续改善项目分析
（1）分析当前生产线的生产安排，是否存在运营不平衡
（2）对各工程的不良状况进行分析，确认不良率是否太高
（3）是否有在运行过程中难以组装的项目和零件。

（4）分析生产现场是否存在搬运过程太频繁及存料过多现象
（5）生产现场有太多的废品、返工和修理。

（6）人员及材料是否有浪费。

（7）改善客户投诉、维修、退货和其他客户问题。

（8）使用空间的缩减
（9）计划外停机
6.3持续改善的技术
（1）采用7种质控方法进行分析统计。

（2）设备效率的统计及合理安排
（3）合理安排操作和处理时间，全面应用方法。

（4）价值成本的核算
（5）改进你的技巧
6.4持续改进的项目提出
（1）各单位改进小组根据各种分析确定需要改进的项目，并提出“持续改进计划”。

（2）部门部长决定改善的项目，改善小组”持续改善计划书”提出。

6.5持续改进项目的审查和批准
（1）改善小组对改善项目进行审核，该改善项目是否可行。

（2）改进团队应尽最大努力对需要改进的项目进行多方认证，以确保改进的顺利进行。

（3）改善必须是在确保质量要求及顾客满意的前提下进行。

（4）如果改进内容涉及规范变更，应获得客户的同意。

（5）改善内容牵涉到治工具、设备、作业标准、人员、作业方法等变更的参照相关要求实施。

（6）改进项目必须得到部门主管的批准。

在实施之前。

6.6改善内容实施及结果确认
（1）根据持续改进计划实施具体的改进项目。

（2）具体实施时，确认改善的有效性，同时确认改善的目标是否有达到。

6.7改进结果的标准化
（1）将改善有效果的具体做法，汇总成标准维持改善效果。

（2）在现有改进的基础上提出新一轮的改进目标。

7.0相关记录。