化工原理见习报告

化工原理见习报告
见习地点：中南大学化学实验室
见习时间： 2014年12月30日
院系：药学院
专业：药物制剂
学生姓名：肖佩
学号： 12012051901024
指导教师：谢文国、娄铮
长沙医学院药学院
一、见习的目的
通过本次见习，我们对《化工原理》课程的学习有了很好的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解。

见习是老师们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为我们由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。

通过工艺及设备的参观使用使我们增加感性认识，从而加强工程观点，为学习《化工原理》打下基础。

二、见习的内容
1、流体阻力实验
1)实验目的
学习直管摩擦阻力ΔP
f
、直管摩擦系数λ的测定方法。

测定不同直径的直管摩擦系数λ与雷诺系数Re之间关系
测定弯头等局部阻力系数§与雷诺数Re之间关系
学习流量流速的几种测量方法和技巧
2)实验装置
秒表一块、温度计一支、流体阻力实验装置见图一。

3)实验内容
孔板流量计孔流系数的测定
V=A
O U
O
=C
O
A
O
ρ
)
(2Pb
Pa-
= C
O
A
O
ρ
ρ
ρ)
(
2-z
gR
通过实验关联Co~Re曲线
文丘里流量计的流量系数的测定
V=C
V A
O
ρ
)
(2Pb
Pa-
= C
V
A
O
ρ
ρ
ρ)
(
2-z
gR
通过实验关联Cv~Re曲线
掌握毕托管测速原理
u o =R
g
C∆
2通过实验关联C~Re曲线
测定流体在直管内的λ~Re
测定弯头的局部阻力系数§~Re
4)实验原理
直管阻力系数的测定
直管阻力系数是雷诺数和管的相对粗糙度的函数，因此，相对粗糙读一定，λ与Re有一定的关系。

根据流体力学的基本理论，摩擦系数与阻力损失之间存在如下关系：
H f =λd
1
d
u2
式中H
f
---阻力损失J/kg;
L---管段长度m;
d---管径，m;
u---流速，m/s;
λ---摩擦系数。

管路的摩擦系数是根据这一理论关系来测定的。

对已知长度、管径的直管，在一定流速范围内，测出阻力损失，然后按上式求出摩擦系数。

根据能量衡算方程
在一条等径的水平管上选取两个截面，测定λ~Re的关系，则这两截面间
管段的阻力损失便简化为H
f =ρ
2
1p p-
两截面间管段的压力差（p1-p2）可用U型管压差计测量，故通过上式可以算出H
f
5)实验操作
本装置的孔板，管径，d
1=40.00;孔径，d
=24.33，d
/d=0.6083 本装置孔板的孔流系数
Re 1042×1043×1045×104105>2×105 C
O
0.6773 0.6655 0.6609 0.6561 0.6519 0.6506 孔板流量计系数测定；
文丘里流量计的流量系数的测定；
毕托管测速；
光滑管阻力系数的测定；
螺纹管阻力系数的测定；
弯头阻力测定；
6)实验注意事项
磊应在流量调节阀关闭的情况下启动。

系统要先排尽气体，排除测压计中的气泡，一使测量数据准确可靠。

7)实验记录
90℃弯头测定数据
流量 5.0 4.1 3.3 1.96 1.3 压差8.0 7.3 6.9 6.7 6.6
图一流体阻力实验装置
2、板框压滤机的操作
板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体，板框压滤机是悬浮液固、液两相分。

采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。

操作维护方便，运行安全可靠。

板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。

压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。

固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。

而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室)，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排出机外。

压滤机的出液有明流和暗流两种形式，滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式，明流式便于监视每块滤板的过滤情况，发现某滤板滤液不纯，即可关闭该板出液口；若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式，暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤
手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件，止推板端各孔，分别为进料孔，进洗涤液孔，滤液排出集液孔，洗涤液排出集液孔等主机部分
主机由两根横梁，其两端分别固定在止推板1和液压缸座11的两侧面，构成机架。

在左右横梁8上垂直搁置、依次排列着由滤框3、滤板4、滤布5组成的若干滤室；并可沿横梁作水平方向移动。

压紧板7与活塞杆9铰接。

由液压缸
活塞驱使前后移动，压紧滤框、滤板，达到液压工作压力后，旋转锁紧螺母10锁紧保压。

再关闭电机，即可进料过滤。

3、离心泵
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。

水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。

起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件
4、密封环又称减漏环。

5、填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。

始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！
6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。

泵的试运转应符合下列要求：
1)驱动机的转向应与泵的转向相同；
2)查明管道泵和共轴泵的转向；
3)各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备
技术文件的规定；
4)各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；
5)高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于
50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；
6)设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

离心泵操作时应注意以下几点：
①禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；
②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；
③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；
④润滑剂不要使用过多；
⑤按推荐的周期进行检查。

建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。

对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

三、见习的意义
通过本次认知实习，让我深深体会到了将理论与实践结合起来的不易。

理论知识在实践生产中的应用，了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。

其中每一步的设计都必须要考虑到各方面的条件限制和因素的制约，对于我们今后的学习生活的态度必须严谨，不懂就问，虚心向指导老师学习,努力提高自己的知识面和结构层次。

四、对本次见习的感受
见习是我们大学本科的必修课程，在见习的过程中我们要学习的不仅仅是那些原理。

我们更应该懂得学习化工生产的整体过程，懂得换位思考问题。

不仅要掌握理论化工的知识,还要有具有全局观念,要考虑在设计的过程中出现的任何问题,而且在考虑经济效益的问题。