包装物检验
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破损率= 100%
产品检验报告单
每批产品均要附产品检验报告单
物品名称
取样点
取样要求
频率
检验项目
指标（要求）
检验方法
瓦楞纸箱
辅料仓库
1000件以下抽5%；
1000件以上抽3%
1次/每批
尺寸规格
不超过合同规定尺寸的-1.5㎜～+3mm
用钢卷尺测量
图案要求
图案符合合同要求。印刷文字应注明酒名、配料、酒精度、保质期、商标、标准代号与质量等级、厂名、净容量、数量、毛重及贮运方法（指定印刷）
瓶高
289±1.5mm
255±1.5mm
用自制简易空瓶检测器具测量
用游标卡尺或高度座标尺测量
瓶口内径
15.6～17.2mm
15.6～17.2mm
瓶口外径
26.3～26.85mm
26.3～26.85mm
垂直轴偏差
≤3.6mm
≤3.0mm
瓶身厚度
≥2.0mm
≥1.8mm
瓶底厚度
3～9mm
3～9mm
瓶壁厚薄比
对照合同检查
是否为指定印刷
装订质量
（手包装纸箱）
纸箱接头钉合搭接舌边宽度35~50mm，金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。钉合接缝线应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm。粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。
将一只箱子置于平地，另一只箱子放在其上，配合部位对准后，两只箱子能正常堆码为合格。空箱堆码于平地，垛高不小于2m，使一端（短边）升起，箱底面与地平面成5°角，不允许滑垛。
标识
每只啤酒箱铸有生产厂标记或商标、制造日期。每批产品需附有合格证。
目测
产品检验报告单
每批产品均要附有产品检验报告单
啤酒木箱
辅料库
1目的与范围
1.1目的
为包装物提供合适的检测方法。
1.2范围
适用于啤酒瓶、啤酒箱、瓶盖、标签等包装物的质量检验及等级判定。
2检验规则
所有包装材料按各自标准检验外观质量合格后，任意抽取1～2个单体检测其规格、尺寸。
样品名称
取样
取样要求
频率
检验项目
技术要求
检验方法
啤酒瓶（玻璃瓶）
包装库
100件以下抽10%，每件抽1瓶；100件以上抽5%，每件抽1瓶
4.10《啤酒箱检验原始记录》R/LT80304-10
4.11《纸箱检验原始记录》R/LT80304-11
1300±10
845±5ml
同玻璃啤酒瓶
瓶身外径（mm）
105±1.5
87.5±1.5
72±1.5
用卡尺或高度坐标卡尺测量
瓶口直径（带螺蚊mm）
27.5±0.1
27.5±0.1
27.5±0.1
瓶口顶部直径（不带螺蚊mm）
25±0.1
25±0.1
25±0.1
瓶口最大外径（mm）
28±0.1
28±0.1
4.3《标签检验报告单》R/LT80304-03
4.4《木箱检验报告单》R/LT80304-04
4.5《塑箱检验报告单》R/LT80304-05
4.6《纸箱检验报告单》R/LT80304-06
4.7《啤酒瓶检验原始记录》R/LT80304-07
4.8《瓶盖检验原始记录》R/LT80304-08
4.9《标签检验原始记录》R/LT80304-09
目测，用标准样标对比
图案及内容
图案符合合同要求。内容应注明酒名、配料、酒精度、原麦汁浓度、净含量、厂名、商标、批号、生产日期、保质期、标准代号与质量等级等。（统一制版）
对照合同检查（是否为统一制版所印制）
冲切质量
冲切规格准确、端正，位置一致，无毛边
用游标卡尺测量与目测
编织袋
辅料库
3%
1次/批
装瓶试验
瓶盖齿数
21齿
目测
内径
26.7±0.1mm
用游标卡尺测量
外齿园直径
32.1±0.2mm
盖高
6.63±0.2mm
塑料垫片
1成型均匀、无起垫、脱落现象
②塑料垫在加工过程中，不得有生老化现象
目测
感观指标
1冲压成形后的瓶盖不得有毛刺、缺口和裂痕。不得沾污物。
2墨色鲜艳、一致，轮廓清楚，套印准确，版面干净。
3抗啤酒杀菌，漆膜不发白、起皱、失光和脱落。
4注塑口不超过底平面底平面平整与瓶盖施合实验不漏气耐热60气味正常无油污等气味物品名称取样点取样要求啤酒塑料周转下抽5500每批尺寸规格按产品图纸的要求对照合同规定用钢卷尺测量尺寸偏差为设计尺寸的0510用钢卷尺测量质量偏差不超过核定质量的30的衡量称量颜色按产品合同规定的颜色目测外观箱体完整无裂损光滑平整不允许有明显白印边沿及端手部位无毛刺
目测
内径（肩部mm）
25.65±0.2
用千分尺测量
内高（mm）
18±0.1
用千分尺测量
塑垫
成型均匀，无起垫、脱落现象
目测
与瓶子旋合试验
配套
物品名称
取样点
取样要求
频率
检验项目
指标（要求）
检验方法
瓶盖
辅料仓库
抽10%，每
件取10个
1次/每批
材料规格
0.25~0.30mm马口铁（高档进口铁）
用千分尺测量，材质按合同要求（国产或进口）
箱体完整无裂损、光滑平整，不允许有明显白印，边沿及端手部位无毛刺；同批产品色泽基本一致，浇口不影响箱子平置。
变形(抽查)
内格变形不影响装瓶使用，侧壁变形率每边小于1.0%
箱子平置，将空瓶置于任一内格开口正中位置，在不加外力的条件下，瓶子能自动滑入格内。用钢卷尺测量。
配合
同规格的啤酒箱相互堆码配合适宜；同规格的啤酒箱堆码时不允许滑垛。
用钢卷尺测量
目测
印刷质量
箱面印刷图字清晰、深浅一致、不脱色，位置准确，必须在箱盖内印刷纸箱制造厂名称或代号。
目测
纸质要求
摇盖经开、合180°往复5次以上，箱板外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。（指定纸质）
用手摇箱附件
符合合同要求
对照合同检查
产品检验报告单
不大于2:1
不大于2:1
同一瓶底厚薄比
不大于2:1
不大于2:1
外观要求
1不允许有明显的和影响使用的结石、气泡、合缝线及炸裂纹。
2瓶口封合面上不许有影响密封性的疵点。
3同一瓶身外径一致。
目测，必要时用游标卡尺，10X刻度放大镜进行测量。
100件以下抽2%，100件以上抽1%
1次/每批
破损率
≤3%
开袋检查其破损总量，计算破损率公式为：
每批产品厂家均要附检验报告单
物品名称
取样点
取样要求
频率
检验项目
指标（要求）
检验方法
2200ml
1250ml
800ml
PET瓶
五金仓库或辅料库
100件以下抽10%；
100件以上抽5%，每件抽1瓶
1次/每批
耐内压力（MPa）
≥0.75
≥0.75
≥0.75
按GB4544-1996要求执行
满口容量（ml）
2320±10
用千分尺测量、用钢卷尺测量
材料
木材无腐朽变质，边皮长度不大于15cm，宽度不大于1cm，节疤直径不大于2cm。
目测，用钢卷尺测量
加工质量
园钉要切中板材，不得钉空，档板四角园钉钉成形，园钉必须回头，铁皮垂直绷紧，结构合理、牢固。
目测
PET
瓶盖
辅料库
抽10%每件取10个
1次/每批
外观
1、颜色符合合同要求；2、标识颜色一致；3、齿纹无磨损
取样点
取样要求
频率
检验项目
指标（要求）
检验方法
啤酒塑料周转箱
包装库
500件以下抽5%
500件以上抽3%件
1次/每批
尺寸规格
按产品图纸的要求
对照合同规定用钢卷尺测量
尺寸偏差
为设计尺寸的+0.5~-1.0%
用钢卷尺测量
质量偏差
不超过核定质量的±3.0%
用感量为1g的衡量称量
颜色
按产品合同规定的颜色
目测
外观
500件以下抽5%
500件以上抽3%
1次/每批
材质
松木、柳木
目测
长度及数量
长度
530mm
315mm
数量
10块
6块
长度
195mm
高303mm
数量
4块
4块
用钢卷尺测量
板材尺寸
厚11－15mm,宽50－60mm
内空规格
470315303mm
园钉
长40mm，数量98个
目测，用钢卷尺测量
铁皮规格
厚度0.3~0.36mm，宽度15~16mm，数量1180mm2根
28±0.1
瓶身高（mm）
337±1.5
287±1.5
280±0.5
外观
1、颜色为绿色或无色、透明；2、瓶口端面平整、螺纹圆滑，无崩缺，无溢料毛边；3、成型饱满，无气泡、生料、冷斑、污点及雾壮发白，色泽均匀；4、注塑口不超过底平面，底平面平整
与瓶盖施合实验
不漏气
耐热
60℃
气味
正常，无油污等气味
物品名称
适合
3相关文件
GB4544-1996《啤酒瓶》
GB6543-1986《瓦楞纸箱》
GB5739-1985《啤酒塑料周转箱》
GB10344-1989《饮料酒标签标准》
GB13521-1992《冠形瓶盖》
4质量记录
4.1《啤酒瓶检验报告单》R/LT80304-01
4.2《瓶盖检验报告单》R/LT80304-02
1次/每批
耐内压力（参考）
640ml
500ml
按GB4544-1996要求执行
≥1.2Mpa
≥1.2Mpa
满口容量
670±10ml
530±8ml
样瓶内装满水，再将水倾入量器内，检查其量值。
瓶身外径
75±1.6mm
瓶身69.5±1.5mm
最大70.3±1.5mm
用游标卡尺或高度座标尺测量瓶身中部，旋转180度，测出最大值
目测
与标准样盖对比
标识
有厂家代号和标记，每件产品有产品合格证
目测
产品检验报告单
每批产品厂家应提供产品检验报告单
标签
辅料仓库
5%
1次/每批
规格尺寸
不超过合同规定尺寸的±0.5mm
用游标卡尺测量
纸质要求
70g/m2-90g/ m2铜板纸（指定纸质）
用精密天平称量（是否为指定供纸）
印刷质量
套印准确、色泽鲜明、版面洁净、清晰
产品检验报告单
每批产品均要附产品检验报告单
物品名称
取样点
取样要求
频率
检验项目
指标（要求）
检验方法
瓦楞纸箱
辅料仓库
1000件以下抽5%；
1000件以上抽3%
1次/每批
尺寸规格
不超过合同规定尺寸的-1.5㎜～+3mm
用钢卷尺测量
图案要求
图案符合合同要求。印刷文字应注明酒名、配料、酒精度、保质期、商标、标准代号与质量等级、厂名、净容量、数量、毛重及贮运方法（指定印刷）
瓶高
289±1.5mm
255±1.5mm
用自制简易空瓶检测器具测量
用游标卡尺或高度座标尺测量
瓶口内径
15.6～17.2mm
15.6～17.2mm
瓶口外径
26.3～26.85mm
26.3～26.85mm
垂直轴偏差
≤3.6mm
≤3.0mm
瓶身厚度
≥2.0mm
≥1.8mm
瓶底厚度
3～9mm
3～9mm
瓶壁厚薄比
对照合同检查
是否为指定印刷
装订质量
（手包装纸箱）
纸箱接头钉合搭接舌边宽度35~50mm，金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。钉合接缝线应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm。粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。
将一只箱子置于平地，另一只箱子放在其上，配合部位对准后，两只箱子能正常堆码为合格。空箱堆码于平地，垛高不小于2m，使一端（短边）升起，箱底面与地平面成5°角，不允许滑垛。
标识
每只啤酒箱铸有生产厂标记或商标、制造日期。每批产品需附有合格证。
目测
产品检验报告单
每批产品均要附有产品检验报告单
啤酒木箱
辅料库
1目的与范围
1.1目的
为包装物提供合适的检测方法。
1.2范围
适用于啤酒瓶、啤酒箱、瓶盖、标签等包装物的质量检验及等级判定。
2检验规则
所有包装材料按各自标准检验外观质量合格后，任意抽取1～2个单体检测其规格、尺寸。
样品名称
取样
取样要求
频率
检验项目
技术要求
检验方法
啤酒瓶（玻璃瓶）
包装库
100件以下抽10%，每件抽1瓶；100件以上抽5%，每件抽1瓶
4.10《啤酒箱检验原始记录》R/LT80304-10
4.11《纸箱检验原始记录》R/LT80304-11
1300±10
845±5ml
同玻璃啤酒瓶
瓶身外径（mm）
105±1.5
87.5±1.5
72±1.5
用卡尺或高度坐标卡尺测量
瓶口直径（带螺蚊mm）
27.5±0.1
27.5±0.1
27.5±0.1
瓶口顶部直径（不带螺蚊mm）
25±0.1
25±0.1
25±0.1
瓶口最大外径（mm）
28±0.1
28±0.1
4.3《标签检验报告单》R/LT80304-03
4.4《木箱检验报告单》R/LT80304-04
4.5《塑箱检验报告单》R/LT80304-05
4.6《纸箱检验报告单》R/LT80304-06
4.7《啤酒瓶检验原始记录》R/LT80304-07
4.8《瓶盖检验原始记录》R/LT80304-08
4.9《标签检验原始记录》R/LT80304-09
目测，用标准样标对比
图案及内容
图案符合合同要求。内容应注明酒名、配料、酒精度、原麦汁浓度、净含量、厂名、商标、批号、生产日期、保质期、标准代号与质量等级等。（统一制版）
对照合同检查（是否为统一制版所印制）
冲切质量
冲切规格准确、端正，位置一致，无毛边
用游标卡尺测量与目测
编织袋
辅料库
3%
1次/批
装瓶试验
瓶盖齿数
21齿
目测
内径
26.7±0.1mm
用游标卡尺测量
外齿园直径
32.1±0.2mm
盖高
6.63±0.2mm
塑料垫片
1成型均匀、无起垫、脱落现象
②塑料垫在加工过程中，不得有生老化现象
目测
感观指标
1冲压成形后的瓶盖不得有毛刺、缺口和裂痕。不得沾污物。
2墨色鲜艳、一致，轮廓清楚，套印准确，版面干净。
3抗啤酒杀菌，漆膜不发白、起皱、失光和脱落。
4注塑口不超过底平面底平面平整与瓶盖施合实验不漏气耐热60气味正常无油污等气味物品名称取样点取样要求啤酒塑料周转下抽5500每批尺寸规格按产品图纸的要求对照合同规定用钢卷尺测量尺寸偏差为设计尺寸的0510用钢卷尺测量质量偏差不超过核定质量的30的衡量称量颜色按产品合同规定的颜色目测外观箱体完整无裂损光滑平整不允许有明显白印边沿及端手部位无毛刺
目测
内径（肩部mm）
25.65±0.2
用千分尺测量
内高（mm）
18±0.1
用千分尺测量
塑垫
成型均匀，无起垫、脱落现象
目测
与瓶子旋合试验
配套
物品名称
取样点
取样要求
频率
检验项目
指标（要求）
检验方法
瓶盖
辅料仓库
抽10%，每
件取10个
1次/每批
材料规格
0.25~0.30mm马口铁（高档进口铁）
用千分尺测量，材质按合同要求（国产或进口）
箱体完整无裂损、光滑平整，不允许有明显白印，边沿及端手部位无毛刺；同批产品色泽基本一致，浇口不影响箱子平置。
变形(抽查)
内格变形不影响装瓶使用，侧壁变形率每边小于1.0%
箱子平置，将空瓶置于任一内格开口正中位置，在不加外力的条件下，瓶子能自动滑入格内。用钢卷尺测量。
配合
同规格的啤酒箱相互堆码配合适宜；同规格的啤酒箱堆码时不允许滑垛。
用钢卷尺测量
目测
印刷质量
箱面印刷图字清晰、深浅一致、不脱色，位置准确，必须在箱盖内印刷纸箱制造厂名称或代号。
目测
纸质要求
摇盖经开、合180°往复5次以上，箱板外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。（指定纸质）
用手摇箱附件
符合合同要求
对照合同检查
产品检验报告单
不大于2:1
不大于2:1
同一瓶底厚薄比
不大于2:1
不大于2:1
外观要求
1不允许有明显的和影响使用的结石、气泡、合缝线及炸裂纹。
2瓶口封合面上不许有影响密封性的疵点。
3同一瓶身外径一致。
目测，必要时用游标卡尺，10X刻度放大镜进行测量。
100件以下抽2%，100件以上抽1%
1次/每批
破损率
≤3%
开袋检查其破损总量，计算破损率公式为：
每批产品厂家均要附检验报告单
物品名称
取样点
取样要求
频率
检验项目
指标（要求）
检验方法
2200ml
1250ml
800ml
PET瓶
五金仓库或辅料库
100件以下抽10%；
100件以上抽5%，每件抽1瓶
1次/每批
耐内压力（MPa）
≥0.75
≥0.75
≥0.75
按GB4544-1996要求执行
满口容量（ml）
2320±10
用千分尺测量、用钢卷尺测量
材料
木材无腐朽变质，边皮长度不大于15cm，宽度不大于1cm，节疤直径不大于2cm。
目测，用钢卷尺测量
加工质量
园钉要切中板材，不得钉空，档板四角园钉钉成形，园钉必须回头，铁皮垂直绷紧，结构合理、牢固。
目测
PET
瓶盖
辅料库
抽10%每件取10个
1次/每批
外观
1、颜色符合合同要求；2、标识颜色一致；3、齿纹无磨损
取样点
取样要求
频率
检验项目
指标（要求）
检验方法
啤酒塑料周转箱
包装库
500件以下抽5%
500件以上抽3%件
1次/每批
尺寸规格
按产品图纸的要求
对照合同规定用钢卷尺测量
尺寸偏差
为设计尺寸的+0.5~-1.0%
用钢卷尺测量
质量偏差
不超过核定质量的±3.0%
用感量为1g的衡量称量
颜色
按产品合同规定的颜色
目测
外观
500件以下抽5%
500件以上抽3%
1次/每批
材质
松木、柳木
目测
长度及数量
长度
530mm
315mm
数量
10块
6块
长度
195mm
高303mm
数量
4块
4块
用钢卷尺测量
板材尺寸
厚11－15mm,宽50－60mm
内空规格
470315303mm
园钉
长40mm，数量98个
目测，用钢卷尺测量
铁皮规格
厚度0.3~0.36mm，宽度15~16mm，数量1180mm2根
28±0.1
瓶身高（mm）
337±1.5
287±1.5
280±0.5
外观
1、颜色为绿色或无色、透明；2、瓶口端面平整、螺纹圆滑，无崩缺，无溢料毛边；3、成型饱满，无气泡、生料、冷斑、污点及雾壮发白，色泽均匀；4、注塑口不超过底平面，底平面平整
与瓶盖施合实验
不漏气
耐热
60℃
气味
正常，无油污等气味
物品名称
适合
3相关文件
GB4544-1996《啤酒瓶》
GB6543-1986《瓦楞纸箱》
GB5739-1985《啤酒塑料周转箱》
GB10344-1989《饮料酒标签标准》
GB13521-1992《冠形瓶盖》
4质量记录
4.1《啤酒瓶检验报告单》R/LT80304-01
4.2《瓶盖检验报告单》R/LT80304-02
1次/每批
耐内压力（参考）
640ml
500ml
按GB4544-1996要求执行
≥1.2Mpa
≥1.2Mpa
满口容量
670±10ml
530±8ml
样瓶内装满水，再将水倾入量器内，检查其量值。
瓶身外径
75±1.6mm
瓶身69.5±1.5mm
最大70.3±1.5mm
用游标卡尺或高度座标尺测量瓶身中部，旋转180度，测出最大值
目测
与标准样盖对比
标识
有厂家代号和标记，每件产品有产品合格证
目测
产品检验报告单
每批产品厂家应提供产品检验报告单
标签
辅料仓库
5%
1次/每批
规格尺寸
不超过合同规定尺寸的±0.5mm
用游标卡尺测量
纸质要求
70g/m2-90g/ m2铜板纸（指定纸质）
用精密天平称量（是否为指定供纸）
印刷质量
套印准确、色泽鲜明、版面洁净、清晰