车丝机

车丝机操作作业指导书
1. 目的
为了规范车丝机操作过程中操作人员的行为，有效预防和控制可能发生的人身伤害和财产损失，制定本指导书。

2. 适用范围
本指导书适用于水电公司车丝机操作过程中的安全管理。

3.规范性引用文件
１《建筑安装工人安全技术操作规程》第三部分（机床工）
２《机械加工设备危险有害因素分类》ＧＢ１２２９９－９０
３《机械加工设备一般安全要求》ＧＢ１２２６６－９０
４《机械加工防护罩安全要求》ＧＢ８１９６－７
4. 术语
4．1 危险因素
在机械加工设备生产过程中，能对人造成伤亡或对物造成突出性损坏的因素。

4．2 有害因素
在机械加工设备生产过程中，能影响人的身心健康，导致疾病（含职业病），或对物造成慢性损坏的因素。

4．3 机械的危险与有害因素
机械加工设备直接造成人身伤亡事故的灾害性因素。

4．4 非机械的危险与有害因素
在机械加工设备生产过程及作业环境中能导致伤亡（非机械性损伤）事故或诱发职业病的因素。

4．5 加工区
被加工工件放置在机械加工的区域。

4．6 安全防护装置
配置在设备上，起保障人员和设备安全作用的所有装置。

4．7 危险区域
人体进入后，可能引起致伤危险的空间区域或设备可能发生伤害事故的区域。

4，8 工作面高度
操作人员所站立的平面与操作人员在操作中手或前臂的平面之间的距离。

５. 职责
5.1 水电工程安装公司负责本指导书的编制；负责安排车丝机的周期
性检修和日常检修；负责采取有效措施防止车丝机操作过程中的一切危险和有害因素。

5.2 班组长负责安排加工生产计划；配合车间做好车丝机的周期性检
修和日常检修；负责本班组加工生产过程中机械的、非机械的危险和有害因素的辨别与提出。

5.3车丝机操作人员负责车丝机的日常操作与维护保养；确保加工过
程中的安全、文明生产。

６. 管理内容
6.1车丝机操作人员必须经过安全技术培训并合格后方可操作。

6.2一般要求
6.2.1车丝机操作人员应按规定劳保着装，车削过程中，如产生崩脆
切屑，还应戴护目镜或防护帽。

6.2.2工作环境应干燥整洁，废油、棉纱不准随地乱丢。

原材料、半成
品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。

6.2.3装、卸工件时，应按要求上紧前后卡盘，严禁用重物敲打。

6.2.4应根据车丝机规格型号设计制造出和车丝机相适用的支撑架，
以保证车丝机在运转中的稳固、安全。

6.2.5车丝机在运转中，不准用手检查运动中的工具和工件。

6.2.6车丝机运转中如遇停电，应切断电源，退出刀架、工件。

6.3车丝机日常检修和保养时，如涉及到电气部分，应由持证的专业电
工进行，并严格按《电业安全工作规程》（发电厂、变电所部分）执行。

７. 更改
本指导书执行过程中，如遇某种情况需要更改与修正的，应由本指导书的编写部门提出，报公司安全保卫部门审定，公司分管领导批准后方可实施。

8 . 相关程序、文件和记录
8.1《机械加工、机工具使用管理程序》HJSD/SDGS/OSHMS/CX/
（4.4.6）/06
8.2《职业安全健康危害辩识评价调查表》HJSD/SDJS/OSHMS/JL
（4.4.6）/01/01
8.3《安全活动记录》
９. 附加说明
本指导书由水电工程安装公司负责编写并解释。

批准：
审核：
编写：
年月日。