北塬隧道双线爆破专项施工方案2012.5.23

目录
第一章工程概况 (1)
第一节工程概况 (1)
第二节工程地质特征 (1)
第三节水文地质 (1)
第二章钻爆设计 (3)
第一节编制依据 (3)
一、编制依据 (3)
二、编制原则 (3)
三、编制范围 (3)
第二节钻爆设计规定及原则 (4)
一、一般规定 (4)
二、钻爆设计原则 (5)
第三节钻爆设计 (5)
一、钻爆设计 (5)
二、钻爆施工建议及要求 (11)
第三章火工品管理 (12)
一、火工品使用管理程序 (12)
二、按程序安全爆破 (12)
三、必须每天退库 (13)
四、工程完工剩余火工品必须退回民爆公司或按规定程序销毁 . 13第四章安全防护措施 (15)
一、控制飞石 (15)
二、放炮警戒工作 (15)
三、爆破后安全检查与处理 (16)
四、爆破组织工作 (16)
第五章岗位职责 (17)
一、爆破作业领导人岗位职责 (17)
二、爆破工班长岗位职责 (17)
三、爆破员岗位职责 (17)
四、专职安全员岗位职责 (18)
第一章工程概况
第一节工程概况
北塬隧道位于白水县北塬村南侧约1Km处,隧区地形陡峭，起伏较大，黄土梁相间，沟谷深切,为典型的陕北黄土高原梁峁沟壑地貌.北源隧道为双线喇叭口隧道:左线隧道起讫里程DK1+046~DK9+399，全长8353m,其中Ⅲ级围岩3070m,Ⅳ级围岩4575m，Ⅴ级围岩708m;右线隧道起讫里程DyK1+874~DyK9+399,全长7528m，其中Ⅲ级围岩2222m，Ⅳ级围岩2725m,Ⅴ级围岩2581m.
第二节工程地质特征
北塬隧道穿越地貌为黄土高原梁峁沟壑区。

黄土高原梁峁沟壑区地表分布厚层至巨厚层黄土，河流沟谷深切,地形起伏较大,黄土梁、峁地形发育，呈条状岭岗或穹状丘陵状，顶面海拔高程750～950m，与洛河现代河床高差约200m。

隧道范围地层地表主要以第四系上更新统风积砂质黄土为主,局部黄土冲沟分布第四系全新统冲积黏质黄土，细圆砾土，下伏第四系中更新统风积黏质黄土，三叠中统砂岩夹泥岩。

工点处未见断裂构造迹象，地质构造不发育.但存在浅埋或穿越沟谷,其中浅埋段681m，穿越沟谷7处。

该隧道正常涌水量总计为4177。

1m3/d 左右，可能最大涌水量总计10442.785m3/d左右。

第三节水文地质
北塬隧道范围内地下水，按其赋存条件可分为孔隙潜水及基岩裂隙水两种形式。

孔隙潜水主要分布在第四系松散层的砂、卵砾石中，水量丰富，主要由大气降水补给，水量随季节变化大。

基岩裂隙水主要赋存于岩层强风化带和弱风化带中的构造裂隙、层间裂隙及风化裂隙中，岩性接触带中也常常含水，富水性弱至中等，在断层、节理裂隙发育部位相对富集。

第二章钻爆设计
第一节编制依据
一、编制依据
1。

国家、铁道部现行的铁路工程建设施工规范、验收标准、安全规则等；
2.北塬隧道施工组织方案；
3。

黄陵-韩城—侯马铁路北塬隧道设计图;
4.现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料；5。

我单位施工类似工程的相关经验。

6.铁路隧道工程施工技术指南.
二、编制原则
1。

满足工程施工工期、安全、质量、文明施工和环保方面的要求;
2.执行西安铁路局的各项铁路管理规定，文明施工，保护周边环境;
3.严格执行与工程有关的技术标准、规范和规程;
4.针对北塬隧道右线的围岩特点，科学安排、合理组织、严格管理、精
心施工，合理优化钻爆设计方案；
5。

充分考虑节约资源和可持续发展要求，少占土地，保护农田。

6.结合我单位在类似工程中的施工经验,强化施工组织和现场管理，合
理组织现场施工，积极推广应用新技术.
三、编制范围
本钻爆方案设计范围为北塬隧道双线。

四、编制目的
1、认真贯彻执行各项技术标准、安全操作技术规程。

2、有效的控制爆破工程进度、工程安全。

第二节钻爆设计规定及原则
一、一般规定
1、开挖轮廓形状和断面尺寸应符合设计要求，尽量减小开挖轮廓线的放样误差，应采用激光指向仪、隧道激光断面仪等确定开挖轮廓线和炮眼位置。

2、通过爆破试验,选择合理的钻爆参数，并根据地质条件的变化和对振动波的监测，不断优化钻爆参数，实现光面爆破，把对围岩、支护及衬砌的扰动减到最低程度。

3、隧道开挖断面应以二次衬砌设计轮廓线为基准，考虑预留变形量、测量贯通误差和施工误差等因素适当放大，并应满足下列要求：（1）预留变形量应符合设计规定，或根据围岩级别、隧道宽度、埋置深度、施工方法和支护情况等条件,采用工程类比法确定。

（2）测量贯通误差应符合现行铁道部现行《新建铁路工程测量规范》（TB 10101）的规定。

（3）施工中应根据量测结果进行分析，及时调整预留变形量.
4、当两相对开挖工作面相距40m时,两端施工应加强联系，统一指挥.当两端开挖工作面间的距离剩下10—15m时，应从一端开挖贯通。

5、爆破作业时，所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地点；在有可能发生涌水、突发地段应加强开挖工作面与洞内后部工作点的联系.
6、隧道开挖中所使用爆破器材的运输、贮存、检验、再加工、使用和退库、销毁应符合国家有关法律、法规和现行国家标准《爆破安全规程》（GB 6722)的规定.
二、钻爆设计原则
根据工程地质及现场施工条件，Ⅲ类围岩采用上下台阶法开挖,Ⅲ类围岩初步的钻爆设计见图1。

Ⅳ级、Ⅴ级围岩采用三台阶法开挖.初步的钻爆设计见图2.
按照上下台阶法轮廓控制爆破设计.在炮眼深度3。

3～3。

5m不变的情况下，采用理论计算法、工程类比法与现场试爆相结合,确定各部位炮眼钻爆参数、封口炮泥长度，分配各个炮眼装药量及装药结构，通过合理布孔、控制装药量和起爆爆炸力、起爆顺序等，得到设计要求的开挖轮廓面，从而减少超欠挖,减轻对围岩的破坏作用，达到爆后壁面圆顺、平整，缩短排查清除危岩的时间。

同时节省炸药，控制单循环进尺在3。

0m左右，确保施工安全和加快施工进度，同时又能提高工程质量和降低成本.
第三节钻爆设计
根据本标段隧道洞身围岩的特点，Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩一般采用控制爆破，适用于软弱围岩的减轻地震动控制爆破技术爆破。

总的设计思想是拱部采用光面爆破，边墙采用预裂爆破，核心采用控制爆破.严格控制超、欠挖，尽量减小扰动围岩。

一、钻爆设计
1.周边眼间距E、最小抵抗线W
周边眼间距E是直接控制开挖轮廓面平整度的主要因素，借助于经验
公式E＝Ki×d，一般情况下E=(8～12)D（D为炮眼直径）；抵抗线W＝（1.0～1.5）E。

初步设计炮眼间距本设计炮眼间距E值Ⅲ围岩取500mm、最小抵抗线W=650mm.Ⅳ与Ⅴ级围岩取400mm，炮眼直径D=40mm，最小抵抗线W=500mm，满足对E、W值的要求，施工过程根据爆破效果和具体岩层适当调整.
2.周边眼每米装药长度L、装药集中度q
①L=2m2.8［δ］c/(V0×ρ0）1。

4—L1。

4
满足条件：每米装药长度L的精度达到0.005m；
m：不耦合系数,m＝D/d＝40/32＝1.25；
ρ0:炸药密度,采用2＃岩石炸药，ρ0＝0。

95g/cm3；
［δ］c:岩石抗压强度，弱风化砂岩,［δ］c＝140MPa=1400kg/cm2；
V0：标准状态下，每克炸药生成气体的体积，查表取8000cm3/g;
②q＝（πd2/4)ρ0•L＝π×3。

22/4×0.95×0.0261＝0。

2kg/m；
符合2＃岩石炸药对装药集中度q值的经验值范围。

（0。

04-0。

4kg/m)
3.炮眼数量N的确定
炮眼数量计算根据下列公式计算：
N=S0/E+CS
S0：开挖面周长（m）;
E：周边眼间距（m)；
C：掏槽眼和扩大眼系数，取1.2（m)；
S：开挖隧道断面积（m2)；
Ⅲ级N=S0/E+CS=34。

4/0.5+1。

2＊94.94=183(个)
实践证明,该公式求得炮眼数量偏小，N取值在188个。

4. 每循环装药量Q
Q=q•V
q:单位岩石炸药用量，根据经验0。

9~1。

2kg/m3。

V：单循环爆破岩石体积（m3）。

按此公式计算，Ⅲ级Q=1。

0*94。

94*3.3=313Kg。

实际消耗274。

8kg。

掏槽眼及底眼采用连续装药、辅助眼及内圈眼采用连续装药其装药量按照递减的原则进行分配、周边眼采用间隔不耦合装药、各炮眼药量分配见后附图.Ⅲ级围岩上下台阶法炮眼布置见图1。

Ⅳ、Ⅴ级围岩三台阶法炮眼布置见图2。

5. 炮眼堵塞
堵塞作用是使炸药在受约束条件下能充分爆炸，以提高能量利用率，堵塞长度因炮眼名称不同而不同，最小堵塞长度不小于20cm。

采用炮泥机现场加工炮泥,炮泥组比例为土：沙：水＝1:0.15:0。

2，要求堵塞密实，不能有空隙或间断。

6.爆破器材
炸药：采用2＃岩石乳化炸药,各炮眼均采用φ32mm标准药卷。

雷管：孔外采用电雷管引爆，连接件及孔内均采用非电毫秒雷管（1、3、5、7、9、11、13、15段），共8种段别。

7.装药结构
掏槽眼和底眼采用连续装药，周边眼采用间隔不耦合装药结构，炮泥封口。

8.装药连线网路
装药时，每2人一组，分片按照钻爆设计图确定的装药量自上而下进行装药，起爆网路采用复式联结网路，每一簇即“一把握”，导爆管在自由端15cm以上处,安装2个引爆雷管，各簇导爆管在自由端10cm以上处安装2个引爆电雷管，各联结均采用黑胶布包扎,以保证起爆的可靠性和准确性。

联结时应注意：导爆管不能打结和拉细;各炮眼雷管连接次数应相同；网路连接好后，要有专人负责检查。

二、钻爆施工建议及要求
由于光面爆破技术是建立在合理的爆破设计之上，并与围岩及炮眼布置装药量合理控制有直接关系，要求测量人员将隧道钻爆设计炮眼布置参数输入全站仪，钻眼前在掌子面准确绘出开挖断面的中线和轮廓线，标出炮眼位置,其误差不超过5cm，施工台架就位后按照掌子面炮眼布置标识正确钻孔，对于掏槽眼和周边眼的钻孔精度要求比其它眼更高，最好安排有丰富经验的司钻手进行,并相对固定其钻眼位置,开眼误差要控制在5cm以内;对于周边眼外插角度控制在3°以内，尽可能使两茬炮交界处小于15cm；对于常见的斜眼掏槽，要严格按照掏槽角度和长度实施.同时应根据每个眼口的位置岩石面的凹凸程度及时调整钻眼深度，以保证各种炮眼眼底在同一个平面。

第三章火工品管理
本隧道爆破所用火工品及爆破器材由白水县北塬乡1＃、2#炸药库供应.
一、火工品使用管理程序
1．报批领用
在每次爆破当天，作业工班爆破员经认真计算后填写《当日火工品申请计划表》,由作业工班技术主管及安全员审核后分别签字，交由作业工班材料员上报工区工程部、安质部、物资设备室审核无误，报工区分管领导审批.审批手续完成后有工区物资部填写火工品发料单，工班根据发料单有专人（工班固材料员)到火工品库统一领取并有转车运送到掌子面2。

严格发放火工品，火工品库保管员在接到工区物资设备部火工品使用发料单后，要详细核对批准领用的火工品名称、规格、数量.核实无误后，方可办理火工品领用手续。

3。

安全运输，作业工班材料员从炸药库领出火工品后，同作业工班火工品押运员负责运输途中火工品的安全。

火工品运输到爆破工点后，由作业工班爆破员和作业工班火工品材料员，对运至现场的火工品进行清点、核对，无误后在《火工品爆破现场确认表》上签字确认。

若送到工地火工品名称、规格、数量与发料单不符，应立即向工区安全质部、物资设备部报告情况并及时核查原因，暂停本次爆破作业，待查清原因后再进行爆破作业。

如发生丢失现象，要及时上报工区，由工区上报当地公安机关进行处理.
二、按程序安全爆破
1。

施工作业工班班长对火工品使用、管理、爆破安全负全责。

其爆破
员、技术员要对每次爆破现场的装量、起爆时间、瞎炮数量进行登记造册,签写《爆破作业现场记录表》每月汇总并说明原因，于20 号上报工区安质部、物资设备部留档备查。

2。

现场技术员根据每次的打孔数量和装药数量进行核对，并监督现场火工品的使用数量。

3。

现场安全员，按照爆破划定现场危险区，并采取防护措施和警戒范围。

并对每次爆破作业完成结果进行安全评定。

4。

现场爆破作业各施工工班要按爆破施工作业程序进行操作，严禁违规操作。

三、必须每天退库
1．火工品必须实行按计划领用，剩余的火工品当天必须退回仓库的制度。

现场爆破完毕后，各施工工班未使用完的火工品由收发料爆破员或领料员与押运员共同押运到火工品库办理退库手续.将实际使用数量和退库数量填写到《火工品退库登记记录表》中并相互签字确认.
2．火工品严禁在除火工品库之外的任何地方过夜。

3．未使用的火工品必须退回火工品库进行保管，严禁施工队伍将火工品带回工棚、宿舍或工地中随意存放。

严禁私藏、私用和赠送他人。

否则，除按相关规定处罚外，并移交公安机关追究其法律责任。

4．在火工品退库过程中严格按业务程序要求操作，所发生的一切不安全因素，施工工班负责人负全责.
四、工程完工剩余火工品必须退回民爆公司或按规定程序销毁
1．凡列入报废范围的爆破物品，必须经主管人员和保管人员按照报废登记表册进行登记造册，阐明理由和原因，经有关部门联合鉴定,同意后方
可退回民爆公司或按程序销毁。

2．报废的炸药在销毁前，要按照规定填报报废申请，将报废的原因、数量、品种、时间、地点、方法、操作人、责任人及采取的措施上报项目安全质量部、公安分处。

3．经有关部门审核后，主管负责人签字同意,经当地公安机关同意后进行销毁（或移交火工品厂进行销毁)。

每次销毁数量炸药不得超过50kg、雷管不得超过500 发。

销毁爆炸物品的操作人员必须是经过培训的持证人员进行,有关人员派警戒人员、监护人员、负责人在场,并对所有参加人员登记备查。

第四章安全防护措施
一、控制飞石
正常的爆破，飞石一般不会太远，施工中为防止飞石一定要根据爆破条件的变化，合理确定单位炸药消耗量和爆破参数，保证炮孔的堵塞长度和质量。

二、放炮警戒工作
在爆破安全距离处设置警戒点、警戒线,警戒点的布置要疏而不漏，点与点之间要互有联系,互相照应,警戒线采用脚手架管和木板隔离爆破作业区域和安全区域，隔离设施周围由警戒人员巡视坚守，保证无不相关的人员进入爆破作业现场，并与指挥中心形成通讯联络网。

起爆点设在爆破抛掷方向的安全地带.
爆破时，同时发出声响信号和视觉标志，主要为警报器鸣声和摇警示旗，分四次信号：
第一次信号：为撤离信号，在装药、堵塞完成后,爆区无关人员应立即撤离到危险区以外的安全地点，同时在危险区出入口设立岗哨.信号为:警报器长鸣一声，警示旗左右摆动一次。

第二次信号:预备信号,爆破区所有人员撤离危险区，起爆网路完好，待起爆，此时发出预备信号。

信号为：警报器长鸣两声，警示旗左右摆动两次.
第三次信号：起爆信号，预备信号发出后，各岗哨点警卫通过无线电传呼机向总指挥部发出警戒完备信号。

信号为：警报器长鸣三声，警示旗左右摆动三次.
第四次信号：解除警戒信号，起爆15分钟后，爆破人员进入爆破区检
查，确定无拒爆现象,发出解除信号，信号为：警报器长鸣一声，警示旗自由摆动.
三、爆破后安全检查与处理
爆破后必须经过30min通风排烟，检查人员方可进入作业面。

检查有无“哑炮”等可疑现象;有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏和变形.在妥善处理并确认无误后，其他工作人员方可进入作业面。

当发现哑炮时必须由原爆破人员按规定处理。

四、爆破组织工作
①放炮人员管理，爆破作业人员应具有《爆破员作业证》的专业人员担任，辅助作业人员全部进行施工前安全培训。

②成立爆破工程作业工班，全面负责安排爆破的各项工作，设工班长、副工班张各1人，技术负责1人，技术员1人，专业爆破员2人，安全员1人，保管员1人，押运员1人等。

第五章岗位职责
一、爆破作业领导人岗位职责
主持制定爆破工作的全面工作计划,并负责实施；
组织爆破业务、爆破安全的培训工作和审查爆破作业人员的资质；
监督爆破作业人员执行安全规章制度,组织领导安全检查,确保工程质量和安全;
组织领导爆破工作的设计、施工和总结工作；
主持指定重大或特殊爆破工程的安全操作细则及相应的管理规章制度;
参加爆破事故的调查和处理。

二、爆破工班长岗位职责
领导爆破员进行爆破工作；
监督爆破员切实遵守爆破安全规程和爆破器材的保管、使用、搬运制度；
制止无安全作业证的人员进行爆破作业;
检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况.
三、爆破员岗位职责
保管所领取的爆破器材,不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作他用；
按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业；
严格遵守爆破安全规程和安全操作细则;
爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理；
爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库.
爆破员跨越和变更爆破类别应经过专门培训。

四、专职安全员岗位职责
负责本单位爆破器材购买、运输、储存和使用过程中的安全管理；
督促爆破员、保管员、押运员及其它作业人员按照本规程和安全操作细则的要求进行作业,制止违章指挥和违章作业，纠正错误的操作方法；
经常检查爆破工作面,发现隐患应及时上报或处理；
经常检查本单位爆破器材仓库安全设施的完好情况及爆破器材安全使用、搬运制度的实施情况；
有权制止无爆破员安全作业证的人员进行爆破工作;
检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。