31114(上)工作面出水及防治总结

淮北（矿业）集团有限责任公司袁庄煤
Ⅳ31114（上）工作面
出水及防治总结
采煤三区
2010年4月15日
Ⅳ31114（上）工作面出水及防治总结
一、工作面概况
我区回采的IV31114（上）工作面地面位置位于位于Ⅳ1采区下部，处在向斜轴部，工作面上部为已回采结束的Ⅳ31114（下）工作面，下部为已回采过的Ⅳ31112工作面，北部为Ⅳ2采区，南部为Ⅳ1采区上山。

该采面的顶底板岩性为：基本顶为灰色细砂岩，下部夹薄层砂质泥岩，厚6.54米；直接顶为灰色粉砂岩，局部为泥岩或砂质泥岩，厚4.43米；直接底为灰白色泥岩，含粉砂岩夹层，厚1.0米。

由于本面位于向斜轴的最底部，轴部两翼分别为采空区，同时轴部顶板砂岩含水层含水较丰富，所以在回采过程中主要受到老糖水及顶板砂岩裂隙水的影响，最大涌水量可达40 m3/h，又因轴部处在工作面内，形成低洼段，出水不能自行排出工作面，会在面内最洼点积聚。

所以在回采前提前做排水巷，备好排水设施，同时做好两巷的排水工作。

二、出水情况
本面从12月5日开始开切眼开采，至次年4月1日回采结束，回采长度共计270m，期间，老塘出水与顶板淋水是工作面的两大出水水源，在整个回采过程中，老塘水一直伴随始终，只是在顶板来水时出水对工作面生产的威胁最大，期间工作面顶板有6次较大来水，这6次淋水时的情况如下：
第一次淋水：工作面顶板于6月2日首次淋水，至9日结束。

淋水前工作面顶板破碎，工作面支柱增阻剧烈，支柱出现大面积卸载情况，然后顶板突然间淋水增大，此次出水工作面已回采110m，来水较大约40m3/h。

来水主要集中在工作面上部及新施工排水巷附近。

第二次淋水：工作面顶板2月24日出现第二次淋水，至2月28日淋水结束，此次淋水时工作面累计推进135m，最大水量约30m3/h。

第三次淋水：3月11日工作面顶板出现第三次出水，出水时出水线位于工作面采空区内，工作面顶板无滴水现象，只是老塘水量突然增加，与前两次来水时老塘出水情况基本一致，本次淋水至3月19日结束。

此次出水时工作面累计推进182m，最大水量约30m3/h。

第四次淋水：3月27日工作面顶板出现第四次出水，此次出水亦为工作面老塘水量突增，工作面滴水不明显，滴水处主要集中在排水巷处及向前5m范围内。

本次出水至3月30日结束。

此次处水时工作面累计推进220m，最大水量约30m3/h。

第五次淋水：4月1日工作面顶板出现第五次淋水，本次为工作面顶板淋水，至4月4日结束。

此次淋水时工作面累计推进240m，最大水量约40m3/h。

第六次淋水：4月12工作面顶板出现第六次淋水，本次亦为顶板淋水，至4月15日结束。

此次淋水时工作面累计推进270m，最大水量约40m3/h。

分析：根据以上的情况统计，可以判断工作面的顶板来压步距约为20m—40m，出水时突然，工作面整体出水或整体停止淋水，没有发生明显的出水点上移或下移的现象，即每次出水时出水线基本与工作面倾向方向一致，水量约为30m3—40m3/h。

三、防治水
1、顶板水的防治：本工作面水源主要是顶板的淋水，这给工作面的生产带来极大的不利，主要影响到工人的施工，因为此期间正值气候严寒的节气，天气寒冷，虽然穿有雨衣，但工人在水中施工还是很容易生病，针对此情况，我
区采用彩条布过顶，将整块的彩条布裁成1米宽度的长条，利用这种方法可以有效的将顶板水集中排放，给工人施工提供了良好的工作环境，且有利与工作面的安全维护。

2、老塘水的防治：每次伴随顶板淋水期间老塘水都会增加，这主要是由于工作面下行采煤，老塘内顶板水汇聚后经老塘排出，如果任由老塘水在工作面内肆流，会造成冲垮支架的危险，且会造成工作面出水煤，无法运出工作面。

为解决这一难题，我区采取用装满矸石的编织袋沿工作面末前排支柱打防水墙的方法来进行管理，垛防水墙时要求将底板清理到硬底并垛齐垛实，然后在工作面低洼处流出出水口，让水从此处排出，这样便于管理，有效杜绝了老塘水患。

3、排水巷的维护：由于受到地质因素的影响，工作面中部最低两头高，呈锅状。

再加上工作面采下行，顶板及老塘水会汇集在煤壁及机道，造成链板机拉水煤，这给排水工作带来了一定的难度。

但因为前期对本面的排水工作早有预计，在工作面向斜轴部施工了一个排水巷，来水由工作面轴部低洼处的排水巷排至排水巷水仓内，然后由水仓内的水泵排出工作面，在此过程中需要注意的是：
①排水巷要进行超前采，经过我区的实践证明排水巷最好能超前采一个圆班的推进量，这样一来工人在排水巷内替棚支护的过程中可以远离链板机，不用在拆除工字钢的过程中停车，影响工作面其他工序的正常施工。

二来由于工作面排出的水中含有大量的煤渣，煤渣通过此超前段挖好的沉淀池后再流向水仓可减轻水泵於堵的可能，而沉淀于此的煤渣可以就地捞出攉入工作面内的链板机内拉走，不会於堵在排水巷内。

②在链板机下安两根6寸的排水管，此排水管要始终位与链板机下方，随移车一同前移。

作为水从工作面通向排水巷的通道。

并且要在排水管的入口用笆片挡好，用于过滤来自工作面的污水。

③排水巷口的工作面链板机两侧需要加挡煤板，不然链板机会撒煤埋堵排水管和沉淀池，造成无法排水。

④排水巷内施工时的链板机可以不必拆除，因为在排水巷的清理维护中需要将清理出的煤矸运出排水巷，如果使用人工的话效率低且难以达到效果，链板机可以在以后的施工过程中逐步拆除。

⑤所有的水泵都必须实现双回路供电，保证排水的安全，并且要在靠水泵排水的地点安装电话。

4、工作面后期的治水工作：工作面在整个下行采煤的工程中水流主要经排水巷排出，但工作面沿走向推过最洼点后转入上行采煤，转入上行采煤后工作面已无排水巷可以利用，此时，工作面内的水汇聚在工作面向斜轴部。

我区根据现场情况，采取在工作面内安潜水泵的方式先将水排至风巷内预先施工好的水仓内，然后再由水仓内扬程较大的排沙泵排出风巷。

四、排水设施的维护
1、工作面及水仓都每班都必须排专人进行治水与设备维护，治水人员要现场交接班，交接班时要对排水设施进行全面检查后方可交接，治水人员要尽可能的固定，避免使用临时人员治水，以防止在治水工作中发生不必要的失误。

2、所有的排水设备必须在入口设置过滤网，沉淀池，以减少水中的杂质，减轻设备负担及减少设备故障。

3、工作面后期排水过程中因用到潜水泵，因此工作面内会有至少两路供电
和两路排水，因此要加强对排水设施的管理，特别是要求治水人员要熟知每台水泵各自所对应的线路及管路，以有效的处理故障。

4、工作面所有在用的水泵必须有备用泵并有相应配套的备用装置，保证排水工作的安全。

5、所有的排水设备、材料要妥善保管，防止损坏丢失。

区要对所有的排水设备建立台帐，并经常与现场核对、更新。

五、发现的不足及解决办法
1、排水巷联巷于工作面得回采线过于接近平行，这样导致工作面在过联巷时大面积揭露联巷，又有于联巷深入工作面长度较大，会造成揭露联巷后工作面沿联巷切顶，不利于工作面的施工与顶板管理。

2、排水管应尽可能的在需要变更排水管路的地点安装闸阀，避免在维护或更换排水管时大量的回水给工作面本来就严峻的排水工作造成雪山加霜。