《塑料成型工艺与模具设计》课程建设
《塑料成型工艺及模具设计》课程设计指导书
《塑料成型工艺及模具设计》课程设计指导书（一）塑料模具课程设计的目的塑料模具课程设计是《塑料成型工艺与模具设计》课程中的最后一个实践性教学环节，也是一次对学生进行比较全面的塑料模具设计的训练，其目的是：（1）通过模具课程设计，要求学生综合应用《塑料成型工艺与模具设计》及其他相关课程的基本知识来解决工程实际中的具体设计问题，以进一步巩固和深化所学课程的知识。
（2）通过模具课程设计，学生进行了一次较为完整的塑料模具设计的实际训练，使学生初步掌握塑料模具设计的内容、步骤和基本方法，进一步提高学生的结构设计能力和独立工作能力，为毕业设计和今后从事模具设计与制造工作奠定基础。
（3）通过模具课程设计，提高学生查阅技术资料和手册的能力，熟悉并正确应用有关的技术标准。
（4）通过模具课程设计，培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度，强化学生的质量意识和时间观念，使学生初步形成从业的基本素职。
（二）课程设计的任务塑件形状:以盖状零件为例设计注塑模具，塑件形状、尺寸、公差等自行拟定。
例如：塑件说明：塑件材料为ABS。
采用注射成型，进行大批量生产，以满足日常生活用品的需要。
技术要求：1、壁厚均匀；2、塑件不允许有裂纹和变形缺陷；3、脱模斜度30＇～1°；4、模具结构设计要求：根据塑件大小设计成多型腔或单型腔模具。
课程设计任务要求：要求在规定的时间内完成如下任务：（1）绘制塑料制件图一张（A4）（手工绘图，或用计算机绘图）（2）绘制塑料注射模装配图一张（A2及以上，根据塑件尺寸自行选择，及以细节表达清晰为准）（必须手工绘图）（3）绘制模具零件工作图2～3张（手工绘图，或用计算机绘图）（4）编写设计说明书一份（要求设计过程详细，图文并茂）注意：图纸的线形、标注、公差等严格按照机制绘图标准执行。
(三)塑料注射模具设计步骤（仅供参考，可自行安排）1.塑件成型工艺分析（1）塑件成型特性的分析根据塑件图中标明的塑料品种，分析该塑料的使用性能及成型性能；查阅该塑料的比重、比容、收缩率及流动性等特性。
塑料成型工艺与模具设计课程设计指导书
《塑料成型工艺与模具设计》课程设计指导书南京工程学院编江苏省高等教育自学考试委员会办公室一、设计的目的和要求学习《塑料成型工艺与模具设计》目的是使学生通过运用已学的基本理论知识(高分子材料的性能与特点、各类模具的成型工艺、模具的结构设计与理论计算等)，经过查阅有关设计资料，设计一副典型结构的注射模，从而达到掌握设计模具的一般程序和模具设计的一般方法，培养模具设计的工作实践能力。
二、设计内容1、设计题目：在规定的时间内完成如附图所示塑料件产品的工艺方案分析、模具总装图设计、部分零件图设计、设计说明书编写等工作。
2、设计要求：1) 课题——采用斜导柱侧向分型抽芯机构。
2)模具采用点浇口进料。
3)产品的数量较大，要求设计一模二腔。
4)需绘制的零件图：动模板、主型芯、主型腔、主流道衬套、侧滑块、斜导柱。
5)设计的模具结构要合理，动作可靠,加工方便。
6)其他指导教师提出的要求。
三、设计步骤1.分析和研究塑件的产品图及其技术条件。
2.根据塑件的形状及尺寸，计算其在分行面上的投影面积和塑件加浇注系统的质量，计算所需锁模力总注射物料量，初选设备。
3.确定成型方案1)确定塑件在模具中的成型位置2)选择合适的分型面3)确定浇注系统的形式及选择正确的浇口位置4)确定内孔的成型方法5)确定侧型芯的结构形式6)确定脱模形式及采用合理的推出机构7)冷却方式设计4.绘制模具装配图的结构草图要求在选择合适的成型方案后，边绘制装配结构草图，边不断修改，不断完善，然后再画正式模具装配图。
5.计算1)根据塑件的尺寸及精度，对成型零件(凹模凸模或型芯)的成型尺寸进行计算。
2)对于动模支承板的厚度进行刚度与强度的校核，若校合后发现其厚度不够，应采取措施提高其刚度。
3)斜导柱的直径要进行计算。
6.根据上述设计校核所选设备的装模空间、开模行程、推出距离等，若参数不匹配，加大一级设备型号。
7.绘制模具装配图根据绘制模具结构的草图和具体尺寸，绘制正式的装配图，图中粗细线条应分明，画法正确，剖面线蔬密有致，零件序号引出线应整齐。
浅谈《塑料成型工艺与模具设计》课程建设
浅谈《塑料成型⼯艺与模具设计》课程建设浅谈《塑料成型⼯艺与模具设计》课程建设 论⽂关键词:精品课程 内涵建设 教学改⾰ 教学效果 论⽂摘要:⽂章阐述模具设计与制造专业的主⼲课程《塑料成型⼯艺与模具设计》精品课程的内涵建设以及教学改⾰的效果。
近年来，模具得到了很⼤的发展，特别是在可持续发展和绿⾊产品被⽇益重视的今天，“绿⾊模具”概念已逐渐被提到议事E}程。
模具从结构设计、原选⽤、制造⼯艺及模具修复和报废，以及模具的回收利⽤将越来越考虑节约资源、重复使⽤、利于环保，以及可持续发展这⼀趋向。
这对未来模具的设计与加⼯提出了挑战。
⾼职院校模具设计与制造专业的主⼲课程《塑料成型⼯艺与模具设计》，在对学⽣进⾏启蒙阶段应在挖掘潜⼒、开拓思路、引领创新等⽅⾯下功夫。
湖南电⽓职业技术学院秉承校企合作的办学模式、交替的教育⽅式、产教结合的学习过程等鲜明特⾊，按课程服务专业、专业服从市场的原则，积极进⾏课程教学改⾰;根据职业岗位对⼯程技术应⽤性⼈才的实际要求安排教学活动。
在2009年，《塑料成型⼯艺与模具设计》课程被评为湖南省精品课程。
⼀、重视内涵建设，铸造精品课程1.教材、项⽬、视频库的建设是创建精品课程的前提条件《塑料成型⼯艺与模具设计》是⼀门实践性强的课程，涉及的知识包括塑料、成型L艺、设计和机械制造⼯艺学等⽅⾯，是⼀门综合多学科的课程。
针对原《塑料成型⼯艺与模具设计》课程相关教材或多或少都存在“三重三轻”(重理论、轻实践;重知识、轻能⼒;重习题、轻案例)现象，以及在引导学⽣⾃主学习⽅⾯缺乏实践性，我们组织教研组⽼师编写了《塑料模具设计与案例分析》、《塑料模具毕业设计》、《塑料模具成型与拆装实训》等教材。
在内容上进⾏了重新编排.将整个教学知识分拆到侮个项⽬⾥讲解，删减了⼀些概念性强的知识，融⼈了⼀些企业标准和职业素养。
理论教材在结构编排上突出三点⼀线式(注塑、保温冷却、脱模)、结构引导式(普通结构到优化结构)、案例分析式(⼯程项⽬设计)三⼤模块;实训教材的编排围绕参观学习、动⼿实训、经验、优化设计四个⽅⾯。
基于工作过程的《塑料成型工艺与模具设计》课程建设思路
二 、教 学 内容
１ 教 学 内容 的选 取 ． 本 课 程 教 学 内 容 以 塑 模 设 计 与 制 造 职 业 能 力 培 养 为
程任 务 实 施过 程 中 ，适 时将课 堂 延 伸到 模具 企 业 生产 一 线岗 位 。 让 学 生 带 着 学 习任 务 到 校 外 实 习 基 地 的 模 具 设 计 、 制 造 工 艺、 安 装调 试 、设 备操 作 等工 作 岗位 ，以 员工 角色 ，分工
能 点
数
技 术 员 、 工 艺 员 、 操 作 员 ，以 员 工 的角 色 ， 分 工协 作 完 成 工 作 任 务 ，使 学 生 在 获 得 工 作 经 验 的 同时 ，形 成 工 作 、 服 从 、协 作 、 负责 等 良好 的职 业 素 养 。
３ 教 学 手 段 ． （ 运 用 真 实 的 实 训 设 备和 条 件 进 行 仿 真 的 — 体 化 教 学 。 １】
注 射 ２ 成 型
２确定合理 型腔数 目 ２ 型 腔 数 目确 定 于 分 布 原 学 工 艺 计 算 级 标 注 和 成 型 零 件 尺 寸 ． 件 平 均 收 缩 率 的 计 算 ， ３塑 计 算 １正 确 选 择 分 型 面 方 法 ３ 个
专 用
３掌 握 塑 件 尺 寸 精 度 等 则
术 的 高技 能 应用 型 人 才 。
理 论 教 学 与 实 训 环 节 分 离 的 方 式 ，把 原 有 的 理 论 教 学 ，设 计 实 训 ，模 具 拆 装 有 机 整 合 、 序 化 。 利 用 专 业 教 室 固定 场
所 ，把 以往 不 能 搬 到 教 学 楼 的 塑 料 模 具 摆 到 每 张 桌 子 上 ，
《塑料成型工艺与模具设计》课程设计指导书
太原科技大学《塑料成型工艺与模具设计》课程设计指导书模具教研室《塑料成型工艺与模具设计》课程设计指导书一、课程设计的性质、任务和目的：本课程设计是在完成了《塑料成型工艺与模具设计》、《模具制造工艺》、《模具材料与热处理》及《机械制造工艺学》的学习后进行的针对注塑成型模具设计的一门实践性的课程设计，是综合运用所学知识进行与实际工作相关的设计工作，该课程设计教学环节的作用是：1.巩固与扩充《塑料成型工艺与模具设计》、《模具制造工艺学》、《非金属材料》等课程所学的知识与技能。
2.学习专业设计手册的使用，强化工程计算、绘图及文献检索的能力，为毕业设计及将来的工作打下基础。
3. 培养和提高分析、解决实际工程问题的能力。
进行塑料制件设计的实际训练，熟悉常用塑料的性能、使用场合，学习对塑料件进行工艺分析的方法。
进行塑料模具设计的实际训练，学习塑料成型工艺与模具设计的具体方法与步骤，培养和提高模具设计的综合能力。
为今后从事模具设计与制造工作打下必要的基础。
2、教学目标：完成塑料制件设计，熟悉常用塑料的性能、使用场合，分析塑料制件的工艺性；完成具有一定特点的塑件的注射模的设计，在设计过程中能够较好地掌握《塑料成型工艺与模具设计》的基本理论，掌握常用的注射模具设计使用的工具书和参考资料，掌握成型另件工作尺寸计算,受力另部件强度,刚度计算；掌握选择注射机的原则和方法，选择注射机,确定型腔数；确定成型方案；还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。
二、模具设计要点及与注射机的关系。
1、模具设计要点:<1>熔体的流动情况:流动阻力,速度,流程,重新融合,排气.<2>熔体冷却收缩与补缩.<3>模具的冷却与加热.<4>模具的相关尺寸与注射机关系.<5>模具的总体结构与零部件的结构,考虑模具安装与加工强度,精度. 2、模具与注塑机的关系:注塑机的技术规范:类型,最大注射量,最大注射压力,最大锁模力,最大成型面积，最大最小模厚，最大开模行程，定位孔尺寸，嘴喷的球面半径，注射机动模板的顶出孔，机床模板安装螺钉孔或丁字槽的位置与尺寸。
《塑料成型工艺及模具设计》课程标准
《塑料成型工艺及模具设计》课程标准一、课程定位本课程是模具设计与制造专业的主要专业课之一，也是模具设计与制造专业的核心课程之一。
本课程是在前序机械类课程：机械制图、公差配合与技术测量、机械基础学习基础上，以塑料模具为典型对象，为完成在实际岗位中对塑料模具设计的真实应用为目的的综合性、应用性的复合型课程。
为学生后续职业生存合发展奠定职业基础，是养成良好职业素养合严谨工作作风的整体能力的必须环节。
二、培养目标通过本课程的学习，使学生能运用课程的基本原理和方法，具备设计中等复杂程度的注塑模具的能力。
1.能力目标（1）模具工艺编制人员，具备分析塑料产品的工艺性，并能找出工艺难点，提出解决方法的能力；能编制常用的注塑成型工艺条件。
（2）模具设备维修人员，能选择合适的成型设备。
（3）模具设计人员，掌握塑料模具常用的几种分类和典型塑料模具结构，具备读图能力；能根据产品确定塑料模具的结构方案；能独立设计中等程度的注塑模具。
（4）模具钳工，能独立拆装简单的注射模具2.知识目标（1）了解塑料的物理性能、流动特性，成型过程中的物理、化学变化情况。
（2）掌握塑料的组成、分类以及常用塑料的特性。
（3）了解塑料成型的基本原理和工艺特点，正确分析成型工艺对模具的要求。
（4）掌握注塑成型设备对注射模具的要求（4）掌握常用注射模具的结构特点及相关零件的设计计算方法。
（6）掌握注射模具拆装的基本常识。
掌握注射模具基本零件的英文专业词汇。
3.其他目标（1）自我学习和信息获取能力——利用书籍或网络获得相关信息。
（2）使用工具能力。
（3）与人协作能力——互相帮助、共同学习、共同达到目标。
三、课程设计1.设计思想（1）坚持以高职教育培养目标为依据，基于本课程在模具制造类专业知识、能力构筑中的位置及这门技术的特点，突出应用能力和综合素质培养，充分注意“教、学、做”三结合。
（2）符合学生的认识过程和接受能力，遵循由浅入深、由易到难、循序渐进的原则。
基于工作过程的《塑料成型工艺与模具设计》课程建设思路
基于工作过程的《塑料成型工艺与模具设计》课程建设思路《塑料成型工艺与模具设计》是高职模具专业的一门职业核心课程。
一、课程设置1. 课程目标经过广泛的企业调研和专家论证，确定《塑料成型工艺与模具设计》课程面向的主要岗位是塑模设计、模具拆装、塑件成型工艺规程编制以及塑料成型机械操作技术。
通过本课程的学习，为模具企业生产一线岗位培养具有良好职业技能和职业素养，具备塑模设计能力、塑模拆装能力、编制塑件成型工艺规程能力以及塑料成型机械操作技术的高技能应用型人才。
2. 课程内容本课程以职业能力培养为重点，与行业、企业合作，进行基于工作过程的课程开发与设计。
通过对模具企业的工作岗位调研，分析塑模职业岗位任职要求，将职业岗位工作任务融入教学内容，开发学习性工作任务。
将课堂延伸到生产一线工作岗位。
“教学做”相结合，充分发挥学生的主体作用，充分体现出课程的职业性、实践性、开放性。
二、教学内容1. 教学内容的选取本课程教学内容以塑模设计与制造职业能力培养为目标，参照塑模设计、模具拆装，塑件工艺规程编制以及塑料成型机械操作的职业岗位标准，归纳出具有代表性工作任务，形成教学项目。
把每个项目分解成若干个学习性工作任务，每个工作任务涵盖了若干个知识点和技能点的教学内容。
由能力训练带动知识点的学习，理论为实践服务，融实践训练过程中，充分体现了教学内容源于模具生产岗位，服务于生产岗位的办学宗旨。
2. 教学内容的组织与安排（1）将集中实训融入学习性工作任务。
打破常规的理论教学与实训环节分离的方式，把原有的理论教学，设计实训，模具拆装有机整合、序化。
利用专业教室固定场所，把以往不能搬到教学楼的塑料模具摆到每张桌子上，使学生在课堂上边听讲，边对照分析，边动手拆装。
实现知识传授与能力训练为一体。
（2）根据学习性工作任务的具体内容，将学时连续性集中安排，改变传统的教学模式。
由原来的每周6节课改为集中在一段时间内，全天候连续在专业教室上课。
塑料成型工艺及模具设计课程设计实例
塑料成型工艺及模具设计课程设计实例《塑料成型工艺及模具设计》课程设计目录第1章课程设计指导 (1)1.1 课程设计目的 (1)1.2 课程设计内容 (1)1.3 课程设计步骤 (1)1.4 课程设计说明书撰写要求 (2)1.5 课程设计考查 (2)第2章塑件原材料及结构分析 (3)2.1 原材料分析 (3)2.2 结构工艺性分析 (3)第3章注射模具与注射机的关系 (7)3.1 模具型腔数量确定 (7)3.2 注射机有关参数校核 (7)3.2.1 注射机参数 (8)3.2.2 型腔数量校核 (9)第4章模具结构设计 (11)4.1 塑料制件在模具中的位置 (11)4.1.1 型腔排列 (11)4.1.2 分型面设计 (12)4.2 浇注系统与排溢系统设计 (13)4.2.1主流道设计 (14)4.2.2 分流道设计 (15)4.2.3 冷料穴设计 (16)4.2.4 浇口设计 (17)4.2.5 排溢系统设计 (17)4.3 成型零部件设计 (18)4.3.1 成型零件结构设计 (18)4.3.2 成型零件工作尺寸计算 (18)4.4 标准模架选择 (23)4.5 合模导向机构设计 (25)4.5.1 拉杆导柱设计 (25)4.5.2 带头导柱设计 (26)4.5.3 导套设计 (26)4.6 推出机构设计 (28)4.6.1 推杆数量及结构形式 (28)4.6.2 推件板设计 (29)4.6.3 定模弹簧 (30)4.7 定位圈设计 (30)4.8 温度调节系统设计 (31)4.8.1 冷却系统设计依据 (31)4.8.2 冷却系统参数计算 (32)第5章注射机有关参数校核 (34)5.1 模具开合行程校核 (34)5.2 模具厚度校核 (35)5.3 动定模固定板尺寸校核 (35)II《塑料成型工艺及模具设计》课程设计指导书5.4 拉杆空间校核 (35)第6章模具试模及维修 (36)6.1 试模 (36)6.2 维修 (37)附录Ⅰ模具结构图 (38)附录Ⅱ定模板 (40)附录Ⅲ推件板 (41)附录Ⅳ动模板 (42)附录Ⅴ凸模 (43)参考文献 (44)III《塑料成型工艺及模具设计》课程设计指导书第1章课程设计指导1.1 课程设计目的塑料成型工艺与模具设计课程设计作为实践教学环节，其目的是通过中等复杂程度的注射模的设计，培养学生对所学理论知识综合运用和解决实际问题的能力、正确使用工具书和查阅技术文献的能力、独立思考和独立工作以及设计计算和制图、撰写设计计算说明的能力等。
塑料成型工艺与模具设计课程设计
塑料成型工艺与模具设计课程设计说明书设计题外壳注塑成型模具设计目:姓施春猛名:班11级模具（1）班级:学86 号:设计时间：指导教尹甜甜师:目录设计任务书……………………………………………………………………………………..……1. 工艺分析……………………………………………………………………………………........塑件材料分析……………………………………………………………………………注射工艺规程编制……………………………………………………………………1.2.1 工艺过程……………………………………………………………………………1.2.2 确定型腔数目……………………………………………………………………1.2.3 塑件体积计算……………………………………………………………………1.2.4 型腔型芯尺寸确定……………………………………………………………1.2.5 初选设备及工艺参数确定…………………………………………….…2．塑件在型腔中的位置确定………………………………………………………….分型面设计………………………………………………………………………………型腔排布………………………………………………………………………………….3．浇注系统设计………………………………………………………………………………主流道设计……………………………………………………………………………...3.1.1 浇口套的结构设计………………………………………………………..3.1.2 浇口套的尺寸确定…………………………………………………..…….分流道设计………………………………………………………………………………浇口设计……………………………………………………………………………………流动距离比校核……………………………………………………………….………4．模架选用…………………………………………………………………………………………模具整体结构分析……………………………………………………………………模架确定……………………………………………………………………………..………5．注射机校核…………………………………………………………………………………..……6．推件机构设计……………………………………………………………………………..…….推杆力的计算………………………………………………………………………..…….确定顶出方式及顶杆位置…………………………………………………..…….7．冷却系统设计……………………………………………………………………………..……. 8．排气系统设计……………………………………………………………………………..……..9. 装配图………………………………………………………………………………………..………..10. 零件图…………………………………………………………………………………..…………..小型芯………………………………………………………………………………….……动模……………………………………………………………………………………….….型芯……………………………………………………………………………………..…….浇口套…………………………………………………………………………………..…..动模固定板……………………………………………………………………….………推杆……………………………………………………………………………………………11. 参考文献……………………………………………………………………………………..《塑料成型工艺与模具设计》课程设计任务书院系： 2012年12月9日设计题目外壳注塑成型模具设计学生姓名施春猛专业班级11级模具（1）班学号86塑件图：塑件技术要求：1.材料：ABS2.生产批量：大批量生产3.未注公差：按GB/T14486-1993中的MT5设计任务：1.收集有关技术资料：包括同类模具的有关图册、模具标准、有关计算资料及成型设备的技术参数。
《塑料成型工艺与模具设计》课程标准
《塑料成型工艺与模具设计》课程标准第一部分前言《塑料工艺与模具设计》是模具设计与制造专业的核心专业技术课程之一，一学期内进行，周学时为8，总课时为96。
《塑料工艺与模具设计》是一门基于职业岗位群和工作任务分析，以工作过程为导向，以简单到中等复杂塑件和模具为载体，将塑料成型工艺与模具结构设计、UG模具设计及模具制造有机融合，理论与实践一体化的专业技术课程。
本课程是在学生学完《机械制图》、《机械设计基础》、《机械制造基础》《UG》等课程之后，为加强对学生技术应用能力的培养而开设的。
本课程是一门专业核心课，为毕业设计以及以后学生从事本行业打下必要的基础。
第二部分、课程建设现状及存在问题在本课程的教学过程中，为了不断提高教学质量，我们不断地优化课程师资队伍的学历结构、职称结构和年龄结构。
不断提高授课教师的学术造诣，提高教学能力，丰富教学经验的基础上，逐渐形成了鲜明的课程教学特色。
在课程教学实践中，不断深化教学改革，为提高课程教学质量提供有力的保障。
根据本课程的特点和人才培养目标，不断设计和丰富课程内容。
采用符合科学性、先进性的教学理念，将各位教师在科研实践中的最新成果引入教学，丰富教学内容，增强学生学习的积极性与趣味性。
在教学实践基础上，培养学生的创新能力和解决实际问题能力。
课程教学实践过程中，以学生为为中心，灵活运用案例式教学、讨论式教学、情境式教学等多种教学方法，引导学生积极思考，乐于实践，有效调动学生学习的主动性与积极性，教师以身作则，身体力行，有意识地融知识传授、能力培养、素质教育于一体。
近年来，课程教学团队十分重视课程教学队伍建设，外引内培，以培养优秀中青年骨干教师为重点。
在教学实践过程中，不断丰富课件、典型案例、习题等相关资料。
已建成一批课程教学急需的课件、视频、动画、图片等课程教学资源，并传至网络空间，基本实现课程资源共享。
通过前一阶段的课程建设与教学实践，还存在以下问题与不足：1）产学结合、工学合作的课程体系建设、任务驱动、项目导向等“教、学、做”一体化的教学模式、教学方法和教学手段等课程改革不够深入，还停留于浅显层面。
塑料成型工艺与模具设计课程标准
《塑料成型工艺与模具设计》课程标准一、课程基本信息课程名称：塑料成型工艺与模具设计课程代码：课程类别：专业核心课课程类型： B类（理论＋实践课）是否为精品课程：院内一般课程总学时：64（理论学时数：48，实践学时数：16）学分：4分二、课程定位与课程设计（一）课程性质与作用《塑料成型工艺与模具设计》是模具设计与制造专业的核心专业技术课程之一。
它是一门基于职业岗位群和工作任务分析，以工作过程为导向，以简单到中等复杂塑件和模具为载体，将塑料成型工艺与模具设计制造有机融合，理论与实践一体化的专业技术课程。
通过该课程的学习，使学生明确塑料成型基本原理、工艺方法、常用塑料成型模具的结构特点、设计理论和设计方法。
培养学生具有从事编制塑料成型工艺、设计中等复杂程度的塑料成型模具，编写模具制造工艺规程的能力，以及模具装配、调试、维修的操作能力。
三、课程的教学目标1.系统掌握塑料成型工艺与模具设计的专业知识；2.了解常用塑料的性质及塑料的成型工艺方法，掌握塑料制件的设计原则，正确合理地设计塑料产品；3.掌握塑料模具的设计要领，具备设计中等复杂程度塑件的注射模具的能力；具备设计简单压缩模具，压注模具和挤出模具的能力；4.掌握塑料成型设备的操作使用、日常维护等基本知识，能够分析和解决生产中成品质量和模具方面的技术问题；5.培养诚实守信、爱岗敬业、科学严谨的工作态度和树立守法、安全、质量、效率和环保的意识，具备良好的职业道德。
6.具备良好的身体素质，能够吃苦耐劳、团结协作。
四、课程的教学内容与建议学时五、技能考核要求1.考核采取理论考试与实训考试相结合，各以百分制计算，取加权数核算最终成绩。
获得相应的资格证书，部分优秀学生可取得相应的高级工资格证书。
塑料成型工艺与模具设计课程设计
塑料成型工艺与模具设计课程设计塑料成型工艺与模具设计是现代工程技术中的重要课程之一，本文将对该课程进行设计和介绍。
塑料成型工艺是将塑料原料通过一系列加热、压力和冷却等工艺步骤，使其变形为所需形状的过程。
而模具设计则是设计制造用于塑料成型的模具，确保塑料制品的质量和精度。
在塑料成型工艺中，最常用的方法包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压塑成型等。
注塑成型是将熔化的塑料注入到模具中，通过冷却固化后取出塑料制品的方法。
挤出成型是将塑料材料通过挤出机加热熔化，然后通过模具的挤出口挤出成型。
吹塑成型是将熔化的塑料通过空气压力吹塑成型。
压塑成型是将熔化的塑料放置在模具中，然后通过压力使其成型。
在模具设计中，需要考虑塑料制品的形状、尺寸、结构等因素，以及模具的材料、制造工艺等因素。
模具设计的关键是确定模具的结构和尺寸，以确保塑料制品的质量和精度。
模具设计中常用的软件包括CAD、UG、Pro/E等，通过这些软件可以进行模具的三维建模和模具结构的分析。
在课程设计中，可以分为理论教学和实践操作两个部分。
理论教学部分可以包括塑料成型工艺的原理和分类、模具设计的基本概念和方法等内容。
实践操作部分可以包括模具设计软件的使用、模具制造工艺的学习和实践等内容。
学生可以通过实践操作，深入理解塑料成型工艺和模具设计的原理和方法。
在课程设计中，可以设置一些实例和案例，让学生进行实际操作和设计。
例如，可以设计一个注塑成型的塑料制品，要求学生根据给定的形状和尺寸，设计出合适的模具，并使用模具设计软件进行三维建模和结构分析。
然后，学生可以通过实际操作，制造出该塑料制品，并对其进行质量和精度的检测。
通过塑料成型工艺与模具设计课程的学习，学生可以获得塑料成型工艺和模具设计的基本知识和技能。
这对于他们未来从事塑料制品设计、制造和质量控制等工作具有重要意义。
同时，这门课程也为学生提供了动手能力和创新思维的锻炼机会。
塑料成型工艺与模具设计是一门重要的工程技术课程，通过学习和实践，可以使学生掌握塑料成型工艺和模具设计的基本原理和方法，培养学生的动手能力和创新思维。
塑料成型工艺及模具设计(课程设计任务书)
塑料成型工艺及模具设计课程设计说明书设计题目:姓名:班级:学号:设计时间：指导教师:目录一、编制塑件成型工艺卡…………………………………………………………二、塑件成型工艺分析与设计1.塑件原材料特性……………………………………………………………2.塑件原材料成型性能………………………………………………………3.塑件的结构和尺寸精度、表面质量分析…………………………………4.塑件成型方法确定…………………………………………………………三、塑件成型模具设计5.型腔的数量和布置…………………………………………………………6.选择注塑机型号及其参数………………………………………………7.确定分型面………………………………………………………………8.浇注系统选择和设计……………………………………………………9.成型部件的设计计算……………………………………………………10.侧向抽芯机构……………………………………………………………11.排气系统设计………………………………………………………..…..12.模架的确定和标准件选择（示意图）…………..………………………13.温度调节系统设计…………………………………………..……………14.推出机构（脱模）……………………………………………..…………15.导向机构…………………………………………………………………..16.模具设计心得体会………………………………………………………..17.参考文献…………………………………………………………………..18.模具总装图和零件图…………………………………………………..…塑件成型工艺卡《塑料成型工艺及模具设计》课程设计指导书《塑料成型工艺及模具设计》课程设计是《塑料成型工艺及模具设计》课程教学中重要的实践性教学环节。
旨在培养学生综合运用塑料模具设计与制造的专业知识，系统地进行塑料模具设计与制造，从塑件成型工艺编制、塑料模设计、非标准模具零件的加工工艺设计的全过程，为缩短上岗适应期奠定工程实践基础。
塑料成型工艺与模具设计课程设计说明书
塑料成型工艺与模具设计课程设计说明书塑料成型工艺与模具设计课程设计说明书一、引言1.1 项目背景1.2 项目目的1.3 项目范围1.4 读者对象二、需求分析与规划2.1 教学目标2.2 教学内容2.3 教学方法2.4 技术要求三、课程大纲3.1 课程名称与编号3.2 前置课程要求3.3 课程目标3.4 总学时安排3.5 课程结构与内容四、教学资源准备4.1 教材4.2 实验器材与设备4.3 参考资料4.4 教学环境准备五、课程计划5.1 教学进度安排5.2 教学分组5.3 作业与实验安排5.4 考核与评估六、课程内容详解6.1 塑料成型工艺概述①塑料成型工艺分类②塑料成型工艺的基本原理6.2 模具设计与制造①模具设计的基本要素②模具设计流程③模具材料选择与处理④模具制造工艺6.3 塑料成型工艺与模具设计案例分析①注塑成型案例分析②吹塑成型案例分析③压塑成型案例分析七、实验项目与操作指南7.1 实验项目介绍7.2 实验器材与工具准备7.3 实验操作步骤及注意事项八、课程综合实践8.1 实践项目介绍8.2 实践过程与步骤8.3 实践报告要求与评估方式九、课程评估与反馈9.1 课程评估方式9.2 评估结果分析9.3 学生反馈与建议附件：1.实验数据记录表格3.实践报告书写指南法律名词及注释：1.知识产权：是指人们及其团体在科技、文学、艺术和其他文化领域所创造的对社会有用的发明创造、版权作品、商标商号、商业秘密和集成电路布图等所享有的权益。
2.模具保密协议：指模具制造方和使用方双方就模具设计、制造和使用过程中所涉及的保密事项达成的协议，用于保护模具制造商的技术和商业机密。
塑料成型工艺与模具设计课程设计
塑料成型工艺与模具设计课程设计说明书设计题目: 外壳注塑成型模具设计**: ***班级: 11级模具（1）班学号: **********设计时间：****: ***目录设计任务书……………………………………………………………………………………..……1. 工艺分析……………………………………………………………………………………........1.1 塑件材料分析……………………………………………………………………………1.2 注射工艺规程编制……………………………………………………………………1.2.1 工艺过程……………………………………………………………………………1.2.2 确定型腔数目……………………………………………………………………1.2.3 塑件体积计算……………………………………………………………………1.2.4 型腔型芯尺寸确定……………………………………………………………1.2.5 初选设备及工艺参数确定…………………………………………….…2．塑件在型腔中的位置确定…………………………………………………………. 2.1分型面设计………………………………………………………………………………2.2 型腔排布…………………………………………………………………………………. 3．浇注系统设计………………………………………………………………………………3.1 主流道设计……………………………………………………………………………...3.1.1 浇口套的结构设计………………………………………………………..3.1.2 浇口套的尺寸确定…………………………………………………..…….3.2 分流道设计………………………………………………………………………………3.3 浇口设计……………………………………………………………………………………3.4 流动距离比校核……………………………………………………………….………4．模架选用…………………………………………………………………………………………4.1 模具整体结构分析……………………………………………………………………4.2 模架确定……………………………………………………………………………..………5．注射机校核…………………………………………………………………………………..……6．推件机构设计……………………………………………………………………………..…….6.1推杆力的计算………………………………………………………………………..…….6.2确定顶出方式及顶杆位置…………………………………………………..……. 7．冷却系统设计……………………………………………………………………………..……. 8．排气系统设计……………………………………………………………………………..……..9. 装配图………………………………………………………………………………………..………..10. 零件图…………………………………………………………………………………..…………..10.1 小型芯………………………………………………………………………………….……10.2 动模……………………………………………………………………………………….….10.3 型芯……………………………………………………………………………………..…….10.4 浇口套…………………………………………………………………………………..…..10.5 动模固定板……………………………………………………………………….………10.6 推杆……………………………………………………………………………………………11. 参考文献……………………………………………………………………………………..《塑料成型工艺与模具设计》课程设计任务书院系：2012年12月9日设计题目外壳注塑成型模具设计学生姓名施春猛专业班级11级模具（1）班学号2011061486塑件图：塑件技术要求：1.材料：ABS2.生产批量：大批量生产3.未注公差：按GB/T14486-1993中的MT5设计任务：1.收集有关技术资料：包括同类模具的有关图册、模具标准、有关计算资料及成型设备的技术参数。
塑料成型工艺及模具设计课程设计教学大纲
《塑料成型工艺及模具设计》课程设计教学大纲课程名称：《塑料成型工艺及模具设计》课程设计课程类别：实践适用专业（方向）：模具设计与制造教学周数：2学分：2编制部门：机电工程学院修订日期：2009-11-26一、《塑料成型工艺及模具设计》课程设计的性质与任务《塑料成型工艺及模具设计》课程设计是在学生完成基础课、技术基础课、专业课全部课程后进行的一次综合性训练, 是整个教学过程中理论联系实际不可缺少的教学环节。
通过这次课程设计，可使学生对先修课程的知识进行较为全面而综合的设计练习，学生应在专业技术应用能力上达到培养目标的基本要求，在塑料成型工艺与塑料模具设计技术方面得到全面提高，并受到工程师的基本训练。
其目的在于：1、运用所学的理论及生产实际知识，进行塑料模具设计的初步训练，培养学生的综合设计能力。
2、掌握塑料模具设计的方法和步骤。
3、使学生掌握塑料模具设计的基本技能，具有查阅和运用标准资料、手册等有关技术资料的能力。
4、熟练掌握绘图和编写技术文件的能力。
二、《塑料成型工艺及模具设计》课程设计的教学基本要求1、严格遵守课程设计考勤制度，养成认真负责，踏实细致的工作作风和保质、保量、按时完成任务的习惯。
2、及时了解和收集有关资料，熟悉、正确使用参考资料，反对一知半解和不求甚解的工作作风，通过设计环节，对课堂上的知识进行巩固和提高。
3、掌握好设计进度，保证设计质量。
4、课程设计的辅导，重点在于指导学生掌握模具设计的程序与方法，指导教师对所辅导的学生严格要求，培养独立思考，独立工作能力。
三、《塑料成型工艺及模具设计》课程设计内容与要求《塑料成型工艺及模具设计》课程设计主要包括以下几方面的内容：1、熟悉题目、准备设计阶段课程设计的选题应符合当前科技和生产发展的需要，同时必须满足教学方面的需要，使学生通过设计得到比较全面地锻炼。
课程设计的题目可以是来自生产现场的实际课题，也可以从教学和科研项目中选定。
通过这次设计使学生对注射模的整体结构有更深刻的认识，熟悉塑料模具的设计过程和步骤，提高学生塑料模具设计能力。
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、
重 视 内 涵 建 设 ， 造 精 品 课 程 铸
与 企 业 合 作 ， 泛 吸 纳 社 会 各 方 资 金 、 质 与 人 力 资 广 物
源 参 与 校 内 外 实 训 基 地 建 设 。建 设 了 一 批 融 教 学 、 培 训 、职 业 技 能 鉴 定 和 技 术 研 发 功 能 于 一 身 的 校 内 实
进 行 了 重 新 编 排 ， 将 整 个 教 学 知 识 分 拆 到 每 个 项 目
在 精 品 课 程 团 队 建 设 中 ，最 需 要 注 重 的 是 师 资 的 最 优 配 制 和 全 员 参 与 。 担 任 本 课 程 教 学 任 务 的 队 伍 是 支 年 富 力 强 ， 识 结 构 合 理 ， 有 多年 教 学 、 知 具 实
习 基 地 。如 模 具 成 型 中 心 、 具 拆 装 室 、 具 陈 列 室 、 模 模
模 具 ＣＡＤ／ ＣＡＭ 设 计 室 、 型 展 示 厅 等 。 同 时 ， 力 模 与 源 模 具 公 司签 订 了长 期 稳定 的 校外 实 训 基 地 协议 ． 融 学 生顶 岗实 习 、 师 实践 锻炼 与 技术 研 发为 一 体 ． 教
为 学生 提高 技 能创造 了条件 。
３ 双 师 型 ” 师 队 伍 建 设 是 创 建 精 品 课 程 的 必 ．“ 教
要 支 援
《 料 模 具 设 计 与 案 例 分 析 》、 塑 料 模 具 毕 业 设 计 指 塑 《
导 》、 塑 料 模 具 成 型 与 拆 装 实 训 》 教 材 。 在 内 容 上 《 等
１ ．教 材 、 目 、 频 库 的 建 设 是 创 建 精 品 课 程 的 项 视
前 提 条 件
《 料 成 型 Ｔ 艺 与 模 具 设 计 》 一 门 实 践 性 强 的 塑 是
课 程 ， 及 的 知 识 包 括 塑 料 、 型 Ｔ 艺 、 械 设 计 和 涉 成 机 机 械制 造 １艺 学 等方 面 ， 一 门综合 多 学 科 的课 程 。 一 是
针 对 原 《 料 成 型 工 艺 与 模 具 设 计 》 程 相 关 教 材 或 塑 课 多或 少 都存 存 “ 重 三轻 ”重 理 论 、 实践 ； 知 识 、 （ 轻 重 轻 能 力 ； 习 题 、 案 例 ） 象 ， 及 在 引 导 学 生 自 主 重 轻 现 以
学 习 方 面 缺 乏 实 践 性 ， 我 们 组 织 教 研 组 老 师 编 写 了
了 学 生 学 习 渠 道
２．校 内 外 实 训 基 地 的 建 设 是 创 建 精 品 课 程 的 可
靠 保 证
存 ２ ０ 年 ，塑 料 成 型 Ｔ 艺 与 模 具 设 计 》 程 被 评 为 ０９ 《 课 湖南 省精 品课 程 。
一
现 代 化 模 具 实 训 基 地 建 设 必 需 遵 循 产 、 、 相 学 研 结 合 的 原 则 ， 产 养 教 、 研 促 教 。这 几 年 ， 院 式 、 学 交 替 的 教 育 方 式 、 教 结 合 工 产
的 学 习 过 程 等 鲜 明 特 色 ， 课 程 服 务 专 业 、 业 服 从 按 专
市 场 的 原 则 ， 极 进 行 课 程 教 学 改 革 ： 据 职 业 岗 位 积 根 对 工 程 技 术 应 用 性 人 才 的 实 际 要 求 安 排 教 学 活 动
学 院 成 立 了 精 品 课 程 网 站 ，相 关 教 学 项 目 、 ＣＡＩ 课 件 、 画 视 频 等 教 学 内容 可 供 学 生 进 行 浏 览 ． 宽 动 拓
业 的 主干 课 程 《 料 成 型 工 艺 与模 具 设 计 》 在对 学 塑 ，
生进 行启 蒙 教育 阶 段应 在 挖掘 潜 力 、 拓 思 路 、 领 开 引 创 新 等 方 面 下 功 夫 。 湖 南 电 气 职 业 技 术 学 院 秉 承 校
业 标 准 和 职 业 素 养 。 理 论 教 材 在 结 构 编 排 上 突 出 三
点 一 线 式 （ 塑 、 温 冷 却 、 模 ）结 构 引 导 式 （ 通 注 保 脱 、 普
原 材 料 选 用 、 造 Ｔ 艺 及 模 具 修 复 和 报 废 ． 及 模 具 制 以 的 回收 利 用 将 越 来 越 考 虑 节 约 资 源 、 复 使 用 、 于 重 利 环 保 ， 及 可 持 续 发 展 这 一 趋 向 。这 对 未 来 模 具 的 设 以 计 与加 ］提 出了挑 战 。高 职 院校 模 具设 计 与 制 造专 ：
近 年 来 ， 具 市 场 得 到 了很 大 的 发 展 。 别 是 在 模 特 里 讲 解 ， 减 了 一 些 概 念 性 强 的 知 识 ． 人 了 一 些 企 删 融
可 持 续 发 展 和 绿 色 产 品 被 日益 重 视 的 今 天 。绿 色 模 “
具 ” 念 已 逐 渐 被 提 到 议 事 日程 。 模 具 从 结 构 设 计 、 概
课程
５ ５ 一
《 塑料成型工艺与模具设计》 课程建设
◎ 王 仁 志
摘
要 ：文 章 阐 述 模 具 设 计 与 制 造 专 业 的 主 干 课 程 《 料 成 型 工 艺 与 模 具 设 计 》 品 课 程 的 内 涵 建 塑 精
设 以 及 教 学 改 革 的 效 果
关 键 词 ：精 品 课 程 ； 涵 建 设 ； 学 改 革 ； 学 效 果 内 教 教
结 构 到 优 化 结 构 ） 案 例 分 析 式 （ 程 项 目 设 计 １ 大 、 工 ｉ
模 块 ； 训教 材 的编 排 同绕 参 观 学 习 、 手 实 训 、 实 动 总
结 经 验 、 化 设 计 四 个 方 面 。在 教 材 巾 充 分 体 现 以 职 优 业 活 动 为 导 向 、 能 力 为 目标 、 学 生 为 主 体 、 素 以 以 以 质 为 基 础 、 项 目为 载 体 的 教 学 内 容 ， 培 养 适 用 性 以 为 人 才创 造 了条件