煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺分析

煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺分析
发布时间：2022-05-06T07:03:48.170Z 来源：《中国科技信息》2022年第1月第2期作者：许帅袁峰
[导读] 随着我们国家基础设施建设步伐不断地加快，对煤的需求也越来越大
许帅袁峰
山东能源枣庄矿业集团矿业技术服务有限公司太岳分公司山西长治 046500
摘要：随着我们国家基础设施建设步伐不断地加快，对煤的需求也越来越大，对于采煤工艺的研究也越来越多。

煤炭是我国经济发展中必不可少的能源资源，促进采煤技术的发展，保障煤炭行业的不断进步十分必要。

煤矿行业中，采煤工艺技术实现了较大突破，其中大采高综合机械化采煤技术应用的普及程度也有所提高，在提升煤矿采煤水平的同时也对我国能源行业发展产生较大的推动作用。

通过对煤矿开采过程中综合机械化和设备及技术的应用，旨在帮助煤矿企业在实现现代化机械化生产的过程中提供参考，同时能够迅速提升生产力，以创造更多效益。

关键词：煤矿采煤；机械化采煤
引言
对于煤矿企业而言，煤矿开采技术有着重要的影响。

因此，大多数煤矿企业不断创新开采技术，并完善相应的开采工艺，以促进自身竞争力的提升。

煤一直都是重要的矿产资源，作为能源之一，在我们生活中，日常取暖或者发电都需要用到煤，近年来我们国家基础设施的建设步伐越来越快，大量基础设施增加了用电需求，目前主要通过燃烧煤炭进行发电，所以暴增的用电需求也就变成了用煤需求，因而需要更大量的煤炭供应。

要加快煤炭供应，那么势必需要对现有的采煤工艺进行改进，这样才能保障煤炭的供应与每日剧增的煤炭需求相匹配。

综合机械化采煤工艺是现在使用比较多的采煤方式，这种方式有一定的优点，同时也存在缺点，将其中缺点找出并改进，可以有效提升采煤速度。

1煤矿采煤中的综合机械化采煤技术概述
综合机械化采煤技术就是综合利用多种机械化的生产手段，更加高效的完成采煤工作各个环节的完整过程。

随着时代的发展和科学技术水平的不断提升，综合机械化采煤技术便应运而生，其在煤炭开采工作中的应用的优势特征明显：不仅在一定程度上提升了煤炭开采工作的效率，还大幅度降低了煤炭开采过程中的劳动强度，同时也大大提升了煤炭开采工作的安全性，在很大程度上提升了我国煤炭企业的综合竞争力。

因此，采取综合机械化采煤技术，优化采煤工艺，采用智能化采煤装备是行业发展的必然选择。

综合机械化采煤技术的使用不仅能促进煤炭行业的健康可持续发展，同时对提升资源利用效率、保护生态环境都有着十分重要的作用.
2煤矿综合机械化设备
2.1采煤机
采煤机是煤矿开采过程中的主要设备。

煤矿开采过程中，综合机械化采煤工艺很大程度上需要由采煤机来体现。

采煤机是机械技术、液压技术、电气技术及信息技术等多种高新技术的融合体，是一种高新的机械设备，其内部机械结构较为复杂、近年来，随着煤矿规模以及煤矿开采环境呈现多样化，采煤机种类逐渐增多，且适用于绝大多数采煤场景。

较为常见的采煤机有：刨煤机、滚筒式采煤机等。

其中，高度可调的双滚筒式采煤机在许多煤矿开采过程中被投入使用，其能够实现：落煤工作与装卸煤工作一同完成，且适用于不同厚度的煤层开采场景，另外，双滚筒采煤机要比单滚筒采煤机开采效率更高，开采质量更好。

2.2工作面输送机
在煤矿的开采过程中，工作面输送机起到传输煤炭的作用。

同时，输送机也是采煤机支架的支撑点以及采煤机在煤矿巷道中的运转轨道。

采煤的过程中，输送机需要配合采煤机工作以实现将开采的煤炭资源输送到指定位置。

如果输送机的链条或是传送装置出现问题，则会导致煤炭资源在巷道内部过分堆积，无法及时传输出巷道，严重影响开采效率，因此，工作面输送机的状态关系到煤矿开采的进度及开采效率。

2.3乳化液泵站
移动变电站这是保障采煤过程中电力供应的设备，在采煤环节中，有一个回采过程，这个过程除了采煤的目的以外，还有保障电力供应的目的，只有电力供应充足，才能保障综合机械化采煤的设备的工作，继而保障采煤工作的效率，为煤矿企业创造更大的价值。

乳化液泵站可以提供给采煤设备良好稳定的电压，保障采煤工作的顺利进行，但是回采过程中，由于缺乏乳化液泵站的电力供应，需要可移动变电站来进行电力供应，这样才能够保证回采过程中的电力供应，从而使得回采过程中也有良好的工作效率，使得煤矿开采工作可以有更高的工作效率，保证煤炭的产量。

3煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺
3.1长壁综合机械化采煤工艺
长壁综合机械化采煤工艺是目前较为成熟的综合机械化采煤工艺，适用于缓倾斜或倾斜煤层开采。

在缓倾斜或倾斜煤层中，采煤机斜切工作时，煤层的不平整性会影响采煤质量。

为了解决这类问题，施工时要尽量增大工作面长度，使采煤机的每一刀都能保质保量完成。

同时也要对巷道支护、输送机长度进行特殊设计，保证各个环节正常运行。

因为煤层倾斜的原因，在实际生产工作中要时刻注意产煤率，必要时及时调整。

因为对煤层地质条件有特定的要求，所以必须充分勘察地形进行工艺选择。

3.2短壁综合机械化采煤工艺
短壁综合机械化采煤工艺与长壁综合机械化采煤工艺相差不大，二者的主要差异在于采煤工作面的不同。

短壁综合机械化采煤工艺所需工作面较短，所需设备比其他的要小，因此在实际应用中，其操作的灵活性高、易于安装回撤，适应性强、。

在采矿环节，短壁综合机械化采煤工艺对巷道、输送机的要求比较普通，由于工作面短，输送机长度也不需要特殊定制，使用范围较为广泛。

3.3单向割煤技术工艺
综合机械化采煤工艺技术中，单向割煤技术工艺的连续性能比较优良，其主要利用前后管所呈现出来的割煤形态来保障割煤过程的安全性，与此同时，采煤设备也能在较低负荷状态中实现稳定运转，进一步提高运行过程整体的稳定性能。

其劣势主要体现在，应用单向割煤工艺时，对水管等部件具有较高要求，应用时如果出现一些问题也需要投入较高的维修成本。

因此，当所要开采的煤层具有较大的硬度的
时候，并且煤层走向比较好的条件下，通常会应用单向割煤工艺来对煤层进行开采。

3.4双向割煤技术工艺
当煤层处于硬度较小的情况下，可以利用双向割煤技术工艺来对其进行开采，其工艺实施主要是利用双节推进方式，以此来达成滚筒之间相互转换的目的，更能满足采煤作业的灵活性和多样化的需求。

其缺点主要体现在，双向割煤工艺在对煤层进行开采时，对采煤设备具有较高的要求，当采煤的设备无法满足该项工艺的实施条件，那么可能造成大煤块的现象发生，导致采煤工作被迫中止，对采煤作业的连续性和稳定性也造成了较大的影响。

3.5无煤柱综合机械化采煤技术
无煤柱综合机械化开采技术不仅可以降低巷道掘进量，进而使采掘接替紧张问题得到缓解，而且还可以提高煤炭回收率。

无煤柱切顶所产生的巷道可能会因为在工作面后方顶板出现自行垮落，并对巷道顶板产生一定的动压作用，这就对留巷顶板临时支护提出了较高要求，该阶段切顶卸压无煤柱自成巷技术得到了广泛应用，其可以借助矿山压力，来实现对切断部分顶板矿山压力进行有效传递，从而通过顶板岩体所具有的碎胀特性来实现无煤柱开采和自动成巷，进而有效提高煤矿开采效率。

结束语
当今时代我国的科学技术水平在不断的发展，这为综合机械化采煤技术设备的研发创造了良好的条件。

要抓住这一有利时机，加强科技研究力度，不断提升自主研发能力，研制出更加符合我国煤炭行业发展的机械设备，提升我国的煤炭开采效率，促进我国煤炭行业的健康发展。

参考文献
[1]张明.煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺分析[J].当代化工研究，2020（10）：133-134.
[2]文杰.煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺分析[J].当代化工研究，2020（8）：130-131.
[3]邢夏冰.煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺分析[J].石化技术,2020(10):174-175.。