解码器检验规范

解码器检验规范检验操作流程图
一．准备
万用表一只。

PC电脑一台（不能检验有报警功能的解码器)。

矩阵机一台（用来检验有报警功能的解码器).电源线。

232 转485接口线（连接解码器和矩阵机，PC电脑）检测程序。

检验过程需要格外注意安全.插件和焊接平整。

二．连接
有报警功能的解码器，必须用矩阵进行检验.依次把电源线，485接口线连接好就行.各个跳线的接法和晶振的选择请参考工艺.
无报警功能的解码器,可用PC电脑（使用特定的软件进行检验）或用矩阵进行检验。

把电源线,485接口线连接好。

检验前要进行地址和通信协议的选择.
地址是一组二进制码。

可以看出是2的次方数与之相对应。

比如说需要8号地址。

则地址就选择4号，如是需要12号地址,则需要同时选择3、4号开关位数。

通信协议的选择
有两种协议:Kony和pelco.如与矩阵连接就选择2，与PC电脑相连接就选择1.如果与pelco矩阵相连接就要用pelco协议才能具体连接。

具体拨码就是同时拨12。

三．检验
检验的原则是将解码器所有的接口和功能都检验一次。

（以响应时电压的变化作为依据）主要有云台,镜头，摄象机电源,灯光等接口电压的测试。

检验前需要进行高压测试,就是将解码器处于500和1500伏高压下各工作30秒.(压力测试）.
1．云台部分的电压测试
利用解码器与PC电脑或矩阵间的响应中电压的变化进行测试。

将万用表的一端接在公共端(com），另一端接入功能端，依次检验（上，下,左，右，自动）电压变化参考下表：
2．镜头部分的电压测试
镜头部分也是根据响应中电压的变化来测试的。

将万用表的一端接在公共端（com)，另一端接入功能端,依次检验（大，小，远，近，+,—)电压变化参考下表：
3摄象机部分的电压测试
和云台，镜头部分电压测试不同,它没有响应变化。

将万用表的两端接入后,查看电压变化参考下表（出现负电压属于正
常情况，因为将万用表的两端接反了）
4．灯光的检测
灯光的检测就是把万用表打到通断档，两端接入后，出现响应可控的“滴滴”声表示合格。

5．解码器的报警检验
有报警功能的解码器需要用矩阵来检验报警功能的正常与否。

首先，进入矩阵的编程界面,进行报警设置。

把报警探头打开，总线报警打开。

报警数据是ABCDEFG.分别是总线报警，视频报警，保留，防火报警，应急报警，防盗Ⅰ报警，防盗Ⅱ报警.H解码器电源报警串口报警类型为空，报警探头号前面的B表示总线，S表示串口电源报警。

其中和检验报警有关的报警数据是DEFG。

检验时用万用表插如相应的接口.屏幕上会出现其中两个报警型号。

一个会闪烁不停。

一个正常显示。

表示正常。

否则，有错。

四．各种常用型号解码器的检验标准
上表是常用的终端解码器电性能。

其检验程序参考本文“参考"部分。

还有其他的不带云台和镜头功能的解码器。

M800CID,M800CIH,M800CIK，M800CIY就是这中类型。

其检验的过程除去云台和镜头检验后，在参考本文“参考"部分。

五．简单故障处理
M800CIA-S解码器的处理：
不响应：用万用表测量主芯片20.40脚。

电压在5。

0伏左右表示正常。

控制驱动芯片UTN2803A的9。

10脚间的电压17。

0伏左右表示正常.
控制响应芯片1487E的1。

5脚的电压在5.0伏左右表示正常。

上述芯片电压如有问题则需要更换芯片。

检查针脚是否损坏，还要注意驱动程序版本的更新（主芯片）.
云台的上，下，左,右，自动其中一路或几路控不起.镜头的大小，远近和变焦的其中一个或几个功能控制不起.
上述情况应检查电路是否虚焊，在看相应的继电器是否正常。

出现保险烧坏时,检查变压器是否损坏或不符合规范.
注意检查电源线的接触是否良好，不能出现短路情况.485接口线正负极是否正确连接。

板卡上的芯片是否插反。

各个芯片的插座是否接触良好等。

可正常响应，但是云台中某路电压无变化.其他路的电压有变化且变化正常.替换这路相应的继电器。

M800CIA—T解码器的处理
M800CIA/CIAW解码器的处理
上述两种解码器的故障处理请参考M800CIA-S的故障处理。

详细故障处理情况请参考工艺和规范文件。

解码器主要器件作用与功能：
晶振：提供时钟频率给程序。

光耦：防止干扰：
继电器：开关作用。

ULN2803：驱动作用。

1487E:响应控制信号。

AT89C52：主芯片，写入程序控制解码器.。