水泵房施工总解决方法
消防工程施工方案消防水泵房的防水处理
消防工程施工方案消防水泵房的防水处理消防工程施工方案消防水泵房的防水处理消防水泵房是消防系统的核心部件之一，其正常运行对于消防安全至关重要。
为了确保消防水泵房的防水效果，本文将介绍消防水泵房防水的处理方法和具体步骤。
一、材料准备1. 防水涂料：选择适合水泵房环境的高质量防水涂料，确保其防水性能。
2. 防水卷材：根据实际情况选择合适的防水卷材，如SBS卷材或PVC卷材。
3. 基层处理材料：根据基层情况选择合适的基层处理材料，如水泥砂浆、玻璃纤维网格布等。
二、基层处理1. 清理基层：清除水泵房墙面、地面上的水泥渣、灰尘等杂物，确保基层表面干净。
2. 基层修补：对于存在裂缝或不平整的基层，使用水泥砂浆进行修补，确保基层的平整度和结实度。
3. 基层预处理：使用专用的基层处理材料进行涂刷，增强基层的附着力和密封性。
三、防水处理1. 防水涂料涂刷：使用刷子或辊筒均匀涂刷防水涂料于墙面和地面，确保涂层的厚度均匀、无漏涂现象。
2. 防水卷材铺贴：将防水卷材按照规范要求由下而上铺贴于墙面和地面，注意卷材之间的搭接和密封处理。
3. 角部处理：对于水泵房的转角、接缝处，使用防水涂料进行加固和密封处理，防止水泄露。
四、注意事项1. 温度要求：防水施工过程中，环境温度不低于5℃，防水涂料和卷材的施工温度要求在5℃-35℃之间。
2. 干燥时间：施工完成后，需保证施工区域保持干燥，避免雨水、蒸汽等进入，影响防水效果。
3. 质量检验：施工完成后，进行防水层的质量检验，并及时修补和处理不合格部分。
结语：以上是消防水泵房防水处理的基本步骤和注意事项。
在消防工程施工中，防水是必不可少的环节，只有确保消防设备的正常运行和防水效果，才能有效保障人员和财产的安全。
因此，施工方应严格按照以上步骤进行消防水泵房防水处理，确保消防系统的可靠性和稳定性。
施工现场消防水泵房标准化做法
施工现场消防水泵房标准化做法
在施工现场建设消防水泵房时，可以按照以下标准化做法进行操作：
1. 选择合适位置：消防水泵房的位置应选择在易于接近和疏散人员的地方，远离火灾和易燃物。
2. 设计合理布局：消防水泵房应根据实际需要合理布局，确保各设备和管道容易查看和操作，设置消防水泵、水箱、控制柜等必要设备。
3. 安全防护设施：安装好适当的安全防护设施，如防火墙、防火门、警报器等，以防止火灾蔓延和及时发出警报。
4. 火灾报警系统：消防水泵房应配备火灾报警系统，包括烟雾探测器、温度探测器等，及时发出警报并自动启动泵机，确保火灾发生时能及时发现并采取措施。
5. 系统维护和检修：定期对消防水泵房的设备进行维护和检修，确保设备正常运转和故障及时排除。
6. 安全出口和疏散通道：设置安全出口和疏散通道，保证人员在紧急情况下能够迅速撤离。
7. 定期演练和培训：定期进行消防演练和培训，提高人员的消防意识和应急处理能力。
8. 符合相关法规和标准：施工现场消防水泵房的建设和运维需要符合相关的法规和标准，如国家消防法规、消防设施设计规范等。
以上是建设施工现场消防水泵房的标准化做法，可以提高消防设施的可靠性和应急处理能力，保证在火灾发生时能够及时、有效地救火和保护人员安全。
水泵房施工设计方案及对策
水泵房施工设计方案及对策一、方案概述水泵房是水源工程中的重要组成部分，主要起到提供动力、增加水压、保持水源稳定供应的作用。
水泵房施工设计方案必须考虑到安全、可靠、高效的原则。
本文将从水泵选型、布置设计、电气设计、安全防护、应急措施等方面进行详细的探讨。
二、水泵选型1.根据工程需求及水源特点，选择合适的水泵类型，如离心泵、轴流泵等，并根据实际需要来确定水泵的数量和规格。
2.水泵的选型应考虑到水流量、扬程、效率、功率等因素，以确保泵站的正常运行。
三、布置设计1.水泵房的布置应尽量靠近水源，以减少输送管道的长度和压力损失。
2.根据水泵的数量和规格，合理安排泵房内的泵组布局，保证每个泵组都能正常运作，同时设置合适的通道和操作空间，方便维护和检修。
3.在泵房内设置水泵的自动控制装置，实现自动控制和运行监测功能。
四、电气设计1.根据水泵的功率和数量，设计合理的电源系统，保障稳定供电。
2.根据实际需求，选择合适的电缆规格和材质，确保传输的电能不受损失。
3.设置过载保护、短路保护、漏电保护等电气安全设备，确保泵站的安全运行。
五、安全防护1.在水泵房的进出口处设置柵栏，禁止未经许可人员进入。
2.设置高水位报警器、低水位报警器等安全监测设备，及时发现并解决水位异常情况。
3.采取防火、防爆措施，如设置合适的防火墙、灭火器等设备，确保泵房的安全。
六、应急措施1.针对泵站可能出现的突发情况，制定相应的应急预案，如停电、泵组故障等情况。
2.配备应急发电设备，保证泵站在停电时能正常运行。
3.工作人员需定期进行应急演练，熟悉应急措施，提升应急处置能力。
七、施工质量控制1.严格按照相关规范和标准进行施工，确保水泵房的质量符合要求。
2.进行施工过程的质量监督，及时发现并纠正工程中的问题。
3.水泵房竣工后进行必要的验收和检测工作，确保各项指标符合设计要求。
八、项目管理和监督1.设立专门的工程管理小组，负责项目的组织和协调工作。
2.设立监督岗位，对施工过程进行监督，确保工程质量。
供水水泵房的安装施工方案
供水水泵房的安装施工方案一、施工准备1.1 设计图纸审核在施工前，对水泵房的设计图纸进行详细的审核，确保与现场实际情况相符，并满足使用功能。
1.2 材料准备根据设计图纸，准备所需的建筑材料、水泵设备、管道及附件等。
1.3 施工队伍组织组织专业的施工队伍，确保人员具备相应的技能和资质。
1.4 安全教育和培训对施工人员进行安全教育和培训，确保施工过程中的人身和设备安全。
二、水泵房基础施工2.1 定位与放线根据设计图纸，确定水泵房的位置，并进行准确的定位与放线。
2.2 基础开挖按照设计要求进行基础开挖，确保尺寸和深度满足要求。
2.3 基础混凝土浇筑在开挖好的基础上进行混凝土浇筑，确保基础的稳固性。
三、水泵房主体安装3.1 钢结构安装如采用钢结构水泵房，按照设计要求进行钢结构的安装和固定。
3.2 墙体砌筑如采用砖混结构水泵房，进行墙体的砌筑工作。
3.3 屋面防水处理对水泵房的屋面进行防水处理，确保不出现渗漏现象。
四、设备安装与调试4.1 水泵安装根据设计要求，将水泵安装到指定位置，并进行固定。
4.2 电机安装安装水泵配套的电机，并进行电气连接。
4.3 设备调试对安装好的水泵和电机进行调试，确保设备能够正常运行。
五、管道敷设与连接5.1 进水管道敷设按照设计要求，敷设进水管道，并进行固定和密封处理。
5.2 出水管道敷设同样，按照要求敷设出水管道，确保水流顺畅。
5.3 管道连接对敷设好的管道进行连接，确保连接处无渗漏。
六、系统联调与测试6.1 系统联调对整个供水系统进行联调，确保各设备协同工作正常。
6.2 压力测试对供水系统进行压力测试，确保管道和设备的承压能力满足要求。
七、安全技术措施7.1 防雷接地对水泵房进行防雷接地处理，确保设备安全。
7.2 电气安全对电气部分进行安全检查，确保无漏电、短路等现象。
7.3 消防安全配置相应的消防设施，如灭火器、消防栓等，确保施工和后期使用的消防安全。
八、工程验收与交付8.1 自检与整改在施工完成后进行自检，对发现的问题进行整改。
自来水水泵房工程施工方案
本工程为某市自来水供水管网配套水泵房建设，位于市中心区域，占地面积约1000平方米。
水泵房主要功能是为城市供水系统提供水源保障，包括水源取水、水质处理、水泵运行、电气控制等功能。
工程总造价约1000万元，预计工期为6个月。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的组织、协调、指挥工作。
（2）技术组：负责工程的技术方案、施工图纸、施工组织设计、技术交底等工作。
（3）施工组：负责现场施工、材料采购、设备租赁、人员调配等工作。
2. 施工材料（1）钢筋：按照设计要求，选用HRB400级钢筋，规格为φ10-φ32。
（2）混凝土：采用C30混凝土，强度等级不低于设计要求。
（3）水泥：选用符合国家标准的水泥，强度等级不低于32.5。
（4）砂、石：选用级配良好的砂、石，粒径符合设计要求。
（5）防水材料：选用符合国家标准的高效防水材料。
3. 施工设备（1）挖掘机、装载机、推土机等土方施工设备。
（2）搅拌站、混凝土输送泵等混凝土施工设备。
（3）钢筋加工设备、焊接设备等钢筋施工设备。
（4）水泵、电机、电气设备等设备。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：先进行土方开挖，然后进行基础垫层、基础混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：先进行柱、梁、板等主体结构施工，然后进行内外墙施工。
（3）设备安装：在主体结构施工完成后，进行水泵、电机、电气设备等设备的安装。
（4）装饰装修：设备安装完成后，进行装饰装修工程。
2. 施工方法（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，开挖深度符合设计要求。
（2）基础垫层：采用C10混凝土进行基础垫层，厚度符合设计要求。
（3）基础混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行基础混凝土浇筑，确保混凝土质量。
（4）主体结构施工：采用钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工艺进行主体结构施工。
（5）设备安装：按照设备安装说明书，进行水泵、电机、电气设备等设备的安装。
（6）装饰装修：采用涂料、瓷砖等材料进行装饰装修工程。
泵房工程施工方案
水泵房工程施工技术方案1结构型式概述水泵房为现浇钢筋混凝土箱形结构，位于5#、6#修船坞之间，紧接着坞口，二坞共用。
平面尺寸沿船坞纵向长度为39m,横向宽度底部为49m,上部为33m；水泵房结构自上而下共分为三层：电机层（标高为-1.5~+4.Om,板厚4OOmm）、水泵层（标高为-8.5~-1.5m,板厚IOoOmm）和流道层（标高为-14.5m〜-8.5m）,底板厚度为200Omm,底标高为-14.5m；水泵房南北墙厚度为1.99m,东西闸门墙（包括8OOmm宽闸门井）厚度为365Omm,导流层隔墙厚度为12OOmm。
顶板厚度一般为600mm,上面开若干设备吊装孔和通风孔。
水泵房两侧船坞底板设有集水池（底标高-12.5m）与水泵房导流层相连。
这部分底板厚度与泵房底板相连，厚度为2000mm。
船坞底板两侧的排水明沟与集水池相通。
水泵房主要附属设施有：80T门座起重机轨道二条、160T龙门起重机轨道一条及系船柱与橡胶护舷等设施。
2主要实物工程量主要实物工程量表5.3.1水泵房结构复杂，平、立面变化较大，施工投入大。
1.1.2 水泵房位于船坞的最低处，施工中受地下水及雨水的影响较大，现场作业不方便。
1.1.3 预留孔洞及设备预埋件较多，施工质量要求高。
1.1.4 混凝土防渗质量要求高，外墙需做防水涂层。
1.1.5 泵房混凝土为大体积混凝土，施工时，必须采取有效措施，防止出现温度裂缝。
5.4 总体施工工艺及施工安排5.4.1 施工顺序施工顺序为基坑开挖一铺设素混凝土垫层一浇注泵房底板一施工灌浆止水帷幕T浇注泵房上部结构。
5.4.2 施工分层水泵房底标高为-14.5m,顶标高为+5.8m,高度为20.3m,采取分层进行施工，共分七层进行，自下而上依次为-14.5〜-11.5m、-11.5〜-.0m、-9.0〜-6.5m、-6.5〜-1.5m、-1.5〜+0.7m、+0.7〜+4.0m、+4.0〜+5.8m。
水泵房安装施工方案
水泵房安装施工方案1. 引言水泵房是为了解决给水系统或排水系统中涉及到水的运输、提升等工作而建造的一种建筑物。
水泵房的安装施工工作对于水泵的正常运行和系统的稳定运行至关重要。
本文档将详细介绍水泵房的安装施工方案，包括施工流程、材料选型、安全措施等内容，以确保水泵房的安装质量和施工安全。
2. 施工准备在施工之前，我们需要进行一些准备工作：•确定水泵房的安装位置，并进行必要的地面准备工作，包括平整、排水等措施；•调查施工现场周围的环境，包括土质、地下管道等情况，以便合理选择施工方案；•准备好所需材料和施工工具，包括水泵、管道、阀门、电缆等。
材料的选型要符合设计要求，并具备良好的耐腐蚀性能和可靠的使用寿命。
3. 施工流程水泵房的安装施工流程包括以下几个步骤：步骤一：安装水泵1.将水泵安放在预先准备好的位置上，并使用垫片进行平衡调整；2.确保水泵与进水管道、出水管道连接正常，并采用合适的连接方式（如法兰连接、螺纹连接等）；3.使用合适的工具，将水泵与管道连接牢固，并进行必要的密封处理；4.连接电缆，进行电气接线，确保水泵能正常运行。
步骤二：安装管道系统1.根据设计要求，预先准备好所需的管道材料，并进行必要的切割、连接等处理；2.根据设计图纸，安装进水管道、出水管道和泄水管道，并确保管道的坡度和高度符合要求，以确保水的正常流动；3.安装阀门和管道支架，以便日后的维护和操作。
步骤三：安装控制系统1.安装水泵房的控制系统，包括主控制面板、液位控制器、压力控制器等。
根据设计要求进行正确的布置和接线；2.进行必要的连接测试，确保控制系统能正常控制水泵的启停和运行。
步骤四：电气和安全检测1.进行电气系统的检测和调试，确保所有电气设备的连接正确、工作稳定；2.进行安全检测，包括漏电保护、接地保护等，确保水泵房的使用安全。
4. 安全措施在水泵房的安装施工过程中，我们需要注意以下安全事项：•工作人员必须经过相关培训，了解施工安全操作规程，并佩戴必要的个人防护装备；•在进行施工前，要对施工现场进行安全检查，确保施工现场符合安全要求，并进行必要的封闭和警示；•严禁违反操作规程和操作规定，严禁使用损坏的工具和设备；•尽量采用机械设备辅助施工，减少人工操作，降低施工风险；•施工过程中要随时注意施工现场的环境变化，及时采取安全防护措施。
水泵房改造施工方案范本
水泵房改造施工方案引言水泵房是水厂、污水处理等市政工程中不可或缺的设施，其主要作用是提供水源输送、循环供水和处理废水等服务。
但是，由于长时间的使用和老化，许多水泵房设备及管道出现老化和腐蚀现象，给水泵房的生产和环境安全带来了很大的威胁。
为此，我们制订了一套水泵房改造施工方案，以提高水泵房的运行效率和保证水质量的安全。
范畴本施工方案涵盖了水泵房电气改造、管道防腐蚀、设备更新以及环境治理。
方案概述1.水泵房电气改造为提高电气安全性和设施的运行效率，本方案将对水泵房电气进行改造。
具体改造内容为：–更换老旧照明设施为LED灯，减少能耗和安全风险；–更换进出口电缆及桥架，提高电力和数据传输效率；–对电缆线路进行升级改造，减少电路故障率。
2.管道防腐蚀由于水泵房内外环境恶劣，管道易受腐蚀和老化，本方案将对水泵房的管道进行防腐蚀处理。
具体防腐蚀措施如下：–对管道表面进行清洗和除锈处理；–刷涂酸碱防腐漆，提高管道的耐腐蚀性；–对管道内部进行清洗，预防污垢和细菌滋长。
3.设备更新为提高水泵房的设施运行效率和优化生产流程，本方案将对水泵房设备进行更换和升级。
具体设备更新内容如下：–更换老旧水泵为高效、低噪音水泵；–更换气动阀门和控制系统以提高生产自动化水平；–更新过滤和消毒设备以保证水源质量。
4.环境治理水泵房常年运行，易受污染，为了保持水泵房环境清洁及员工健康，本方案将进行环境治理工作。
环境治理主要包括了：–清洁水泵房内部和周边区域的垃圾、污垢等；–对水泵房内空气进行监测，及时清理和更换滤芯；–定期进行环境卫生消毒处理。
实施方案1.项目计划全部改造计划预计为时三个月，具体的计划是：–第一周：现场踏勘，制定详细的改造方案；–第二周：开始进行电气改造和管道防腐蚀工作；–第三周：涉及到设备更新开始进行设备的升级和更换工作；–第四周：持续进行设备的更换和升级，并开始进行环境治理；–第五周至第十二周：持续进行管道防腐蚀、设备更新、环境治理工作，最终进行完工验收。
泵房简单施工方法
泵房施工方法一、基础工程水泵房基础采用带形基础.施工工艺流程定位放线→土方开挖→验槽→弹线→基础垫层→带形基础、混凝土基础→养护→弹线→砌筑砖基→砼地梁→基础验收→回填夯实。
1、人工挖基坑、基槽（1）、定位放线：根据基础平面图放出条基、柱基的轴线和边线。
并在便于控制，易保护的位置设置纵横轴线桩（引桩）和标桩，并沿边线洒上白灰线.(2）、开挖基槽、基坑,应先沿灰线直边切出槽、坑边的轮廓线。
（3)、分层开挖基槽、基坑可自上而下分层分段人工开挖,每层深度35cm左右，即1。
0mm分三次开挖,从开始端部递向倒退,按踏步型挖掘,每层应清底和出土，然后逐步挖掘。
基槽、基坑开挖后，在挖至距槽、坑底30cm左右时，测量放线人员应配合抄出(距槽、坑底50cm）水平线，自基槽、基坑端部20cm处每隔2－3m在槽、坑帮上钉水平标高小木楔。
在挖至接近基槽、基坑底标高时用尺随时以小木楔上平核对基槽、基坑底标高，最后由两端轴线(中心线）引桩拉通线检查基槽尺寸，确定基槽、基坑宽标准，据此修整槽、坑帮.（4）、带形基础开挖后,用砂夹石分层夯实，水泵房地基承载力为120KPa.水塔以松散卵砾石作为持力层地基承载力特征值为160Kpa.(5）、修整基槽、基坑边：基槽、基坑挖好后，按图纸要求进行检查轴线，周边尺寸，将符合要求的槽、坑帮自上而下修凿齐平。
(6)、清底：槽、坑检查验收前，必须将基底标高处的松动石块、浮土、石屑清理干净,在浇筑垫层砼前覆盖，防雨淋.(7)、本工程土方开挖应有计划地分段、逐片地完成，挖好一段，检查验收一段，紧随进行砼垫层浇筑，以防泡水后地基软化,影响承载力，同时在基槽外侧围上土堤或开挖水沟防止雨水灌入基槽、基坑。
2、砼施工基础砼强度等级为C20砼，采用现场搅拌方式制作砼。
（1）、材质要求：水泥采用32.5R的普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和试验报告。
细骨料采用天然特细砂；粗骨料采用卵石或碎石。
五、砌筑工程1、材质要求所有材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。
泵房施工方法
引言：泵房施工方法是指在建设水泵房时所采用的具体施工方法和技术措施。
本文将重点讨论泵房施工方法的一些关键要点，旨在为相关专业人员提供指导和参考。
概述：泵房是供水、排水等工程中重要的设施之一。
其施工质量直接关系到工程运行的安全和可靠性。
因此，在泵房施工过程中，需要注意施工方法的选择和技术要求的执行，确保泵房建设达到预期效果。
本文将从基础施工、主体结构施工、管道布置、电气设备安装和调试等方面详细阐述泵房施工方法。
正文：一、基础施工1. 基础设计：根据泵房的规模和荷载要求，确定合适的基础设计方案，确保泵房的稳定性和承载能力。
2. 基础施工工艺：采用适当的施工工艺，例如挖土、浇筑混凝土等，确保基础施工的顺利进行和质量可控。
3. 基础检测：在基础施工完成后，进行必要的基础检测，确保基础质量符合设计要求，为主体结构的施工提供保障。
二、主体结构施工1. 结构设计：根据泵房功能需求和荷载要求，进行合理的结构设计，保证结构的稳定性和安全性。
2. 墙体施工：采用适当的材料和施工方法，如砌体墙、钢结构等，确保泵房墙体的承载和隔热能力。
3. 屋面施工：选择合适的材料和施工方法，如斜屋顶、平屋顶等，确保泵房屋面的防水性和承载能力。
4. 地面工程：进行地面的垫层、砂浆铺设等工程，确保泵房地面的平整和耐久性。
5. 细部处理：对泵房的细节部分进行处理，如窗户、门等，确保泵房整体的美观和完整性。
三、管道布置1. 管道设计：根据水源、输水量和泵房布局等因素，进行合理的管道设计，确保输水的效率和稳定性。
2. 管道施工：按照设计要求进行管道的敷设、焊接等施工工序，严格控制管道的弯曲度和连接质量。
3. 管道测试：在管道施工完成后，进行必要的水压测试和泄漏测试，确保管道的完整性和质量可靠性。
四、电气设备安装1. 设备选型：根据泵房的需求和电力供应情况，选择合适的电气设备，如电源系统、控制系统等。
2. 设备安装：按照设备的安装要求进行安装，如布线、接线等，确保电气设备的正常运行和安全性。
水泵机房工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：某污水处理厂水泵机房工程2. 工程地点：某市某区污水处理厂内3. 建设规模：占地面积2000平方米，机房面积500平方米，水泵房设计流量为每日处理污水10万吨。
4. 工期要求：施工总工期为120天。
二、工程范围1. 水泵机房主体结构施工2. 水泵及配套设施安装3. 电气系统施工4. 给排水系统施工5. 通风、防雷、消防系统施工三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员、技术人员进行现场勘查，了解现场情况，编制施工组织设计。
（2）按照设计图纸和施工规范，准备施工材料、设备、工具等。
（3）对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员掌握施工技术和安全知识。
2. 施工流程（1）基础施工：根据设计图纸，进行基础开挖、垫层铺设、基础混凝土浇筑等工作。
（2）主体结构施工：按照设计图纸，进行墙体、柱子、梁、板等主体结构的施工。
（3）设备安装：按照设备技术参数和施工规范，进行水泵、电机、阀门等设备的安装。
（4）电气系统施工：按照电气施工规范，进行电缆敷设、配电箱安装、电缆桥架安装等工作。
（5）给排水系统施工：按照给排水施工规范，进行给水管、排水管、阀门等设备的安装。
（6）通风、防雷、消防系统施工：按照相关规范，进行通风管道、防雷接地、消防系统等设备的安装。
3. 施工要点（1）基础施工：确保基础混凝土强度满足设计要求，做好防水、防渗处理。
（2）主体结构施工：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保结构安全、牢固。
（3）设备安装：确保设备安装位置准确，连接牢固，符合技术参数要求。
（4）电气系统施工：严格按照电气施工规范进行施工，确保电气系统安全、可靠。
（5）给排水系统施工：确保给排水系统畅通，无泄漏现象。
（6）通风、防雷、消防系统施工：确保系统正常运行，满足安全要求。
4. 质量控制（1）施工过程中，严格执行国家有关工程质量标准，确保工程质量。
（2）对施工材料、设备进行严格检验，确保其符合设计要求。
消防水泵房地面施工方案
消防水泵房地面施工方案1. 简介消防水泵房地面施工是消防设施建设的重要环节之一。
消防水泵房地面的施工需要考虑多个因素，包括地基处理、材料选择、施工工艺等。
本方案将详细介绍消防水泵房地面施工的具体操作步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 地基处理消防水泵房地基的处理对于地面的稳定和承重能力至关重要。
施工前，需要对泵房周围的土壤进行勘测，以确定地基处理的方式和深度。
常见的地基处理方式包括挖土、填土和加固。
•挖土：如果地基不平整或存在软土等问题，需要挖土达到合适的基础层。
•填土：根据设计要求，选择合适的填充材料进行填土，保证地基的平整度和承重能力。
•加固：对于土质较差的地基，可以采用加固措施，如加设地基桩等。
2.2 材料选择在消防水泵房地面施工中，常用的材料包括混凝土、防水材料和地面涂料等。
在选择材料时，应考虑以下几个因素：•抗压强度：地面需要承受消防设备和人员的重量，因此选用抗压强度较高的材料。
•耐久性：地面施工一旦完成，难以更换，因此应选择具有较好耐久性的材料，以保证长期使用。
•防水性能：地面需具备防水功能，以防止水泵房内的水渗漏到地下造成其他问题。
•抗化学腐蚀性：地面需具备一定的抗化学腐蚀性能，以应对可能存在的腐蚀物质。
2.3 施工工艺消防水泵房地面施工的工艺包括以下步骤：1.准备：在地基处理完成后，清理地面杂物，确保地面干净整洁。
2.基层处理：根据设计要求，进行基层处理，如修补不平整的地面，处理碎裂的地面等。
3.配筋：根据设计要求，进行地面配筋，增加地面的耐压承载能力。
4.浇筑混凝土：使用抗压强度符合要求的混凝土进行浇筑，保证地面的平整度和坚固度。
5.抹平地面：在混凝土初凝后，使用抹钢板对地面进行整平和抹光，保证地面表面光滑。
6.防水处理：对地面进行防水处理，确保地面具备防水性能。
7.施工清理：工程完成后，清理施工现场，保持周围环境整洁。
3. 注意事项在消防水泵房地面施工过程中，需要注意以下几点：•施工前要仔细阅读设计图纸和相关技术要求，确保施工符合标准和规范。
水泵房主要施工方法及施工要求
水泵房主要施工方法及施工要求一、引言水泵房是供水系统中的重要组成部分，负责将水源抽送到各个用水点。
为了确保水泵房的正常运行和施工质量，本文将介绍水泵房主要的施工方法及施工要求。
二、施工准备工作1. 确定施工方案：根据工程需求、地形地貌和设计要求等，制定合理的施工方案。
方案应包括水泵房的建筑布置、设备选型、电气布置和管道连接等。
2. 确定施工时间：根据施工方案，确定合适的施工时间，避开可能影响施工的天气条件，确保施工进度。
3. 准备施工材料和设备：准备所需的施工材料和设备，包括建筑材料、水泵、电气设备、管道和阀门等。
三、主要施工方法1. 地基处理：确保水泵房的地基坚实平整，以支撑建筑结构和设备的安装。
根据地质条件，可以采用挖掘、填筑或加固等方法来处理地基。
2. 建筑施工：按照设计图纸进行建筑施工，包括土方开挖、基础浇筑、主体结构搭建和屋面施工等。
确保建筑物牢固稳定，符合设计要求。
3. 设备安装：根据施工方案，安装水泵、电机、控制柜等设备。
确保设备安装正确牢固，电气接线正确可靠。
4. 管道连接：根据施工方案，进行管道的连接，包括进水管道、出水管道和排水管道等。
确保管道连接紧密，无渗漏现象。
5. 环境保护：在施工过程中，注意保护环境，严禁随意倾倒废弃物料。
施工完成后，清理施工现场，恢复原状。
四、施工要求1. 安全施工：在施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程，穿戴好安全防护装备，加强施工现场的安全管理。
2. 质量控制：按照设计要求，加强施工质量的控制，确保建筑和设备的质量合格。
3. 进度管理：严格按照施工计划进行施工，注意合理组织施工人员和设备，确保施工进度符合预期。
4. 环境保护：注重环境保护，严禁施工过程中的环境污染行为。
合理利用废弃材料，做到资源节约和循环利用。
5. 合理经济：合理安排施工流程，节约材料和人力资源，控制成本，确保施工过程的经济效益。
五、总结水泵房的施工是一个复杂而重要的过程。
本文介绍了水泵房主要的施工方法和施工要求。
中央水泵房施工方案
中央水泵房排水系统改造方案为加强我矿防治水工作主体责任意识，提高矿井排水系统能力，特委托中煤科工西安院为我矿的防治水治理工作进行专业化服务，中煤科工西安院以矿井现状为基础，在2023年5月8日制定了《1-2煤西翼采区防治水工作计划》，根据该防治水工作计划，我矿中央水泵房的综合排水能力要求不得低于1000m3/h,目前中央水泵房排水能力无法满足要求，因此，根据该工作计划安排，我矿将对中央水泵房排水系统进行改造。
一、工程概况：（一）原有系统情况：1、原排水系统（1）中央水泵房原主排水设备为三台矿用耐磨多级离心泵，型号:MD85-45×2，扬程: 90m，流量: 85m/h，电机功率: 37kW，电压等级: 660V。
（2）中央水泵房内原环形管网采用Φ114 无缝钢管，水泵及管路配套设施有射吸泵、手动闸阀、逆止阀、压力表等。
（3）主排水管路选用两趟Φ114 无缝钢管，沿主斜井排至地面矿井水处理车间。
正常涌水量时1趟工作、1趟备用，最大涌水量时2趟同时工作，敷设距离为260m。
2、原供电系统中央变电所安装2台KBSG-630/10/0.69kV的矿用干式变压器和7台KBZ-400/660V的馈电开关形成双回路供电系统，通过中央变电所低压Ⅰ回K-02#馈电开关和Ⅱ回K-06#馈电向中央水泵房供电，中央水泵房安装有三台KBZ-400/1140V（660）型馈电形成双回路供电，并安装三台QJZ-80/660V型真空电磁启动器控制三台水泵的启停。
（二）新系统更新改造情况：1、排水系统（1）更换中央水泵房三台矿用耐磨多级离心泵，型号: MD360-60×3，扬程: 180m.流量: 360m/h，电机功率: 315KW,电压等级: 1140V。
（2）将中央水泵房内环形管网更换为DN250煤矿用钢丝网骨架聚乙烯液体管，将水泵出水口手动闸阀全部更换为电动闸阀；更换水泵及管路配套设施（真空泵、射吸泵、电动闸阀、逆止阀、压力表等）。
泵房施工方案 (2)
泵房施工方案 (2)一、前期准备工作在进行泵房施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
包括但不限于测量现场地形、制定详细的施工方案、确定施工所需材料和设备清单、组织好施工人员等。
只有做好前期准备工作，才能确保后续的施工顺利进行。
二、施工流程1. 地基处理首先需要对泵房的地基进行处理。
根据现场实际情况，可以选择挖土、填土或者加固地基等方式，确保地基的承载力和稳定性。
2. 基础浇筑在地基处理完成之后，可以进行泵房基础的浇筑工作。
根据设计要求和施工方案，选择合适的混凝土配比和浇筑方法进行基础施工。
3. 主体结构施工主体结构施工是泵房建设的关键环节。
根据设计图纸和相关规范，进行主体结构的搭建和加固工作。
确保结构的稳固和安全。
4. 设备安装泵房施工完成后，需要进行设备的安装工作。
包括泵、管道、控制系统等设备的安装和调试。
确保设备正常运行。
5. 装饰装修最后是泵房的装饰装修工作。
包括内部墙面粉刷、地面铺设、门窗安装等工作。
使泵房整体美观并符合要求。
三、施工注意事项1. 安全第一在整个施工过程中，安全永远是第一位的。
施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工过程中零事故发生。
2. 质量保证质量是泵房施工的生命线。
在施工过程中，要严格按照施工图纸和要求进行操作，保证施工质量。
3. 环境保护在施工现场要做好环境保护工作，合理利用资源，避免污染环境。
施工结束后，要做好清理工作，确保施工现场整洁。
四、施工总结泵房施工是一个细致复杂的工程，需要各方面的配合和精细管理。
只有做好前期准备、严格执行施工方案、关注质量安全，才能顺利完成泵房施工任务。
愿以上内容对泵房施工有所助益。
水泵房改造施工方案
水泵房改造施工方案1.工程概述本水泵房改造工程位于市区，为了提高供水系统的运行效率和安全性，需要对水泵房进行改造。
本项目主要包括水泵房设备更新、维修和加固设施等改造工作。
2.工程内容2.1设备更新通过对水泵房设备进行更新，能够提高供水系统的运行效率和可靠性。
具体工作包括：-更换老化损坏的水泵和配套设备；-更新控制系统，实现远程监控和故障诊断；-安装新的自动化设备，提高管理效率。
2.2维修对于已损坏或老化的设施，需要进行维修或更换。
具体工作包括：-修复漏水问题；-更换损坏的管道和阀门；-清洗水池和水泵。
2.3加固设施为了提高水泵房的抗震能力和安全性，需要进行加固工作。
具体工作包括：-安装抗震支撑和降振装置；-增加防火设施，如灭火器和灭火系统；-更新电气设备，确保安全性。
3.施工方案3.1准备工作在施工前，需要进行准备工作，包括：-制定详细的改造方案和施工计划；-准备施工所需的材料、设备和人力资源；-进行现场勘察和测量，确保改造方案的可行性。
3.2设备更新先拆除旧设备，然后安装新设备。
具体工作包括：-拆除旧水泵和配套设备；-安装新水泵和配套设备；-连接电气线路和管道。
3.3维修修复漏水问题和更换损坏设施。
具体工作包括：-找出漏水原因，进行修复；-更换损坏的管道和阀门；-清洗水池和水泵。
3.4加固设施安装抗震支撑和降振装置，并更新电气设备。
具体工作包括：-安装抗震支撑和降振装置，提高建筑物的抗震能力；-更新电气设备，确保安全性；-安装防火设施，如灭火器和灭火系统。
4.施工组织4.1施工团队根据工程的复杂程度，组织一支包括项目经理、技术人员、施工人员等的专业施工团队。
项目经理负责整个施工过程的协调和管理，技术人员负责施工方案的制定和技术指导，施工人员负责具体的施工工作。
4.2施工进度根据施工计划，制定详细的施工进度，并进行合理的组织和安排。
确保施工进度的顺利推进，并在规定的时间内完成工程。
4.3安全管理在施工过程中，要加强安全管理，确保工人的人身安全和工程的安全性。
水泵房主要施工方法及施工要求
水泵房主要施工方法及施工要求一、设备安装：1、工程施工前对有关的基础等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%，安装施工地点及预留孔洞附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。
2、设备安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检。
3、利用建筑结构进行起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意，方可利用。
4、埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求：⑴地脚螺栓在预留孔中应垂直；⑵地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底；⑶地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺栓部分应涂少量油脂；⑷应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。
5、预留地脚螺栓或设备底与基础之间的灌浆，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。
6、灌浆层厚度不应少于25mm。
7、灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离不宜少于60mm，模板拆除后，表面应进行抹面处理。
二、管道安装：1、管道穿超墙或楼盖时，应加套管或砌筑涌洞保护。
2、穿墙和过楼板的管道，应加套管，管道焊缝不宜置于套管内，穿墙套管长度不得少于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm，穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽，管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞。
3、管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管，对有振动的管道尚应加设柔性接头，进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采取焊接，焊接处应做好防锈处理。
三、机械设备安装中的隐蔽工程：1、设备隐蔽安装，应进行自检、互检、和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。
工程验收时，应以记录为依据。
2、设备安装中的隐蔽工程，应进行检查、验收合格，并作出记录后方可进行隐蔽。
3、设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，应符合设计或现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。
四、消防工程：1、管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕后的敞口处，应临时封闭。
水泵房维修施工方案
水泵房维修施工方案1. 引言水泵房是供水系统中重要的设施之一，起着保证供水正常运行的关键作用。
然而，由于长期使用或其他原因，水泵房可能会出现故障，需要进行维修和施工。
本文档将介绍水泵房维修施工方案，包括维修前准备、施工流程、安全注意事项以及维修后的测试和验收。
2. 维修前准备维修前准备对于顺利进行水泵房维修至关重要。
2.1 收集相关资料在开始维修工作之前，需要收集和整理水泵房的相关资料，包括建设图纸、设备清单、维修记录等。
2.2 制定维修计划根据水泵房的具体情况，制定维修计划，包括维修的时间安排、所需的人力物力和维修步骤等。
2.3 准备必要的工具和材料根据维修计划，准备必要的工具和材料，包括维修工具、安全设备、替换零件等。
3. 施工流程3.1 暂停供水系统在开始维修工作之前，需要暂停供水系统，切断供水管道，并进行相应的标识和警示。
3.2 检查设备和管道仔细检查水泵房内的设备和管道，发现有问题的部分，如泵阀、连接件等，做好记录，并制定对应的修复措施。
3.3 维修设备和管道根据维修计划和检查结果，对设备和管道进行维修和替换。
需要注意的是，在进行维修工作时，要严格按照操作规程和安全操作步骤进行。
3.4 清理和整理维修完毕后，对水泵房内的设备和管道进行清理和整理，保持工作环境的整洁和安全。
4. 安全注意事项4.1 佩戴个人防护装备在维修工作中，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保人身安全。
4.2 使用合适的工具在维修过程中，必须使用合适的工具进行操作，禁止使用损坏或不合格的工具。
4.3 防止火灾和爆炸维修过程中，严禁使用明火，并要特别注意防止火灾和爆炸的发生。
对于易燃易爆物品，要妥善存放并采取相应的防护措施。
4.4 注意电气安全维修设备时，必须切断电源，并采取相应的措施防止触电事故发生。
在进行电气接线时，要按照电气规范进行，并进行绝缘处理。
5. 维修后测试和验收5.1 重新启动供水系统在维修工作完成后，需要重新启动供水系统，并观察系统运行情况。
小型水泵房整体综合支架安装施工工法(2)
小型水泵房整体综合支架安装施工工法小型水泵房整体综合支架安装施工工法一、前言小型水泵房是现代建筑中常用的设施之一，其主要功能是通过水泵将水源供给到需要的地方。
为了确保水泵房的安全稳定运行，支架的选择和安装至关重要。
本文将介绍一种小型水泵房整体综合支架安装施工工法，详细介绍其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法采用整体综合支架安装方式，具有支架结构简单合理、安装效率高、施工周期短、质量稳定可靠等特点。
通过优化支架设计，减少材料用量和施工人力需求，能够降低工程成本，提高工程的整体效益。
三、适应范围该工法适用于小型水泵房的支架安装，包括水泵和管道支架的安装，适合各种地形环境和施工条件。
四、工艺原理该工法依托支架的主要功能是支撑和固定水泵设备和管道。
通过选择合适的支架材料和结构，采取科学的安装技术措施，能够确保支架与水泵房的结合紧密，支架的稳定性和承载能力满足设计要求。
五、施工工艺1. 施工准备阶段：包括人员组织、材料准备、施工方案编制等。
2. 基础处理：清理基础、进行基础加固等。
3. 支架安装：先在地面上组装支架的零部件，然后使用吊车将整体支架吊装至预定位置，最后进行固定。
4. 水泵设备安装：根据设计要求将水泵设备进行安装，并进行调试。
5. 管道安装：根据设计要求进行管道的连接和安装，确保管道与支架的连接牢固。
六、劳动组织根据工程规模和施工条件确定劳动力需求及其组织形式。
组织施工人员按照施工工艺进行作业，并对施工人员进行培训和指导。
七、机具设备该工法所需的主要机具设备包括吊车、焊接机、工具等。
吊车用于进行支架的吊装和安装，焊接机用于支架的焊接，工具用于支架的组装和连接。
八、质量控制通过严格按照设计要求进行施工，包括尺寸准确、焊接质量良好、连接牢固等。
在施工过程中进行质量检查，并及时处理出现的问题，确保施工质量达到设计要求。
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目录一、工程概况 (2)二、施工工序 (2)三、钢筋绑扎 (2)1、顶板和底板钢筋绑扎 (3)2、墙壁钢筋绑扎 (3)四、模板工程 (3)1、模板安装 (3)2、模板拆除 (4)3、关于水泵房壁和水池壁模板拆除后的问题 (4)4、模板支模组装质量标准 (4)五、混凝土浇筑 (5)1、混凝土的浇筑 (5)2、施工缝的处理 (5)3、混凝土浇筑质量控制 (5)六、防水施工工艺 (6)七、灰土回填 (7)八、满水试验 (9)九、安全措施 (12)十、质量控制点 (14)十一、文明施工 (16)一、工程概况拟建工程大唐灯具灯饰城灯具市场水泵房位于邢台市隆尧县黄河路与滏阳街交叉口的东北侧。
本工程消防水池位于地面以下，为600立方矩形蓄水池，水泵房底标高-6.400m，集水坑和吸水坑坑底标高均为-6.900m，面积461.29㎡，混凝土等级为C30，抗渗等级为P6。
泵房底厚400mm，泵房壁厚350mm，泵房顶厚250mm；水池底厚300mm，水池壁厚250mm,水池顶厚200mm。
二、施工工序场地平整→定位放线→土方开挖→基坑支护→水泵房垫层浇筑-→底层防水施工→水泵房筏板施工→水泵房壁施工→水泵房壁四周防水施工→水泵房四周2:8灰土回填夯实→消防水池底部灰土基础夯实→消防水池垫层浇筑→消防水池筏板施工→消防水池壁和顶施工→消防水池内部防水施工→水泵房地面灰土基础夯实→水泵房设备基础和地面的施工→水泵房顶施工→设备口和上人口砌筑→水泵房内部简易电路安装→满水试验→土方回填夯实三、钢筋绑扎消防水泵房涉及到的钢筋工程施工需严格按照图纸及矩形钢筋混凝土水池图集（05S804）配筋实施。
在钢筋绑扎过程中，要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求，又要保证板不超高且在要有足够的保护层。
1、顶板和底板钢筋绑扎板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上；板上部负筋采用马镫进行支撑，采用沿负筋长度方向间距0.5m摆放，以免负筋产生位置偏离，马镫采用¢12钢筋现场制作，布置间距0.5m。
在绑扎接头的搭接长度范围内，两端及中间三点绑扎牢固。
板钢筋保护层砂浆垫块纵横向间距0.5m摆放，垫块与钢筋之间应卡紧，以免钢筋偏离设计位置。
钢筋交叉点应每点扎牢，必须保证受力筋不错位、无位移和不歪斜变形。
板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。
底板钢筋与池壁插筋的锚固长度需满足相关规范要求。
2、墙壁钢筋绑扎池壁纵向钢筋置于水平钢筋外侧，墙位于水池内侧保护层厚度30mm，外侧保护层厚度30mm。
四、模板工程1、模板安装模板工程施工要在水电工程及钢筋工程隐检完成后进行，泵房顶和水池顶模板采用内满堂做支撑体系, 满堂脚手架作为结构脚手架承受模板侧向压力和施工荷载。
水泵房壁和池壁模板均采用15mm厚覆膜多层板，40mm×70mm方木做次楞,木方间距150mm,木方外设φ48×3.5钢管做主楞间距400mm布置，内外模板间采用φ12固定式防水止水螺栓对拉，固定式防水止水螺栓长度为壁厚加600mm，纵横向间距400mm,水泵房壁和池壁固定式防水止水螺栓均使用双螺母。
采用φ48×3.5钢管与满堂脚手架连接形成池壁侧向支撑体系，纵横向间距1.5m，应保证钢管斜撑与模板钢管背楞顶紧，以加强侧向支撑的整体刚度。
2、模板拆除1）池壁混凝土的强度须达到4.0 Mpa时才能拆模。
为了便于脱模，可在混凝土强度达到1N/㎡后，使侧模轻轻脱离混凝土再合上继续养护至拆模。
2）墙模拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动3）遵循“先支后拆”、“先非承重部位，后承重部位”以及“由上而下”的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬碰。
4)先拆除钢管内撑，然后拆除钢管背楞。
拆除模板时不得使用大锤以防止模板碰撞砼开裂。
模板拆除后及时清理粘结物，拆下的配件及时集中收集管理。
3、关于水泵房壁和水池壁模板拆除后的问题水泵房壁和水池壁浇筑完成后，养护一段时间后拆模，因使用固定式防水止水螺栓会留下螺栓孔，所以拆模后封堵螺栓孔堵和抹平。
4、模板支模组装质量标准五、混凝土浇筑1、混凝土的浇筑：消防水泵房混凝土浇筑分五次浇筑，即水泵房底板一次、水泵房壁一次、消防水池底板一次、消防水池壁和顶一次及水泵房顶一次，共留置10组试块，即强度等级试块五组，抗渗试块五组。
注意浇筑时混凝土的接槎，防止出现冷缝。
外墙施工缝留设，如图所示:混凝土必须采用振捣棒振捣密实，振捣时间宜为15～30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。
要依次振捣密实，避免漏振、欠振和过振。
振动棒的插入间距为400mm，且振动棒距离模板不大于作用半径的1/2。
为了防止混凝土浇筑时产生离析，浇筑时应分层浇筑，且每层高度控制在500mm以内。
2、施工缝的处理:施工缝处清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱的混凝土层，并加以凿毛后清除浮粒及杂物，用水冲洗干净，将止水条放置在施工缝凹槽中，搭接长度为100mm，在搭接中用水泥钉钉住。
3、混凝土浇筑质量控制:混凝土浇筑过程中，保证混凝土的保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差、位移应及时校正。
混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度应控制在600mm左右，浇筑连续进行，若必须间歇，则间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
水池底板及顶板混凝土浇水养护14天，保持混凝土处于湿润状态。
六、防水施工工艺1、施工部位：水泵房基础底部（垫层上防水）施工步骤：垫层浇筑完成后①在垫层四周用砖砌240mm砖胎膜50cm高，内侧抹灰②在垫层及四周砖胎膜上抹20mm厚水泥砂浆找平层③刷基层处理剂一遍④铺4mm厚SBS聚酯胎沥青防水卷材⑤干铺聚酯无纺布一层⑥50mm厚C20细石混凝土保护层。
最后是钢筋混凝土板。
2、施工部位：水泵房外墙施工步骤：钢筋混凝土墙浇注完成后①在混凝土墙上抹20mm厚水泥砂浆找平层②刷基层处理剂一遍③铺4mm厚SBS聚酯胎沥青防水卷材④30mm厚挤塑聚苯板。
最后是2:8灰土回填，分层夯实。
3、施工部位：水泵房顶部施工步骤：钢筋混凝土顶板浇注完成后①在混凝土顶板上抹20mm 厚水泥砂浆找平层②刷基层处理剂一遍③铺4+4mm厚SBS聚酯胎沥青防水卷材④350号沥青油毡点粘⑤1:4水泥粉煤灰找坡层，最薄处30mm⑥50mm厚C20细石混凝土找平层，内附¢4@100钢丝网片⑦凸凹排水板⑧土工布⑨素土夯实⑩种植土层4、施工部位：水泵房水池内四周壁、底板和顶板施工步骤：钢筋混凝土水池浇注完成后①抹20mm水泥砂浆找平层②抹防水水泥砂浆4遍③涂刷108胶与水泥混合的水泥胶浆④铺贴聚乙烯丙纶防水卷材七、灰土回填水泵房四周2:8灰土回填，回填方量为2968 m³，且有实验报告1、土方回填前的准备1）、回填料的确定本工程回填料为2:8灰土，用铲车把2:8灰土拌匀，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。
2）、标准击实试验土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。
土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。
通过实验作出土方回填料的最优含水率为16.8%，最大干密度为1.71g/cm³。
根据合同技术条款回填土压实度D ≥96%的要求，确定出施工中控制的最小干密度为 1.71g/cm³×96%=1.64g/cm³，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。
3）、现场碾压试验标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：（1）、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2）、核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；履带式推土机从第6遍开始测定，然后测定8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。
4）、施工前技术交底土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
2、施工部署本工程回填按施工顺序进行，为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件，按每15m左右为一填筑段，其填筑速度与建筑物施工速度相匹配，回填作业连续进行。
土方回填时，采用挖掘机装土，自卸汽车从一端绕运到位，做到两侧同时回填均匀上升。
当土回填到施工部位附近，均采用大型推土机推土到位推平铺开。
3、施工方法1）、填筑方法用自卸汽车运到位后，采用推土机摊铺，每50cm为一层，分层用重夯夯实，夯实系数达到96%以上，按照工程师的指示和施工图纸的要求对地表设施恢复。
2）、土方回填控制土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。
推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。
铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。
在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。
4、质量检查1）、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。
其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。
2）、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。
3）、在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。
4）、在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。
5）、在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。
6）、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。
八、满水试验1、满水试验技术措施1）、消防水池的西北边有蓄水井。
采用取水点管道直接输送。
2）、池体的混凝土100%达到设计强度；3）、水池结构外观检查试水前应先对池体进行外观检查，检查池体有无裂缝，检查蜂窝麻面情况。