潘家口水电厂1#水轮机顶盖排水技术研究及应用
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潘家口水电厂 1 # 水轮机顶盖排水技术
研究及应用
摘要:潘家口水电厂1#机组水轮机及其附属设施于1978年由东方电机厂生产,受当时技术和加工工艺等影响,水轮机顶盖自流排水孔设计不合理,液位监
测和控制系统采用机械式触点控制方式,属模拟信号,不能实现连续监测,且由
于加工工艺、设计理念和运行环境等因素,导致1#水轮机顶盖排水不畅,监测、
控制系统易出现故障,造成顶盖水位过高,增加运行人员的工作量,严重响应1#
机组安全运行;通过对顶盖排水技术研究,改进自流排水方式和采用先进的监测
和控制设备,将1#机组顶盖水位控制在正常范围内,保障1#机组安全运行。
关键词:水轮机顶盖;自流排水孔;监测系统;控制系统
引言:
水轮机及附属设备是水力发电厂的动力设备,将水能转换为动能,通过其带
动发电机旋转,从而将动能再转换为电能,通过变压器升压后输送到电网,解决
广大用户的能源需求;充分利用清洁可再生能源实现节能减排、减少环境污染的
重要设备,其技术发展与我国水电行业的发展规模相适应。
在我国电力需求的强
力拉动下,加速了水轮机及附属设备设计和加工工艺进步,经济效益及技术水平
得到显著提高;按照水流能量转换的特征,水轮机分为两大类:反击式和冲击式,反击式水轮机分为混流式、轴流式(轴流式又分为定浆式和转浆式)、贯流式、
斜流式;冲击式水轮机分为水斗式、倾击式、双击式,潘家口水电厂1#机组采用HL220-LJ-550型混流式水轮机,通过研究水轮机的结构形式、原理,附属设备设
施的性质和作用,从而为1#水轮机顶盖排水做好了充分的技术和理论准备。
一、顶盖作用和存在的问题
潘家口水电厂1#水轮机顶盖起着封堵转轮室压力水,部分导水机构、真空补
气阀、水导瓦、导叶调节系统的承载或支撑作用,担负着主轴密封漏水、润滑水
漏水排水的导流排水任务,是水轮机系统的重要组成之一,其结构复杂,功能众多;将顶盖上平面水位控制在一定范围内,以保证顶盖上部的真空补气阀、水导瓦、调节系统等安全、可靠和正常工作,同时也有利于预防和降低了由于下部环
境湿度过大而造成上层发电机定子绝缘降低的风险,从而提高1#水轮发电机组运
行可靠性,消除和降低了1#机组事故风险率。
为保持和控制1#机组顶盖水位正常,依靠水位自动监控系统,分别通过1.顶
盖自流排水孔排水;2.顶盖射流泵启动排水;3.临时潜水泵手动启动排水;将顶
盖水位控制正常范围内。
由于主轴密封是70年代产品,结构设计不合理,装配
工艺要求严格,稍有差错,极易造成局部间隙超标,在机组运行时,由于其振动、摆渡的影响,导致密封托盘水平度超标,局部下沉量大,从而造成机组在运行时
主轴密封漏水量显著增加;顶盖上平面漏水水源较多,水质成份复杂多变,虽然
也采取一些环境治理措施来消除水质污染,但效果不是非常显著,水中依然含有
大量的泥沙、油脂和小动物尸体,甚至一些纸屑、破碎塑料布和植物的根系类纤
维物质等,经常造成自流排水孔滤网堵死,水位监测系统的浮子发卡、移动不灵
活甚至卡死,造成监测系统存在误报警、漏报警、报警延时等缺陷,电磁阀存在
发卡、不灵活,执行命令延时和拒动等缺陷,不能有效及时监测水位和启动射流
泵排水,甚至拒绝执行指令,使射流泵无法启动排水,导致顶盖水位处于异常状态,使机组处于危险环境之中,加大了机组运行的事故风险概率,扩大事故损害
程度,提高了事故风险等级;根据事故预防原理,需要降低事故概率和减小损害
程度,迫切需要加快解决1#机组水轮机顶盖排水不畅的问题。
二、顶盖水排水技术研究和采取的改造措施
对上述顶盖排水影响诸因素的分析、比较结果,结合现场具体情况和机组的
运行状况,按照经济合理,技术可行,安全可靠的原则,筛选几个影响大,投资少,又比较容易解决和处理的因素,制定切实可行,经济合理和安全可靠的技术
处理方案并加以实施,分别是1.对顶盖水位监测和控制系统换型改造,提高监控
系统灵敏、准确、可靠和安全性;2.结合自流排水孔所处位置狭小、处于顶盖最
低处,不便清扫维护,易于沉积杂物的特点,改变原滤网结构,制作疏水面积大,且便于清扫的滤网,从而实现高效排水和实时监控水位。
1.配合潘家口水电厂1#机组监控系统改造,对顶盖水位监测和控制系统进行
改造。
1.1顶盖水位监测系统由原来的浮筒液位计更换为电量传感器,并接入中央
控制室计算机监控系统和LCU1控制系统,由于电量传感器采用数字量输入信号,可实现实时监控水位,使水位监控准确、灵敏、安全、可靠;其系统框图如图1
1.2射流泵液压阀控制电磁阀由70年代产品更换为型号为4WE 10
D32/OFCW110N9K的电磁阀,由于新型电磁阀具有体积小,结构紧凑,采用不锈钢
阀体和阀芯,提高了线圈防潮等级,预防了绝缘降低的风险,而且阀芯不易锈蚀,活动灵活,电磁阀动作灵敏、及时,其接受来自LCU1的监控信号,从而启动、
停止射流泵的运行。
其动作原理如图2
图1;
图2:
2.结合顶盖的结构形式,设备设施的排布方式,由于自流排水孔所处位置狭小,处于顶盖上平面最低处,此处水流不畅,容易积水,造成淤泥,尘垢和一些
杂质容易沉积,从而造成排水孔滤网堵塞,根据排水孔的高程比顶盖上平面过流
高程低的特征,采取将原排水孔滤网割除,制作比原滤网投影面积宽和高度都大
的立体滤网改造措施。
将原均布在顶盖内筒壁上面积为150mm×150mm,孔径为Ф10的单面滤网割除;更换为用Ф10钢筋为框架,外敷孔径Ф15不锈钢丝网为滤网的活动立体滤网,新滤网侧面四周与顶盖内筒壁、底部四周与顶盖上平面接触严密,能有效保
护排水口,并将杂物隔绝在排水口外,防止排水口堵塞;在立体滤网两侧直立面
处用扁铁制作滑行器,在与之配合的排水口处的顶盖内筒壁两侧分别用角铁制作
立体滤网的固定轨道,装配后,保证各个滤网与顶盖接触部位接触严密,活动灵活,不仅加大了自流排水孔的疏水面积,降低滤网堵塞概率,也方便了维护清扫。
三、顶盖排水采用的新设备和新技术
本次顶盖排水改造,结合潘家口水电厂设备设施陈旧落后,工艺性能差,机
组运行工况和现场条件等特点,通过厂家考察、学习、咨询和类似单位使用效果
的评价,经过多方案比较、论证和评审,综合选择以上实施方案。
该方案采用的
新设备和新技术如下;
1.运用新型的电量水位传感器。
由过去的模拟量信号输入输出改为数字量信
号输入输出,减少了信息处理的中间环节,提高信息准确性和减低了失真率。
2.采用德国进口的型号为4WE 10 D32/OFCW110N9K电磁阀。
提高线圈防潮防
御措施,降低了阀芯锈蚀危险,减少电磁阀发卡,保证阀芯动作灵敏、及时和正确。
3.将自流排水孔滤网改造为立体滤网。
加大了疏水面积,提高的过流能力,
降低了堵塞的风险率;此项技术改造采用预制先进工艺和模块化装配技术,施工
过程高效,安全和环保,且成本大幅度减低。
四、改造后的经济效果
1.过滤网增大过水面积,排水顺畅,而且过滤网能有效将各种杂物挡住,清
扫维护方便。
2.能实时监测水位变化,灵敏、准确、可靠和安全,及时启动射流泵、潜水
泵等将顶盖水排入渗漏井,保持顶盖水位处于正常范围内。
3. 1#机组顶盖排水综合改造投入成本低,操作性强,效果显著,安全可靠。
4.经过1年多的运行,顶盖水位始终保持正常,没有出现过异常现象,减少
了顶盖射流泵和潜水泵的启动次数,大大降低运行成本和维护工作量。
5.此项改造彻底消除了1#机组顶盖水位频繁过高的缺陷,有效的保证了潘家
口水电厂1#机组的安全稳定运行,创造了更大的经济社会效益。
结束语:
潘家口水电厂1#水轮机顶盖排水由于技术研究透彻,抓住问题的实质和核心,结合实际现状,采用的技术改造措施有效、先进、适用,从而保证了潘家口水电
厂1#水轮机顶盖排水改造顺利竣工,经过测试、调整和联动试验,试验数据符合
设计要求,运行效果良好。
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